施工组织设计.docx
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施工组织设计
目录
1、施工组织设计编制依据
2、工程概况级特点
3、组织设计机构及职责分工
4、施工方案
5、施工材料计划表
6、施工进度计划表
7、施工质量保证措施和体系
8、进度保证措施和体系
9、安全保证措施和体系
10、降低成本措施和体系
11、现场文明施工措施
12、质量通病防治措施
1、施工组织设计编制依据
1、《喀什地区某住宅楼电气工程施工合同》
2、《喀什地区某住宅楼电气工程预算书》
3、《喀什地区殁偶住宅楼电气工程施工图》
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
5、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
6、《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》GB50168-92
7、《电气装置安装工程接地装置验收规范》GB50169-92
8、《建筑机械使用安全技术标准规范》JG33-2001
9、《施工现场环境与卫视标准》JG46-2003
10、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ16-2008
11、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
12、《建筑照明设计标准》GB50034-2004
13、新—042D《新疆维吾尔施工图集》
2、工程概况
本工程项目名称为陶和谐小区3#/2#住宅楼。
本工程位于喀什地区阿克陶县,一层为商铺,2~5层为住宅。
总建筑面积为3659.63平方米。
使用年限为50年。
本建筑为砖混结构,该工程项目的电气设计主要有接
a、电源电压:
采用三相四线制380\220v
b、采用进户方式:
采用电缆直埋,电缆选用YJVV22-1KV4x70sc70FC穿钢管敷设
c、供电方式采用TN—C—S系统。
电源进户处作重复接地。
1、接地:
本工程接地形式采用TN—C—S系统,进户电源处作重复接地,要求接地电阻值不大于4欧。
利用基础钢筋作为自然接地极,实测电阻不满足时,增设人工接地极。
2、室内布线
地下室照明采用BVC敷设,地上1~5层\照明线路采用BV导线穿SC管敷设,照明干线选用BV—500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线所有导线均穿SC钢管敷设,照明支路采用BV—500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线,所有支线均穿PVC管暗敷设,PVC管氧指数大于27。
3、设备安装高度
电源总进线箱暗装距地1.4M;单元层箱距地1.5M;
住宅开关箱暗装距地1.5M;开关暗装距地1.3M;
插座暗装距地0.3M;局部等电位端子箱暗装距地0.5M
4、安全及接地:
安全:
①加强安全教育②建立和健全规章制度③确保供电工程的设计安装④加强运行维护和检修实验工作⑤采用安全电压和电器
接地:
根据施工图可知,该工程要做防雷接地系统。
6、等电位连接
总等电位将电气装置的PE线和PEN线附近的所有金属构件在进入联建筑物外接向总等电位联结端子板。
本工程采用等电位连接,总等电位由紫铜板支撑。
应将建筑物保护干线,设备进线总管等进行联结,总等电位连接采用BV—1*25mmPVC32总等电位采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接。
局部等电位:
卫生间采用局部等电位联结,从适当位置引出两根大于ɸ16结构钢筋局部等电位箱,将卫生间所有金属管道金属构件联结,具体做法参见图集《等电位连接安装》02D501—2
7、过电压保护
在电源总配电箱内设置电涌保护器(SPD)
(二)、其他
1、凡与施工油管而未说明处参见国家、地方标准图集施工方式或与设计单位协商解决。
2、本工程所选用设备材料必须具有国家级检测中心的检测合格证书(3C认证);必须满足与产品相关的国家标准,供电产品。
(三)、组织机构及职责分工
1、管理人员组织机构
2、管理人员职责
序号
职务
负责人
职责范围
1、
项目经理
XXX
组织制定单位工程工程量,文明、环境/职业健康安全生产工作。
负责履行本工程和全部合同内容,对工程质量带到合同要求和检验评定指标的要求职责
2、
安全员
XXX
协助项目经理及技术负责人对工程的安全管理,对施工现场出现的安全问题负主要责任
3、
材料员
XXX
编制本工程的材料采购计划并按规定实施,对进场材料质量负责,负责本工程施工机械的进出厂,并保证机械的能力负责
4、
质检员
XXX
负责本工程的质量监督检查,对隐蔽工程验收分部分项工程的质量评定,工序检查员负责监督并确认,对工程质量的错检,漏检负责
5、
施工员
XXX
在项目经理领导下,协助搞好施工监理,与施工队一起复核工程质量,提供施工现场所需材料规格、型号和到场如期,做好现场材料验收鉴证和管理,及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证,协助项目经理做好工程的资料手机、保管和归档,对现场施工的进度和成本负有重要责任
6、
资料员
XXX
承担本工程开头到竣工及备案的所有书面的所有文献资料。
包括规划局给的定位图、建设局给的开工许可证,建筑中的技术资料“隐蔽资料”收尾时的质检站的验收资料的收集
4、施工方案
一、电缆敷设
(1)施工流程
施工准备电缆敷设绝缘测试标志牌
(2)技术措施
1、施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面,电压等级均须符合要求,外观无扭曲,坏损等现象。
2、电缆敷设前进行绝缘测定,如工程采用1KV以下电缆,用1KV摇表遥测线间及对地的绝缘电阻不低于10ΜΩ,摇测完毕应将芯线对地放电。
3、电缆敷设机具的配备:
采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳加滑轮安装好,人力放电缆时,滚轮提前安装好。
(3)主要施工方法
1、电缆敷设
a、水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引
电缆沿井敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,电缆严禁绞拧、护层、断裂和表面严重划伤,不同等级的电压的电缆应分层敷设截面积大的电缆放在下层,电缆跨接建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。
b、垂直敷设
垂直敷设,有条件时最好自上而下敷设,土建拆吊车前,将电缆吊主楼层顶部,敷设时同截面电缆先敷设底层,敷设高层,应特别注意,在缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施、
自下而上敷设时,底层大小截面电缆可用放滑轮,大绳力牵引敷设,高层。
面电烂宜机械牵引敷设
沿桥架或线槽敷设时,每层至少加装两道卡固定支架,敷设应放一根立即固定一根
电缆穿过楼板时应装套管,辐射完后应装套管,楼板玉楼半之间,缝隙用防水材料填充,
2.挂标志牌
a、标志牌规格一致,并有防腐功能,挂装应牢固
b、标志牌上应标明回路编号,电缆编号,规格,型号及电压等级和敷设日期
c、沿桥架敷设时电缆在其两端,拐弯处交叉处挂标志牌直线段应适应曾设标志牌,每2米挂一标志牌,施工完做好成品保护
<二>配管配线
1、配管
本工程主要采用暗配管,为焊接钢管敷设,钢管质量必须符合要求,不应有裂缝,内壁无毛刺,关口磨光,再配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸严格按照要求管理规格型号及敷设方式进行施工。
1.1焊接钢管暗敷设
1.1.1配管的电线管路宜沿最近的路径敷设尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土的管路,管壁距墙面的距离不小于15MM
1.1.2一土建弹出的水平线,为基准,更具设计图要求确定盒箱实际位置,并将盒箱固定牢靠,成拍进箱,箱盒的管路必须整齐有序,间距均匀,管路金相是眼睛开长孔,不得使用电焊开孔,且管口中心在一条直线上。
进箱盒的管路必须焊接底线,接跨接线,的规格应更具管径的大小选择,焊缝长度不小于圆钢直径的倍,双面焊接,焊接饱满均匀,五夹渣,五楼韩,巫妖肉,焊缝部位药皮要敲落,漏焊的必须补焊,钢管的弯曲半径,不下于管径的六倍,弯曲度0.1倍,所有关口必须扫口,并带好封堵。
以免浇筑混凝土时,漏灰浆造成管路的堵塞。
1.1.3管路应作整体接地连接穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。
1.1.4变形缝处理
变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定,在接线箱上,在一侧接线箱底部的垂直方向上开孔,孔径尺寸不小于接入箱的2倍,两侧连接好补偿跨接地线,箱体底口距地面不宜小于30mm。
在板下部时,接线箱距顶板距离应不小于150mm。
2.pvc管
(1)施工准备,材料要求
1燃型PVC管应具有阻燃、耐冲击性;
2管子内、外壁应光滑,无凸棱、凹陷、针孔及气泡;
3所用阻燃型塑料管附体及配电阻燃型塑料制品,如(灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒等)
4阻燃型塑料灯头盒,开关盒,接线盒,其外观应整齐,预留孔应齐全无损
5辅助材料:
镀锌铁丝,专用胶贴剂等。
2}作业条件
1,配合土建结构混凝土施工时,对大模板,滑模板施工混凝土墙,在捆扎钢筋过程中根据设计要求预埋盒套及管路,过程应及时办理,应检手续。
3)操作工艺
弹线定位加工弯管稳筑箱盒扫管穿线
1.弹线定位:
根据设计图的要求,在砖墙等进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒,箱的准确位置并标出尺寸
各种隔墙剔槽稳埋开关盒,弹线根据设计图要求在砖墙,泡沫,混凝土墙需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
2.加工弯管
预制弯管可采用冷煨法和热煨法
1)阻燃塑料管敷设于煨弯对环境温度的要求如下:
阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于—15
2)冷煨法
管径在25MM及其以下可以用冷煨法
短管小管可是用剪管器,大管经课是用钢筋断管,断口应锉平,用膝盖盖3煨弯,将弯管弹簧,
3)热煨法
用电炉子。
热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子,一头逐步煨出所需管弯度,并用湿巾摩擦,是弯曲部位冷确定型,然后抽出万荒,不得因煨弯使管子出现烤伤、变色,破裂等现象
3.隐埋箱盒
1)箱盒固定应平整牢固,灰浆饱满,收口平整,纵横坐标准确,符合设计和施工验收规范规定。
2)预留箱盒孔洞:
根据设计图规定的盒箱预留具体位置,随土建切体电工配合施工,再约300mm处预留出进入箱盒的管子甩箱盒预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔进入箱盒隐埋完毕
3)剔洞隐埋箱盒再接短管
按弹出的水平线,对照设计图找出盒箱的准确位置,然后剔洞,所剔洞口应比箱盒稍大一些,洞剔好后先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净,依照管子的走向敲掉落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将箱盒端正,袋水泥砂浆凝固后,再将短管入箱盒
暗敷管路:
管路连接:
管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。
用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。
粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。
管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。
管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。
扫管穿带线:
对于现浇混凝土结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象,便于处理因为在混凝土未终凝时,修补管路。
对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。
经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。
三.管内穿线
一、施工准备
1、作业条件:
1.1、建筑结构工程必须经过结构验收,符合设计要求和规范规定,方可进行下道工序。
1.2、管路安装完毕。
箱、盒安装符合设计及规范要求并应完好无损无污染。
1.3、线管内不得有积水及潮气进入。
2、材料质量控制:
2.1、电线:
导线的规格型号必须符合设计要求,并有出厂合格证、出厂检测报告、行政检测报告、中国国家强制性产品认证证书、现场抽检,检测合格的检测报告。
2.2、常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度应符合表一规定:
表一
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
电线芯线标称截面积
(mm2)
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
150
185
绝缘层厚
度规定值
(mm)
0.7
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2
1.4
1.4
1.6
1.8
2.0
2.3、每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆盘应完好无损;电缆外观完好无损,包装完好,无压扁、扭曲,铠装无松卷,耐热阻燃的电缆外保护层有明显标识和制造厂标,油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象,橡皮套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.4、镀锌铁丝或钢丝:
应顺直无被扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。
2.5、护口:
焊接钢管应加户口并预置配套。
2.6、焊锡:
由锡铅、和锑等元素组成的低熔点(185~260℃)合金。
焊锡制成条状或丝状。
2.7、辅助材料:
橡胶绝缘胶布、黑胶布、滑石粉、布条、锡剂等均符合要求并有产品合格证。
3、工器具准备:
3.1、主要安装机具:
克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、放线架、放线架、放线车、高凳、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。
3.2、主要检测机具:
万用表、兆欧表、卷尺等。
4、人员准备:
4.1、现场电工必须持证上岗,严禁无证操作。
4.2、施工人员须身体健康,年龄不得超过60岁。
三、操作工艺
1、工艺流程:
选择电线电缆穿带线扫管放线及断线电线、电缆与带线的绑扎带护口管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测
2、施工要点:
2.1选择导线
(1)、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号。
(2)、相线、中性线及保护线的颜色应加以区分:
黄、绿、红导线为L1、L2、L3相线,淡蓝色导线为零线,黄绿相间导线为保护接地线,控制线统一白色导线。
2.2穿带线扫管
(1)、穿带线的主要目的是带线并检查管路是否通畅,管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。
(2)穿带线的方法:
1)带线用φ1.2~2.0mm的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10~15cm的余量。
2)在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
3)当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
(3)清扫管路:
将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3、放线及断线
3.1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
3.2、放线:
对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。
3.3、断线:
剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2。
4、电线、电缆与带线的绑扎
4.1、当导线根数为2~3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
4.2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。
5、带护口
5.1、在钢管(电线管)穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。
6、管内穿线
6.1、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量滑石粉。
6.2、两人穿线时,应配合协调,一拉一送。
6.3、穿线时应注意下列问题:
(1)、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
(2)、不同回路、不同电压的导线不得穿于同一管内。
同类照明的几个回路除外,但管内的导线总数不应多于8根。
(3)、导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线留有一定余量。
6.4、室内照明不能漏穿接地线。
厨房、卫生间及空调插座接地线为4mm2,,严禁私自改小。
7、线槽敷线
7.1、线槽内配前应消除线槽内的积水和污物。
7.2、同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应不超过内部截面积的40%
7.3、线槽底向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板下,以防导线下坠。
7.4、不同回路、不同电压、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。
三相四线制的照明回路可直接放在同一线槽内。
7.5、在穿越建筑物的变形缝时,导线应留有补偿余量。
8、导线连接
8.1、导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:
(1)导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。
(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。
导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
8.2、导线的连接应符合下列要求:
(1)当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:
绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。
(2)绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。
(3)套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
(4)剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯;线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。
(5)在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。
8.3、剥削绝缘方法:
(1)剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法的不同而不同,常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。
(2)对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削,但在进行单层剥削切时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯;对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。
四.照明器具
1.施工流程
检查灯具插座---组装灯具---灯具插座绝缘检查----清理盒口
2.施工要求
1)具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。
有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具,必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件,承担灯具全部重量,不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。
当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识
2)所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则,为此所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式,应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案,报业主监理批准后执行。
3)灯具、插座安装牢固端正,位置美观正确。
所有吊顶上灯具应排列规律,依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距,整齐划一,保证有良好的视觉效果,成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。
吊顶上安装灯具,灯具与吊顶板面贴合紧密。
灯具安装端正平整。
灯具固定在龙骨上。
成排灯具安装横平竖直,根据房间要求均匀分布,成行成线。
3.日光灯安装
根据设计图确定出日光灯位置,将日光灯紧贴吊顶表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头和的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处套上塑料管以保护导线,找好灯头盒螺孔位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机制螺栓固定,灯箱另一端用胀管螺栓固定;如日光灯安装在吊顶内,则应把灯箱直接固定在吊杆上,灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板上,再把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯安装好.
4.嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求:
(1)灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上。
(2)矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行,其偏差不应大于5mm。
(3)日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。
(4)线槽上安装灯具,灯具与线槽贴合紧密,顺直,固定牢固,明装时,吊杆垂直,间距均匀,灯碗吸顶缝隙一致。
4.应急灯安装:
(1)安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
(2)疏散标志灯安装在安全出口的顶部、楼梯间、疏散走道及其转弯处应安装在1m以下的墙面,且灯体及电池板均应接地(PE))或接零(PEN)。
(3)应急灯暗装面板与墙面贴合紧密且缝隙一致,安装端正无污染。
明装固定牢固、安装端正,与墙面贴合紧密。
(4)应急灯地线连接可靠,标识清晰。
5.开关、插座安装要求:
(1)同一室内安装的开关、插座高度应一致,并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。
开关位置与灯位相对应,同一单元内开关方向应一致。
(2)在潮湿场所,应采用密封良好的防水防溅型开关、插座。
在易燃、易爆场所,开关应采用防爆型。
(4)相线应经灯位控制,导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯,且开关的操作灵活,接点接触可靠
(4)单相两孔插座横装时,面对插座的右孔接相线,左孔接零线;竖装时,面对插座的上孔接相线,下孔接零线。
(5)单相三孔及四孔的接地线或接零线均应在上方,面对三孔插座,左边接零线,右边接相线。
面对四孔插座,左孔接L1、下孔接L2、右孔接L3。
插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。
接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。
同一场所的三相插座,接线的相序一致。
(6)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。
(7)开关、插座面板的安装应端正、严密、牢固并与墙面平。
五.配电箱安装
一.材料要求
1.铁制配电箱:
箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,底板厚
度不小于1.5mm,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品
合格证。
2.主要机具:
铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲、手锤、
钢锯、锯条、木锉、剥线钳、压接钳、手电钻、钻头、绝缘手套、兆欧表工具袋等。
二.作业条件
随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施
工水平线。
安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
三.
铁架螺栓
固定
盘面
固定
盘面
操作工艺
盘面组装
实加固电
物工定盘
排电配
列具线
1.工艺流程
弹线
定位
配电箱
安装要求
箱盘固定
绝缘摇测
2.配电箱(盘)安装要求
1).配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时底口距地1.4m,在同
2)一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为5mm;
3).配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显
3)可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接;
4).配电箱(盘)上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。
盘面
5)引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修;
3.配电箱的固定
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥
砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如
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- 关 键 词:
- 施工组织设计
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