汉川电气接地装置施工作业指导书.docx
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汉川电气接地装置施工作业指导书.docx
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汉川电气接地装置施工作业指导书
一、编制依据
1.1《国电汉川电厂脱硫施工组织总设计》
1.2国电汉川电厂提供的电厂资料、脱硫岛地质资料等
1.3北京博奇电力科技有限公司设计图纸。
1.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
1.5火电烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(DL/T5471-2009)
1.6《电力建设安全工作规程》第1部分:
火力发电厂-DL5009.1—2002
1.7《电气设备典型消防规程》DL5027—93
二、工程概况
2.1工程概况
国电汉川发电有限公司2×1000MW机组烟气脱硫工程。
建设规模为2×1000MW超超临界燃煤机组,锅炉排出的烟气经除尘器除尘后进行脱硫。
每台锅炉设置一套石灰石-石膏湿法脱硫装置,全烟气脱硫,脱硫效率不小于96.2%,不设GGH。
本工程脱硫系统不设增压风机,不设旁路烟道。
本工程由北京博奇电力科技有限公司实施工程的设计、采购和施工总承包。
2.2厂址概述
湖北汉川发电有限公司位于湖北省汉川市曹家台,西距汉川市市内约10km,东距武汉市市郊新沟镇约4km,距武汉市中心城区45km。
厂址西北面有一条汉川至新河的城市规划道路。
电厂东、西、南三面都分布有水泥厂。
厂址北面为曹家小区。
脱硫场地布置在烟囱后面。
2.3本施工作业指导书描述仅针对脱硫区域接地装置安装进行说明,施工范围主要包括:
脱硫区域接地、循环泵房及氧化风机房接地、FGD工艺楼接地、脱硫废水车间接地等等。
三、作业准备和作业条件
3.1主要材料设备准备:
3.1.1根据图纸提供的设备材料表编制材料计划。
3.1.2开工前将施工用主材及消材领用齐全。
3.2技术准备:
3.2.1单位工程开工报告已批准,并对工人进行了施工安全、技术交底。
3.2.2质量、安全保证体系已建立并完善。
3.2.3施工图纸齐全,并经会审;对于有关施工规程、规范已熟悉。
3.3现场条件准备:
3.3.1施工用电已预先引接到位,材料运输道路通畅。
3.3.2现场土建施工具备接地装置安装条件。
四、施工主要机具及材料
机械及工、器、具名称
单位
数量
规格
电焊机
台
2
砂轮锯
台
1
钢卷尺
把
1
50m
钢卷尺
把
2
5m
千斤顶
台
2
角向砂轮
把
2
100型
活扳手
把
2
15寸
大锤
把
2
12P
千斤顶
台
2
16T
配电柜
台
1
380V
水准仪
台
1
一次线
米
1000
五、主要施工方法和步骤
5.1施工工序
5.1.1室外施工工序
接地带、接地极土方开挖——接地极制作——接地极安装——接地带敷设——接地跨接线安装——接地检查井施工——土方回填——电气设备保护接地——接地电阻测试——检查验收——移交
5.1.2室内施工工序
接地线敷设——接地跨接线安装——电气设备保护接地——检查验收——移交
5.1.3工序交接程序:
土建回填到位---接地施工---检查验收---下道工序
5.2作业方法:
5.2.1作业方法:
5.2.1.1接地极施工
a)按设计位置布置接地极(Ф50热镀锌钢管)。
b)接地极一端向地,打入接地极至设计深度,继续下一个,当遇到异物阻碍无法将接地极打入至设计深度时,必须排除异物或微调接地极位置,不得损伤接地极,不能接触岩石,必须用土回填。
5.2.1.2室外主接地带敷设
a)按设计尺寸制作镀锌角钢,材料为-60*8镀锌扁钢,保证接地线与接地极连接面积。
b)沿设计路线挖地槽,深度及宽度以便于施焊及满足接地扁钢埋深为宜。
c)利用镀锌角钢将镀锌扁钢与接地极焊接连接,焊接长度符合规范要求,扁钢与扁钢间搭接焊接,搭接长度符合规范规定。
d)对焊接部位进行处理干净后,刷2遍沥青漆,并在引入线位置涂刷接地标志。
e)地面下施工需进行隐蔽工程验收,验收合格后,方可回填,回填土质符合规范要求。
I)施工结束后按系统对接地装置进行接地电阻测定,应达到设计要求,否则应联系相关部门采取弥补措施。
5.2.1.3室内接地带敷
a)室内接地带规格、安装位置应按设计进行施工
b)将扁钢平直,并将若干根弯成弧形使用于建筑物伸缩缝处。
b)焊接牢固,安装高度、弯曲半径符合要求,搭接长度、焊接长度符合要求,按设计部位焊接接线端子。
c)上引线沿柱子敷设,每层不少于2根,各层之间采用焊接,焊接搭接长度符合要求。
d)清理焊接部位,刷防腐漆。
5.2.1.4设备接地装置安装
a)现场需工作及保护接地的电气设备:
设备(电机、变压器、电器具)的底座和外壳。
电气设备传动装置。
室内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电部分的金属框拦、金属门。
盘台柜的金属构架、基础底座。
电缆桥架、支架。
电热设备金属外壳。
计算机系统特殊接地。
电缆终端头的屏蔽或金属保护层,电缆保护管,穿线管
起重机每根轨道引下两根引下线与户内主接地母线连接,连接方法方法采用焊接
b)根据设备接地线的选材及设备的功率选择接地材料的规格(热镀锌扁钢-40×4)。
c)设备侧采用螺栓连接,接地带侧采用焊接,焊接搭接长度符合规定。
d)接地线进行除锈除焊渣,刷两遍沥青漆。
e)测量接地电阻符合规定
5.2.1.5接地扁钢的连接
a)地下的连接
采用焊接连接,保证结合面焊接边数及搭接长度符合规范和设计,去除锈和焊渣后在连接处涂上刷两遍沥青漆。
b)地面以上的连接
地面以上接地线与主接地网采用焊接连接,进户内、塔架等高处引下线及与设备基础等采用螺栓连接。
采用螺栓连接处,接触面必须清洁光亮,并涂上标准的不含氧化物的油脂
5.2.2户外接地母线安装
a)接地带选用镀锌扁钢侧立与圆管接地极利用镀锌角钢焊接,埋深不小于0.8米且符合设计,水平接地体距建筑物外墙为1.5米,接地极间距大于等于5米,接地极长度为2.5米。
b)搭接方式:
扁钢与扁钢≥2倍宽度,且焊接面≥3面
圆钢与圆钢或扁钢≥6倍直径
c)主接地网与烟囱及避雷针集中接地装置连接,应符合设计要求。
d)接地极与接地线通过镀锌角钢焊接,三面焊接完成后,焊接部位清理干净,刷两遍沥青漆进行防腐处理,主接地网的四角应做成圆弧形,圆弧的半径应大于均压带间距的一半。
e)主接地带与室内接地连接按设计位置接引,穿墙、楼板等处应设置穿墙套管。
f)在接地干线引向室内保护管口处的墙壁右侧,应标以明显标志。
g)敷设完接地体的地沟,回填土勿夹带石块及建筑垃圾,外取的土壤不得有较强的腐蚀性,回填土应分层夯实。
h)接地装置施工结束后应测量接地电阻,阻值应符合设计要求.
5.2.3户内接地母线安装
a)室内接地带标高、与墙壁距离应符合设计,设计无要求时离地面250mm,与墙壁间隙10mm,当需避开其它设备时可适当调整,但必须保证整体布置美观。
b)接地线支持件采用钢筋予埋,部分地段可采用膨胀螺栓固定,支持件间距符合规程要求,具体距离如下:
水平敷设间距为1m
垂直敷设间距为1.5m
转弯部分0.5米
c)在跨越建筑沉降缝、伸缩缝处,利用接地线弯成弧状代替伸缩补偿装置。
d)室内接地母线的弯曲半径:
扁钢平弯≥2倍厚度
扁钢立弯≥1倍宽度
扭弯长度≥2.5倍的宽度
e)接地母线安装不直度:
平面方向小于等于5mm
侧面方向小于等于5mm
水平敷设时全长标高差小于等于±5mm
垂直敷设时全长垂直偏差小于等于5mm
f)在过建筑门口等部位,采用从门下方暗敷设的方法,如有可能造成接地线断裂隐患的部位,可加保护管。
在穿越墙体等位置时,必须加设保护套管。
g)在断路器室、配电间、母线分段处等需设接地端子处按设计要求设置接地端子。
h)接地母线搭接长度大于等于2倍的宽度,焊接面数大于等于3面,焊缝饱满,无夹渣。
i)至少有两点沿柱子引上线与上层接地母线可靠连接。
5.2.4设备接地安装
a)按设计选择接地线,如无设计,按规范要求.
设备接地线的选择:
圆钢直径地下埋设≥8
屋内≥5
屋外≥6
扁钢截面地下埋设≥48
屋内≥24
b)接地螺栓的选择:
按设备容量:
10KW以上≥M12
5~10KW≥M10
5KW以下≥M6
按钮、灯具、小型开关等设备≥M6
c)接地线的弯曲半径:
扁钢平弯≥2倍的厚度
扁钢立弯≥1倍的宽度
扁钢扭弯的长度≤2.5倍的宽度
d)地线敷设水平度≤3mm
地线敷设垂直度≤3mm
e)接地线与设备连接采用螺栓连接,连接板接触面平整、镀锡层完好、接触紧密,紧固件表面镀锌,并配置齐全,紧固螺栓露扣长度为2—5扣。
f)设备接地线与接地母线连接方式采用焊接,焊接长度符合接地带连接规定,接地回路导通良好。
g)焊口处理干净后,刷两遍沥青漆。
h)需接地的设备接地连接位置正确、连接可靠。
六、施工质量标准和工艺要求
6.1工艺要求及质量标准:
接地装置施工应严格按照施工规范及验收规程、设计图纸的要求进行,接地装置施工的主控项目如下:
接地装置必须在地面上按设计要求位置设接地点。
接地干线经行人通道处埋深不应小于1米。
接地极顶面埋深不应小于0.8米,接地极间距不应小于模块长度的3~5倍,接地极埋设基坑一般为模块外形尺寸1.2~1.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。
接地极应水平或垂直就位,不应倾斜,保持与原土层有可靠接触。
接地装置施工结束后应测量接地电阻符合规定。
七、应注意的质量问题
7.1材料入场应进行仔细检查,核对材质证明书,如对质量合格证书有疑问,应对材料进行复检合格后方可使用。
7.2材料的堆放应整齐平整,横竖垂直,严禁构件发生倾斜、支翘。
应合理的设置垫木垫块。
7.3如图纸上材料无法采购时,及时向业主提出,材料代用必须征得业主的书面同意,
7.4接地带焊接应严格执行设计要求规范、标准进行施工。
7.5到达现场的半成品、成品,不得随意堆放,严禁放在泥潭中,表面有泥浆的设备安装前应擦洗干净。
八、成品保护要求
8.1工序交接前:
安装过程中要注意镀锌层保护,如破坏要补刷沥青漆。
8.2工序交接后:
土方要及时回填,同时电气技术人员要向其他专业人员交代清楚地下接地装置的布置情况,地上部分在进行有可能破坏接地装置的工作时,要对接地装置进行必要的保护。
九、安全、环保及文明施工措施和要求
9.1安全保证措施:
9.1.1施工前应对所有参加施工的人员做安全交底,明确安全注意事项。
每班工作前,班组长均应交待清楚安全注意事项。
严格按《电力建设安全工作规程》进行现场施工。
9.1.2进入施工现场应戴好安全帽,穿绝缘鞋。
身体不适或酒后不得进入施工现场。
特殊工种必须持证上岗。
9.1.3各种电气设备,配电箱及电动机具必须经检测,确保完好后方能使用,电源应由专职电工安拆。
施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。
使用手提电动工具,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
9.1.4工作期间严禁嬉闹,休息应选择安全地带,少加班加点,注意劳逸结合,注意防暑降温,恶劣天气应暂停施工。
9.1.5施工现场必须服从安全员的管理和监督。
班组应作好安全台帐及安全记录。
9.1.6尽量避免交叉施工。
若必须交叉施工时,则要根据现场实际情况采取必要的安全防护措施后才能进行施工。
9.1.7施工过程中若遇意外事故,在采取应急措施的同时,必须立即向项目有关部门汇报情况,在大家协商出解决办法后,立即执行。
严禁隐瞒情况,私自处理。
9.1.8现场施工机械、电动工具必须经过测试,确保完好后方能使用。
9.1.9作业人员施工时正确规范佩戴安全防护用品;
9.1.10焊接时,衣领及袖口应扎紧,防焊渣掉入灼伤人体,应戴防护镜,以免电焊灼伤。
9.1.11防止机械伤害
正确使用各种工器具,不熟悉的机具不要盲目使用,应查看说明书或由其他人指导使用,使用前仔细检查其是否安全。
9.1.12因与建筑专业及其它安装专业交叉施工,部分作业施工在建筑物上完成,施工中注意防止高处坠物,按照规定佩带安全带,使用传递绳。
9.2文明施工措施:
9.2.1注意文明礼貌,不说脏话,不做有损企业的事,各工种人员在施工中应相互配合,在作好本职工作的情况下,尚应考虑到与其他工种工人的协调。
同时必须服从领导统一指挥调度。
9.2.2施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。
材料应做到随到随用。
9.2.3周转性材料应及时清理、按要求堆放整齐。
9.2.4施工用的临时道路应定时修整,保持其平整畅通。
道路上严禁堆放东西。
9.2.5施工水电应布置合理,用水、用电后应随手关闸。
9.2.6现场施工要做到工完、料尽、场地清。
9.2.7施工所用的包装物严禁乱倒,不允许乱埋,防止污染土地及水源,要统一交给有关部门处理。
9.2.8使用合格的氧乙炔,防止污染大气。
9.2.9施工人员要戴好防护眼镜,防止电辐射。
9.2.10施工中产生的固体废品如焊渣、铁屑,应放置在指定位置。
一十、应形成的质量记录和验收级别
详见《电力建设施工质量检验评定标准》
一十一、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容
11.1材料及设备应在施工计划前15-20天到场。
11.2材料外形尺寸应按设计要求供货。
11.3施工过程中尽量与土建避开交叉作业。
11.4施工中出现的设计与质量问题请甲方及监理及时给予协调解决。
附录1安全风险分析表
作业项目:
脱硫电气接地装置安装
序号
作业活动
危险因素
可能导致
的事故
采取措施
1.
高空作业
施工人员注意力不集中、未正确使用安全用品、用具
高处坠落、人员伤亡
加强监护
正确使用安全用品用具
2.
施工用电
配电盘内漏电保护器失灵、设备防护套不全导体裸露
触电、人员伤亡
专业人员施工,加强检查
3.
焊接、切割作业
未使用防护用品,氧、乙炔摆放不符合要求,漏气,末严格执行安规
电弧灼伤,火灾、爆炸
正确使用防护用品
4.
脚手架作业
末按规范要求搭设、拆卸,碰撞
脚手架倾倒,人员伤亡
特殊工种施工人员持证上岗
5.
起重机械作业
油管爆裂,制动器失灵,钢丝绳磨损超限,机械带病作业
设备构件突降,人员伤亡、设备损坏
定期检查机械,严禁带病作业
6.
运输机械作业
运超长、超宽、超高物件,驾驶人员违章,制动系统失控,捆绑绳松动、物品颠散、构件摆放不稳
翻车、损坏设备、人员伤亡
正确捆扎设备、物件
7.
起重吊装作业
无技术措施或措施不当、未按措施执行,物件捆绑不牢、吊索、吊具安全系数不够,个人防护不当、起重机械有隐患,指挥失误
机械设备事故、高处坠落、人员伤亡
施工前交底,作业中加强监护,专职人员指挥起重作业
8.
设备拖运
危险区域有人,工器具使用不当,拖拉速度过快,撬、砸滚杠
挤、碰、砸伤人,人员伤亡
正确使用工器具,施工中加强监护
9.
高空落物
高空防坠落措施不到位
人员伤亡、机械损坏
加强监护、高空防坠落措施到位
附录2环境因素分析表
作业项目:
脱硫电气接地装置安装
序号
作业活动
环境因素
环境影响
类别
标识
采取措施
1
机械设备作业
噪音、油料消耗、尾气排放
噪声、资源浪费、大气污染
三级三、四类
▲
加强机械保养维护,降低指标
2
机械设备、清洁保养,
废水、废油排放
污染水体、土壤
二级三类
○
指定地点,定点存放
3
焊接作业
废气
废气污染大气
三级三类
▲
改善施工工艺
5
防腐、油漆
油漆挥发
大气污染
三级三类
▲
改善施工工艺,正确佩带安全防护用品
○—重大环境因素▲—一般环境因素
作业指导书
项目名称
国电汉川电厂三期2×1000MW脱硫电气接地装置安装
技术交底记录
交底内容
1、施工工序
1.1室外施工工序
接地带、接地极土方开挖——接地极制作——接地极安装——接地带敷设——接地跨接线安装——接地检查井施工——土方回填——电气设备保护接地——接地电阻测试——检查验收——移交
1.2室内施工工序
接地线敷设——接地跨接线安装——电气设备保护接地——检查验收——移交
1.3工序交接程序:
土建回填到位---接地施工---检查验收---下道工序
2、接地装置施工应严格按照施工规范及验收规程、设计图纸的要求进行,接地装置施工的主控项目如下:
2.1接地装置必须在地面上按设计要求位置设接地点。
2.2接地干线经行人通道处埋深不应小于1米。
2.3接地极顶面埋深不应小于0.6米,接地极间距不应小于模块长度的3~5倍,接地极埋设基坑一般为模块外形尺寸1.2~1.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。
2.4接地极应水平或垂直就位,不应倾斜,保持与原土层有可靠接触。
2.5接地装置施工结束后应测量接地电阻符合规定。
2.6接地带焊接应严格执行设计要求规范、标准进行施工。
3、成品保护
3.1工序交接前:
安装过程中要注意镀锌层保护,如破坏要补刷沥青漆。
3.2工序交接后:
土方要及时回填,同时电气技术人员要向其他专业人员交代清楚地下接地装置的布置情况,地上部分在进行有可能破坏接地装置的工作时,要对接地装置进行必要的保护。
交底人:
年月日
接受交底记录
交底结果:
接受交底人:
年月日
作业指导书
项目名称
国电汉川电厂三期2×1000MW脱硫电气接地装置安装
安全交底记录
交底内容
1安全保证措施:
1.1施工前应对所有参加施工的人员做安全交底,明确安全注意事项。
每班工作前,班组长均应交待清楚安全注意事项。
严格按《电力建设安全工作规程》进行现场施工。
1.2进入施工现场应戴好安全帽,穿绝缘鞋。
身体不适或酒后不得进入施工现场。
特殊工种必须持证上岗。
1.3各种电气设备,配电箱及电动机具必须经检测,确保完好后方能使用,电源应由专职电工安拆。
施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。
使用手提电动工具,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
1.4工作期间严禁嬉闹,休息应选择安全地带,少加班加点,注意劳逸结合,注意防暑降温,恶劣天气应暂停施工。
1.5施工现场必须服从安全员的管理和监督。
班组应作好安全台帐及安全记录。
1.6尽量避免交叉施工。
若必须交叉施工时,则要根据现场实际情况采取必要的安全防护措施后才能进行施工。
1.7施工过程中若遇意外事故,在采取应急措施的同时,必须立即向项目有关部门汇报情况,在大家协商出解决办法后,立即执行。
严禁隐瞒情况,私自处理。
1.8现场施工机械、电动工具必须经过测试,确保完好后方能使用。
1.9高空作业场所必须由专业竹工搭设脚手架,作业人员施工时正确规范佩戴安全防护用品;
1.10焊接时,衣领及袖口应扎紧,防焊渣掉入灼伤人体,应戴防护镜,以免电焊灼伤。
1.12防止机械伤害,正确使用各种工器具,不熟悉的机具不要盲目使用,应查看说明书或由其他人指导使用,使用前仔细检查其是否安全。
1.13因与建筑专业及其它安装专业交叉施工,部分作业施工在建筑物上完成,施工中注意防止高处坠物,按照规定佩带安全带,使用传递绳。
交底人:
年月日
接受交底记录
交底结果:
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