D05底板施工方案.docx
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D05底板施工方案
编制依据
工程合同
表1
序号
合同名称
编号
签订日期
1
工程总包合同
2000.11.24
施工图纸
表2
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
结构图
结施01~结施122
2000.12
2
电气图
电施01~电施168
2000.12
3
暖通图
暖施01~弱电81
2000.12
4
给排水图
水施01~水施60
2000.12
主要规程、规范
表3
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
混凝土结构工程施工及验收规范
(GB50204-92)
2
国家
地下防水工程施工及验收规范
(GB1208-83)
3
国家
混凝土质量控制标准
(GB50164-92)
4
国家
混凝土外加剂
(GB8076-1997)
5
国家
普通混凝土配合比设计规范
(JGJ/T55-96)
6
国家
工程测量规范
(GB50026-93)
7
国家
砌体工程施工及验收规范
(GB50203-98)
8
行业
钢筋焊接及验收规范
(JGJ18-96)
9
行业
钢筋机械连接通用技术规程
(JGJ107-96)
10
行业
混凝土泵送施工技术规程
(JGJ/T10-95)
11
企业
纲筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程
(Q/JY16-1999)
主要标准图集
表4
序号
类别
图集名称
编号
1
国家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
00G101
2
国家
建筑物抗震构造详图
97G329
3
国家
地下室防水构造
96SJ301
第一章、工程概况
本工程业主是中油辽河油田分公司,总承包单位为辽河石油工程有限公司。
建筑面积32300m2,钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
抗震设防烈度7度。
地下二层,地上二十四层。
1.1、工程位置及周围环境简介
辽河油田综合办公楼工程位于辽宁省盘锦市石油大街和振兴路十字路口西北角,地处繁华闹市区。
西侧紧邻芳华宾馆,北侧为辽河油田机关浴室,东侧与原机关大楼隔街相望。
目前工程塔楼工程桩、护坡桩已近尾声,土方预计在2001年5月下旬开挖,垫层准备在2001年6月初施工,垫层计划在2001年6月初完。
现场施工用水、用电已接到红线内,道路满足施工要求。
1.2、底板结构形式、面积及厚度
底板为厚板基础,东西长42.4m,南北宽26.56m,面积为1152m2,在东西两侧各设一个集水坑,西侧集水坑深1.2m,集水坑尺寸为4.7×2.5×1.2,东侧集水坑深1.5m,集水坑尺寸为5×2.35×1.5;底板底标高为-11.05m,集水井最深处标高为-12.55m,底板厚度为2000mm,最厚处达3500mm(集水井区域)。
底板采用C40/S12混凝土,计算量为2408m3,未设置后浇带,要求一次浇筑完成。
第二章、施工部署
2.1、项目组织机构
本工程采用项目管理法施工,目前已形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。
严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我公司的质量方针和本工程质量目标,以及对业主的承诺。
为优质、高速完成本工程,项目经理部本着缩短施工工期,降低工程成本,节约资金的原则,进行组织生产以及对施工技术方案的优化和充分的可行性研究。
为规范本项目的管理工作,项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》。
2.2、施工进度计划
2.2.1、总体施工工期及施工网络图
本工程计划于2001年6月上旬开始底板施工,计划底板浇筑完成日期为2001年6月25日,工期计划为21d。
为了能按本工期目标完成工程,各道工序在安排上要紧密结合,严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。
2.2.2、工期保证措施
1)采用先进的施工机械设备和混凝土设备
现场选用国产楚天汽车泵(60m3/h)两台,国产60地泵(60m3/h备用)一台,同时使用塔吊进行辅助浇筑。
2)采用混凝土泵送工艺
采用混凝土泵送技术,解决了混凝土的水平和垂直运输,大大提高劳动生产率,加快混凝土浇筑速度。
3)成立专门协调小组
施工期间,由技术部牵头专门成立协调小组,负责和业主联络,协调各施工工种、各专业分公司之间的工作,了解业主和设计意图,并进行现场协调,监督方案执行情况,对问题及时反馈并整改,确保施工的顺利进行。
2.3、劳动力计划
2.3.1、整体劳动力投入计划
合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一。
根据工程实际进度,及时调配劳动力。
在底板施工时,钢筋工投入较多,木工相对投入较少。
在施工时,同时安排两个作业班组,以满足施工工期需要。
现场劳动力投入见下表
底板施工时劳动力投入
工种
木工
钢筋工
砼工
架子工
现场电工
其它
合计
人数
70
140
30
20
12
93
365
2.3.2、混凝土浇筑的人员组织
底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。
由现场经理担任总调度长,混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置,施工时由总调进行总指挥处理各种关系。
由于混凝土浇筑车辆只能从西侧1#大门进入现场,车辆需在现场内交错行驶,故混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入,保证施工的有序进行。
砼搅拌站设置专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况,同时根据现场情况,协调砼的搅拌和运输速度。
1)在劳动力的配备上充分考虑搅拌、浇筑、换班各个环节因素的影响,每昼夜实际浇筑时间按22小时计算(无扰民情况),2408m3混凝土计划2天半浇筑完成。
每小时浇筑方量=2408m3÷22h/d÷2.5=44m3
2)每昼夜按两大班安排(每大班12小时)
辽河油田综合办公楼工程管理层浇筑人员安排表:
现场经理:
任培祥现场总工:
杨晓毅行政主任:
王巍
第一班
第二班
工程管理部
潘建德吴飞
工程管理部
万连续杨贵胜
工程技术部
陆伟浩
工程技术部
李涛宁成国
材料、试验
陈红利郭明伦
材料、试验
陈红利郭明伦
测量部
杜新平
测量部
陈文林
安全部
薛和同
安全部
薛和同
办公后勤
王巍
办公后勤
王巍
每台泵车配备操作人员数量:
放料:
2人;
振捣:
3人;
平仓:
3人;
电工:
1人;
焊工:
1人;
机务指挥:
2人;
木工:
3人;
钢筋工:
2人;
共需人员:
51人
其他工种配备每班总人数:
压光刮平:
9人;
拆管接泵:
12人;
保温:
6人;
测温:
4人。
一班工作时间:
早8:
00至晚8:
00
二班工作时间:
晚8:
00至早8:
00
2.4、主要设备、材料用量计划
2.4.1、主要机械设备投入
现场布置一台F0/23B(臂长50m)塔,塔吊安装在基坑北侧。
塔吊主要满足钢筋运输需要。
混凝土输送主要采用地泵和汽车泵,每小时混凝土需求量为44m3以上,为保证混凝土的供应,在现场以保证现场混凝土的泵送量。
混凝土浇筑期间,为了防止意外停电,现场备150Kw发电机一台。
混凝土泵的选择:
混凝土理论泵送能力:
60m3/h×2=120m3/h
混凝土实际泵送能力:
6m3÷60m3/h×60min=6min(每罐车泵送时间)
考虑交通影响、罐车就位、退车及泵管连接,间隔时间合计为7min
60min÷13min=4.6车
60min泵送能力为6m3×4.6=27.6m3
总的60min泵送能力为27.6m3×2=55.2m3>44m3(每小时最小混凝土需求量)
混凝土罐车的选择:
每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆
N1:
混凝土搅拌运输车台数
Q1:
每台砼泵实际输出量(m3/h)
V1:
每台砼搅拌车容量(m3)
S0:
混凝土搅拌运输车平均的车速度(km/h)
L1:
混凝土车搅拌车往返距离(km)取定28km
T1:
每台混凝土搅拌车总计停歇时间(min)
总计:
2×5+4(备用)=14(辆)
现场主要施工机械设备投入计划
机械名称
型号
单位
数量
备注
塔吊
F0/23B
台
1
臂长50m
插入式振动棒
5030
根
30
砼泵
60m3/h
台
1
备用
汽车泵
楚天60m3/h
辆
2
直螺纹设备
台
3
钢筋生产线
条
1
木工生产线
条
1
罐车
6m3
辆
14
发电机
150W
台
1
备用
2.4.2、主要材料投入及物资供应
工程所需材料由项目经理部自行采购。
项目物资供应部根据工程协调部提出的物资采购计划,选择多家合格分供方,通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后,确定长期稳定的分供方。
并严格按照IS09002质量认证体系中物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。
主要现场主要施工用材料投入见下表。
主要施工用材料投入一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管架料
φ48×3.5
t
11
2
泵管
125mm
m
140
3
塑料布
kg
1100
4
保温被
900×2000mm
m2
1100
根据测温结果适当增减
2.4.3、混凝土供应
搅拌站的确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一,现场混凝土平均每小时浇筑量为44m3,考虑到混凝土整体方量较大,现场又处于繁华的石油大街路边,为保证混凝土的供应,选定盘锦市混凝土有限公司作为我工地混凝土供应商。
盘锦市混凝土有限公司位于盘山县,距现场28公里,实测往返一趟需1.5小时。
拥有全自动搅拌机组2套,混凝土搅拌能力60m3/h。
混凝土输送车14台,混凝土输送设备有:
汽车泵2台(60m3/h)。
并备有2个备用储水箱、1辆拉水车和200KW发电机组,水电各双套保证系统。
2.4.4商品混凝土的技术要求
1)、混凝土的配合比要求
根据工程结构设计对底板混凝土强度等级的要求,商品混凝土供应商根据施工现场所确定的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配。
配合比设计时要按原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算,并经盘锦市工程质量控制中心试配及调整,定出满足设计和施工要求并比较经济合理的混凝土配合比。
并把试配结果报送到项目经理部,由项目总工程师审核,报总承包、监理审查认可。
商品混凝土内原材料的性能要符合GB175-92、GBJ119-88、GB/T14684-93、GB/T14685-93、GB1596-91、JGJ63-89、JGJ55-81规范和规程的要求。
2)混凝土材料要求
a)水泥选用普通硅酸盐水泥。
混凝土强度等级不大于C40的混凝土中,采用标号为PO425R水泥;混凝土强度等级为C40的混凝土中,采用标号为PO525R水泥。
所使用的普通硅酸盐水泥中掺活性混合材料(粉煤灰)时,最大掺量不得超过15%。
b)大体积混凝土选用P.O425R普通硅酸盐水泥,水泥用量严格按试配清单控制在345kg/m3,且掺入一级粉煤灰进行等量替代,从根本上降低水化热,避免大体积混凝土产生龟裂。
大体积混凝土一次浇筑的方量较大,为了保证混凝土质量,要将其初凝时间延长到16小时以上,防止意外情况的发生。
3)混凝土的质量要求
a)坍落度:
a)坍落度:
混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定,泵送砼坍落度控制在17±3cm,运送到现场的混凝土坍落度严禁超出17±3cm,如因特殊原因超出允许值,且超出允许值在±1cm范围内,经质量控制人员检查确定后,依据外加剂厂家人员指导可加入外加剂坍落度满足泵送要求。
如砼坍落度超出允许值在±1cm以外,则必须退掉。
b)混凝土和易性好。
塔吊吊斗下灰时,确保坍落度不大于18cm,水灰比不大于0.5,初凝时间控制在7-11小时。
各龄期强度满足设计要求。
石子粒径满足泵送要求,针片状含量<10%。
c)由于大体积混凝土要降低水化热必须控制入模温度,在搅拌过程中采取必要的措施来控制混凝土的入模温度≤150C。
现场派专人到搅拌站监督搅拌工作。
4)砼的供应及服务
a)打体积砼由商品砼搅拌站供应,砼原材料计量要准确,以保证配合比的准确性。
并由盘锦市建筑工程检测中心对砼的质量进行检测,不符合要求均要追究责任。
b)根据路线的长短、交通的状况,随时增减车辆,现场至少有一辆混凝土罐车在现场等待浇筑,保证混凝土的正常供应,连续浇注,避免因混凝土供应不上而出现冷缝。
c)底板混凝土供应量为40m3/h,要求从搅拌站每8分钟派出一辆混凝土罐车,保证混凝土供应的均衡性。
因大体积混凝土方量较大,要求搅拌站派管理人员进驻现场指挥、联络、协调,发现问题及时解决。
d)外加剂厂家在搅拌站派驻专人对外加剂的使用进行指导。
2.4.5、C40(S12)混凝土配置
1)施工要求
混凝土等级C40,抗渗等级S12,混凝土配合比按现行的《普通混凝土配合比设计技术规定》执行,混凝土的强度应符合国家现行《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。
根据所使用的原材料,通过计算和试配确定各种材料的用量,包括其它外掺剂的用量,如粉煤灰、减水剂、缓凝剂,同时确保混凝土的可泵送性,现场坍落度控制在17±3cm之间,初凝时间18小时。
2)使用材料
水泥:
大连小野田PO.525R。
砂:
北镇河砂,含泥量控制在3%以内。
石子:
北宁5~31.5mm碎石,含泥量控制在1%以内。
外加剂:
北京龙江低温建筑中间试验厂LNC泵送剂
北京市新中州CEA膨胀剂。
粉煤灰:
元宝山Ⅰ级灰。
3)配合比确定
混凝土配合比由盘锦市混凝土有限公司试验室根据我方设计要求和现场实际施工情况,并参考北京龙江低温建筑中间试验厂前期试配作出现场施工配合比。
2.5、施工现场总平面布置
2.5.1、大型设备的布置
结构施工期间在基坑北侧布置一台F0/23B(臂长50m)塔,负责钢筋、架料的垂直运输。
西侧布置汽车泵满足混凝土输送需求。
布置位置见底板施工总平面图。
2.5.2、现场临时设施布置
场地内布置钢筋料场及加工场地、食堂等。
现场设置暗埋污水管道,污水经过沉淀池后排入市政管网。
2.5.3、现场马道布置
根据现场临建设施布置、底板砼浇筑的施工顺序及基坑形状,我方把马道搭设在基坑北侧。
1)概述
根据本工程基坑形状,只有北侧基坑有搭设马道的条件,将马道搭设在建筑物北侧砖胎模与护壁之间(具体见详图),搭设材料用钢管、扣件作骨架,3000×250mm钢跳板作坡道板。
50×30×700mm木条作防滑条,具体搭设见附图。
2)施工步骤
a、搭设要求:
●立杆布置,底部必须垫通长木方,并设扫地杆。
●剪刀撑必须按图示搭设。
●挡脚板必须沿马道周边设置。
●防滑木条与钢跳板必须用铅丝绑牢,间距为400mm。
●马道周边必须满挂细目安全网,并与钢管架固定好。
b、马道的搭设必须严格执行国家部委、盘锦市建委制定的有关安全法规文件,具体有:
●《建设工程施工现场管理规定:
建设部令第15号》;
●《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的规定;
●架子的搭设还必须符合国家《建筑法》中《第五章:
建筑安全生产管理》的规定。
3)马道搭设综述
具体马道搭设见附图:
马道平、立面图(共三页)。
●架子要求:
从-1.3m~-9.05m,按每层1800mm高度设置横杆,立杆之间设置剪刀撑,以防脚手架发生倾倒现象。
钢管双排架立杆间距按1500mm,水平杆间距按1200mm设置。
●安全防护:
钢管三面满挂密目网。
脚手架与护坡桩拉接牢固。
每层设置1000mm高护栏,250mm高挡脚板,作为安全防护。
4)安全措施
●架子之间扣件必须紧固,不得有松动现象。
●架子立杆底部为软土时,必须加以夯实,并应加垫木方以均衡受力传载。
●架子工作业时,必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋。
所有材料应堆放平稳,工具应放入工具袋内,上下传递物体不得抛掷。
●搭设时,凡是钢管弯曲,锈蚀的材料,严禁使用。
●脚手板必须与钢管铺平、铺稳,并且要绑牢。
●大风、雨后,必须对架子进行检查,发现立杆沉陷、悬空、接点松动、架子歪斜等情况,应及时处理。
●坡道设专人清理杂物。
●脚手架搭设完毕后,应进行检查验收,合格后才能使用。
●要求工程管理部与安全保卫部每周定期进行马道安全牢固性检查。
●马道的更改和拆除需经过技术协调部、工程管理部与安全保卫部同意后方可进行。
2.5.4、临电、临水平面布置
在现场的西北角有一台630KVA的变压器,负责现场施工的用电。
现场施工用电总柜从变压器引入。
630KVA可以满足现场施工用电的要求。
在现场东侧市政给水井,作为现场搅拌站和生活用水水源,水源的水管为Ф100,供水量为25~30m3/小时。
为防止底板施工中出现以外情况给施工带来不便,经业主和经理部领导商量决定,增加一台150KVA发电机备用,在停电时,投入使用。
发电机供电采用TN—S三相五线制接零保护系统。
停电时施工用电设备统计表
序号
设备名称
单位
数量
功率(KW)
总功率(KW)
备注
1
振捣器
台
20
1.5
30
2
降水水泵
台
20
2.2
44
3
镝灯
台
5
3.5
17.5
4
电焊机
台
1
30
30
5
办公用电及设备
17.5
合计
28
139KW
第三章、主要施工方法
3.1、工程测量
工程开工前,测量分公司将对场区水准点进行全面复查,复查后报业主和监理批准认可,方可施工。
施工现场的测量工作,项目经理部将派专人负责,并上报阶段测量成果,以保证整体工程施工准确完美和正常进行。
3.1.1、施工测量平面控制网的测设
平面控制网布设从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则,设置于视条件良好、安全、易保护的地方,桩位用混凝土保护,并用钢管进行围护,并用红油漆作好标记。
3.1.1.1.主轴线控制网的测设
本工程主轴线控制网使用日本产GTS—601全站仪进行测设。
按照《工程测量规范》要求,控制网的精度要符合下表规定:
等级
测角中误差(")
边长丈量相对中误差
一级
±9
1/24000
3.1.1.2.轴线控制网的加密
经校测精度指标符合要求后,根据流水段的划分,对主轴线控制网进行加密,以满足施工的需要。
加密办法在原主轴线方向上采用内插法进行。
3.1.2、高程控制网
3.1.2.1.高程控制网的布设要求
为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区根据甲方提供的水准点布设场区高程控制网,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
高程控制网的等级及水准测量技术要求见下表
等级
每千米高差中误差(mm)
路线长度L(km)
水准仪型号
水准标尺
观测次数
附合闭合差(mm)
三等
6
50
DS3
双面
往返各一次
±12
3.1.2.2.水准点的埋设及观测技术要求
水准点选在土质坚硬,便于长期保存和使用方便的地方。
墙水准点应选设在稳定的建筑物上,点位应位于便于寻找、保存和引测,场区内及周围埋设3个水准点,水准点间的距离控制在50m--100m。
水准观测的技术要求表
等级
水准仪型号
视线长度(m)
前后视距较差
前后视距累积差
视线离地面最低高度
基辅分划读数差
基辅分划所测高差之差
三级
DS3
75
2m
5m
0.3m
2.0mm
3.0
3.1.3、基础平面轴线投测
3.1.3.1.轴线投测方法
根据基坑边上的轴线控制桩,将DJ2经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条,以此作角度、距离的校核。
一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
在各楼层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。
在施工过程中,每当施工平面测量工作完成后,进入竖向施工,在施工中,每当墙、柱拆模后,应在墙体立面抄测测出建筑1米线或结构一米线。
(1米线相对于每层设计标高而定),以供下道工序的使用。
当平面或每段轴线测设完后,必须进行自检、自检合格后向监理报验。
自检时,要重点检查轴线间距、纵横轴线交角,保证几何关系正确,验线允许偏差如下:
L30m允许偏差±5mm
30L60m允许偏差±10mm
60L90m允许偏差±15mm
90L允许偏差±20mm
轴线的对角线尺寸,允许误差为边长误差的
倍;外廓轴线夹角的允许误差为1。
3.2、基坑降水
本地区含水层岩性为粉质粘土、粉土和细砂,水量较大。
基坑平面为矩形,实际降水面积54.4×40.6m2,周长190m,基础埋深-9.85m,地下水位埋深自然地面下1.05m,水位降深较深,基坑中心处水位降深值为10.35m。
为拦截地下水向基坑内涌入,保持基坑无水,保证基础施工,采用管井井点降水方法,沿基坑护坡桩外缘2m布置降水管井,井管间距9~10m,计降水井20个。
根据图纸要求降水工作要待主楼施工到地上三层方可停止施工,基坑降水工作需经过一个雨期,降水时间长、影响范围相对较广,因此必须作好水位的观测和周边建筑物沉降观测工作,在基坑周边共设置8口回灌井、4口观测井,在保证基坑内水位高度的同时,还要及时回灌减少对周边建筑物的影响。
3.3、钢筋工程
3.3.1、钢筋的检验与存放
3.3.1.1.钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。
不准不合格钢材用于该工程上。
3.3.1.2.钢筋取样,每批重量不大于60T。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。
试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上。
3.3.1.3.钢筋运到工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
3.3.1.4.存放钢筋场地要进行平整夯实,将水排至排水沟内。
堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。
3.3.1.5.钢筋半成品要分分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
3.3.2、加工场地及加工机械
本工程钢筋在现场加工,在基坑北侧布置钢筋加工场,配备3台直螺纹套丝机、1台钢筋切断机、1台成
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