住宅装饰工程方案.docx
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住宅装饰工程方案.docx
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住宅装饰工程方案
×××××标段住宅楼即将进入装饰阶段,为确保装饰阶段的工程质量,现制定装修工程施工方案报请监理审核,批准。
一、主要施工工序
一、内装饰工程
(1)内墙抹灰
a.准备工作:
楼层供水由项目部统一派专人负责。
正常情况下,每天供应两次,各组预先做好准备,随时关好阀门。
粉刷采用中粗砂,严禁有细砂进场,宁缺勿滥。
所有构造柱及圈梁混凝土表面必须先用扫帚满扫一遍后,浇水湿润后采用混凝土界面处理剂,批1-3mm界面剂,在25min后随即进行粉刷。
混凝土表面浇水湿润后至少6h后方可进行拉毛,拉毛后第二天派人用喷壶浇水养护,连续养护不少于7天,7天后方可进行粉刷。
砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石混凝土填密实,小于5cm的用1:
3水泥砂浆填嵌,严禁用混合砂浆加碎砖块填入。
安装队预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕,如有特殊情况请安装队将线槽留好,严禁内粉成型后开槽凿打,所有安装好的线管必须固定牢靠,以免粉刷后挠动开裂,开始粉刷前严格检查,凡有两根以上线管并列的,须各自分开,间距不小于5cm。
墙面灰饼厚度必须控制在5cm以内,如有超过,则必须得到专职质检员的同意,墙面灰饼必须拉线对方。
灰饼做好后即可将线盒固定,线盒标高必须严格按照水平线,设计标高进行,误差不得大于5mm,安装队派专人负责此项工作,线盒框面必须凸出灰饼1-2m。
b.墙面粉刷:
粉刷用砂浆由项目部统一拌制,配合比由专人掌握并监督执行。
墙面括糙必须一糙到顶(即梁底)。
不论任何部位,不得有砖墙明露,且刮糙厚度必须控制在10mm以内,糙与糙之间间隔应在5小时左右,严禁一遍到位或者二遍到位,刮糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻,阴角平直,灰面厚度须控制在2.5mm以内。
门窗洞口处均须留有3-4cm空隙,作粘结层,底糙与面糙必须错开至少5cm,且切割成线垂直,门窗框安装好后粉护角,再分层补粉,补粉材料不得用水泥砂浆,应用混合砂浆。
每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直,其上口边角必须在同一高度上。
特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直,远看近看均必须为一条线。
墙面粉刷不得有明显修补痕迹,必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不允许有修补行为。
坚决杜绝空鼓现象。
墙面实测标准:
立面垂直2mm,平整度2mm,阴阳角垂直,方正2mm,超标准则视为不合格墙面处理。
各组长必须自检,自检合格通知质检员验收,验收合格后墙面盖合格章,否则视不合格墙面处理。
c.成品保护:
经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁,不容许任何人在其上乱画乱刻。
墙面不容许任何人擅自开槽凿打。
粉刷班组长为该层次墙面成品保护监护人,每月项目部补贴3个点工工日,如墙面污染或破坏,则去消补贴。
(2)乳胶漆饰面施工
本工程内墙毛坯粉刷面,公用部分采用乳胶漆饰面。
a.工艺流程:
基层处理→满刮腻子→磨砂→涂刷(喷)乳胶漆。
b.基层处理:
清洁修补基层,为了增强基层与腻子或乳胶漆的粘结力,在批刮腻子或水泥漆前先刷一遍,与乳胶漆体系相同或相应的稀释胶液,使基层坚实干净,增强与腻子的结合力。
c.满刮腻子:
满刮乳胶腻子两遍,等腻子干后再用砂纸磨平。
为保持整个平面平整,采用碘钨灯45度照射磨平,阴阳角采用专人用角铝尺批刮。
d.涂刷(喷)乳胶:
施工时乳胶漆涂膜不宜过厚或过薄,过厚时易坠起皱,影响干燥,过薄则不能发挥涂膜的作用,一般以充分盖底不露虚影,表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数,涂刷间隔时间根据气温条件决定。
(3)厨卫间施工
本工程厨卫间为毛坯。
墙面基层处理与粉刷同内墙粉刷,仅用料为1:
2.5水泥砂浆。
二、外墙装饰
(1)外墙仿石涂料施工:
a.基底应平整,含水率小于20%,保证装饰效果,以提高装饰质量和涂层的耐久性;
b.底涂层二遍,应注意涂饰均匀,不得漏涂、流挂,以提高主涂层的附着力;
c.主涂层,二遍成活,适当调整主涂层材料稠度,以及喷枪嘴的直径、出口压力,与墙的距离和角度等,形成厚膜,以表现结构形式;
d.待主涂层干燥固化后(通常隔24-48h)进行罩面层涂刷一至两遍成活,提高主涂层的耐久性,并表现颜色及光泽要求;
e.材料统一配制,以保证整体色彩一致;
f.刚完成的饰面,要防止烈日曝晒,涂层固化前应避免雨淋以及尘埃污染。
(2)外墙面砖施工:
a.材料要求:
面砖进场时,应有质保书,并认真检查验收,确保几何尺寸准确,颜色一致,表面平整,边缘整齐,棱角无损坏和无暗痕和裂纹。
同时按规定对面砖进行复试检验(反复冻融、抗压拆、吸水率);粘贴面砖所用JCTA-300粘合剂必须有试验及复试报告,其内容有凝结时间、PH值、抗压强度、剪切强度、保水性。
b.弹线、排砖:
在验收好的基面上先弹垂直水平控制线,垂直方向以大角第二块面砖弹一根竖向控制线,水平方向每一皮都用引线拉直控制,要求面砖上口紧靠线粘贴,另外水平每一层弹一根水平总控制线。
c.浸砖:
面砖粘贴前浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用。
d.粘贴:
粘贴建议采用JCTA-300粘合剂张贴,配合比为粘结剂:
水=4:
1,可用人工搅拌均匀成厚糊状,不准用生粉团;搅拌粘合剂不宜过多,随拌随用,搅拌好的粘合剂要求4-5小时用完;粘合剂张贴面砖厚度要求2-3mm;根据弹好线按砖尺寸和厚度以及阴阳钢丝自上而下进行粘贴,在墙面两面贴一行竖向控制面砖,水平通线,以控制面砖垂直、平整,粘贴时,面砖侧边对准墙面所弹垂线,上口对准所拉直线;在遇到墙面管子(扁铁)处,预留洞处,应用整砖套割吻合,不得使用非整砖拼凑张贴。
e.勾缝:
面砖张贴好后要及时勾缝,内凹进2-3mm,要上下顺直,无明显接头,特别注意水平与垂直交叉点处理,勾缝要求,先勾水平缝,后勾竖直缝,勾缝完成以后立即用纱布擦洗干净。
f.质量要求:
面砖观感质量要求为面砖规格颜色及铺贴方法符合规范要求,面砖与基层结合牢固无空鼓,表面整洁,颜色一致不得有翘曲、破损、缺棱掉角、裂纹和变色、起碱、污点、砂浆留痕、光泽受损现象,突出墙面(管子)、窗洞口处应套割吻合;实测要求为表面平整度2,立面垂直2,阴阳角方整2,接缝平直2,接缝高底1。
三、楼地面工程
(1)水泥楼地面工程:
先将基层清理干净,并用水冲刷使表面保持湿润,但不积水,然后地面标高抄平定出水平标高线,再按找平要求做好房间内四角塌饼,并按塌饼间距1.5m左右引出中间塌饼,并且在大开间,以及门框下口均用素浆玻璃条(伸缩缝)隔24小时铺面层,铺面层首先用纯水泥浆扫浆一遍,随即铺设水泥砂浆面层(水泥砂浆的稠度以手捣成团能稍出浆为好)随铺用抹子拍实,并用括尺刮至与塌饼相平,稍收水后,用木蟹搓平(边搓边铲除塌饼),并用铁抹子进行第一遍压光,待水泥砂浆稍硬(脚踩不产生明显痕迹)时用铁抹子第二遍压光,待面层显得干燥(压不出铁板印即接近终凝)时,用铁抹子最后一遍压光,经一昼夜后进行洒水养护。
(2)地砖工程:
操作程序:
有排水要求的房间为:
基层处理→贴灰饼、冲筋→做找平(坡)→(作防水层)→抹结构层砂浆→铺贴地砖→勾缝(擦缝或嵌缝)→清洁→养护;走廊、大厅等室内地坪为:
基层处理→贴灰饼、冲筋→垫层→抹结合层砂浆→铺贴地砖→勾缝(擦缝或嵌缝)→清洁→养护。
基层处理:
对较光滑的混凝土基层进行凿毛处理,凿毛深度5-10mm,凿毛痕的间距为30mm左右。
弹线、定位有:
对角定位法(砖缝与墙角成45度角)和直角定位法(砖缝与墙面平行)两种。
本开程以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线,定位时应注意距墙边留200-300mm作为调整区间;房间内外地砖品种不同,其交接线设在门扇下中间位置,且门口不应出现非整砖,非整砖应放在房间不显眼的位置。
设置地面标准高度面按铺地砖的工艺,较小房间做丁字形,较大房间做十字形,贴两行地砖。
铺贴时,水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面,并且橡皮锤敲实,并且一边铺贴一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆。
铺贴完养护2d以后,进行白水泥加色擦缝。
将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使防滑地砖内填满白水泥,再将防滑地砖表面擦净。
地砖平整度不大于2mm,缝口宽度不大于2mm。
地砖铺设后48小时才能行走使用。
四、门窗工程
(1)塑钢窗安装
a.对门窗进场质量严格把关,验收规格,型号是否符合图纸及有关规范规定的要求,配件是否齐全,并要厂方出具厂合格证书和检测报告
b.弹线找规矩,以一门窗边线(中线)为标准,用激光经纬仪控制直线,根据门窗尺寸,检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求,如有洞口不下直、有偏移,应进行剔凿处理,安装标高根据室外水平窗头控制线为准。
c.刮底糙,对门窗洞口四周进行刮底糙处理时,洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定,一般控制在填缝宽度为15-20mm。
d.墙厚方向的安装控制:
根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置(原则上窗在墙中),如在同一层内墙厚度有偏差时,原则上要以外墙窗台宽度一致。
e.防腐处理:
根据有关规定及图示要求,对进场的门窗外围要进行防腐处理,涂刷防腐漆一度,包括铁脚,为避免水泥砂浆直接与门窗表面接触,对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护,在嵌缝,做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全,严禁水泥砂浆与门窗表面直接接触。
f.就位和临时固定:
根据弹好的线进行安装固定塑钢门窗,并及时将其校正好,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定:
根据窗框外围铁脚的位置,在梁底及两侧混凝土墙上用电锤打直径为Φ8(深60mm以上)孔,用Φ8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚和预埋钢筋焊牢。
当窗两侧铁脚与混凝土模数间距不一时,可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打80×80×100方洞,然后再用细石混凝土浇筑,插上“T”型钢筋,待终凝,再进行施焊,组合窗拼上下都用扁铁施焊连接。
g.填缝操作:
建议采用聚氨酯PU发包填缝材料填缝。
将罐内料摇匀1mm后装枪,施打时按垂直方向自下而上,水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。
在施打时喷射量控制在需填充体积的2/3,槽表面应预留10mm深凹槽。
喷射后立即在表面再次用喷雾器喷洒水雾,以利充分膨化。
h.修理及勾缝:
PU填缝料大约在施打后10min开始表面固化,1h后即可进行下道工序。
在固化后,用美工刀修理成10mm深的凹槽。
然后用水泥砂浆勾缝加以保护,并用中性硅酮玻璃胶密封。
i.塑钢窗安装误差应控制在国家允许偏差范围内,施工中应严格按照其工程质量程序控制流程图施工,安装允许偏差与质量预防措施见下表:
塑钢门窗安装允许偏差表
序号
项目
允许偏差值(mm)
1
门窗框两对角线
≤2000
>2000
2
3
2
门窗框正侧面垂直度
≤2000
>2000
2
2.5
3
门窗框水平度
≤2000
>2000
1.5
2
4
窗扇与框搭接量
1
5
门扇与地面间隙
2-7
6
门扇对边缝关闭时平整
2
物资供应
1、无产品验收合格证,不得使用。
2、缝格不平直,进行补充,更换至符合设计要求
3、运输碰撞污染的产品表面造成明显或划痕及污染严重预以退换
1、加强技能培训,提高操作技能。
2、严格执行工艺标准,加强施工过程监督。
3、工长要熟悉图纸,并根据施工方案提出有针对性的技术、质量交底儿安全交底。
4、增强质量意识,施工后必须有自检,有记录,兑现奖罚。
操作人员
塑钢门窗安装质量预防措施
1、垂直、水平测设通线,洞口、墙面明确位置线。
2、必须按规范及图纸要求作好防腐,及时检查无遗漏
3、用木楔在洞口内先作好临时固定,防止移位。
4、连接件,每横边不小于2个,每竖边不少于3个,每件都要与墙连接牢固。
5、安装过程中,反复吊直,随时用水平尺检查确保安装质量。
6、按设计要求,认真备齐、五金附件。
7、按设计要求作好框墙缝隙,要确保严密。
8、密封条要合理下料,嵌缝均匀严密,转角处断开,并用胶粘剂粘贴牢固。
操作过程
成品保护
1、产品出厂妥善包装,严防碰撞造成变形,进场后要合理堆放,垫平,码放整齐,并不宜过高。
2、按生产部位合理安排,不倒插工序施工,如现场未具备该项施工条件,不宜勉强施工,以免造成不合格产品。
墙面抹灰打底完后,方便拉通线定窗位再施工。
3、及时清理施工中的垃圾,对已安装完的门窗作好成品防护,避免损坏。
塑钢门窗安装工程质量预防措施
五、屋面防水与坡顶瓦屋面工程
(1)屋面防水工程
①材料要求:
必须符合屋面工程技术规范(GB50207-2002)中6.3条规定。
施工前对原材料按规定进行检验,合格后方可使用。
②基层处理和找平层、保温层施工:
a.基层处理:
施工前基层应清理干净,除去表面松动的尘粒,不得有屋面积水。
对阴阳角、管道根部等更应仔细整理。
b.找平层施工:
找平层用20mm厚1:
3水泥砂浆,找平层应粘结牢固,无松动、起壳、起砂等现象。
排汽道应纵横贯通,并应与大气连通的排汽孔相通。
排汽孔的数量宜为每36m2屋面面积设置1个,排汽出口应埋设排汽管,排汽管应设置在结构层上,穿过保温层的管壁应设排汽孔。
c.保温层施工:
本工程采用珍珠岩找坡,挤塑板保温层,铺设板状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净、干铺的保温块就紧靠在需保温的结构表面上,铺平、垫稳,干铺的保温层当在负温度施工时,用沥青胶结材料粘贴的板状材料,可在气温不低于零下摄氏20度进行施工,用水泥砂浆铺贴的板状材料,可在气温不低于摄氏5度时进行,如气温低于上述温度时,应采取保温措施。
③卷材防水施工必须严格遵守GB50207-2002中有关规定。
a.基层必须清洁、干燥,粘结剂按要求涂刷均匀,卷材铺贴由檐口向屋脊方向,排除卷材下面的空气,使其平展,无皱褶。
b.卷材短边搭接应大于100,接头之间应错开,长边搭接不得小于80。
c.雨水口、女儿墙跟部应做成园弧。
采用密封材料嵌填密封。
d.防水层完工后,加强保护,严禁在其上凿孔打洞,破坏防水层的整体性。
④严格刚性混凝土板面处理施工工艺:
细石混凝土防水层表面处理不当,不仅会影响排水速度,而且还会影响混凝土的耐久性,使表面过早风化、碳化,或者内部疏松,成为涌水通路而造成屋面渗漏。
施工中应注意:
a.排水坡度应符合设计要求,板面厚薄要均匀一致;
b.采用机械震捣,提高混凝土的密实性;
c.混凝土收水后进行二次压光,以切堵和封闭混凝土中的毛细管,提高抗渗性能;
d.抹压时严禁在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮,降低防水效果。
e.及时做好养护工作,养护不少于14天。
⑤检验:
施工完毕,对屋面进行蓄水24小时试验,以检查其防水效果。
⑥屋面保温与找平层施工误差应控制在国家施工规范允许偏差内,见下表,施工中应严格按照其质量程序控制流程施工:
屋面保温施工允许偏差
序号
项目
允许偏差值mm
1
平整度
7
2
厚度
<4
屋面找平层施工允许偏差表
序号
项目
允许偏差值mm
1
平面平整
5
1、审查图纸明确设计要求,学习操作规程和质量标准
2、制定保证质量措施
3、检验物资材质证明,产品合格证等质量证明文件
4、选择经过试工验证人员上岗
5、配备计量检验的水平尺、木刮杠、铁抹等
6、施工现场准备:
检查结构层完成情况、基层处理情况
人员配备及物资检验
1、编制分项工程施工工艺
2、编写该分项工程作业指导书
3、上道工序弊病的纠正措施
4、办理上道工序的交接手续
技术交底
1、基层处理清除杂物、清扫干净
2、铺设隔气层,穿屋面的管根用豆石混凝土填塞密实
3、认真按配合比配料铺设保温层
4、检查验收办理验收手续
过程控制
1、不得在保温层上直接行走或堆放重物,行走路线铺脚手架;
2、保温层完成后及时抹找平层,防止雨淋受潮。
成品保护
1、严格执行屋面保温层工程质量检验标准
2、加强中间检查,把质量事故隐患消灭在施工过程中
3、不合格处进行处置
质量评定
质量记录
1、材料出厂合格证及现场复试合格单
2、班组自检记录,互检记录、交接检记录
3、质量分项评定记录、质量问题处理记录
4、其它施工记录
屋面保温层工程质量程序控制
1、审查施工图纸、学习操作规程和质量标准
2、制定保证质量预控措施
3、检验物资材质证明、产品合格证等质量证明文件
4、准备沥青锅、铁抹子、滚子、烙铁等工具
5、根据作业面安排专业施工人员
6、检查施工现场基层坡度,清扫干净,做好管根处理
人员配备及物资检验
1、编写分项工程施工工艺
2、编写作业指导书进行文字技术交底
3、提出上道工序弊病的纠正措施
4、办理上道工序的交接手续
技术交底
1、基层处理,剔平,扫净
2、认真按配合比配料
3、抹水泥砂浆找平层,养护
4、抹沥青砂浆找平层
5、检查验收办理验收手续
过程控制
1、采取临时保护措施,防止雨水口堵塞或掉入杂物
2、推小车时应铺设脚手板,防止破坏找平层表面
3、沥青砂浆找平层滚压成活后不得在上面走动和踩踏
4、水泥砂浆找平层养护期内不要过早随意上人踩踏
成品保护
质量评定
1、执行屋面找平层工程质量检验标准
2、不合格处进行处置
1、各种材料出厂合格证及复试合格单
2、班级自检记录、互检记录、交接检记录
3、质量分项评定记录、质量处理记录
4、施工记录
质量记录
屋面找平层工程质量程序控制
(2)坡顶瓦屋面施工
①基层施工要求:
打底找平前基层表面清理干净,找平应坡向底处,屋面排水口和落水口,坡度应严格按设计要求进行,打底灰采用1:
3水泥砂浆,要压实,一次成活,表面完整,粘结牢固,没有松动起壳起砂现象,基层表面找平平整度最大不超过5mm,坡度呈平缓变化,纵向坡度不小于5%,排水的水落口周围应做成半径为50cm和坡度不小于5%的盘底形。
②基层与出屋面的结构连接均做成杆连,长度为10-15cm的钝角垫坡,内加钢筋网片,保湿养护不少于一星期,并且检查泛水处和预埋件位置和数量。
③坡屋面防止苫背层下滑的措施:
为防止苫背层下滑,在陡坡部位设置钢筋网片,用射钉固定在砼板上,并埋在苫背上。
④该工程采用砂浆窀瓦。
砂浆采用砂子、石灰膏、原状粉煤灰、水泥混合砂浆,其强度应满足“瓦件能粘得牢、换瓦时能揭得下、瓦不损坏”的要求。
⑤屋面坡度与瓦的搭接长度:
该工程按传统的“压六露四”和“压七露三”的作法施工。
施工中若发现遇雨时,屋面坡度过缓部位瓦下形成渗水、污染檐口的“倒流水”现象。
应找出瓦“倒流水”与屋面坡度和瓦压接长度的相关数据,以适当调整屋面坡度和加大搭接长度来解决。
⑥坡屋面平瓦施工应严格按屋面程序实施,做到搭接自然,纵横、斜向成线。
二、装饰工程质量控制措施
(1)严格执行质量控制验收程序,加强质量交底工作,确保工程质量层层达标。
(2)各操作层面、作业部位的施工,必须推行谁施工谁负责的制度,操作人员姓名、实测质量数据,必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映,定期进行评比、考核,切实提高整体施工质量。
(3)土建作业部分工程,是装饰工程的最基本部分,必须确保墙、地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸、标高控制达标率95%以上。
(4)有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工,经业主及监理工程师确认合格后,方可进行现场实际施工。
(5)有关板块饰面材料各疑难节点的处理,事先做好预排的放样布置工作,确保饰面施工一次成活。
(6)装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行,供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序,确保施工物料的质量满足工程质量的要求。
(7)装饰施工正常铺开施工时,必须做好各作业层面、各专业分包队伍之间的配合协调,正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接,落实对口的各作业层面的施工协调及质量管理人员,确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。
(8)装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作,同时更应按照施工进度的进度情况,由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作,确保己完工之产品不受污损。
三、成品保护
成品保护的好坏,直接影响工程质量的观感评定,是企业管理水平与文明施工程序的体现,因此采取如下措施:
(1)对于业主指定或提供的产品,作为施工方一方面协助业主对产品进行检查、验证,同时在施工现场提供适宜的存储条件,并负责监管措施,避免受损。
(2)合理组织、杜绝盲目施工。
充分考虑保证交叉施工,不相互干扰的条件。
防止盲目、不合理赶工期。
制定多工种交叉施工作业计划。
(3)落实责任、强化交接。
制定成品保证管理措施,做到经济奖罚与责任相连。
对工程上出现的分包单位,以协议的形式明确各工序之间的成品保护责任,强化所有施工人员的责任心。
上道工序与下道工序间办理必要的交接手续,以明确各方的责任。
工程进入装饰后期,设专人分层、分片看管,以防成品损坏。
(4)楼地面工程。
施工时必须保护好地漏、出水口的部位并采取临时堵口,避免灌入砂浆与杂物。
地面湿作业时应采取措施防止污染墙面、顶棚。
已施工完的楼面严禁拌和砂浆及金属爬梯等进入,否则处罚责任人50元以上罚款。
楼梯踏步等均必须充分养护,养护期间进、出口均必须堵严,防止人物进入。
(5)装饰工程。
内墙饰面时,必须充分保证好墙上的预埋件、电信槽盒、水暖设备预留洞口等。
外墙饰面时,应自上而下,逐层完成逐层清理,防止因工序穿插糟糕的污染及损坏。
屋面防水卷材施工结束后,不得再将水泥砂浆或其它材料置于屋面。
拆翻外脚手架前,应先清理干净各种杂物,以防撞坏外窗、窗台及外墙饰面。
(6)油漆、涂料施工之前,首先必须将室内打扫干净,清除积灰,涂料、油漆施工前均必须对楼面进行保护,避免污染楼面,油漆滴在楼面、窗台及五金上的均应及时清擦干净,否则扣除施工责任人当天的人工。
四、质量通病的处理及预防
一、楼地面渗漏防治措施
1、上下管预留位置应正确。
2、现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理。
洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗渗防裂剂的微膨胀细石混凝土浇筑2/3厚,混凝土凝固后经蓄水无渗漏后再用防水砂浆填塞。
3、防水层施工前应将楼板四周清理干净,阴角处作成小圆弧。
四边向上做30cm的泛水反边。
4、地面有坡度要求的应向地漏放坡1~1.5%,地漏比相邻地
面低5cm。
5、烟道根部应用防水砂浆粉刷30cm,或做成柔性防水。
6、卫生间粉刷应采用两遍成活。
二、外墙防渗漏防治措施
1、外墙刮糙前,对墙面进行清洗,去除浮灰、油污。
确保粉刷层与基层粘结牢固。
2、墙面脚手眼,构造柱支模洞等预先专人负责嵌实。
3、外墙刮糙料掺5%的避水剂。
4、粉刷层应分层抹压,严禁一次成型,以防壳型,上下槎头应错开。
5、外墙粉刷前混凝土表面涂刷混凝土界面处理剂,,粉刷完成后及时浇水养护。
6、粉刷前将墙体提前一天浇水湿润。
7、外墙两种基体交接处采用张设钢丝网片来防止粉刷面开裂。
8、外墙粉刷设置分格缝。
9、外墙面砖勾缝密实。
10、门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面位置相互错开。
三、门窗渗漏防治措施
1、窗墙采用空心砖砌筑时,窗台做细石砼压顶。
2、外脚手架拆除后,脚手眼等洞口用砖头砂浆填实、抹平,然后方可进行饰面施工。
3、外墙安装雨水管等固定件,用密封胶在四
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