研发室工作总结.docx

研发室工作总结.docx

《研发室工作总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《研发室工作总结.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

研发室工作总结

研发室2021年工作总结

研发室2018年以建立健全室内体制为重点，以课题为主线展开工作，建立了《研发室科研课题治理暂行方法》课题负责人制度；为了充分调动研发人员的工作积极性，促进工作效率和技术水平的提高，依照我院科研研发的自身特点，制定了《研发人员动态产值系数考核方法》。

并依照我院的研发方向及自身特点，分了“原料分析组”、“烧成技术研发组”、“水泥粉磨研发组”、“数值模拟分析组”、“热工标定诊断组”以及“环保技术组”等六个工作小组，以推动了研发室在专业研究方向的开展。

10年具体工作如下：

一、科研课题方面

（1）C-KSV5500t/d生产线烧成系统科研开发工作

跟踪项目实施情形，积极和谐解决施工过程中显现的安装、筑炉等问题。

依照现场的反馈意见与川崎专家进行交流探讨，从设备和工程设计等方面与川崎公司联合对系统进行了优化：

1）依照对C-KSV系统的CFD模拟及冷模试验，进一步论证了该系统的流场、温度场及收尘效率等；

2）依照现场实际操作体会，增加了部分捅料孔、空气炮等；

3）与装备部一起对弋阳现场安装进行了检查，对操作平台与设备相碰、安装问题等提出了整改意见；

4）依照平凉海螺一线的热工标定结果，针对高海拔特点，为提高操作人员可操作范畴，提高系统收尘效率，对系统C1旋风筒由Φ3.9m扩大到Φ4.2m。

5）对系统耐火材料材质配置进行了优化。

目前已投产弋阳、建德、石门、千阳、济宁等5条，实际运行指标差不多达到设计指标。

（2）C-KSV3200t/d生产线烧成系统科研开发工作

（1）与川崎公司联合对分解炉进行了优化；

（2）对窑尾结构优化，不阻碍工艺的情形下，使结构更加合理；

（3）对检修平台、空气炮、温度及压力测点结合5500t/d的实际情形进行了优化。

（3）12000t/d熟料生产线课题研发工作

积极参与了12000t/d生产线的设计过程，技术资料整理和时期性总结工作，与外方多次技术交流，完成设计联络工作。

1）结合三条万吨线的生产运行中存在的问题及体会，对POLYSIUS和FLS烧成系统工艺布置、人孔门、检修门位置等进行了优化；

2）依照枞阳海螺的实际运行体会，与POLYSIUS、FLS公司技术交流，对烧成系统进行了优化；

3）与南京院、POLYSIUS公司一起对窑尾结构进行了优化，使其设备、工艺和结构结合更加合理。

4）与IKN厂家一起对篦冷机做了针对性的研究，对煤磨取风、余热发电取风位置多次优化，使其余热更大的利用。

5）与川崎公司合作研讨12000t/d熟料线C-KSV烧成系统的初步方案。

（4）CKK水泥窑处置都市垃圾项目

1）跟踪了CKK项目实际运行情形，配合完成了CKK项目各专业的梳理总结工作；

2）配合完成了CKK项目推介会技术资料的编写工作；

3）参与成都垃圾焚烧技术培训会议交流；

4）配合对CKK项目申报了10项目发明和有用新型专利。

（5）混凝土骨料的技术工作

1）参加行业砂石骨料交流会，收集混凝土骨料技术资料；

2）与厂家交流，了解骨料加工系统的工艺流程及配置方案；

3）配合完成铜陵海螺骨料加工系统的工艺方案及配置；

4）配合编写了武汉海螺水泥有限责任公司100万m3/a商品混凝土工程项目可研报告。

（6）水泥窑处置危险废弃物的开发与应用

1）参与建德海螺处理新安化工危废的前期调研，查阅相关的标准，协助完成危废处理的调研报告和技术方案；

2）配合完成建德海螺危废处理中试方案；

3）与南京工业技术大学多次技术交流，与南工大联合开发水泥窑处置危废处理工程应用技术开发工作；

4）撰写建德海螺处置危废项目的可研报告。

二、热工标定工作

（1）为配合宁国一线窑头电收尘技术改造，对其运行情形组织进行了标定，为技术改造方案的制定提供了测试数据；

（2）为检查白马4#线的技术改造后实际生产情形，对白马4#线进行了现场标定诊断；

（3）针对平凉海螺高海拔地区特点，结合生产中存在的问题，先后三次组织对平凉一线进行热工标定工作。

把握了生产线的实际运行数据，并依照高海拔地区特点提出了窑炉操作建议，召开了平凉海螺高海拔窑炉操作研讨会，经多次与平凉海螺相关人员技术交流，目前平凉一线熟料产量由标定前的4590t/d提高到了4820t/d,熟料热耗由122kg标煤/t.cl下降到了113kg标煤/t.cl，系统的经济技术指标都有所提高。

（4）贵定、贵阳的热工标定诊断工作，重点针对第四代篦冷机系统的实际运行情形进行了标定，为风机选型优化及篦冷机操作提供依据。

（5）为配合铜陵万吨线窑头风机技术改造，对其运行情形进行了标定，为技术改造方案的制定提供了测试数据；

（6）组织对石门、弋阳C-KSV系统进行热工标定工作，为后期优化和操作调整提供支持。

三、新技术、新材料、新装备的推广应用

（1）CK水泥立磨调研工作

依照水泥立磨技术的进展动态，积极跟踪水泥立磨技术的进展趋势，并与品质部组成调研组对国内使用水泥立磨的情形进行了实地调研，形成了水泥立磨专题论证报告。

并与川崎公司多次技术交流，研讨CK水泥立磨技术方案，为集团公司CK水泥立磨项目的实施提供了一定的技术支持。

（2）第四代篦冷机的实际运行跟踪

1）与厂家多次技术交流，整理编写篦冷机资料

2）对CP、POLYSIUS第四代篦冷机的实际运行情形进行标定，收集现场数据，与操作人员交流探讨操作操纵参数；

3）依照标定结果对篦冷机风机选型参数进行优化。

（3）C-KSV烧成系统的操作探讨

为进一步提高公司熟料线经济技术指标和生产运行质量，降低生产运行成本，配合集团生产调度中心规范公司窑炉工艺技术治理，统一窑炉操作思想，2018年11月召开了窑炉热工系统技术治理专题研讨培训班，重点对C-KSV窑炉系统工艺设计设思想、工作原理及操作方式进行了系统讲解，对已投产的C-KSV生产线运行中存在问题与不足进行了技术探讨，提出操作调整方案和工艺改进措施，稳固窑炉系统热工制度，提高系统运行经济技术指标。

四、耐火材料设计与治理工作

积极参加耐火材料专业治理工作，配合做好耐火材料专业委员会的有关配置方案、技术考察招标、事故分析、技术交流等工作，完成了千阳、弋阳、礼泉等项目11条5500t/d熟料线烧成系统耐火材料配置研究与施工图设计工作。

3200t/d、12000t/d熟料线烧成系统的配置优化研究。

五、CFD运算机模拟工作

邀请了相关专家对CFD模拟系统在水泥工业中的应用技术作了培训，用试用版对CDC预分解系统C1旋风筒进行了模拟，为其优化改造提供了支持。

六、市场开拓方面

（1）配合市场部对MgO项目的技术工作；

（2）配合市场部对俄罗斯、苏丹等国外项目的技术资料文本的编写工作。

（3）参与了云南思茅项目的技术考察工作；

（4）承担了巴西、越南等国外项目的技术资料文本的编写牵头工作。

七、科技创新成果方面

（1）科技成果方面

配合技术中心、海川公司对余热发电技术进行了总结，编写了技术鉴定会材料，《水泥工业窑炉低温载能废气高效再利用系统的开发与应用》科技奖项申报材料，获安徽省科技进步一等奖；

配合技术中心、海川公司完成了窑尾废气利用平台建设项目验收材料的编制工作；

配合技术中心拟定了安徽省水泥行业进展技术条件指标体系的编制工作。

配合取得我院高新技术企业和压力管道资质等工作。

（2）专利申报工作

积极组织院内各专业室进行专利申报工作，获得了《一种水泥熟料库》、《一种水泥粉磨生产线降噪系统》、《一种水泥熟料卸车系统》、《在水泥干法窑生产中应用的垃圾处理系统》及《一种水泥窑头废气粉尘分离器》等5项有用新型专利证书，《水泥熟料库》、《一种水泥粉磨生产线降噪系统》和《水泥熟料卸车系统》等5项发明专利已进入实质审查时期；并与海川公司一起申报了CKK项目的《水泥分解炉进气装置》等10项专利发明和有用新型专利以及《垃圾处理厂房》外观设计专利，推动了我院在知识产权爱护工作。

（3）学术论文方面

出版了4期《建材设计》期刊，全年共向《海螺信息》提供了14篇文章。

在《中国水泥》及《水泥》行业杂志上发表2篇论文。

（4）学术会议及行业交流

参加了《第十二届水泥技术交流大会》、《混凝土骨料技术交流会》及《耐火材料技术》等行业交流会议，了解水泥工业新技术、新工艺、新装备和新材料的进展动态。

2018年未完成工作

一、基础数据整理收集不够，专门是在原燃料方面，进展较慢。

二、CFD数模实验室的建立

邀请了专家来院交流，只是用试用版做了CDC系统C1筒的模拟，但未完成建立CFD数模实验室。

三、学术论文

对专业技术总结不够，学术论文撰写水平较低，只是研发室在行业期刊上发表了2篇，没有达到10年经营打算的10篇目标。

存在要紧问题：

1、尽管研发体制差不多建立，但运转效率还不高；

2、研发人员技术功底和能力欠缺，还不能解决有一定难度的技术问题，不能适应我院的高速进展，专门是在国外项目技术交流时专业和外语的结合专门明显；

3、技术总结不够，撰写高水平技术论文能力不足；

4、我院对外技术交流的技术文本模板定型化较慢；

5、只是具有对烧成系统热平稳的测试，对粉磨系统、余热发电系统测试以及全厂电平稳、水平稳测试工作能力欠缺。

2018年要紧工作目标及措施

一、2018年工作目标

2018年进一步完善科研手段，规范科研课题，增强技术研发力量，坚持与生产结合，紧贴生产，加强技术研究，针对性的科研立项，加强产学研合作，积极开展应用技术研究和推广，有打算、有步骤地高效推进科研工作。

二、要紧保证措施

1、生产服务方面

（1）深入现场，了解生产实际，选择集团不同类型的窑进行热工标定，为子公司的生产运行进行综合诊断，提出操作优化建议，提高窑系统运行的经济技术指标。

（2）对集团余热发电量较低的系统进行综合分析，找出制约发电量的瓶颈，在保持系统热耗不增加的情形下，提高系统吨熟料发电量。

（3）依照现场实际使用情形对第四代篦冷机进行综合分析，优化操作，提高篦冷机热效率。

（4）对集团2500t/d生产线烧成系统综合分析，提出合理的分解炉改造方案，延长煤粉燃尽时刻，降低系统热耗。

（5）对集团原燃料分析，针对典型的原燃料品质，摸索出适合该区域配料煅烧的工艺技术方案，指导各个子公司生产。

2、数模实验室的建立

（1）完成CFD数模实验室的建立工作，灵活把握运用CFD软件。

（2）利用CFD软件对分解炉流场进行模拟分析，提出优化建议。

3、积极参与12000t/d熟料生产线的各项工作

（1）对12000t/d水泥熟料生产线烧成系统分析研究；

（2）跟踪12000t/d生产线试生产工作。

4、C-KSV5500t/d熟料线烧成系统开发项目的技术总结，申报工作

（1）跟踪已生产的5500t/dC-KSV生产线的实际情形，与设计进行比较，关心生产单位依照实际原燃料品质摸索C-KSV的操作调整。

（2）总结C-KSV5500t/d熟料烧成系统，把握烧成系统的核心技术，依照实际投产成效，进一步优化系统设计，并进行成果总结鉴定申报。

5、利用水泥窑处置危险废弃物项目的开发研究工作

（1）与南京工业大学合作完成危险废弃物的燃烧动力学及对煅烧水泥熟料反应动力学的阻碍规律的理论研究；

（2）配合做好建德海螺利用水泥窑处置新安化工废液的技术可行性研究，并配合做好该项目的顺利实施。

（3）形成利用水泥窑处置危险废物的技术方案和工艺配置。

6、配合做好CKK项目的技术总结、推广应用工作

（1）跟踪铜陵CKK项目的实际运行情形，配合做好该项目的优化改造；

（2）配合对CKK项目总结，并进行成果鉴定和申报科技奖项。

7、水泥节能立磨新技术的推广应用

（1）配合做好CK水泥立磨的技术方案工作，进一步研究水泥立磨粉磨水泥的品质问题及配套热风问题；

（2）配合做好CK水泥立磨项目的具体实施相关工作。

8、耐火材料工作方面

（1）连续做好耐火材料配套设计和集团项目的耐火材料配置方案、设计优化等技术牵头工作。

（2）做好大型回转窑耐火材料配置研究，及耐火材料新技术、新材料的推广应用。

9、配合我院的国外市场开拓工作

（1）配合我院做好国外市场开拓的技术工作；

（2）对基础资料整理，形成我院对国外市场的技术标准文本。

10、参与院内技术方案的制定，项目实施过程的技术交流与沟通等基础技术性工作。

11、规范课题研究，推动相关专业室科研工作

（1）进一步规范我院课题，实施好我院课题研究工作；

（2）督促各专业室完成2-3项课题；

（3）申请省级科技攻关课题。

（4）配合工艺室参与垃圾焚烧项目的总结与推广。

12、产学研合作方面

（1）积极加大我院与科研院所的合作；

（2）加强技术交流，聘请行业专家来我院讲解行业的新技术、新工艺、新装备、新材料。

（3）加大与行业的专家技术交流，多参加行业主持的技术交流会议。

13、科技创新成果方面

（1）专利申报方面

★重点跟踪督促10年申报的CKK项目专利的受审审批，尽快拿到专利证书。

★积极督促各专业室做好专利材料的收集撰写工作，力争11年完成10项专利的申报。

（2）科技成果申报方面

积极参与申报省级成果奖及建材行业咨询成果奖和优秀工程设计奖的评选。

（3）学术论文方面

办好《建材设计》内部期刊，每期向《海螺信息》举荐文章的同时，积极举荐我院核心期刊上发表学术文章，扩大我院的对外阻碍力。

三、十二五规划设想

随着我院的壮大进展，使我院能够真正走出集团、走向社会，引

领水泥工业的进展方向，提高我院的科技创新能力势在必行，十二五规划需做好以下几方面工作：

（1）建立我院原燃料分析中心、烧成技术研发中心、水泥粉磨研发中心、数值模拟中心、热工检测中心以及环保技术中心等水泥工艺技术各个方向的研究，结合我院实际，建立一套适合我院的的研究方法和体系。

（2）利用与川崎及国内院所的合作，随着技术手段的提高，深入分析5000t/d、10000t/d线烧成系统的核心技术，并结合实际的运行体会，全面把握熟料线烧成系统的核心装备，使我院具有真正的研发能力。

（3）重点了解水泥行业前沿的、行业的进展方向，能够把握行业的新技术、新工艺、新装备，为集团的进展提供支持。

（4）能够开展水泥厂全厂能源使用效率测试，能够开展水泥厂全厂能平稳测试（包括热平稳、水电平稳等），诊断出不合理的工艺、装备并改进，为集团立项、子公司节能改造、减排改造、提高产能（包括余热发电、余热利用等）提供准确可靠的基础数据和相关技术方案；

（5）能够开展全厂环境测试，确定全厂各要紧污染点的排放量和排放组分，提供环境污染的差不多数据及改造方案。

（6）能够配合制（修）定相关国家及行业标准、开展与节能减排相关的水泥相关的物理化学分析、易烧性、易磨性试验和有害成分阻碍评判等。

（7）申报国家建材行业及省重点科研基金项目，使我院能够在行业内具有话语权。

研发室

2018年1月20日