蒸压加气混凝土砌块砌体施工方案Microsoft Word 文档.docx

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蒸压加气混凝土砌块砌体施工方案MicrosoftWord文档

目录

一、工程概况1

二、编制依据1

三、项目要求及机具2

1、设计要求：

2

2、材料要求2

3、主要机具………………………………………………………..2

四、施工技术措施3

1、墙体构造要求3

2、砌筑前的施工准备3

3、蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点4

4、蒸压加气混凝土砌块的抹灰工艺6

五、质量保证措施8

六、成品保护9

七、注意事项…………………………………………………………9

八、质量记录………………………………………………………..10

一、工程概况

二、编制依据

1、施工图纸及图纸会审记录

2、砌体工程施工质量验收规范《GB50203-2002》

3、蒸压加气混凝土砌块建筑构造《DBJT13-75》

4、蒸压加气混凝土砌块应用技术规程《DBJT13-29-2006》

5、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程《JGJ/T17-2008》

6、厦建质监【2009】59号

6、其他现行相关的规程及标准

三、施工要求

1、设计要求

1）外墙、楼梯间、分户墙均采用180厚蒸压加气砼砌块；

2）管井、内隔墙采用90厚蒸压加气砼砌块；

3）厨房、卫生间及地下室采用粉煤灰多孔砖（除外墙外）；

2、材料要求

1）蒸压加气混凝土砌块：

产品龄期应超过28天。

规格:

长度（mm）：

600

高度（mm）：

240

厚度（mm）：

90、

抗压强度：

≥5.0Mpa

干燥收缩值应满足：

标准法≦0.5mm/m

快速法≦0.8mm/m

2）砌筑砂浆：

采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，其次采用M5水泥混合砂浆。

砂浆稠度60~100mm，分层度≦20mm。

3、主要机具

1）机械：

砂浆搅拌机、施工电梯、切割机。

2）工具：

夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。

四、施工技术措施

1、墙体构造要求

1）内外墙体底部全部采用200m高C20砼作为砌体基础；

2）填充墙沿框架柱全高每隔500~600mm设拉结筋，其长度不小于墙长1/5且不小于700mm；填充墙砌体转角处均设置1~2根每边长度不小于1000mm的Φ6拉结筋；顶层填充墙沿墙体全长设置通长拉结筋；

3）进户门及宽度大于2米的洞口两侧、电梯井墙体转角处及不同型号砌块的填充墙交接处均设置C20钢筋砼构造柱；墙长大于或等于层高1.5倍及墙长超过5米时，均在墙的中段增设构造柱；

4）跨度小于0.6m的过梁采用30mm厚水泥砂浆配3Φ8钢筋的过梁；跨度等于或大于0.6的过梁采用预制或现浇钢筋砼过梁，过梁支承长度每侧≥300mm；

5）窗口标高处沿墙长设置60mm厚的配筋砼条带，配2Φ10纵筋和Φ6分布筋，用C20砼浇筑；

6）墙体砌至接近上层梁、板底时，留出约15~40mm空隙，待至少7d后，采用100mm（长）×100mm（宽）×10~40mm（高）的防腐木楔每隔600mm楔紧，并用微膨胀砌筑砂浆嵌填密实；

7）门窗框洞口两侧墙体内均预埋预制的木砖。

2、砌筑前的施工准备

1）砌块进场后，应堆放至干燥场所或有防潮和防渗措施的场所。

砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

堆放至各楼层后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.5m，且应有防止雨淋措施；

2）砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净，并在作业楼面全面进行弹线工作，并引出各楼层水平标控制标高线（HL+1000），在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。

3）砌筑工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保证劳动力均衡施工。

4）根据标高线，立皮数杆，在墙面上划好皮数标记。

5）砌筑前，墙体底部素砼翻口全部浇捣完成，并用测距仪复测各房间净空尺寸，准确无误后方可交付班组开始砌筑；

6）砌筑前，项目部提供给各班组一份砌体砌筑计划，要求各班组提供砌体内管线、开关盒等大样图，方可在砌筑时，根据大样图预留出槽、洞，避免安装管线时凿槽、凿洞。

7）砌块经排列后，产生非标砌块，砌块应预先使用手提式机具进行切割，不得用人工进行开凿。

8）砌块与钢筋砼柱或墙相接处，采用化学植筋2Ф6锚拉筋加强措施，确保砌体与柱墙连结牢固。

3、蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点

1）施工顺序

水平标高线控制线（HL+1000）→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→制备砂浆→砌块就位→砌块浇水湿润→铺砂浆→砌块砌筑→勒缝→清理墙面；

2）按砌块每皮高度制作皮数杆，在混凝土柱、墙上划出墙体皮数杆，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线及洞口线，竖直皮数线按墙体高度及梁底留口尺寸、砌块尺寸、灰缝厚度、门窗尺寸放出；

3）砌筑时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,且不小于150mm，当同一位置相邻3皮得搭接长度不能满足此要求时，应在每皮水平缝内设置1~2Φ6钢筋；

4）蒸压加气混凝土砌块在砌筑时，应向砌筑面适量浇水，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位；砌筑砂

浆应有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂；

5）不同干密度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块不得与空心砖混砌；

6）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝和竖向灰缝的厚度均不宜大于15mm，水平缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%；

7）砌块墙的转角处应隔皮纵、横墙砌块互相搭砌。

砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头；

8）构造柱处应先退后进，每砌两皮砌块约600mm安放“L”型拉结筋；

9）墙体留置的临时施工洞口净宽度不应超过1m,且洞口两侧应沿墙高每隔500~600mm在水平缝内预埋1~2Φ6的钢筋，钢筋埋入长度从留搓处算起每边均不应小于700mm；

10）切锯砌块应使用专用工具，不得用刀斧或瓦刀任意砍劈；

11）砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m;

12）填充墙砌体一般尺寸允许偏差：

项次

项目

允许偏差（mm）

抽检方法

1

轴线位移

10

用尺检查

2

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺查

大于3m

10

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口高、宽（后塞口）

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

4、蒸压加气混凝土砌块的抹灰工艺

（1）抹灰应在砌体砌筑完毕后至少7天，且验收合格后方可进行；

（2）加气混凝土墙抹灰工艺流程：

清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→梁墙、柱墙交接部位挂网处理→加气砌块专用基层界面处理剂→抹底层灰→满铺玻纤布→抹中层灰→抹面层灰→清理。

（3）抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。

（4）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水湿润墙面，将剩余的粉状物冲掉。

为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。

抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。

（5）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10~15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。

（6）抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，选用加气砼砌块专用抹灰砂浆，，以增加砂浆的保水性和粘结能力。

砂浆强度的选择宜由内到外低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。

（7）抹灰层灰前先进行基面处理，可选用1:

1水泥砂浆或建筑胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。

基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前抹灰层灰。

（8）底层灰的强度和膨胀系数与基层相当，可选用强度较低的1:

1:

6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。

底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适当基层的变形。

（9）为防止墙面开裂底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后再满铺玻纤布，即进行中层抹灰，厚度宜在7~9mm，砂浆可选用1:

1:

4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹。

每层时间间隔在24h以内。

待中层抹灰达7天后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。

（10）抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。

五、质量保证措施：

1、使用的中性砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

2、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。

3、基本项目：

1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。

2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。

3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。

4）拉结钢筋、钢筋网片（玻纤布）规格、数量、间距、位置、长度应符合设计要求。

4、允许偏差项目：

砌块砌体允许偏差

顶次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

　1　

轴线位置

10

经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录。

3

垂直度3m以下

5

经纬仪或吊线检查

垂直度3m以上

10

经纬仪或吊线检查

4

表面平整

10

2m长直尺和塞尺检查

6

水平灰缝厚度

+10、-5

尺量检查

7

垂直缝宽度

+10、-5

尺量检查

8

门窗洞口宽度（后塞框）

±5

尺量检查

9

灰浆饱满度

水平≥90%

用百格网检查

垂直≥80%

六、成品保护：

1、砌体上得管线糟孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取砖孔和机械切割，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

2、砌筑施工应及时清除落地砂浆。

3、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。

七、注意事项：

1、砌块在砌筑时应浇水湿润，砌块湿水深度在10mm以内；砌块表面清理干净；砌块就位砌筑后应及时校正，紧跟着用专用砂浆灌竖缝密实后再勾缝。

2、基底事先用细石混凝土按标高找平。

3、拉结“L”型铁应随砌块砌筑时调直平放在灰缝中。

4、排放砌块是应注意砌块错缝，不小于150mm。

5、控制灰缝厚度，每皮砌块按皮数线校正。

6、墙顶塞砌必须在墙砌体完成7天后进行，采用防腐木楔楔紧后用微膨胀砂浆嵌填密实。

八、质量记录：

1、蒸压加气砼砌块、原材料出厂合格证。

2、施工试验报告。

3、质量检验评定资料。

九、安全保证措施：

1、垂直运输的吊笼、绳索、滑车、刹车等必须满足负荷要求，吊运时不得超载。

使用过程中应经常检查，若发现不符合规定者，应及时修理更换。

2、砌体每天砌筑高度不宜超过2.4m，而且相邻面工作段高差不允许超过一个楼层高度。