Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计.docx
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Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计
摘要
本毕业设计主要是设计Z90型电动阀门装置的主要零部件以及关键零部件的数控加工工艺。
Z90型电动阀门装置具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。
广泛用于电力、冶金、石油、化工造纸、污水处理等部门。
用以控制阀门的开启、关闭和调节,可远距离控制,也可现场操作。
Z90型电动阀门装置广泛应用于电力、冶金、石油、化工、造纸、造船、消防、供水、环保等众多行业。
是阀门实行远程控制、集中控制和自动控制必不可少的驱动装置。
目录
第一章课题简介1
1.1Z90型电动阀门概述1
1.2本文的设计思路1
第二章Z90型电动阀门的结构及工作原理概述2
2.1Z90型电动阀门的结构2
2.2Z90型电动阀门的工作原理2
2.3Z90型电动阀门装置的原始性能参数2
第三章Z90型电动阀门装置主要零部件的设计3
3.1齿轮的设计3
3.1.1选择齿轮材料及热处理方法3
3.1.2计算齿轮的许用应力3
3.1.3齿轮的几何尺寸计算3
3.1.4齿轮弯曲疲劳强度的计算4
3.1.5校核齿轮齿面接触疲劳强度5
3.1.6齿轮的实际圆周速度6
3.1.7计算啮合力6
3.1.8电动机的选择6
3.2轴的设计7
3.2.1选用轴的材料和初步估算轴径7
3.2.2轴上受力分析7
3.2.3确定危险截面并计算安全系数7
3.3轴承的寿命计算10
3.3.1计算内部轴向力S11
3.3.2计算实际轴向力11
3.3.3取系数X、Y值11
3.3.4计算当量载荷P11
3.3.5计算轴承额定寿命L
12
3.4选用键并校核强度12
3.4.1输出轴上安装齿轮处选用键的内型12
3.4.2电机齿轮固定键的内型13
3.5箱体的设计13
3.6齿轮和轴的润滑油的选择13
3.7工件压机构紧及夹具14
3.8电器元件及控制机构15
第四章关键零部件的数控加工工艺设计18
4.1概述18
4.1.1数控加工工艺的概念19
4.1.2数控加工工艺特点20
4.1.3数控加工的工艺适应性20
4.1.4数控加工零件的工艺性分析21
4.2数控加工工艺22
4.2.1零件图样工艺分析22
4.2.2制定工艺过程23
4.2.3选择刀具23
4.2.4确定切削用量23
4.3三维造型及CAM模拟加工23
第五章本文小结25
参考文献26
致谢27
第一章课题简介
阀门电动装置是阀门的驱动装置,用以驱动和控制阀门的开启和关闭。
Z90型电动阀门装置的工作原理是通过齿轮传动来实现的,是二级齿轮传动,即先由电机齿轮带动蜗杆齿轮,带动蜗杆,经过手柄带动拨环,使支杆销直立上档,再由蜗杆带动蜗轮,带动输出轴,而输出轴的转动带动了轴上的大伞齿轮,再由大伞齿轮带动小伞齿轮(即中转齿轮),再带动电器部分的行程开关上的小齿轮,经电器部分来完成工作。
广泛应用于电力、冶金、石油、化工、造纸、造船、消防、供水、环保等众多行业。
是阀门实行远程控制、集中控制和自动控制必不可少的驱动装置。
1.1Z90型电动阀门概述
Z90型电动阀门装置,通称为多回转阀门电动装置,适用于阀瓣做直线运动的阀门,如闸阀、截止阀、隔膜阀、水闸阀等。
它用于阀门的开启、关闭或调节,是对阀门实现远控、集控和自控必不可少的驱动装置。
他们具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点,广泛用于电力、冶金、石油、化工造纸、污水处理等部门。
1.2本文的设计思路
由于Z90型电动阀门装置的内部结构大部分都采用齿轮传动来完成,所以本文设计上先应从齿轮着手,再确定电动机的型号,再确定轴,轴承,键,以及工件机构和夹具的设计。
最后对关键零部件的数控加工工艺进行了设计。
第二章Z90型电动阀门的结构及工作原理概述
2.1Z90型电动阀门的结构
Z90型电动阀门装置由六个部分组成,即电机、减速箱、控制机构、手一电动切换机构、手轮部件及电器部分。
2.2Z90型电动阀门的工作原理
Z90型电动阀门装置的工作原理是通过齿轮传动来实现的,是二级齿轮传动,即先由电机齿轮带动蜗杆齿轮,带动蜗杆,经过手柄带动拨环,使支杆销直立上档,再由蜗杆带动蜗轮,带动输出轴,而输出轴的转动带动了轴上的大伞齿轮,再由大伞齿轮带动小伞齿轮(即中转齿轮),再带动电器部分的行程开关上的小齿轮,经电器部分来完成工作。
2.3Z90型电动阀门装置的原始性能参数
1.电动阀门装置公称转矩为900N﹒m。
2.最大控制转矩为1350N﹒m。
3.最小控制转矩为≤450N﹒m。
4.允许通过的阀杆直径为60mm
5.输出转速为24r/min。
6.电机功率为2.2KW。
7.电动阀门装置的重量为128kg。
第三章Z90型电动阀门装置主要零部件的设计
3.1齿轮的设计
3.1.1选择齿轮材料及热处理方法
根据工作要求,选用多齿轮传动。
在箱体内,没有特殊要求,从降低成本、减小结构尺寸和易于选材的原则出发,决定蜗杆齿轮选用45钢调质,齿面硬度为217~255HBS。
3.1.2计算齿轮的许用应力
1)计算许用接触应力
查教材,得齿轮的接触疲劳极限别为:
齿轮(217~255)
σ
1=580MPa
[σ
]1=Zn1×σ
1/S
=580/1.1=527.3Mpa
2)计算许用弯曲应力[
]
由教材查得:
齿轮(217~255HBS)
(2)数控车床:
粗车两段外圆面达Φ160.5×35和Φ145.5×35。
(3)数控车床:
精车Φ145.5和Φ160.5两段外圆面。
(4)数控车床:
倒角2mm。
4.2.3选择刀具
根据工件的材料采用硬质合金刀具,其切削工具钢时宜采用切削钢时较低的切削速度。
切削用量选用的规律是:
工件材料的硬度愈高经济切削速度愈低;粗加工时背吃刀量和进给量大,切削速度低;精加工时背吃刀量和进给量小,切削速度高。
4.2.4确定切削用量
切削用量根据工件材料、刀具材料及图样要求选取。
所选参数详见机械加工工序卡片。
4.3三维造型及CAM模拟加工
根据前述的工艺措施,制定数控加工的主要工艺工艺过程。
我选择离合套作为三维造型设计的对象,(如图6所示)
在SolidWorks软件中进行草图绘制,再用旋转功能得到三维造型图,(见图7,8所示)
图6离合套的三维造型设计
图7离合套
(1)图8离合套
(2)
第五章本文小结
三年紧张而又愉快的大学即将接近尾声了,在此,我将以一毕业设计来总结我三年所学的知识。
我设计的课题是Z90型电动阀门装置及关键零部件的数控加工工艺设计,这一次的设计使我对电动阀门的工作原理有了进一步的认识,从而了解了此类机械产品的一些内部特征。
在设计的过程中遇到了一些问题,在这些问题中我也懊恼过,但还是静下心来慢慢的回顾三年所学习的知识,通过自己的分析和老师的指导,这些问题得到了进一步的解决。
通过这次的毕业设计,使我懂得了学习的重要性,和对所学知识巩固的必要性,使我从中得到了一些启发。
这次毕业设计,将会在我以后的工作和生活中有所帮助。
这次的毕业设计可以测试一个人的能力,我将会把它当作一笔宝贵的财富。
最后,谢谢学校三年来对我的教育和培养。
在这毕业设计中让我感触最深的是要会灵活应用。
其实,我们大学三年学了不少东西,学的东西很多,但是都不是很精,知道是知道一点,但如果要问我该零件的原理或者用在哪里?
怎么用?
等等一系列的问题我都答不上来。
通过了这次设计让我对有些零部件有了一个笼统的概念,至少知道如何去选用,如何装配。
从资料收集到模具总体结构方案的拟定,从模具具体数据的设计计算到设计模具总体装配图以及零件图的绘制,从三维辅助设计软件进行产品零件设计到模具的造型和仿真加工以及生成NC文件等全过程本人都尽力而为之,力求做得最好!
在这次的毕业设计中,老师对我们提出的问题及困惑,总是不厌其烦的一一解答,并对我们的设计提出意见和建议,使我们在设计中不断的完善,而且避免犯一些严重的错误,这些也是我们在平时根本学不到或不可能注意到的方面。
由于我的知识水平有限,在设计过程中难免有不足甚至错误的地方,希望老师和同学能给我提出批评和建议!
多谢指教!
参考文献
1.《新编机械设计实用手册》
--------------学苑出版社蔡春源主编
2.《机械设计基础》
---------------中国矿业大学出版社张建中主编
3.《机械设计基础实训教程》
---------------上海交通大学出版社王家禾主编
4.《机械加工工艺手册》
---------------机械工业出版社孟少农编
5.《机械零件设计手册》
------------冶金工业出版社
6.《机床夹具图册》
------------机械工业出版社王小华编
7.《组合夹具图册》------------机械工业出版社许生蛟编
致谢
在本次毕业设计中,我从指导老师张建宏老师身上学到了很多东西。
张老师认真负责的工作态度,严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅。
他无论在理论上还是在实践中,都给与我很大的帮助,使我得到不少的提高。
这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助,衷心感谢他耐心的辅导!
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- 关 键 词:
- Z90 电动 阀门 装置 数控 加工 工艺 设计