青岛大炼油项目燕化监理标段钢结构制作安装工程监理细则.docx
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青岛大炼油项目燕化监理标段钢结构制作安装工程监理细则.docx
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青岛大炼油项目燕化监理标段钢结构制作安装工程监理细则
青岛大炼油项目燕化监理标段钢结构制作安装工程监理细则
监理实施细则
(钢结构制作安装工程)
项目监理机构(章):
监理工程师:
总监理工程师:
日期:
1.编制说明........................................................................3
1.1编制的原则和目的....................................................................3
1.2编制的依据:
…………………………………………….……………3
2.工程概况……………………………………………………5
2.1工程项目的组成………………………………………………….5
2.2工程内容及主要工程量……………………………………………5
2.3工程地点……………………………………………………………7
2.4建设工期…………………………………………………………7
2.5气象条件……………………………………………………………...7
2.6钢结构制作安装工程施工的特点和难点……………………………7
3.监理工作目标……………………………………………7
4.监理工作内容……………………………………………7
5.监理工作方法、程序和措施……………………………8
5.1监理方法…………………………………………………………8
5.2工程质量监理有关基本程序………………………………………9
5.3事前控制……………………………………………………………18
5.4事中控制……………………………………………………………20
5.5钢结构制作安装工程质量控制点及重点…………………………22
5.6钢结构制作安装工程质量控制措施:
……………………………25
5.7事后控制……………………………………………………….34
6.工程验收时应具有下列资料…………………………………37
1.编制说明:
1.1编制的原则及目的
本监理实施细则是根据青岛大炼油工程(建设工程委托监理合同)文件;及项目施工质量管理规定、结合钢结构工程专业在石油化工工程建设中的特点,为了在施工过程中对工程质量具有指导性、预控性和操作性的原则而编制的。
本细则用于北京燕化工程建设监理部对青岛大炼油工程钢结构制作安装工程过程中的管理与监理,供业主了解燕化工程建设监理部对本项目监理的方法及要点。
本细则对施工单位要求按照青岛大炼油工程《钢结构制作安装工程施工质量管理工作细则》的相关标准和规定,对工程进行全过程全方位管理,对标准、规范和规定的执行顺序为:
青岛大炼油工程规定→石化总公司标准、规范→国家标准、规范进行施工(项目实施过程中应执行最新有效的标准、规范,当新标准、新规范实行后,旧标准、规范自动废止),以确保钢结构制作安装工程施工质量符合合同与相关标准要求的质量。
1.2编制的依据:
●《青岛炼油化工有限公司青岛大炼油工程建设管理和工程建设监理合同》
(QRC-GC-06-021)
●青岛炼油化工有限公司与施工单位签定的承包合同;
●青岛大炼油工程项目部制定的相关规定;
●国家质量技术监督局、国家建设部联合发布的《建设工程监理规范》(GB50319-2000);
●国家质量技术监督局、国家建设部联合发布的《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001);
●国家质量技术监督局、国家建设部联合发布的《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001);
●北京燕化工程建设监理部《工程项目监理实施手册》、质量体系文件;
●北京燕化工程建设监理部青岛大炼油工程项目《监理规划》;
●青岛大炼油工程设计图纸及设计规定。
●国家、地方政府的有关政策、法规、国家、行业和燕化公司的有关标准、规定;
●青岛大炼油工程项目管理中心编制的《项目管理手册》的相关标准和规定(确定后修改)
●青岛大炼油工程项目管理中心编制的《HSE管理手册》
1.2.1石化总公司施工验收标准和规范
●石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T3507-2005
●石油化工工程焊接工艺评定SHJ509-88
●石油化工企业管架设计规范SH3055-93
●焊条质量管理规程JB3223-1983
●石油化工设备及管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999
●石油化工施工安全技术规程SH3505-1999
●石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-2001
●石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001
●石油化工企业设计防火规范(1999年版)GB50160-92
1.2.2国家施工验收标准及规范
●钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001
●建筑钢结构焊接规范JGJ81-2002
●高强螺栓设计,制作和验收规范JGJ82-91
●涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88
●热轧H型钢或焊接H型钢YB3301-92
●钢结构工程施工及验收规范GB150-2004
●工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94
●混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002
●建筑设计防火规范(2001年版)GBJ16-87
2.工程概况
2.1工程项目的组成:
青岛大炼油工程地管项目包含聚丙烯装置、常减压装置、脱硫脱硫醇装置界区内的钢结构制作安装工程。
2.2工程内容及主要工程量:
2.2.1聚丙烯装置内钢结构形式主要采用普通型钢和H型钢焊接连接,材质主要为Q235B.F,有高层结构(框架)、多层结构(框架)、单层结构(管廊)及设备平台、梯子等。
平台及踏步均采用镀锌钢格板及花纹钢板(钢格板为成品到货),栏杆形式不详(图集未出),钢结构总量约1400T。
主要工作任务为主体框架钢结构的预制、安装;梯子平台的预制安装;钢格板的预制、安装;管架的预制、安装;设备支座的预制安装;管架的加层和加固等。
聚丙烯钢结构工程主要实物量
序号
单元名称
钢结构形式
钢结构重量(T)
1
街区管廊(00)
单层结构、桁架
104.108
2
聚合区管廊(1e)
单层、多层结构
192.246
3
聚合区制冷单元(1a)
/
0.00
4
聚合区催化剂制备单元(1b)
两层框架结构
、墙面
55.715
5
聚合区环管反应单元(1c)
多层框架结构+梯子平台
35.500
6
聚合区汽蒸干燥和共聚单元(1d)
高层框架结构(36m)+梯子平台
220.00
7
聚合区保安精制单元(1f)
单层结构+梯子平台
4.019
8
聚合区公用设施单元(1g)
单层结构+梯子平台
1.696
9
聚合区催低压排放单元(1h)
单层结构+梯子平台
11.896
10
聚合区催干燥气洗涤单元(1i)
单层结构
2.381
11
聚合区丙烯洗涤单元(1j)
单层结构彩钢屋顶
14.096
12
烷基铝配制单元(02)
屋面梁结构彩钢屋顶
设备平台
5.400
12
挤压造粒单元(03)
设备平台
17.399
13
掺混料仓单元(04)
多层框架结构
+梯子平台
60.00
14
成品包装框架单元(05)
多层结构(不含轻型结构)
19.885
15
变配电室及机柜间(92/91)
梯子平台
2.00
16
丙烯预精制单元(70)
多层框架结构
53.745
17
危险品库(80)
屋面梁结构彩钢屋顶
4.700
18
聚合区设备平台及梯子
平台及梯子
20.00
19
栏杆及护栏
110.00
20
钢格板及花纹钢板
平台及踏步
220.00
常减压钢结构工程主要实物量(待统计)
脱硫脱硫醇钢结构工程主要实物量(待统计)
2.3建设地点:
山东省青岛市经济技术开发区。
2.4建设工期:
2007年2月10日工程开工2007年6月10日达制作安装完成。
2.5气象条件:
青岛市年平均降水量118.5mm,年平均气温15.8·c,最大冻土深度9cm,基本风压0.55KN/m2,年平均雷电日20.2天.(落实后修改)
2.6钢结构制作安装工程的施工特点和难点:
本工程项目工期紧、材料到位晚。
焊接质量要求高、操作空间狭小、高空作业多且属于深度交叉项目;施工恰逢冬季、雨季,有效施工工期短;这些都增加了施工和管理的难度。
3.监理工作目标
3.1质量方针:
依法规范管理,科学公正公平,倾力竭诚服务,持续质量改进。
3.2质量目标:
以完善的质量管理体系,有效的控制措施和可靠的监理手段,确保所监理的项目在HSE、质量、进度和费用控制上满足合同要求。
顾客对四控制、两管理和一协调的满意度达到90%以上。
3.3钢结构安装分项工程质量检验评定优良率达90%以上,工期满足合同要求。
4.监理工作内容
监理工作范围包括:
工程建设的HSE控制、质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、信息管理、设计管理、采购管理、组织协调等。
4.1审查施工单位提交的施工组织设计(施工方案),提出修改意见,并监督执行。
4.2参加现场项目组施工经理主持召开的设计交底,并提出审查意见。
4.3审查施工单位质保体系及人员到位情况,要求承包商完善工序控制,并纳入管理状态;
4.4监督、检查施工单位按照施工图纸及有关文件,并遵照国家、当地政府部门发布的政策、法令、法规、标准及根据青岛大炼油项目部有关施工管理规定、管理程序的要求,控制工程质量,达到工程质量的要求目标。
4.5监督施工单位按照施工合同要求编制的进度计划组织施工,控制进度,达到工程进度的要求。
4.6参加预制工作的检验,对预制中发现的问题如实记录,对质量处理情况进行跟踪管理,杜绝不符合要求的预制件和材料进入施工现场。
4.7核定设计变更、工程洽商文件,控制施工过程中的工程费用。
4.8按质量控制检查点对监理专业工程师的要求,进行巡检、现场见证检验,对关键工序执行质量旁站监理,积极参与青岛大炼油项目部组织的相关专业的工程质量大检查、“三查四定”工作,并督促EPC及施工单位对检查出的问题进行整改。
4.9组织相关专业的隐蔽项目验收、工程阶段性验收及竣工预检。
4.10督促EPC及施工单位竣工档案资料的编制与移交。
5.监理工作方法、程序和措施
5.1监理方法
5.1.1按照青岛大炼油项目部的管理细则和燕化监理部的监理规划、监理细则规定,对施工全过程进行全面监控,及时纠正违章操作、消除工程中的质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果;
5.1.2采取经常到现场巡视、检查、旁站观察、测量等不同手段,监督检查施工质量;
5.1.3对关键部位和重要工序的施工过程进行旁站监理;
5.1.4对进场的材料等进行检验制度;严格执行现场见证取样送检制度;
5.1.5施工中发现重大工程质量事故或重大工程质量隐患时,应立即要求承包单位进行纠正,必要时下达工程暂停令。
5.2工程质量监理有关基本程序
5.2.1钢结构制作安装施工质量因素控制图
钢结构施工质量因素控制
5.2.2施工组织设计(施工方案)审定基本程序
5.2.3钢结构材料、预制构件质量控制基本程序
5.2.4钢结构安装工程测量复验签认基本程序
5.2.5开工申请签认基本程序
审查不合格
审查合格
返回重报
5.2.6工序交接检验程序
施工单位
自检、专职检不合格
初验填报表《A34》
合格
不合格
合格
合格
5.2.7工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序
合格
分项工程验收,自检合格报送
1.预检、隐检检查记录表;
2.分项工程验评记录;
3.质量保证资料;
4.分项/分部工程质量报验认可单。
承包单位项目经理部
在原表《A-35.》上签批不合格或发出表《B-05》
监理工程师
修改
5.2.8工程质量问题事故处理基本程序
5.2.9工程暂停施工、复工基本程序
返工
5.3事前控制
本工程项目主要从人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制,监督检查承包商质量保证体系落实到位,并正常发挥作用。
做到事前控制以预防为主,事中控制以检查为主。
确保“百年大计,质量第一”。
其工作流程见《钢结构施工质量因素控制图》所示。
5.3.1核查承包单位的质量保证体系和质量管理体系的建立、组成及运行情况;
5.3.2核查承包单位的机构设置、人员配备、职责与分工的落实情况;
5.3.3检查承包单位质量管理制度是否健全;
5.3.4建立设计交底及图纸会审制度;
●认真审查施工图纸,熟悉施工规范及相关工艺、标准,熟悉各种材料代号及有关技术文件,进行设计交底,把施工图纸弄懂、吃透。
●认真校对图纸用料,对所用材料的材质、规格、型号数量等分门别类进行统计,特别是大号型材及特殊构配件。
●对钢结构总图及平立面布置图要进行整体校对,重点校对材料的尺寸及数量,发现问题及时提交。
●根据施工图纸、标准及现场实际情况编制合理、实用、高标准的钢结构制作安装施工方案。
●设计图纸是施工的主要依据,施工过程中我们要求设计代表到现场向施工单位技术交底,使参与项目施工的人员了解担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及掌握关键部位的工程质量要求。
由施工单位提出图纸中存在的问题,图纸及其他设计文件是否齐全;设计深度是否满足施工要求,设计是否漏项;管道布置是否与基础矛盾;以及对设计的要求,通过三方的讨论和协商,解决存在的问题,写出会审纪要,并由设计人员在会后通过书面形式进行解释或提出设计变更文件,作为指导施工的依据。
未经图纸会审和设计交底的工程,不得开工。
5.3.5施工组织设计(施工方案)的审核;
施工方案是施工作业的指导书,因此对施工方案中的施工工艺作法、原材料使用、劳动力及施工机具的配置、质量保证措施;以及是否有可靠的技术组织措施,成品保护方案,施工过程标识;若需要采取特殊技术措施时,技术上有无困难,经济上是否合理,施工方法是否可行,能否保证安全施工和工程质量。
有无特殊材料(包括新材料、新工艺)要求其品种、规格、数量能否满足需要。
同时采用相应手段进行严格的把关,使工程施工顺利进行。
其工作流程见《施工组织设计(施工方案)审定基本程序》所示。
5.3.6原材料、构配件、设备进场的控制;
●施工单位要根据物资供应计划单进行材料的领取发放,并负责核对物资供应计划单是否缺、漏项。
●钢材应有钢号、产品规格、产品标准和供方印记等相关标识,并应有色标;总之坚持不合格的材料不准在工程上使用。
●进入现场的材料、构配件必须随带质量证明文件,以证明其符合设计文件和合同规定的技术要求与质量标准。
质量证明文件应是原件。
原件由设备、材料、构配件采购承包单位指定专人负责按交工技术文件管理规定登记、保管、编目、组卷,交工验收时向文档管理中心移交。
●现场使用的质量证明文件为有效复印件。
有效复印件即注明原件保管单位、加盖原件保管单位红色公章、并有原件保管单位复印经办人亲笔签字的复印件。
复印件一式三份,一份交项目管理部,一份交施工(安装)单位,一份交现场监理组。
●凡工程上使用的各种钢材、焊接材料、防腐原材料等必须有合格证,必要的复检证明,材料检验工程师签验后方能使用;其工作流程见《钢结构材料和构配件质量控制基本程序》所示。
5.3.7施工机具的质量控制;
5.3.8对检验、试验设备,计量器具和施工机具的控制;
5.3.9审核施工单位制定的成品保护的措施和方法;
5.3.10对钢结构防腐预制厂进行必要的实地考察;
5.3.11制定质量控制点检查程序,审查施工单位制定的质量控制点检查程序是否符合规定要求;
5.3.12对特殊工种人员的资质进行审查控制。
特殊工种人员的持证项目、有效期限是否有效,能否满足项目施工需要。
5.4事中控制
5.4.1施工过程的监理是个系统工程,对各类人员的职责要分清,内容要具体,责任要落实。
从物资资源要进场,产品实现与测量分析改进交替进行,监控好这个过程是监理工作的重点。
5.4.2原材料进场的检查与验收。
材料进场后,承包商应及时填报《材料/构配件/设备报验单》,报QRC和监理工程师进行审查,必要时要进行抽查复验。
5.4.3对工序交接检查的控制
●对已具备开工条件的工程(机具性能良好、符合设计和规程要求、人员经考核认可、施工方案及设计图经审核认可、测量放线经复验认可、质检和安全员到位),签署开工令;其工作流程见《钢结构测量复验签认基本程序》、《开工申请签认基本程序》所示
●坚持上道工序不经检查验收合格不准进行下道工序的原则。
上道工序完成后,先由施工单位进行自检、互检、专职检,确认合格后再通知监理工程师或其代表到现场会同检查。
检验合格后签署认可书方能进行下道工序。
其工作流程见《工序交接检验程序》所示。
●对关键工序和重要部位进行抽检和旁站监督相结合的方式进行确认,其他工序进行巡视,必要时监理进行平行检验;
5.4.4对钢结构除锈、防腐施工的控制
钢结构除锈、防腐施工的质量好坏是保证钢结构使用寿命的前提,在使用过程中钢结构的损坏,在很大程度上是由于除锈、防腐质量造成的,所以我们要重点加强此点的控制。
5.4.5对工程预检、隐检、隐蔽工程检查的控制
隐蔽记录是判断工程内在质量好坏的依据。
把好隐蔽工程检查验收关是保证质量的重要措施,因此,在施工中我们认真把好隐蔽关。
隐蔽工程完成后,先由施工单位自检、专职检,初检合格后填报隐蔽工程质量验收通知单,报监理工程师和相关部门检查验收。
其工作流程见《工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序》所示。
未经检查或检查不合格的工序,决不能进行下道工序。
钢结构隐蔽项目较多,施工到重要工序或关键部位,监理要进行旁站,以保证工程施工的质量。
5.4.6监理抽检及监理见证取样制度的控制
按照钢材每批抽检10%且不少于一根的规定,对有疑问的材料,监理可进行抽检或实行见证取样,试验室将检验的结果,报监理进行审查。
其工作流程见《钢结构材料、预制构件质量控制基本程序》所示。
5.4.7组织定期或不定期现场会议,及时分析通报施工中质量状况、进度状况,并协调有关单位的质量活动。
5.4.8施工过程中对施工资料与施工进度要进行同步控制
●监理资料的管理是一项很重要的工作。
它是工程项目实施过程中形成的各种原始记录,也是监理工作中各项控制与管理工作的依据与凭证。
●在施工过程中,监理人员要对施工单位所施工完的工程项目,依据现行国家标准、施工及验收规范、设计图纸进行检查验收,并随时做好记录。
监督检查施工数据的真实性、可靠性、完整性和及时性。
监理资料管理工作要“及时完整、真实有效、填写齐全、标识无误、交圈对口、归档有序。
”
5.4.9对施工单位进场的原材料/构配件/设备报验单、施工试验(钢材、焊接材料、防腐材料等)报审、分项、分部工程验收、A级控制点报检、监理见证取样等有关资料建立台账。
对工程的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制,保证工程按期、优质、完成。
使业主满意。
5.4.10做好施工监理日志,对发生的问题及时提出,随时纠正偏差;
5.4.11组织定期或不定期现场会议,及时分析通报施工中质量状况、进度状况,并协调有关单位的业务活动。
5.5钢结构制作安装工程质量控制点及重点
施工过程中实行工序质量控制,即将施工对象按其施工工序的顺序,明确必须实行质量控制的若干个控制点。
在各控制点中,依据工序的重要程度和控制的必要性划定出不同的控制等级,实施不同等级的检查活动。
上一工序不合格,检查各方不予签证,则不能进入下一工序施工,从而有效地控制施工质量。
工序质量控制等级和记录表式由施工单位的质量检查部门提出,专业监理工程师审核,总监理工程师和项目管理中心共同确定。
5.5.1各质量控制等级的检查应符合下列规定:
(1)A级,应由项目经理部、现场监理组、施工单位三方专业人员联合检查;
(2)B级,应由现场监理组、施工单位两方专业人员联合检查;
(3)C级,应由施工单位的质量检查部门进行检查。
(4)停工检查点H,重要的施工工序完成之后,监理工程师需要进行的阶段性、总结性检查。
监理工程师不认可时不得进行下一道工序。
(5)旁站检查点S,监理工程师需要100%目测或察看的质量形成过程检查。
监理工程师不在场时,相应的工序不得进行。
(6)见证点W,监理工程师需要抽样目测或察看的质量形成过程检查。
(7)对各等级的检查,必须在施工单位的施工队(班组)自检合格之后进行。
(8)对A、B等级的联合检查,必须在施工单位质量检查部门检查合格之后进行。
(9)在各等级联合检查中,当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范和合同规定等要求后,检查各方履行签证手续,施工队(班组)可以进行下一工序施工。
当某一工序施工质量不符合上述有关规定和要求时,检查各方不得履行签证手续,施工队(班组)不得进入下一工序施工。
钢结构安装施工质量控制点
序号
质量控制点
控制内容
等级
性质
备注
1
施工图纸会审、设计交底
图纸及其它设计文件是否齐全;水准点、坐标及尺寸正确性,设计是否漏项
A
H
业主、设计、监理、施工
2
施工方案/技术措施审查
施工技术质量措施,质量控制点设置;施工标准规范、施工工艺、工序;人力、机具安排
A
H
业主、监理、施工单位
3
焊接工艺评定/焊工资格证审查
焊接工艺评定有效性;焊工、无损检测、质量检查人员资格
B
W
焊接专业
工程师
4
原材料、构配件审查
材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报告;材料外观及几何尺寸、无损检测;现场材料标识管理
B
W
配合材料
质量工程师
5
基础验收
外观质量、外形尺寸、标高、中心线、螺栓间距、专业交接记录
B
W
配合土建
专业工程师
6
材料构件验收
几何尺寸、焊接质量、表面处理情况、除锈情况、防腐级别、厚度、自检纪录
B
W
监理、施工单位
7
钢结构焊接
焊条及焊接设备管理情况;焊接工艺卡执行情况;焊道表面质量
B
W
会同焊接
专业工程师
8
钢结构及构件安装
标高、中心偏差、水平度、铅垂度、焊接质量
B
W
会同焊接
专业工程师
9
无损检测
检测标准,检测工艺,检测比例执行情况,底片质量及检测报告
B
W
会同焊接
专业工程师
10
高强度螺栓安装
初拧、终拧、自检记录
B
W
监理、施工单位
11
二次灌浆
原材料、外观质量、外形尺寸、
A
S
配合土建
专业工程师
12
防火涂料、防火披覆
原材料、外观质量、外形尺寸、厚度、自检纪录
B
W
13
现场刷漆
补口、补伤,刷漆质量、厚度
B
W
监理、施工单位
14
交工验收
施工过程的技术资料、质量评定资料审查
A
H
业主、生产单位、设计、监理、施工
5.5.2钢结构制作安装工程的重点或关键工序有:
构部件预制、基础验收、隐蔽工程、钢结构组对焊接及无损检测、钢结构除锈、钢结构涂装等;
以上工序直接涉及到钢结构使用的安全性和使用功能,属“见证点”和“停止点”监理范围。
(1)对施工单位提出的施工方案、施工组织措施进行严格的审批制度,确保施工方案在技术上可行、在经济上合理、有利于提高工程质量,审批合格后方可施工
(2)对参加钢结构施焊的焊工有效资质证进行核查,同时施工单位需提供相应的复印件备案。
现场焊接的技工要执证上岗。
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