整理昆明理工大学凿岩爆破课程设计.docx
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整理昆明理工大学凿岩爆破课程设计
(完整)昆明理工大学凿岩爆破课程设计
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课程设计
课程名称:
凿岩爆破工程
学院:
国土资源工程学院
专业:
采矿工程
学号:
年级:
2012级
学生姓名:
指导教师:
张智宇栾龙发
日期:
教务处制
课程设计题目
题目一:
露天台阶深孔爆破设计
某石灰石矿山采区离民宅最近距离约300m。
该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径均为165mm,深孔爆破,台阶高度为15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。
随着水泥产销量的不断增加,石灰石需求量为年产480万吨(矿石200万立方米).因此,为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不要影响采矿强度和矿山中长期生产计划。
设计要求:
(1)进行露天深孔台阶爆破设计;
(2)提出降低爆破振动的技术措施。
设计方案:
一、工程概况分析
题目中要求年开挖工程量为200万m³,平均分80次开挖,单次开挖爆破工程量25000m³,自采场水平挖进约90m×18。
5m,采用露天深孔台阶爆破,台阶高度15m,台阶坡面角度为70°,采区距离民宅最近距离为300m。
二、爆破参数的确定及装药结构
结合采区台阶高度、钻孔直径和岩石性质,爆破参数为:
H=15m;孔径d=16。
5cm;单耗q取0。
5kg/m³;装药密度ρ=0。
75t/m³;孔深装药系数τ取0.7;超深h=12d=12×0.165=1.98m(取2m);孔深l=H+h=17m;钻孔临近密集系数m,其值通常〉1。
0,此处取1。
2。
1.地盘抵抗线:
W=6.16m
2.孔距:
a=mW=1.2×6.1=7。
3m
3.排距:
b=asin60°=7.3×0。
866=6.3m
4.填塞长度lp:
取lp=0。
7W=0.7×6。
1=4.3m
5.装药长度le:
le=l—lp=17-4.3=12。
7m
6.台阶上上眉线至前排孔口距离:
bc=W-Hcotα
算得bc=6。
16—15×cot70°=0。
7m
(图1-—露天台阶爆破及装药填塞结构单位:
m)
7.炮孔总数:
N=(90m×18.5m)÷(7.3m×6.3m)=36孔,采用4排错位式布孔方式,每排9个。
(如下图)
(图2--露天台阶深孔爆破布孔方式单位:
m)
8.单孔装药量:
第一排孔:
Q1=qaWH
算得:
Q1=0。
5×7。
3×6.1×15=333。
975kg
线装药量:
333。
975÷12。
7=26.3kg/m
其他排孔:
Q2=KqadH
算得:
Q2=1。
1×0.5×7.3×6.3×15=379。
4175kg
线装药量:
379。
4175÷12.7=29。
875kg/m
最大段药量:
379。
4175×9=3414.7575kg
二次破碎药量:
Q3=25000×5%×0.15=188kg
i。
总药量:
(3414。
7575×3)+(333.975×9)+188=10260。
26kg
J。
实际炸药单耗:
10260。
26÷25000=0。
41kg/m³
炸药年终用量:
I=80×i=80×10260。
26=820820.8kg=821t
采用导爆管毫秒延时雷管分段起爆,这样可以尽量减小爆破震动,同时又可以保证采掘进度的正常维持。
(如下图)
(图3—-露天深孔台阶爆破网络图)
三、机械器材
KQGS—150潜孔钻机(直径165mm),大中型装载机,铲斗机,毫秒雷管,导爆管,硝铵炸药,剪刀,胶带,等爆破必需品,医护保障,消防预备车等.
四、安全防护
根据飞石最远飞行距离的经验公式:
R=20kn²W=20×1.2×1.2²×6。
1=210。
8m
实施爆破之前,先在距居民居住区的安全距离210.8m(取300米)处设置隔离栏网,然后,钻孔,装药,堵塞,起爆都必须严格按照《爆破安全规程》进行,并有技术人员现场指导和监督,注意各个环节的安全要素,爆破振动、冲击波、个别飞散物的影响,务必确保当地居民和爆破作业人员的生命财产安全。
(如下图)
(图4--露天台阶爆破警戒范围及岗哨布置图)
题目二:
巷道掘进爆破设计
某地下工程的巷道开挖断面底宽3。
0m,直墙高为1.5m,顶部半圆拱。
岩性为弱风化花岗岩,岩石硬而脆,坚固性系数f=10。
设计要求如下:
请给出开挖爆破设计:
单位体积炸药消耗量;掏槽方式、孔深、孔距、排距、单孔药量;辅助孔的孔距、排距、孔深、单孔药量、填塞长度;周边孔的孔距、孔深、线装药密度、单孔药量、填塞长度;绘出炮孔布置图及掏槽孔布置图,标出各部位孔位间距,起爆顺序号与雷管段别;绘出掏槽孔、辅助孔和周边孔的装药结构图;绘出起爆网路图。
设计提示:
一次成型,采用倾斜掏槽,周边采用光面爆破.
设计方案
一、工程概况分析
考虑到该工程的服务年限较长,安全性要求较高,需要较好的承压能力,题目也要求顶部为半圆拱,故采取直墙半圆拱形.
二、断面尺寸
(1)平巷宽度:
题目中已经指明开挖断面底宽3.0m.
(2)平巷高度:
半圆拱,拱高是断面宽的一半,就是1.5m,直墙高也已知为1.5m,则巷道高度为1。
5+1.5=3.0m。
(3)巷道断面积:
上述数据求得,S=1。
5×3+(3.14×1。
5²)/2=11。
6㎡,则掘进断面积为11。
6㎡.
三、爆破参数
(1)炮孔布置(如下图)
1槽形式及掏槽孔参数.因为掘进断面积较大,为取得好的掏槽效果,采用掏槽孔为4个,空孔1个。
②辅助孔参数.根据可选参数400-800mm,选取孔间距为600mm
③顶孔,根据参数可选400—600mm,取顶孔间距为500mm,为优化断面成型质量,使爆破后的壁面保持平整光滑,施爆时采取光面爆破
④边孔。
取炮孔间距为600mm
⑤底孔.取底孔间距为500mm
(2)爆破参数的确定
凿岩机钻孔直径为38mm,孔深2。
2m。
根据公式求出孔数为36个,使用2号岩石炸药,炸药单耗为1.51kg/m³,每循环炸药总消耗量为34.7kg,爆破各项参数(见下表)
炮孔
名称
孔深/m
孔长/m
与工作面夹角/°
炮孔数/个
装药量
起爆顺序
连线方式
装药结构
周边孔起爆
单孔
小计
药卷/个
重量/kg
药卷/个
重量/kg
空孔
2.6
2。
6
90
1
掏槽孔
2。
6
2.6
65
4
10
1。
5
40
6
一
非电导爆管一次点火
连续反向装药(孔底)
周边孔为间隔装药
辅助孔
1。
95
2。
2
90
12
7
1.05
84
12.6
二
顶孔
1.95
2.2
向外10
8
45
6.8
三
边孔
1。
95
2。
2
向外10
6
底孔
1.95
2.2
向外10
5
7
1。
05
35
5.25
四
(图5--掘进断面炮孔布置图单位:
dm)
根据断面面积11。
6㎡,合理布置炮孔。
炮孔总数36个:
掏槽孔5个,方式倾斜掏槽。
空孔1个.周边孔19个,均匀排布在掘进巷道周边,辅助孔12个.
详细如下表:
孔类型
个数/个
掏孔方式
装药结构
爆破方式
起爆顺序
掏槽孔
5
倾斜65°
耦合
抛掷爆破
一
周边孔
19
外斜3°
不耦合
光面爆破
三
辅助孔
12
垂直90°
耦合
常规爆破
二
中心空孔
1
垂直90°
不装药
不爆
不爆
(图6--掘进断面起爆网络图)
图中,孔外同时起爆,一次点火,中间由导爆管连接,孔内使用毫秒延时雷管MS5起爆,周边孔的孔间无延迟,起爆顺序如上表.
四、断面炮孔装药结构图
(图7——周边孔装药)
(图8-—掏槽孔装药)
(图9--辅助孔装药)
爆破工艺流程表
五、安全防护
实施爆破之前,先在职工居住区的安全距离300米处设置隔离栏网,之后,钻孔,装药,堵塞,起爆都必须严格按照《爆破安全规程》进行,并有技术人员现场指导和监督,注意各个环节的安全要素,爆破振动、冲击波、个别飞散物的影响,务必确保当地居民和爆破作业人员的生命财产安全.
由于巷道掘进爆破会产生大量的有毒烟尘,故有必要在爆破后第一时间加强空气通风排毒,采用内压式和外抽式结合通风,每次爆破后通风25-30分钟,再进行渣料装载运出。
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