多层商场外墙装饰玻璃幕墙工程施工组织设计方案#广东.docx
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多层商场外墙装饰玻璃幕墙工程施工组织设计方案#广东
龙津玉器城外墙装饰玻璃幕墙工程
施
工
组
织
设
计
方
案
编制单位:
广东省中装饰股份有限公司
编制人:
审核人:
编制日期:
第一章:
工程概况
第二章:
施工依据
第三章:
施工准备措施
第四章:
材料选用要求
第五章:
施工技术要求
第六章:
施工组织机构
第七章:
安全生产措施
第八章:
文明施工措施
第一章工程概况及编制依据
第一节工程概况
一、工程基本情况
1、工程名称:
龙津玉器城外墙装饰玻璃幕墙工程
2、建设单位:
广东世泰兴旺投资有限公司
3、设计单位:
广东省建工设计公司
4、建设地点:
广州市荔湾区龙津东路777号
二、幕墙概况及材料选用要求
1、幕墙概况:
本工程位于广州市龙津东路777号,总建筑面积约16000㎡,其中地下半层,地上四层,幕墙高度18M。
幕墙结构形式采用:
1)钢化清玻璃(钛金不锈钢横框);
2)点式玻璃幕墙;
3)全玻璃幕墙;
4)点式玻璃雨蓬;
5)铝合金百页和钢结构架。
2、幕墙材料选用要求:
1)玻璃:
玻璃选用国产优质产品,用于各部位幕墙玻璃规格如下:
1点式玻璃幕墙:
12+12A+12㎜钢化中空玻璃、12+12A+12㎜弯钢化中空玻璃;
2全玻璃幕墙:
面板10+12A+10㎜钢化中空夹胶玻璃、肋板19㎜钢化玻璃;
3铝合金玻璃幕墙:
6+9A+6Low-E钢化中空玻璃、8+12A+8㎜钢化中空玻璃;
4玻璃雨蓬:
8+1.14Pvb+8㎜双钢化夹胶玻璃
5甲级防火窗:
8㎜防火玻璃
2)铝合金型材:
选用国产优质铝型材、铝材表面氟碳喷涂处理。
3)钢材:
钢材选用国产优质Q235B钢,所有幕墙骨架,除不锈钢外所有钢龙骨均需作热镀锌防腐处理。
4)硅酮结构密封胶、耐侯密封胶
硅酮结构密封胶、耐候密封胶选用经国家经贸委有关部门认定的产品。
5)五金配件
五金配件选用国产优质产品,材质为304不锈钢。
螺栓、螺丝采用国产优质不锈钢。
第二节编制依据
本工程的施工执行中华人民共和国国家标准及建设部颁发的有关建筑工程、市政工程现行的规程、标准、规范、办法及建设部下发的有关建设工程施工方面的文件、规定,包括但不局限于如下内容进行编制:
1、有关本工程建筑、结构图纸及幕墙施工图纸
2、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
3、《建筑幕墙》JG3035-96
4、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139-2001
5、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ113-2001
6、《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96
7、《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001
8、《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS127-2001
9、《全玻璃幕墙工程技术规程》DBJ/CT014-2001
10、《外墙饰面工程施工及验收》JGJ26-2000
11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
12、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
13、《建筑玻璃应用技术规程》LGJ113-2003
14、《浮法玻璃》GB11614-1999
15、《钢化玻璃》GB15763.2-2005
16、《中空玻璃》GB11944-2002
17、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17481-1999
18、《铝及铝合金板材》GB3880-1997
19、《铝合金建筑型材》GB/T5237-2004
20、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
21、《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-2003
22、《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-2001
23、《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88
24、《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T12612-90
25、《热喷涂金属表面预处理通则》GB11373-89
26、《不锈钢棒》GB/1220-88
27、《紧固件螺栓和螺钉》GB/T5277
28、《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺帽和螺钉》GB/T3098.6
29、《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15
30、《建筑幕墙理性能分级》GB/T15225-94
31、《建筑幕墙空气渗透性测试方法》GB/T15226-94
32、《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94
33、《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94
34、《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
35、《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18576-2001
36、《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封热用材料》GB10711
37、《聚硫建筑密封膏》JC483-92
38、《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-2001
39、《硫化胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-99
40、《硫化胶邵尔硬度实验方法》GB/T531-99
41、《硫化胶密度的测定》GB/T533-99
42、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
第二章管理目标及施工前准备
第一节施工管理目标
一、项目管理总体规划
1、对于本工程项目,我们将精心组织施工,并采取切实有效的措施,保证工程质量,在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下,从深化设计到材料的购买,从部件制作到构件的组装,乃至最后的现场安装及现场质量控制,都严格把关。
2、公司项目管理的总体规划:
公司副总经理负责整个工程的控制;总工程师负责工程的整个技术指导和监督;项目经理负责工程的具体动作;项目部专职质安员负责工程的质量管理和安全管理;项目部施工员负责工程的现场施工管理工作,项目部材料员负责工程的材料供应管理工作。
3、本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,充分依靠管理、技术优势,抽调技术力量强、管理过硬的项目班子组成项目经理部。
项目经理部全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制,全权处理项目施工中的一切事务。
4、施工队伍根据不同工种分为不同班组及各工种工作量需要核定施工人数,施工任务由工程部直接下达到各班级一,由班组长带领工人进行施工,做到工种分工明确,目标责任到位,降低工程损耗,确保工期、质量达标。
二、工程项目管理目标
1、质量目标:
确保达到质量验收合格标准要求,并达到全国优秀建筑幕墙奖的要求。
2、安全目标:
杜绝重大伤亡事故,减少一般事故的发生,争取重轻伤率不大于千分之五,确保施工安全人员生产安全,实现五无(无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾),做到“安全第一,预防为主”。
第二节施工前准备措施
施工前准备是顺利完成该工程的基础和保证,我公司将全力以赴投入到工程的实施工作上去,充分做好各种准备,为本工程顺利施工奠定基础,确保工程高质、安全、按期完成。
一、施工技术准备
1、组织施工技术人员熟悉和学习图纸,了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。
2、进行图纸会审等工作,做好施工图纸的会审记录。
施工前,根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。
3、组织各专业施工组共同学习图纸,商定施工中各专业工种的配合,根据施工图纸的要求,编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案,并组织有关施工人员进行方案交底。
4、根据提供水准点测设符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。
各控制点均作加固处理,必要时设防保护,以防破坏,利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保工程质量。
二、施工材料准备
1、根据施工图纸,为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。
2、根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
3、根据材料需用量计划和进场计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
4、根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作,并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。
5、选择材料的供应厂家必须是有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好信誉的企业。
用于工程的主要材料,在采购使用前向有关部门申报备案,获准后方可使用。
三、施工现场准备
1、掌握施工阶段的气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定出雨天、大风天气的施工措施。
2、根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料,为了施工现场地下管道、障碍物情况。
3、确定施工范围,做好围档,拆除地下、地面障碍物,落实地下管线改移、悬吊和保护措施,修建临时设施,平整场地。
4、在施工前,对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查,包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。
5、架设动力照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备运输线路。
接通水、电源,现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线(杆),将水、电送至各个用水用电的地点,并做好现场排水工作。
6、做好场区的临时排水及场地、道路硬化。
按施工方案和施工平面布置图的要求,搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。
7、根据现场土建施工情况,以地下室架空层作为规定的铝合金加工及材料的堆放地点,加工场地和材料堆放场地严格分开,加工场地的机具排列科学整齐,有利于安全生产,材料应做好登记、编号、标识和保护工作。
布置好各材料堆场的位置,并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场。
四、施工队伍准备
1、根据确定的现场管理机构建立施工管理层,对本工程的施工全过程进行监督。
2、根据工程特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并做好劳动力进场的准备工作。
3、根据各施工阶段的劳动力需用量计划,组织安排好具体人员,确定具体的进场时间,以保证施工的连续性。
4、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想,并遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。
5、在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑,且认真落实。
6、劳动力计划如下:
工种
设定班组
每组人
合计人
备注
测量工
1
8
8
1、实际投入人数由进度情况定。
2、若工期紧,两班交叉作业。
电焊工
1
4
4
幕墙安装队
1
10
10
钢结构安装队
2
8
16
材料搬运队
2
8
16
合计
54
五、施工设备准备
1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具需用量计划的落实,确保按期进场。
公司主要的施工/加工设备、设施一览表:
主要施工/加工设备、设施
产地
生产能力、状态、数量
端角切割机
国产
5万㎡、好、1台
数控6M双头锯
国产
良好、1台
自动送料直角机
国产
良好、1台
多头钻
国产
良好、4台
仿型铣
国产
良好、4台
撞角机
国产
良好、2台
切割机床
国产
良好、1台
铣床
国产
良好、4台
打胶机
国产
良好、1台
开榫机
国产
良好、3台
2、根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机具设备进场,机械设备进场后,按规定地点和方式布置,并进行相应的保护和试运转等工作。
3、施工机械应做好维护保养,应定期对机械设备进行检查,发现问题立即维修,确保施工机械安全正常运行。
第三章施工进度计划及工程质量保证措施
第一节施工进度计划
我公司计划在30个日历天完成本工程工作内容。
为确保工程如期完工,拟采取下列措施确保施工进度。
一、资金保证
1、我们有“视信誉如生命”的道德信念,做到专款专用。
2、科学合理地安排资金,编制详细资金使用计划,从根本上解决资金问题;
3、在整个施工过程中,准备一笔贮备资金,以应对可能发生的工地资金不足或资金划拔中出现的时间差,决不因此而影响工期的安排。
二、技术保证
1、将按照甲方及设计院审定的设计图纸,从接到通知开始,建立专项设计组,投入加工图设计。
由本工程主管设计师随时与甲方保持联系,负责设计确认工作,及时解决图纸上所出现的设计问题,结合现场测量结果,调整设计偏差。
2、按照施工进度,列出材料的采购表,提交材料供应部门及时准备材料采购。
3、对生产环节进行分析,找出我司的质量通病和管理通病,确定出工艺及工序文件,指定工艺标准。
做到提前预防,有的放矢。
4、根据不同部位的施工顺序,合理分配图纸的设计顺序。
三、材料、机具、设备供应
1、主要材料由项目部按照技术部门下达的材料采购清单,统一采购、统一调度、统一供应。
制订详细的材料供应计划,将所需要购的物资按照施工的先后顺序,分轻重缓急进行材料采购,以保证材料的及时供应。
2、严格对材料的品质进行控制,并逐项要求供应商提供所需之全部资料。
避免因材料不合格重新进货造成的工期延误。
3、同材料生产商协调,按照施工的先后顺序,组织材料进场加工。
供应部门设专人负责,具体负责施工过程中的材料采购工作。
并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购工作。
5、施工中根据施工计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料、构件及相关设备需用量计划,作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
按计划分批进场,并作好进场验收、发放和保管工作。
6、根据施工计划,针对本工程特点合理组织施工机械的调配。
施工过程中要加强设备维修管理,提高机械设备的完好率和单机效率,并做好机械设备的综合利用,提高其效率。
四、劳动力配置
1、项目部专项工程调度小组,同样也负责工程劳动力的调配,保证劳动力供应均衡,劳动资源强度适当,在施工高峰期有足够能力实现进度要求。
2、配置劳动力应积极可靠,让工人有超额完成的可能,以获得奖励,进而激发出饱满的劳动热情。
3、尽量使劳动组织保持相对稳定,防止频繁调动。
在劳动组织不适应任务要求时,应敢于打乱原建制进行优化组合。
五、现场施工管理
1、在工程中推行项目经理责任制,严格执行合同规定,加强监督管理,保证工程在合同工期内完成。
2、施工准备工作的好坏是决定下一步工作能否顺利展开的关键,由此应认真做施工准备工作,在本工程施工过程中,认真做好各工序的施工准备工作。
确保下一步施工的顺利进行,从而确保施工工期的实现。
3、白天施工,晚上运输材料、构件至工作面,必要时两班作业。
4、严格执行施工组织计划,每月编制详细的队组作业进度计划,坚持“以计划指导生产”的原则,科学合理地安排生产,当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。
第二节工程质量保证措施
一、质量管理制度
1、坚持图纸会审、施工组织设计审批及技术交底制度,坚持以技术进步来保证施工质量的原则,技术部门针对项目及分项工程的结构特点、技术要求编制施工组织设计、施工技术作业指导书。
2、技术复核、隐蔽工程验收、质量评定制度
(1)、施工方案编制技术复核计划,明确内容、部位、人员、方法,技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》作为技术资料归档。
(2)、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。
(3)、分项工程施工完毕,工种负责人组织班进行分项工程质量评定工作,填写分项工程质量评定表交项目经理确认,交专职质量员核定。
(4)、分部分项工程质量核验前,项目工程师必须提前填写好分项工程核验单,并经有关部门确认签字后交工程管理部存档。
3、严格按照设计图纸及有关施工技术规范要求施工,施工过程全体施工作业人员服从有关质量管理部门及项目经理部对工程项目质量的监督。
4、贯彻执行岗位责任制,建立质量监督人员的权威性,实行质量监督人员一票否决权,对于不按国家现行施工与验收规范、操作规程、施工方案的要求施工,有损于质量的情况,质量监督人员有权停止其继续施工。
5、实行计量管理制度,现场计量器具须专人保管、专人使用,他人不得随意动用,以免造成人为损坏,损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作,计量器具定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对的量具。
6、实行工程质量奖罚制度,对各工种进行全面质量管理和追踪管理,凡违反操作规程,不按图施工进行处罚;凡按图施工、质量优良进行奖罚。
二、材料的质量保证措施
1、钢材检验
(1)、检验工具:
万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机C5分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。
(2)、检验内容:
核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求;检查钢板尺寸、厚度、钢板标记,表面质量;每炉号复验一组机械性能和化学成份。
(3)、检验过程:
钢材到厂后,材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。
质检部接到通知后,根据检验内容逐项组织钢材验收;钢材的复验按炉批号分批进行,并按规定复验。
A、合格产品:
钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定,不符合标准的不能使用。
B、合格产品的资料整理、保管:
钢材外观及复检合格后,填写《钢材验收清单》对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册,以便备查。
材料来货验收确认后,由仓官员做好验收标记,并按规定进行材料保管和发放。
2、焊材检验
(1)、检验内容:
检验焊材证书的完整性,是否与实物相符、检验包装情况、焊丝、焊条是否有生锈等现象。
(2)、检验过程:
焊材到货后,材料采购部将“焊材到货清单”及“检验通知单”送质检部,质检部接到通知后应根据检验内容逐项验收,验收合格后填写《焊材验收清单》、焊材的复验分批次进行,每批焊材复验一组试样。
A、合格产品:
焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。
B、合格产品的保管:
焊材外观及复验合格后,送焊材二级库保管,并按规定发放。
3、玻璃检验
(1)、检验内容:
玻璃的产地证、合格证、装箱单、数量、等级、包装形式应与实际到场的玻璃相符,检验外包装箱及箱头卡、标识、内封闭包装的完好程度,内置玻璃有无明显破裂及雨淋潮湿的痕迹。
(2)、检验过程:
玻璃材料到货后,材料采购管理部将“到货清单”及“检验通知单”送质检部,质检部接到通知单后根据内容逐项验收。
A、合格产品
玻璃的各证齐全,外、内包装完好,箱头卡清晰、明确,玻璃从外观,无可见破损及雨淋受潮的迹象。
B、合格产品的保管
放置于干燥通风的仓库,垂直放置,避免直接日晒,存储环境的温、湿度变化相对较小,允许储存时间,未开箱的玻璃不超过8个月,已开箱后并重新封箱的玻璃,不超过2个月。
5、铝型材检验
(1)、检验内容:
查验铝材的质量证明书,证书内容应符合GB/T5237的规定,应注明:
供方名称、产品名称、合金牌号和状态、型号重量或件数、批量、力学性能,表面膜层厚度检验及技术监督部门印记、标准号、型号生产许可证编号、包装日期,对型材的尺寸、壁厚、表面硬度、表面膜层厚度、外观进行抽验。
(2)、检验过程:
材料到场后,材料采购部门将“到货清单”及“检验通知单”送质检部,质检部接到通知后,应根据检验内容逐项验收,按有关规定按批进行复验,复验应采用见证制度采样送检。
A、合格产品
材料生产商或供应商所提供的质量证明书符合GB/T5237的规定,经质检部抽检各项目均满足标准要求,视为合格品,不符合要求的铝型材不得投入使用。
B、合格产品的保管
合格产品储存必须在符合GB3199标准要求的环境下保管。
6、石材检验
(1)、检验内容:
规格尺寸、公差,平面偏差,角度偏差,光泽度,克服色差,连接部位无崩坏、起纱等缺陷。
(2)、检验过程:
材料到场后,材料采购部门将“到货清单”及“检验通知单”送质检部,质检部接到通知后根据检验内容逐项验收,按有关规定按批次进行复验,复验应采用见证制度采样送检。
7、其它材料检验
(1)、螺栓
A、螺栓及螺母表面质量:
螺杆整体圆滑、镀锌面色泽均匀;表面没有腐蚀,螺杆尺寸长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。
B、材质:
检查质保文件,必须符合订货要求。
(2)、硅酮结构胶、耐候胶
A、供应商必须是生产厂家或其指定的代理商,随车发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。
供应商要与质保文件相符。
有效期必须符合订货要求或使用要求。
B、包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。
有效期必须符合订货要求或使用要去。
C、硅酮结构胶、耐候胶必须有相容性试验、剥离粘结试验和石材专用密封胶污染试验。
(3)、橡胶条
A、橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。
B、外观:
胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷,如第35米内发现不止一处缺陷,则该孔胶条被视作不合格。
C、弹力:
用手按压胶条,当手放松时,胶条能迅速恢复原状,弹力丰富、不粘手、手感爽快。
D、截面形状:
与订货样品对比,肉眼不能分辨出差异。
取一段胶条穿于铝型材相应的槽上,用手向不同的反向扯动,其胶条应只可在槽内滑动,而不脱出槽外。
(4)、双面胶带
A、外观:
整体顺滑、不起节、没有明显的凹凸现象。
B、截面形状:
双面胶带截面应为长方形或正方形。
肉眼观测没有明显的弄压现象。
C、尺寸允许偏差:
宽度为±0.5mm,厚度为±0.3mm。
D、粘度:
双面胶带与铝型材和玻璃的黏结应牢靠,不易脱离。
第五章施工技术要求
一、现场安装主要工序的施工方法
1、放线时,测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线,轴线放测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点,找出所需的楼层控制标高位置,以此为依据进行放线。
熟悉图纸,对于作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解,不仅是对幕墙,对土建建筑,结构图也需要了解,主要了解立面变化的位置、标高、变化特点、对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
2、对整个工程进行分区、分面、编制测量计划,本工程共分3个工作区,分别为群楼,主楼及天面。
测量分类有序的进行,在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划,对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量,然后进行综合,测量区域的划分在一般情况下遵循立面分为基础,以立面变化为界限的原则,全方位进行测量。
3、在对整个工程进行分区对每个区进行测量,根据实际情况,可一区一区进行,也可以几个区同时进行,在测量时首先找到关键层,关键层的选择一般在全区的最高部分或在立面变化复杂的上下层。
确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。
轴线是建筑物的基准线,幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
4、为减少安装尺寸的积累误差,有利于安装精度的控制与检测,施工过程应以土建方施工现场基准轴线控制网和水平基准线为依据,将幕墙分成多个控制单元,再以控制单元单位控制幕墙安装。
每个控制单元均以在楼板定出幕墙平面的基准线,基准线外反一定距离作为幕墙平面确定构件及玻璃的前后位置,从而确定整片幕墙位置。
二、铝合金玻璃幕墙施工方法
1、铝合金玻璃幕墙施工工艺流程(采用从上而下的施工方法)
2、施工准备
根据《工程控制程序》的要求,编制质量
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