其它超细粉碎设备.ppt
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其它超细粉碎设备.ppt
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12超细粉碎设备与工艺n机械冲击式超细粉碎机n气流粉碎式超细粉碎机n搅拌磨n振动磨n其它超细粉碎设备3搅拌磨n搅拌磨:
通过搅拌轴的旋转,搅动研磨介质产生冲击、剪切和摩擦作用使物料进行超细粉碎、混合和分散的设备。
4(a)a)(bb)早期典型的搅拌磨结构示意图早期典型的搅拌磨结构示意图(aa)立式敞开型;)立式敞开型;(bb)卧式封闭型)卧式封闭型1-1-冷却夹套;冷却夹套;2-2-搅拌器;搅拌器;3-3-介质球;介质球;4-4-出料口;出料口;5-5-进料口进料口5搅拌磨n简单的搅拌磨的结构:
不同形状的磨腔-磨腔需附冷却装置。
绕轴高速转动的搅拌器-搅拌器上装有不同类型的搅拌片。
研磨介质-根据物料的性质加以选择,可用玻璃球、钢球、陶瓷球等。
6搅拌器的类型搅拌器的类型7搅拌磨n工件原理:
n电机带动变速器使搅拌器旋转。
搅拌器的圆周速度约为420m/s。
n物料从进料口导入磨腔,与磨介同时作多维循环运动和自转运动,在磨腔内激烈运动而粉碎。
RotatingshaftPaste,sandmixDischargeImpellarbladeWaterjacketEntryImpellarblade8搅拌磨n物料颗粒受力分析:
冲击作用u研磨介质之间相互冲击u搅拌棒的空隙被研磨介质填入时产生的冲击力剪切作用u研磨介质转动产生的剪切力摩擦作用u研磨介质和物料间的摩擦力n由于研磨介质充分吸收了输入能,并传递给物料,所以物料容易被超细粉碎。
9搅拌磨的类型n按磨机工作形式间歇式连续式循环式n按研磨方式湿式搅拌磨干式搅拌磨n按结构立式搅拌磨卧式搅拌磨n按搅拌器的类型圆盘式臂棒式螺旋式叶片式偏心环式10湿式搅拌磨湿式立式搅拌磨示意图湿式立式搅拌磨示意图1-1-磨机机体;磨机机体;2-2-水力分级机;水力分级机;3-3-螺旋;螺旋;4-4-电动电动机;机;5-5-管道;管道;6-6-砂泵;砂泵;7-7-管路;管路;8-8-控制阀控制阀11湿式搅拌磨工艺流程湿式立式搅拌磨工艺流程图湿式立式搅拌磨工艺流程图1-1-给料;给料;2-2-分散剂;分散剂;3-3-搅拌器;搅拌器;4-4-搅拌磨;搅拌磨;5-5-磨矿介质的洗磨矿介质的洗涤、冷却、脱水及循环;涤、冷却、脱水及循环;6-6-介质干燥系统;介质干燥系统;7-7-精矿浆贮存仓精矿浆贮存仓12湿式搅拌磨工艺流程n应用:
可粉碎较粗颗粒物料;最大给料粒度可达150m,浆料的固体浓度可较高。
n特点:
由于工艺容易调节,所以产品质量好,粒径分布集中,粒径小。
能够生产出99.5%小于56m的超细粉;当给料平均粒度为10m时,一次湿磨即可获得平均粒度0.8m的超细粉。
13搅拌磨n国内工业生产上多采用湿法磨矿,干法用得很少。
n湿法作业可提高矿物表面的光滑性,产品形状规则。
n国产的湿式搅拌磨在非金属矿物超细粉碎中得到了广泛应用,效果较好,在高岭土和方解石的超细粉碎中能实现产品中90%以上粒径小于2m。
n湿式搅拌磨的缺点:
固液分离、干燥成本较高。
14影响搅拌磨粉碎效果的主要因素n物料特性:
强度、硬度、韧性、粘性u一般而言,强度、韧性差的物料易粉碎;强度高、韧性好、粘性大的纤维类物料难粉碎;颗粒大小及形状,浆料粘滞力,物料和液体的温度u浆料粘度高、粘滞力大的物料难粉碎。
15影响搅拌磨粉碎效果的主要因素n产品粒径及研磨介质粒径介质粒径越小,相同条件下,产品粒径就越小,产量越低。
选择研磨介质粒径时,应综合考虑产品细度和研磨效率,在保证产品细度的前提下,尽可能选择粒径大的介质,能提高效率。
一般研磨介质的平均粒径应比物料平均粒径大10倍以上。
16影响搅拌磨粉碎效果的主要因素n研磨介质:
包括介质硬度、粒度、密度、温度等。
一般选用球形介质,超细粉碎时,直径通常小于3mm。
研磨介质密度高,研磨效率就高,研磨时间短。
研磨介质硬度至少应高于物料的硬度,这样才能保证足够高的研磨强度,减少污染并容易与物料分离。
u一般而言,研磨介质的莫氏硬度应比物料大3以上。
17研磨介质研磨介质含铅玻璃含铅玻璃不含铅玻璃不含铅玻璃氧化铝氧化铝锆砂锆砂氧化锆氧化锆铬钢铬钢钢球钢球密度(密度(g/cmg/cm33)2.52.52.92.93.43.43.83.85.45.47.67.67.857.85直径直径/mm/mm0.3-3.50.3-3.50.3-3.50.3-3.50.3-3.50.3-3.50.5-1.50.5-1.50.5-3.50.5-3.51.0-121.0-120.2-1.540.2-1.54搅拌磨常用的研磨介质搅拌磨常用的研磨介质18影响搅拌磨粉碎效果的主要因素n过程参数:
应力大小与分布单位能耗固体浓度物料填充率通过量滞留时间磨机转速温度界面性能助磨剂的用量及特性19搅拌磨的评价与选择n优点:
n研磨介质直接作用于物料,且研磨介质尺寸小,研磨效率大大提高,适合于超细粉的生产,产品可细至1m以下,可制备亚微米级产品;n产品细度容易调节,粒径分布均匀;n高的介质填充率和高的转速使研磨时间大大缩短,能量利用率高,比普通球磨机节能一半以上。
n占地面积小,结构简单,操作容易,与普通球磨机比噪音小。
n一般有耐磨衬里,磨矿介质使用陶瓷和玻璃球等,产品污染少。
20搅拌磨的应用n搅拌磨经数十年的发展,目前已广泛应用于采矿、颜料、非金属矿深加工等行业。
非金属矿深加工:
重质碳酸钙、锆英石、硅灰石等均可使用搅拌磨粉碎成微米或亚微米粉,高岭土、云母可用搅拌磨进行剥片,由于采用特殊磨介,云母可充分剥片而不损坏表面,径厚比可大于60。
矿业行业的再粉碎:
在金、银、铜等矿的再粉磨作用中可使用搅拌磨。
21警灯时间继电器进料口进气口出水口进水口底座升降杆和滑槽罩壳变频器定位螺栓手轮和摇柄出气口紧固件活动铰链ASJASJ型升降式搅拌球磨机型升降式搅拌球磨机22型号型号球磨桶球磨桶体积体积(L)(L)球磨球磨介质量介质量(L)(L)标准处理量标准处理量(L)(L)驱动功率驱动功率(KW)(KW)ASJ-10ASJ-10101055551.51.5ASJ-15ASJ-1515157.57.57.57.52.22.2ASJ-20ASJ-202020101010102.22.2ASJ型升降式搅拌球磨机的技术指标无锡市明海粉体机械设备厂无锡市明海粉体机械设备厂23搅拌磨-青岛联瑞精密机械有限公司24振动磨n振动磨:
利用球形或棒形的研磨介质在磨筒内作高频振动,产生冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎的超细粉碎设备。
n产品细度可至数微米。
25振动磨间歇式振动磨结构示意图间歇式振动磨结构示意图1-1-电动机支座;电动机支座;2-2-联轴器;联轴器;3-3-主轴;主轴;4-4-偏心重块;偏心重块;5-5-轴承;轴承;6-6-筒体;筒体;7-7-支承弹簧支承弹簧26振动磨n工作原理:
工作时,主轴快速旋转,由于偏心重快的离心作用,轴的运动轨迹近椭圆形状,振幅一般为37mm。
n研磨介质受激作高频振动而撞击物料,产生挤压、研磨作用,物料逐渐被粉碎。
27振动磨n激振器-提供研磨介质的振动。
由两组共四块偏心块组成,偏心块可以在0180的范围内进行调整,据此可以调整振幅的大小。
n支承弹簧-支承磨筒,保证磨筒能作振动,要求具有较高的强度、弹性极限和一定的弹性,一般采用钢制或空气弹簧。
n磨筒-有单筒、双筒和三筒型,较为常用的有双筒和三筒型。
筒内一般设置可更换衬板,目的是保护筒体不受磨损。
n挠性联轴器-传递动力,同时防止电机受磨机振动的影响。
28振动磨的类型n分类:
按操作方式u间歇式u连续式按磨筒数目u单筒式u多筒式按振动特点u惯性式u偏旋式CJZCJZ系列连续式振动磨系列连续式振动磨29连续式振动磨连续振动磨机示意图连续振动磨机示意图1-1-出料管;出料管;2-2-下筒体;下筒体;3-3-冷却冷却/加热管;加热管;4-4-上筒体;上筒体;5-5-加料管;加料管;6-6-轴;轴;7-7-紧固带;紧固带;8-8-万向节;万向节;9-9-连接管;连接管;10-10-联联轴器;轴器;11-11-电动机;电动机;12-12-支承板;支承板;13-13-支座;支座;14-14-弹簧;弹簧;15-15-机座机座30两筒式连续振动磨n结构:
磨筒一上一下,相互串联,各有传动主轴和支承弹簧,连接处的管道口有筛板。
n工作原理:
工作时,物料在上磨筒粗研磨,磨碎后通过筛板经上、下筒体连接管被吸入下筒体,在下筒体被细磨。
n通过下筒体出口处的筛板分离研磨介质,细粉排出成为成品。
31振动磨的选择与应用n优点:
n介质填充率高(一般为6080%)。
n振动频率高(10001500次/min)。
n粉碎效率高,产量大,处理量较同容积的球磨机大10倍以上。
物料细度10mm,产品粒度要求为90%以上400目的硅灰石物料,产量可达到34t/h。
n粉碎工艺灵活多样,可进行干式、湿式、间歇式和连续式粉碎。
可有多种组合方式。
n粒度控制方便,产品粒度较细。
可通过调节振动的振幅、频率、介质种类、介质粒径等调节产品粒度,可进行细磨和超细磨。
32振动磨的选择与应用n缺点:
噪音大,大规格振动磨机对弹簧、轴承等机器零件的技术要求高。
n应用:
主要应用于耐火材料、磁性材料、化工等领域,范围包括硅酸盐工业物料和几乎所有非金属矿的粉磨,如石灰石、石膏、长石、石英、滑石、铝矾土、叶蜡石、高岭土、鳞状石墨等。
33振动磨的选择与应用n国外机型主要有德国宏堡公司的Palla型振动磨,美国SWEEO公司的立式振动磨。
n国内振动磨生产厂家主要有温州矿山机械厂、江阴机械厂及青岛矿山机械厂等。
34球磨机、搅拌磨和振动磨的比较3536球磨机、搅拌磨和振动磨的比较n相同点:
填充介质n不同点:
结构工作原理应用领域37其它超细粉碎设备n胶体磨n行星式球磨机38胶体磨n胶体磨,又称分散磨,是流体超微粉碎机械,兼备粉碎、乳化、分散、均质、搅拌等功能。
n胶体磨主要用途、适用范围食品行业:
果茶、冰淇淋建筑行业:
内外墙涂料文化用品行业:
墨水、油墨化工行业:
润滑脂、油漆医药行业:
生物制品、疫苗日用化工行业:
洗发精、牙膏JMSJMS系列胶体磨系列胶体磨39(a)(a)立式胶体磨结构示意图立式胶体磨结构示意图(bb)胶体磨工作原理示意图)胶体磨工作原理示意图1-1-调节手轮;调节手轮;2-2-锁紧螺钉;锁紧螺钉;3-3-水出口;水出口;4-4-旋转盘和固定盘;旋转盘和固定盘;5-5-混合器(分散物料);混合器(分散物料);6-6-给料;给料;7-7-产品溜槽;产品溜槽;8-8-水入口水入口40胶体磨nJTM120型立式胶体磨:
旋转盘与固定盘之间间隙-0.021mm旋转盘转速-300015000r/min,圆周线速度可达40m/s。
给料粒度-小于0.2mm的物料产品粒度-可达1m以下。
41胶体磨机的特点n两磨体间隙可调(最小可达1m以下)-容易控制产品粒度。
n可以在较短的时间内对颗粒、聚合物或悬浮液等进行粉碎、分散、均匀混合、乳化处理、处理后的产品粒径可达几m至1m以下-广泛应用于化工、涂料、染料、化妆品、医药、食品、农药等行业。
n固定磨体和高速旋转磨体的间隙极小-加工精度高。
42行星式球磨机n行星式球磨机:
一种内部无动件的球磨机。
n它借助一种特殊装置,使球磨筒体既产生公转又产生自转来带动磨腔内的球磨介质,产生强烈的冲击、研磨作用使介质之间的物料被粉碎和超细化。
43行星球磨机结构示意图行星球磨机结构示意图11机架;机架;22连接杆;连接杆;33筒体;筒体;44固定齿轮;固定齿轮;55传动齿轮;传动齿轮;66传动轴;传动轴;77料孔料孔44n行星式磨机的工作原理:
n当传动轴由电机带动旋转时,连接杆和筒体将绕传动轴旋转,与此同时,固定齿轮带动传动齿轮转动,由此使装有磨介的筒体绕各自的轴心自转。
n公转加自转的运动使介质产生冲击、摩擦力而粉碎物料,特别是后者在行星磨中占主导地位。
45思考题n搅拌磨的工作原理是什么?
n振动磨的工作原理是什么?
n激振器、支承弹簧和挠性联轴器在振动磨中起到什么样的作用?
n比较球磨机、搅拌磨和振动磨的相同点和不同点。
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