ANPQP术语以及相关解释.ppt
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ANPQP术语以及相关解释.ppt
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一、一、ANPQP简介及相关术语简介及相关术语ANPQPANPQP的目的的目的的目的的目的为供应商开发新产品时可以达到为供应商开发新产品时可以达到DFLZMDFLZM(东风柳汽)的品质、成本和交货期(东风柳汽)的品质、成本和交货期(QCD)(QCD)目目标,指定所需采用的方法。
标,指定所需采用的方法。
ANPQPANPQP简介简介简介简介ANPQP即联合新产品质量程序,是雷诺公司和日产公司制定的提升供应商质量管理体系的标准。
该标准将新产品开发至批产的过程划分为组织与计划、设计完成、设备工装正规化、工艺正规化、投产后五个阶段。
其以QS9000APQPAPQP(产品品质先期策划和控制计划)为基础,同时严格按照TS16949TS16949标准标准标准标准五大手册内容。
组组织织与与策策划划设设计计完完成成工工装装摸摸具具正正规规化化工工艺艺正正规规化化反馈反馈结果结果投投产产后后供应商选定确认工装模具开发安排工装模具正规化条件确认投产生产件批准组织组织与策与策划划ANPQPANPQP术语以及相关解释术语以及相关解释术语以及相关解释术语以及相关解释新新新新产产产产品品品品:
AA级级级级-全全全全新新新新车车车车型型型型(底底底底盘盘盘盘)开开开开发发发发(基基基基本本本本型型型型),时时时时间间间间周周周周期期期期为为为为48124812个个个个月月月月,例例例例如如如如柳柳柳柳汽汽汽汽公公公公司司司司的的的的B11B11项项项项目目目目,就就就就是是是是一一一一个个个个全全全全新新新新的的的的开开开开发发发发车车车车型型型型,计计计计划划划划从从从从开开开开发发发发到到到到产产产产车车车车,时时时时间间间间周周周周期期期期为为为为4848个个个个月月月月;又又又又例例例例如如如如我我我我公公公公司司司司生生生生产产产产的的的的龙龙龙龙卡卡卡卡,也也也也是是是是一一一一个个个个全全全全新新新新的的的的开开开开发发发发车车车车型型型型,从从从从开开开开发发发发到到到到产产产产车车车车,时时时时间间间间周周周周期期期期为为为为1212个月;个月;个月;个月;BB级级级级-发发发发动动动动机机机机、变变变变速速速速箱箱箱箱、车车车车桥桥桥桥、驾驾驾驾驶驶驶驶室室室室、车车车车架架架架结结结结构构构构等等等等重重重重大大大大改改改改进进进进、改改改改型型型型,时时时时间间间间周周周周期期期期为为为为126126个个个个月月月月,例例例例如如如如我我我我公公公公司司司司的的的的LZ1250MLZ1250M载载载载货货货货汽汽汽汽车车车车,就就就就是是是是对对对对车车车车架架架架进进进进行行行行了了了了重重重重大大大大的的的的改改改改进进进进,并并并并配配配配与与与与M33M33小小小小改改改改样样样样驾驾驾驾驶驶驶驶室室室室,时时时时间间间间周周周周期期期期为为为为126126个个个个月月月月;又又又又例例例例如如如如我我我我公公公公司司司司的的的的C12C12项项项项目目目目,采采采采用用用用新新新新的的的的变速箱,并对车身作了改型改造,时间周期为变速箱,并对车身作了改型改造,时间周期为变速箱,并对车身作了改型改造,时间周期为变速箱,并对车身作了改型改造,时间周期为1212个月;个月;个月;个月;CC级级级级-其其其其他他他他适适适适应应应应性性性性改改改改型型型型改改改改造造造造,时时时时间间间间周周周周期期期期为为为为66个个个个月月月月内内内内。
例例例例如如如如我我我我公公公公司司司司的的的的EQ3250FEEQ3250FE自自自自卸卸卸卸车车车车,就就就就是是是是对对对对龙龙龙龙卡卡卡卡驾驾驾驾驶驶驶驶室室室室进进进进行行行行了了了了改改改改型型型型改改改改造造造造,取取取取消消消消卧卧卧卧铺铺铺铺,对对对对车车车车身身身身钣钣钣钣金金金金件件件件进进进进行行行行了了了了改改改改进进进进,时间周期在时间周期在时间周期在时间周期在66个月内。
个月内。
个月内。
个月内。
风险级别风险级别风险级别风险级别:
产品风险级别产品风险级别产品风险级别产品风险级别:
高高高高(A(A类物资类物资类物资类物资),),保安项、关键件,具体见保安项、关键件,具体见保安项、关键件,具体见保安项、关键件,具体见表一表一表一表一;产品风险级别产品风险级别产品风险级别产品风险级别:
中中中中(B(B类物资类物资类物资类物资),),重要件、大总成,具体见重要件、大总成,具体见重要件、大总成,具体见重要件、大总成,具体见表二表二表二表二;产品风险级别产品风险级别产品风险级别产品风险级别:
低低低低(C(C类物资类物资类物资类物资),),一般件,除一般件,除一般件,除一般件,除AA、BB类物资外的其它零部件、材料类物资外的其它零部件、材料类物资外的其它零部件、材料类物资外的其它零部件、材料量产评审量产评审量产评审量产评审:
特指小批量试生产准备转入正式生产过程评审。
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特指小批量试生产准备转入正式生产过程评审。
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特指小批量试生产准备转入正式生产过程评审。
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特指小批量试生产准备转入正式生产过程评审。
商品化评审:
特指是否具备正式销售条件。
商品化评审:
特指是否具备正式销售条件。
商品化评审:
特指是否具备正式销售条件。
商品化评审:
特指是否具备正式销售条件。
序号缩写全拼中文对照1ANPQPAllianceNewProductQualityProcedure联合新产品质量程序2S.lotSmalllot小样试制(样件)3ETEngineeringTrial工程试制(样车)4PTProductionTrial产品试制(新车试生产阶段)5SOPStartofproduction(量产)新车正式生产6ISIRInitialSampleInspectionReport初期样本检查记录7CS-VESCustomerSatisfactionVehicleEvaluationsystem顾客满意车辆评价系统(主要适用于商用车)8AVESAllianceVehicleEvaluationStandard与Renault协调的车辆评价标准,也称“联合VES”(主要适用于乘用车)9PCSProblemConcernSheet关联问题清单10MQICMarketplaceQualityInversionCorrection市场质量反馈纠正ANPQPANPQP涉及部分英文术语涉及部分英文术语涉及部分英文术语涉及部分英文术语二、二、ANPQP各部门职责各部门职责部门阶段技术中心生产部质量部采购部综合工艺部组织与策划阶段(此阶段各部门相关主日程计划均应共享;同步工程)新产品设计组织实施产品设计定义书及设计草案开发主日程计划试制用图发布试制零部件清单、重保件清单开发协议签定参与内外制供应商预选接收内外供应商开发计划接收ANPQP内外供应商开发计划等提交表格清单参与供应商预选制定品质保证大日程计划确定整车和主要总成质量目标确定内外制零部件质量目标接收内外制件清单和试制用图接收生产准备日程计划接收内外制供应商清单参与供应商预选组织外制供应商预选外制件的采购计划签定采购合作协议和采购通则发布外制件供应商清单提交ANPQP表格制定生产准备日程计划发布内外制件清单分工路线负责公司工装模具供应商选择参与外制供应商预选提出外制供应商工装模具降成本建议接收内外供应商开发计划等ANPQP提交表格清单供应商职责供应商职责厂家阶段柳汽供应商组织与策划阶段开发协议签定内外制供应商预选接收内外供应商开发计划签定采购合作协议和采购通则发布外制件供应商清单提出外制供应商工装模具降成本建议接收ANPQP内外供应商开发计划等提交表格清单与柳汽签订开发协议提供自身企业的相关信息给柳汽提供开发计划签定采购合作协议和采购通则提交ANPQP表格分工路线提供内外供应商开发计划等20个ANPQP提交表格清单部门阶段技术中心生产部质量部采购部制造部门综合工艺部ET阶段(样车试制)组织样车试制和工程试验组织对样车进行质量评审组织对评审中发现的质量问题进行整改试制装车定型接收ANPQP表格对试制和评审存在的不符合项,及时采取对策,进行反馈接收ANPQP表格专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认对试制和评审存在的不符合项,及时采取对策,进行反馈试制件组织供应质量问题确认及纠正措施(供应商)提交ANPQP表格人员培训作业指导书编制流水线规划工装夹具规划接收ANPQP表格厂家阶段柳汽供应商ET阶段(样车试制)专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认组织样车试制和工程试验组织对样车进行质量评审组织对评审中发现的质量问题进行整改质量问题确认及纠正措施试制装车定型接收ANPQP表格提交ET阶段21个ANPQP表格配合柳汽对自身不良零部件进行整改部门阶段技术中心生产部质量部采购部制造部门综合工艺部PT1阶段(生产准备)完成工程试验报告、工程判断并结论正式文件及图纸发布配合试装设计问题确认及纠正措施样车整改接收ANPQP表格组织生产准备零部件调试结论根据ISIR质量确认结果进行PT1生产条件确认PT1样车试装通知计划并组织实施组织试装车完善试装过程工艺更改接收ANPQP表格接收工程试验报告专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认配合试装PT1样车VES评审,确认是否进入PT2ISIR确认合格率内外试制件材料证明/尺寸检测/性能试验报告组织PT零部件采购样车部件整改质量问题确认及纠正措施(供应商)提交ANPQP表格生产准备实施整车自评报告制造问题确认及纠正措施实施样车整改试装组织协调工艺调试结论接收ANPQP表格二、二、ANPQP各部门职责各部门职责部门阶段技术中心生产部质量部采购部综合工艺部组织与策划阶段(此阶段各部门相关主日程计划均应共享;同步工程)新产品设计组织实施产品设计定义书及设计草案开发主日程计划试制用图发布试制零部件清单、重保件清单开发协议签定参与内外制供应商预选接收内外供应商开发计划接收ANPQP内外供应商开发计划等提交表格清单参与供应商预选制定品质保证大日程计划确定整车和主要总成质量目标确定内外制零部件质量目标接收内外制件清单和试制用图接收生产准备日程计划接收内外制供应商清单参与供应商预选组织外制供应商预选外制件的采购计划签定采购合作协议和采购通则发布外制件供应商清单提交ANPQP表格制定生产准备日程计划发布内外制件清单分工路线负责公司工装模具供应商选择参与外制供应商预选提出外制供应商工装模具降成本建议接收内外供应商开发计划等ANPQP提交表格清单供应商职责供应商职责厂家阶段柳汽供应商组织与策划阶段开发协议签定内外制供应商预选接收内外供应商开发计划签定采购合作协议和采购通则发布外制件供应商清单提出外制供应商工装模具降成本建议接收ANPQP内外供应商开发计划等提交表格清单与柳汽签订开发协议提供自身企业的相关信息给柳汽提供开发计划签定采购合作协议和采购通则提交ANPQP表格分工路线提供内外供应商开发计划等20个ANPQP提交表格清单部门阶段技术中心生产部质量部采购部制造部门综合工艺部ET阶段(样车试制)组织样车试制和工程试验组织对样车进行质量评审组织对评审中发现的质量问题进行整改试制装车定型接收ANPQP表格对试制和评审存在的不符合项,及时采取对策,进行反馈接收ANPQP表格专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认对试制和评审存在的不符合项,及时采取对策,进行反馈试制件组织供应质量问题确认及纠正措施(供应商)提交ANPQP表格人员培训作业指导书编制流水线规划工装夹具规划接收ANPQP表格厂家阶段柳汽供应商ET阶段(样车试制)专用件材质、尺寸、性能ISIR质量确认组织样车试制和工程试验组织对样车进行质量评审组织对评审中发现的质量问题进行整改质量问题确认及纠正措施试制装车定型接收ANPQP表格提交ET阶段21个ANPQP表格配合柳汽对自身不良零部件进行整改部门阶段技术中心生产部质量部采购部制造部门综合工艺部PT1阶段(生产准备)完成工程试验报
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