彩色透水混凝土施工方案.docx
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彩色透水混凝土施工方案.docx
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彩色透水混凝土施工方案
第一章工程概况
第二章施工准备
第三章施工方案及施工方法
第四章施工进度计划
第五章施工资源计划
第六章工程质量管理
第七章安全生产技术管理
第八章文明施工技术组织措施
第九章雨季施工技术措施
第一十章工程防护措施
第一章工程概况
一、工程概况
位于千年古邑旅游区,项目规划范围37平方公里总投资23.5亿元,预计建设期三年,彩色透水混凝土工程为本项目分部工程,是为提升本项目形象和品味的新型环保材料,本分部工程施工量大,质量要求高,工期要求较紧,施工难度较大,不利于施工。
二、主要工程量
工程总施工面积约7000m2
三、主要技术、经济指标
1、工期指标:
按照甲方要求工期可顺利完工。
2、质量指标:
优良。
3、安全指标:
重大安全事故率为零。
第二章施工准备
一、草塘“十二塘”一期项目成立彩色透水混凝土工程项目管理中心,具体组织机构图如下:
1、为了保证工期和施工质量,提前对项目施工现场进行勘察,由于园区道路为山体,大货车转弯半径不够,所以只有将建筑材料运到山下集中堆放后用小货车转运至施工现场。
2、经过对市场调研发现本地米石石粉含量严重超标为了满足质量要求,需对到场米石进行二次加工(水洗)。
3、结合本项目施工难度大、质量及技术要求高等现实状况,选派了一批多年从事彩色透水混凝土施工经验丰富、业务能力强、管理水平高的人员组成项目管理中心,全权负责工程管理,具体施工及其它相关事宜。
4、我公司所有人员都经过专门培训,拥有较丰富的实践经验,专业化施工队伍劳力充足,准备技工6名,壮工8名,将根据指挥部的要求及工期情况分批地组织人员到位。
我单位保证现场管理人员在接到指挥部通知后24小时到位。
二、施工现场准备
1)、我单位拟把项目管理中心设置在现场附近,施工班组宿舍设置在中心附近。
2)、现已准备好施工所需材料,所需施工机具已准备齐全,并且现已开始陆续进场。
一旦签订合同,就可以大批量施工.
3)、根据施工要求进行现场勘察,并积极与基层施工单位结合,协商施工时间、每天施工进度。
4)、组织做好现场“三通一平”工作。
5)、施工前对路基进行清洗,保证路基面干净整洁。
三、施工技术准备
1)、熟悉审查施工图纸和有关技术资料
根据工程图纸和有关技术资料的要求,结合彩色透水混凝土施工工艺的特殊要求,再进一步熟悉审查施工图纸和有关技术资料,做到项目部每个施工人员都详细了解本工程中彩色透水混凝土施工的具体要求。
2)、组织学习
为了能在施工过程中不犯质量错误,保证彩色透水混凝土的质量,组织管理中心所有施工人员熟悉彩色透水混凝土的施工工艺和行业规范,确保管理人员对工艺方法掌握透彻,正确指导施工。
对准备投入到工程中的作业队伍进行再培训教育,不仅让他们明白彩色透水混凝土施工工艺,也培养他们安全文明施工的安全意识,确保作业队伍整体水平的提高。
组织施工员认真学习施工组织设计,对施工组织设计所规定的施工布置、施工方案和主要施工方法、进度、质量、技术、安全、环保等措施计划和要求,了然于胸,以便于施工员向施工队及相关人员进行施工组织设计、技术交底。
第三章施工方案及施工方法
我管理中心现场文明施工程度高,施工质量要求高,工期紧,施工难度大。
为了保证彩色透水混凝土面层不受污染和破坏,确保施工的正常进行,施工期间需用警示带、警示标识等措施明确施工范围,警告行人以及现场其他工作人员注意不要进入施工区域,影响施工的进度或破坏还未成型的彩色透水混凝土。
在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
1、搅拌:
搅拌机:
根据现场工程量,配置1台500强制搅拌机,因透水混凝土少水干凝时间快的特性,搅拌场所选择设置在工作面附近1公里范围内,以便灵活便捷地转运材料。
应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型析式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。
透水混凝土搅拌时按物料设定的配合比把胶结料、高标号水泥、石子、水及投料顺序将物料投入搅拌机.先将胶结料、水泥、碎石搅拌约30秒,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约2-3分钟。
视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
注意事项:
1、施工现场须专人负责物料的配比,本项目现场搅拌物料配合比为---透水专用胶结料:
水泥:
碎石:
水=100:
310:
1520:
113。
严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。
为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
2、运输
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间和运输车辆,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留。
3、摊铺、浇筑成型
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。
对于车行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,先放线定点定位,确定各部位标高,再进行摊铺,其松铺系数为1.1。
将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,采用平板抹光机抹平压实,压实不能采用高频振动器。
最后用抹合拍平。
抹合不能有明水。
4、注意事项:
松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15之间。
摊铺时尽量快和正确。
因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。
5、养护
透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验其标高、平整度。
当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。
也可采用洒水养护,所有养生期不得少于7天,使其在养护期内强度逐渐地提高。
洒水养护,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。
透水混凝土湿养时间不少于7天。
根据施工温度而定,一般养护期为14—21天,高温时不少于14天。
6、涂覆封闭剂
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷封闭剂,增强耐久性。
7、交付使用
当以上程序完成以后,可以组织交工验收,交付甲方使用。
第四章施工进度计划
一、合同要求工期
1、我公司计划工期天。
二、工程工期安排
1、1-2天主要工作安排为施工前的准备工作。
进一步了解现场情况,熟悉施工工艺,编制详细的施工作业指导书,解决民工与职工生活居住问题。
确定料场的准确位置,将原材料及时运到工地原材料仓库。
同时对技术工人现场要求强调纪律、工期。
将所有施工用工具、设备进场前严格检查确保其可以正常使用。
2、3-25天主要工作安排为彩色透水混凝土施工时间。
1)、认真研究施工现场平面图,保证工期质量的前提下,施工队伍开始大面积的施工,确定每天的施工任务,奖罚分明。
对现场其他交接点衔接严格要求。
2)、在施工过程中专门设置3个机动人员,对施工现场进行卫生清理、边角处理、对不合格处进行质量修补及水洗施工面.
三、施工进度保障措施
具体施工工序详见施工方法,为了能保证按期完成工,制定了如下措施:
1、原材料:
彩色透水混凝土施工所有原材料在开始施工前必须保证全部运送到施工现场,储备好,保证不会因原材料影响施工进度。
2、保障组织:
为了保证按期完工,严格按项目法施工,成立项目管理中心等保障机构。
3、人员:
公司将最优秀的项目经理派驻施工现场,该项目经理有丰富的施工经验。
施工工人为公司长期固定施工人员,有熟练的施工技术、专业的施工工具、较丰富的施工经验,以确保工程质量和工程工期.由于时间紧、任务重、质量要求高,我们采用多上技工,多开工作面,保证提前完工。
同时为了保证人员的积极性,在保证质量的情况下,采用分组承包制,同时组内也制定详细的“人人承包制度”,按照多劳多得的分配原则,调动职工的劳动积极性和创造性.我公司将本工程列为重点工程,所有施工人员均可按实际贡献享受除工资外的20—30元补助以激励施工人员积极性。
4、工程控制:
施工过程中,根据实际情况及时调整人员保证施工工序衔接,重点控制关键工序的进展情况,若发现有影响工期进展的问题,及时解决,力争消灭于萌芽状态,使工程的质量、工期得到有效控制。
5、雨季预防:
根据往年的天气情况,施工期间雨水量较大,为了不因雨季到来影响施工进度,预备大量彩条布或薄膜,当下雨时搭防护架杆,覆盖彩条布,不仅起到保护透水混凝土地面不被雨水淋坏,同时工人们仍可在彩色布下进行施工。
同时雨后应做好及时排水工作,做到及时复工准备。
第五章、施工资源计划
一、人力资源
工种
施工能力
(m2/日、人)
施工时间
(日)
总工程量
(m2)
共需
劳力
计划
劳力
备注
技工
壮工
二、主要设备资源
序号
名称
规格型号
单位
数量
进场计划
1
搅拌机
强制500
台
1
随技工进场
2
材料转运设备(铲车)
台
1
随技工进场
3
边角抹子
把
4
随技工进场
4
大钢板抹子
把
2
随技工进场
5
抹光机
把
1
随技工进场
6
切割机
台
1
随技工进场
7
发电机
台
1
随技工进场
8
小四轮
辆
2
随技工进场
第六章工程质量管理
一、工程质量管理目标
我单位施工工程质量目标是优良。
二、质量领导小组
组长:
晋兆军
副组长:
曾建发
三、工程质量保证措施
1、健全质量保证体系,技术质量负责人全面负责工程质量检查和监督,下设专职质量检验员,对每道工序进行现场监督检验,每个作业队由作业队队长主要负责每道工序自检。
完善各级质量责任制,实行质量否决权,严格按各工序的工艺和质量标准执行。
2、施工按施工方案,操作按规程,验评按照验评标准。
施工前对参与施工的有关人员进行培训,掌握质量检验评定标准,施工时做到心中有数。
3、强化“三检制”,施工过程中,认真进行自检自查,对达不到规定的质量目标要求的立即返工或整修,把质量问题消灭在施工过程中。
每人施工的分项工程要进行100%的自检,自检数量按规范、标准的规定进行检查。
在施工队伍自检合格的基础上,专职质检员进行专检,合格后报项目部技术质量组进行终检,终检合格后报监理、甲方验收。
4、认真做好质量检查、工序交接资料记录工作,资料整理应及时准确。
5、组织开展好QC小组活动,动用现代化质量管理手段和统计分析方法,对施工质量进行分析监控,找出产生质量缺陷的原因,制定措施加以预防和纠正。
第七章安全生产技术组织管理
一、安全目标:
无重大安全事故
二、成立安全领导小组
组长:
晋兆军
副组长:
曾建发
三、安全管理措施
1、建立健全安全保证体系,完善安全岗位责任制,实施HSE管理模式。
2、建立安全管理体系,设安全保障组,下设专职安全员,安全管理层层承包,责任到人,与经济挂钩。
对施工人员进行安全教育,提高施工人员安全意识,做到认真负责,安全管理。
3、施工中本着“预防为主”、“以人为本”的原则,对各种安全危险因素按照HSE管理模式,先进行全面系统地调查、登记,利用先进的评价方法进行风险评价,对评价出的重大危险因素进行明确,然后制订预防措施,降低或避免事故的发生,同时不仅要做好应急、预案的编制,还要做好应急预案的培训、演练工作,使一切安全隐患都处于受控范围之内。
4、严格按操作规程操作,严禁违规、违章操作,有关人员必须穿戴好劳保用品。
5、在施工区域设置各种安全标志,安排专人指挥,夜间设红灯标志,专人看管,防止、避免人身和交通事故。
6、管理中心与施工队签订安全生产合同,施工过程中严格按合同规定执行。
7、定期检查安全制度,定期召开安全会议。
8、严禁施工人员夜不归宿、设专职人员进行检查。
9、施工现场临时用电禁止非专业人员乱接用电。
加强用电安全教育,强化用电安全意识。
10、加强仓库原材料的看护,设夜间巡逻人员。
第八章文明施工技术组织措施
一、环境保护与文明施工措施
1、严格遵守有关的法律法规,对所有施工人员进行现场文明施工教育,提高思想觉悟,确保施工范围内的社会治安。
2、加强对施工现场的管理,施工原材料到达后,一律码放整齐,分类挂牌存放,进行标识。
在原材料搬运过程中,为了避免产生粉尘,应该轻搬轻放。
3、彩色透水混凝土面层的施工是在路缘石、沟盖板等周边景观铺设完毕以后才进行的,所以必须采取一定的措施保证彩色透水混凝土周边环境不被污染。
为了保证路缘石、盲道,沟盖板不受污染,在施工前与基层施工单位协商好,先对路缘石覆盖薄膜,薄膜的宽度应把路缘石、盲道,沟盖板上表面覆盖完为主,这样可以保证路缘石、盲道,沟盖板在彩色透水混凝土基层、面层施工中都不会遭受污染。
等到彩色透水混凝土图案成型粉刷密封剂以后移除薄膜。
4、施工过程中执行“六个统一”,确保“三无”,把本工程建设为便民、利民美化增光城市的工程。
“六个统一”:
统一安全帽样式和颜色、统一使用标准安全标识、统一安全生产检查标准、统一文明施工标准、统一现场设施管理、统一工作服样式。
“三无”:
施工中无重大质量事故、施工现场周围道路平整无积水、施工过程中无伤亡事故。
5、创建美好的环境,为了让工地办公区、生活区干净卫生,每天指派人员进行清扫。
6、建筑垃圾和生活垃圾随时随地进行清理外运,所有施工机具按指定地点停放。
7、施工完成后,整平场地,文明施工做到工完料清、现场净,施工完工后,剩余材料要及时收回。
8、对进场施工的管理人员及施工队伍签定文明施工协议,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体人员的文明施工自觉性。
9、在施工现场,设置施工标牌,标牌内容齐全、图案清楚、数字准确、清晰醒目。
竣工后按时退场,拆除和清理一切施工临时设施和材料,将施工周围环境清理整洁,作到工完料静场地清。
10、采用有效措施处理生活用水、生产用水,真正做到节约用水。
11、严禁随意破坏施工周围花草树木。
第九章雨季施工措施
一、原材料一定要堆放在高处,并覆盖防雨棚布,保证下雨时原材料不被淋湿,同时四周开挖小排水沟,以便及时排水。
二、指派专人收听天气预报,及时通知施工人员,以便合理组织安排施工。
三、施工期间准备部分塑料薄膜或其他防雨工具,降雨时及时覆盖现场原材料或未压实的面层,以保证工程质量和雨后及时复工。
雨后应立即组织人工进行排水,以便尽快复工。
四、下大雨时指派专人现场巡视,确保薄膜覆盖完好,不积水,以免彩色透水混凝土面层遭受破坏。
第十章工程防护措施
为了保证施工的正常进行,施工期间需用挡板围设施工范围,标识明显的施工标志,警告行人以及及基层单位施工人员、现场管理人员注意不要进入施工区域,影响施工的进度或破坏还未成型的彩色混凝土。
由于工期紧,在施工期间还应配备正常一天施工彩色混凝土面积的彩条布,这样在天气突变的情况,起到防雨保护彩色面层不会被雨水淋坏的作用。
彩色混凝土的养护采用铺设薄膜进行覆盖养护,这样不仅起到养护的最佳作用,同时对还未最终成型的彩色混凝土起到保洁防污染的效果。
随着施工面积的增加,围设的施工范围需要逐渐增加,薄膜覆盖的区域也在增加,当彩色混凝土达到一定的强度以后即可撤离防护允许行人通行,一般在7天以后。
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