柱塞泵技术规格书.docx
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柱塞泵技术规格书
聚合物、三元注入站柱塞泵技术规格书
XXX注入站工程
柱塞泵技术规格书
大庆油田有限责任公司
大庆油田工程有限公司
XX公司(编制单位)
业主:
XX
项目编号:
XX
工程地点:
XX
技术规格书编号:
XX-ME-SPE-XX
工程名称:
XX
第1页共17页
XXX注入站工程
柱塞泵技术规格书
B
版次
说明
编制
校对
审核
审定
日期
1范围
本技术规格书规定大庆油田XXX工程/注入站所需三元液、聚合物母液增压柱塞泵技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求,卖方有责任提出建议,提供完善的性能。
2术语定义
用户:
大庆油田有限责任公司。
购方:
大庆油田有限责任公司。
卖方:
设计、制造并对购方销售的公司。
3标准及规范
3.1总则
卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时,应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
3.2引用标准
GB3214水泵流量的测定方法
GB/T7785往复泵分类和名词术语
GB/T9234机动往复泵技术条件
GB/T7784机动往复泵试验方法
GB/T9233一般机动往复泵基本参数
ZBJ71018往复泵零部件液压与渗漏试验
GB3836.1防爆电气设备技术标准
GB/T13306往复泵标牌技术标准
GB/T13384机电产品包装通用技术标准
GB9115凸面对焊钢制管法兰
GB9124钢制管法兰对焊端部
GB9131钢制管法兰压力-温度等级
GB9125钢制管法兰技术条件
JB/T4297泵产品涂漆技术条件
JB/T8097泵的振动测量与评价方法
JB/T8098泵的噪声测量与评价方法
JB/T8687泵类产品抽样检查
SY/T5548.3石油工业常用机电产品验收一般规定
GB50391-2006油田注水工程设计规范
SY/T5270-2000高压注水管路配件设计及技术规定
GB/T12224-1989钢制阀门一般技术要求
GB/T12237-1989法兰和对焊连接钢制球阀
GB/T12241-1989安全阀一般技术要求
GB/T2900.18-1992《电工术语低压电器》;
GB/T1408.1-1999《固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验》;
GB7251-1997《低压成套开关设备和控制设备》;
GB13539.1-1992《低压熔断器基本要求》;
GB14048《低压开关设备和控制设备》;
GB/T17627《低压电气设备的高电压试验技术》;
GB1208-1997《电流互感器》;
GB/T18216.1-2000《交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护检测的试验、测量或监控设备第1部分:
通用要求》;
IEC60051《直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件》;
IEC60059《IEC标准电流额定值》;
IEC60112-1979《固体绝缘材料在潮湿条件下相对泄痕指数和耐泄痕指数的推荐测定方法》
IEC60044-1《仪表用互感器第1部分:
电流互感器》;
IEC60044-2《仪表用互感器第2部分:
电压互感器》;
IEC60269《低压熔断器》;
IEC60439《低压开关设备和控制设备组件》;
IEC60521《0.5级、1级和2级交流电能表》;
IEC60529《外壳防护等级(IP代码)》;
IEC60664《低压系统内设备的绝缘配合》;
IEC60688《交流电量变换成模拟或数字信号的电力测量变送器》;
IEC60947《低压开关设备和控制设备》;
4使用位置、数量
4.1安装位置:
室内;
4.2环境特点:
无明显的烟、腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽和烟雾;
4.3环境温度:
5~40℃;
4.4火灾危险性分类:
戊类;
4.5数量:
见附表
5处理介质物理性质(根据注入介质定)
5.1输送介质及浓度:
表活剂:
有效质量浓度0.3%(含挥发性介质正丁醇)
碱液(NaOH):
质量浓度1.2%
聚合物母液:
聚丙烯酰胺(4500~6500mg/l)
注:
以上为注三元某阶段的介质及浓度,在前置聚合物阶段注入介质只有聚合物母液(5000mg/l聚丙烯酰胺)。
5.2介质流量(m3/h):
见附表
5.3介质进泵温度(℃):
10~50(泵液力端能承受的温度最高按70℃考虑)
5.4进口压力(MPa):
0.03~0.15
5.5出口压力(MPa):
16
5.6容积效率(%):
>90
5.7介质物性:
5.7.1密度:
≈1.0g/cm3。
5.7.2pH值:
≥12。
6供货范围及技术要求
6.1供货范围
6.1.1柱塞泵的成套供货范围应包括:
包括泵、电机、变频器、泵出口缓冲器、泵出口安全阀、电机及护罩、底座、必要的自动控制装置,必要的动力及信号电缆。
6.1.1变频器供货要求
·一拖一带旁路低压变频装置柜
·用于变频装置柜安装的螺母、螺栓、垫片等相关元件
·卖方应提供安装、维修所需的专用工具;
·卖方应提供变频装置柜的技术文件
6.1.2附件:
卖方需提供泵进出口配套法兰及其相关的螺栓、螺母、垫片以及相关的垫圈,法兰标准执行相关标准。
6.1.3备件和易损件:
6.1.3.1卖方应提供1年内设备运行维护的易损件
6.1.3.22年内所有备件和易损件的明细列表、配套厂家和参考价格,其余按技术协议书。
6.1.4应付资料:
6.1.4.1卖方在接到中标通知书后1周内,应向买方及设计院提供设备的安装尺寸图(附电子版)、系统图、二次接线图、设备明细表等。
6.1.4.2卖方应在产品发运时向买方及设计院提供下列随机资料共10份
1)装箱单;
2)装置的使用维护说明书;
3)装置的机组安装图;
4)装置机组的安装要求及试运要求
5)列出投运和试车所需要的备品备件、以及必要的特殊专有工具,其费用包含在合同造价内。
6)列出名称、数量清单、主要配置清单、专用工具和仪表清单。
7)合格证。
6.2一般要求
6.2.1泵机组要求
6.2.1.1装置应符合本技术规格书的性能参数要求,并按制造商提供外形尺寸进行制造。
6.2.1.2泵进出口聚合物溶液的粘度损失≤4%。
6.2.1.3配备变频器,并具有流量调节功能。
6.2.1.4可通过更换柱塞、皮带轮调节流量;也可通过变频调节流量,并实现与出口压力自动闭环控制。
三元柱塞泵的排量满足技术规格书附表中单台泵排量从最大到最小范围的调节要求。
6.2.1.5介质过流部件不应使用不稳定金属的材料,如铁、铜、铝等。
应使用奥氏体不锈钢、塑料、陶瓷等,也可使用技术可靠及性能稳定的材料做防腐涂层处理。
6.2.1.6柱塞泵出口管口设置缓冲器,其容积根据泵排量在0.8~1.6L间选择;充气压力为30~50%工作压力。
6.2.1.7柱塞泵的进出口均设安全阀,安全阀的定压与系统额定压力一致。
6.2.1.8设备应便于操作、维护、检修。
6.2.1.9本技术规格书相关项目有关数据表、图纸等文件关联使用。
卖方对这些文件的内容有异义时,应立刻书面同时告知买方、设计,并统一由买方答复卖方。
6.2.1.10卖方的供应范围应包括本定单所要求的供货以及与供货相关的设计、制造、检验、试验、防腐、包装、运输、安装指导、调试、培训等一切服务。
6.2.1.11。
卖方按本技术规格书所提供的所有设备、物质和材料等必须是新的,未曾使用过的,且制造时间满足买方采办要求。
6.2.1.12如用户有特殊技术要求,在考虑本技术规格书的同时,应以数据表或合同为准。
6.2.2变频器要求
6.2.2.1变频器安装在现场泵机组附近,要求变频器手动调节,但应具备自动调节的功能。
6.2.2.2变频器要求配备变频装置柜,设计要求见附件。
6.3性能参数
装置厂应确定泵的性能范围,并绘制出在规定工况下的压力-流量、压力-效率、等关系曲线。
曲线应具有稳定状特性,在曲线上应标出泵的允许工作范围,泵的正常工作点应不超过最佳工况点。
6.4平衡和振动
有关泵的平衡和振动的技术要求执行JB/T8097《泵的振动测量与评价方法》
6.5噪声
泵的噪声测量与评价方法执行JB/T8098。
7装置的制造
7.1材料
7.1.1泵的零、部件材料必须与工作条件相适应,泵体及与介质接触的部件必须适应本技术规格书5中介质物性条件(如易沉淀、集气、腐蚀性强等特点),并对泵在运行过程中出现的沉淀、集气等问题给出合理的清洗及排气方式,在泵的维护使用说明书中予以明确。
7.1.2泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定,并具有材料合格证书,否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验,以确定其满足使用要求。
7.1.3泵的材料选择及有关技术要求执行GB3215中3有关内容。
7.1.4经与用户协商,允许采用经试验证明不降低产品性能和寿命的其他材料。
7.2轴承与轴封
7.2.1轴承选用稀油润滑。
7.2.2泵应设置收集和排放从轴封处泄漏出来的介质装置。
7.3泵与管路连接
7.3.1泵进出口设配对法兰,与管路焊接。
7.3.2法兰的型式和尺寸执行国家标准GB9115。
7.4原动机
7.4.1原动机种类为电机,必须与泵成撬供货。
7.4.2原动机的型式、额定功率等的选择,应满足用户对性能参数的要求和运行的可靠性,即要求原动机及其额定功率应与泵的性能、运行方式及所输送的介质特性相适应。
7.4.3原动机的外壳防护等级必须达到国际电工委员会IP44级,F级绝缘等级,以满足安装环境的要求。
7.4.4电机输入电压为380V(或由变频方案确定)、三相、频率50Hz、F级绝缘。
以上条件最终由泵厂家根据具体情况确定。
7.5涂漆
执行JB/T4297《泵产品涂漆技术条件》。
8标志、包装、运输、贮存
8.1铭牌标志
8.1.1每台主要设备上应安装一块316不锈钢的铭牌,并用316不锈钢的紧固件固定,安装的位置要清晰可见。
8.1.2标牌应符合相关标准的规定,标牌内容应包括:
1)制造厂名称;
2)泵的名称、型号;
3)注册商标;
4)柱塞泵的额定性能参数,包括:
流量、压力、功率、冲程、电机转速、传动比;
5)出厂日期及编号。
8.1.3每台装置应在泵与电机连接的明显位置上固定转向牌或注明转向指示箭头,并涂以红漆,以标皮带轮的旋转方向。
8.2包装标志
装置装箱后,应在包装箱表面喷写包装标志,包装标志字迹应清晰。
包装标志内容应包括:
1)产品型号;
2)合同号;
3)装箱的设备数量。
8.3包装
8.3.1装置的进出口应设置封口帽(板),以防杂物进入泵内。
8.3.2产品包装应符合相关标准的规定,并能防止在贮存及运输过程中遭受损伤或遗失附件、文件等情况发生。
8.3.3随机文件应放在防潮袋内。
8.3.4低压变频装置柜颜色见具体项目买方/设计要求,若需与其他开关柜并柜,应与并列安装的其他柜体统一。
8.3.5包装箱的外部至少标有:
项目名称、买方名称、货物名称、到货地点、合同定单号等。
8.3.6卖方负责把设备送到买方施工现场指定地点。
8.3.7为方便运输的电器可拆卸部分要独立地包装在防水箱内,并带有标签、装箱清单和必要的组装程序图以方便到达目的地的再次组装,运行一年的备品备件、投产试运的备品备件、特殊工具等须分开单独包装并附有各自的清单和标签,清单袋要尤其注意防水防潮并牢固固定在各自的箱子上。
8.4运输
运输应符合铁路、公路、水路等交通运输部门的有关规定,同时要采取防滑措施,合理捆绑,防止运输途中窜动、移位或损伤。
生产卖方所提供货物的包装应满足运输和存放的要求,不给设备造成任何损坏和不影响将来的使用要求,并配套必要的吊耳、托架等方便吊运的设施。
8.5贮存
8.5.1装置在存放中应做如下处理:
1)内部加工表面涂防锈油脂;
2)外露加工表面涂硬化防锈油。
8.5.2泵机组及备件应置于防潮、干燥的库房内,泵的油封期12个月,过期应重新油封。
9质量证明书
9.1交货的每台泵必须附有符合订货合同和产品标准规定的质量证明书。
9.2质量证明书应由卖方技术部门盖章。
如购方有驻厂验收员,也应盖章或签字。
9.3质量证明书应有以下内容:
1)卖方名称或印记;
2)购方名称;
3)发货日期;
4)合同号;
5)产品标准号;
6)泵压力、排量、电机及配套变频器功率;
7)重量和件数;
8)品种名称、规格及质量等级;
9)本技术规格书中所规定的各项检验结果(包括参考性指标);
10)技术监督部门印记。
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- 柱塞 技术 规格书