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2降水方案
笫一章、工程概况
工程名称
恒大海上威尼斯2-2、4-3地块
工程地点
江苏省启东市寅阳镇东端
建设单位
启东衡美置业有限公司、启东勤盛置业有限公司
设计单位
南通市规划设计院有限公司
监理公司
南通方正建设监理咨询有限公司
施工单位
中兴建设有限公司
总建筑面积
约29.7万m2
承包方式
总承包
招标质量目标
符合国家质量验收标准
其它
环境、地貌
位于海边,场地开阔
地上、地下物情况
基础下无障碍物,回转半径内无高压线、障碍物
第二章、工程地质与水文地质条件
恒大海上威尼斯2-2、4-3地块位于该地块的东侧,本标段包含9幢高层剪力墙结构住宅用房,-1层地下车库。
本工程地处启东市寅阳镇东端,场内地势平坦,属沿海低平地区。
区域地形略有起伏,根据本项目地质堪察报告显示,场地表面高程(吴淞标高)约在4.41~5.08m间,平均高程(吴淞标高)在4.71m。
地下稳定水位高程3.51-4.48米。
本工程开挖范围内主要是①冲填土②粉砂土。
基坑开挖深度9幢高层区约为3.33-4.73m左右,地下车库约为4.33-7.44m左右,地下水位降低到基坑底标高以下至少1000mm。
在本区域范围内,场地比较开阔,无任何地埋管线。
该地区结构基底埋深较大,其岩性较软弱,具有柔性,难具备大震活动的岩石条件,新生代以来,坳陷作用占主导地位,表现了大规模的沉降运动,形成盆地和平原,地层可塑性大,破裂变形弱,由于新生代以来的活动断裂,多为同沉积断裂,能量易释放而不易积聚,升降运行有明显振荡性,因此该地区不易孕育大震。
拟建场地勘察深度范围内地基土构成及特性分述如下:
①填土:
灰色,很湿,松散,主要由粉土及少量粘性土组成,上部夹少量小石子、碎砖块等物,含少量贝壳碎屑及腐植物,土质松散不均,均地内均有分布。
层厚1.30~2.80m,层底标高1.72~4.05m。
②-1粉砂土:
灰黄-灰色,饱和,稍密,含云母、石英、长石等,夹薄层粉质黏性土。
场地内均有分布,层厚1.50~4.10m,层底标高-1.33~-1.99m。
②-2粉砂土:
灰黄-灰色,饱和,中密,含云母、石英、长石等,夹薄层黏性土。
场地内均有分布,层厚2.60~5.40m,层底标高-4.65~-2.25m。
③淤泥质粉质粘土:
灰色,湿,稍有光泽,流塑,干强度中等,韧性中等,压缩性高,无摇震反应,含腐植物及有机质,夹薄层粉土及粉砂。
层厚1.50~4.00m,层底标高-7.98~-5.29m。
④粉砂土:
青灰色,饱和,中密-稍密,压缩性中等,含云母、石英、长石等,夹薄层粉质黏性及粉土。
层厚5.40~8.40m,层底标高-14.50~-12.35m。
⑤-1淤泥质粉质粘土:
灰色,很湿,有光泽,流塑,干强度高等,韧性高等,压缩性高,无摇震反应,含腐植物及有机质,夹薄层粉土及粉砂。
层厚9.00~11.20m,层底标高-24.77~-22.85m。
浅层地基土透水性评价一览表
层号
名称
垂直渗透系数Kv(cm/s)
水平渗透系数Kh(cm/s)
渗透性评价
室内试验
建议值
室内试验
建议值
①
素填土
(3.0E-04)
(5.0E-04)
透水(各向异性)
②-1
粉砂
6.87E-04
~2.71E-03
2.71E-03
1.95E-03
~4.85E-03
4.85E-03
透水
②-2
粉砂
7.77E-04
~3.41E-03
3.41E-03
2.85E-03
~5.81E-03
5.81E-03
透水
③
淤泥质粉质黏土
2.18E-07
~3.27E-06
3.27E-06
3.14E-06
~6.44E-06
6.44E-06
微透水
④
粉砂
2.07E-03
~3.72E-03
3.72E-03
4.71E-03
~6.20E-03
6.20E-03
透水
备注
1土层渗透性按江苏省《地源热泵系统工程勘察规程》DGT32/TJ158-2013有关内容进行评价:
K=1.16×10-6~1.16×10-5为微透水;K=1.16×10-5~1.16×10-4为弱透水;K=1.16×10-4~1.16×10-3为透水;
2“()”为经验值;“建议值”,根据室内试验,结合工程勘察经验综合确定。
第三章、设计依据与降水目的
3.1设计依据
1、业主方提供的相关结构设计图纸;
2、《恒大海上威尼斯2-2、4-3高层住宅、地下车库场地岩土工程勘察报告》;
3、有关规范、规程
《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011);
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);
《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);
《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009);
《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012);
其他国家及江苏省现行的有效设计标准、规范、规程和标准图集。
3.2降水目的
根据《恒大海上威尼斯三期2-2、4-3高层住宅、地下车库拟建场地岩土工程勘察报告》显示,在勘察期间,本场地地下水稳定水位标高在本工程基底之上,因此在本工程土方开挖前,必须先进行降低地下水水位。
本方案设计降水的目的为降低基坑开挖范围内的潜水水位,确保基坑施工时开挖的稳定性。
第四章、降水设计方案
根据本工程围护结构特征和拟建场地的地质水文地质特征,本基坑工程的正常施工极大程度上依赖于基坑降水的成功与否,这使得降水设计的可靠性更加重要。
第一节工程降水风险分析
场地勘探深度范围内有两层地下水:
浅层孔隙潜水和承压水,对本工程建设有影响的地下水主要为浅层孔隙潜水和承压水。
(1)孔隙潜水主要赋存于第①、②-1、②-2、④层的孔隙中,富水性一般,主要受大气降水的入渗和地表河流补给,蒸发和向河道渗流为主要排泄途径,动态特征表现为气候调节型。
(2)场地承压水主要赋存于⑥、⑦层中,埋深较大,富水性强,透水性较强。
主要补给来源为浅部地下水垂直入渗及地下水的侧向径流,地下水侧向径流为主要排泄方式。
该承压水与黄海水有密切的水力联系,其水位高度受黄海水位的影响。
由于该层埋深较大,该承压水对本场地建设影响不大。
在勘察期间测得场地潜水水位埋深为0.6~2.1m,地下水位标高在3.32~3.54m。
场地近3~5年的最高水位4.00m。
对本工程建设有影响的地下水主要为孔隙潜水。
根据本工程场地条件、工程地质条件与水文地质条件分析,我们认为在本工程施工过程中,存在着以下工程降水风险。
1、潜水水位差影响基坑开挖
场地潜水含水层土层颗粒粗大,渗透性好,重力水含量高。
基坑底板位于潜水含水层中。
在开挖过程中,由于未开挖部位潜水位高于已开挖部位,产生潜水动水压力,导致产生流砂现象,影响开挖时放坡的稳定性。
同时,由于地下水的存在,影响坑内结构的施工,如底板的浇筑等。
对此应采用合理的降水措施,控制潜水的水位低于基坑开挖面,保障基坑开挖的安全。
2、场地排水
基坑开挖底面积约72000m2,因此,在降水时,抽水井总出水量大,需要场地有合适的排水措施。
同时,也要保障排出的水不会回流至基坑部位,影响基坑降水。
3、场地用电
为了保障降水的安全,需要配备满足基坑降水所需的用电。
第二节、基坑降水设计依据
1、为验证基坑开挖后的实际现状是否便利于施工,我部提前预挖土坑,挖土深度约为自然地面以下1.5m,根据现场土坑开挖后实际现状,在基坑开挖后约半小时内即出现大量渗水,并拌有大量泥沙一起涌入土坑。
2、根据地质勘查资料显示及现场实际验证结果证明,本工程土体开挖深度范围内的各土层含水量丰富,土质均为砂土,渗透系数很强,如不采取降水措施,必定会引起基坑塌方及坑底隆起,造成安全事故和工期延误。
第三节、降水设计思路
1、该工程基坑底土主要为②粉砂土层,湿度饱和,密实性中密,压缩性中等,摇震反应无,含云母、石英、长石等,夹薄层黏性土。
根据现场的实际情况,本项目地库及主楼基础开挖深度为3.33~4.73米左右,电梯机坑及集水坑处开挖深度约为4.33~7.44米。
根据现场地质报告,结合以往的施工经验,工程施工降水采用深井井点加坑边二级轻型井点降水。
本工程基础施工中以深井降水为主,轻型井点降水相结合的办法。
即基础四周采用二级轻型井点降水形成封闭降水,轻型井点采用Φ32PVC降水管,间距1.2米,每60m一套,建筑物内部采用深井井点降水,基础底板四周和基础道路四周均采用砖砌明沟收集雨水集明水,用潜水泵抽水。
由于本工程工期相当紧,因此本部考虑待桩基完成后,立即进行降水井施工,确保最短时间内达到降低水位的效果。
2、基坑降水过程中除了基坑大气降水的入渗补给外,没有其它地下水的补给途径。
因本基坑四周未考虑做止水帷幕,在基坑上口及坑坡台阶处,选用轻型井点降低该工程的地下水位。
3、坑内在挖土过程中设临时排水沟和集水井进行排水。
排水沟深度应始终保持比挖土面低0.3~0.4m,集水井截面为500*500*600,集水井及排水沟边缘应在坡脚0.5m以外。
集水井、电梯井等开挖较深处,可根据实际降水情况加深井管长度。
4、管井成孔直径800mm,间距约15m(电梯井及集水坑处间距约8m)。
基坑开挖前21天开始降水,要求水位降低至基坑开挖面以下1.0米。
未达到设计要求,不得进行土方开挖;如发现坑内、外水位变化异常时,应及时分析原因,采取相应处理措施,坚持“按需降水”原则,严格控制地下水位,尽量减少降水对周边环境的影响,必要时应对坑外地下水进行回灌;降水施工开始后,工地现场应配备备用电源,采用二路供电,确保降水期间不停电。
降水中止时间满足设计临时抗浮以及基坑作业要求。
5、管井应确保施工质量关,孔壁开孔率不小于15%,出水应为清水不得带有泥砂,施工中对管井要采取适当的保护措施,不得破坏。
降水开始后,井内水位应保持在泵口附近,不得随意停泵。
6、施工期间坑内应做好强排水措施,防止雨天基坑内积水。
降水、排水具体措施在施工阶段中实施。
对地表水应进行疏导,并应在边坡适当位置设置一定数量的导水孔,做法见边坡导水孔大样。
抽排的地下水应排放到抽水影响范围以外防止回流入基坑。
第四节、管井降水井
(1)功能:
降低地下水;
(2)管井形式:
潜水非完整井;
(3)平面布置:
在基坑内梅花形布置;
(4)单井出水量:
根据现场抽水试验确定;
(5)井壁管:
降水井井壁管采用直径Φ400无砂砼管。
在井壁管外层均包一层60目-80目的尼龙网。
(6)沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉沙堵塞而影响进水的作用,沉淀管位于在滤水管底部,直径与滤水管相同,长度为1m,沉淀管底口封死。
(7)滤砂(中粗砂):
深井从井底向上至地表以下2.00米均围填中粗砂。
(8)填粘性土封孔:
在粘土或滤砂的围填以上采用优质粘土填至地表并夯实,并做好井口的封闭工作;一般采用优质粘土,其深度不小于2.00米。
4.1成孔施工工艺及要求
(1)施工工艺
定位→成孔→清孔→下管→填砂砾→粘土封口→下泵→排水管网的连接→抽水
成孔施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管,围填填滤、粘性土等成井工艺。
其工艺流程如下:
1测放井位:
根据降水井点平面布置图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时,现场可作适当调整;
2埋设护口管:
护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土和草辫子封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面0.1-0.3m;
3安装钻机:
机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一线;
4钻机成孔:
深井开孔孔径为Φ800mm,一径到底。
钻井开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂直度,成孔施工采用井内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在1.10-1.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌;
5清孔换浆:
钻孔钻至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50米,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤<30cm,返出的泥浆内不含泥块为止;
6下井管:
管子进场后,应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。
下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管,下管时做好管壁上的虑网的安装,下到设计深度后,井口固定居中;
7填滤料(中粗砂):
填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30-0.50m,井管上口应加闷头密封后,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步稀释泥浆,使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆。
使孔内的泥浆密度稀释到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料,并随填随测填滤料的高度,直至下入预定位置为止;
8井口填粘性土封闭:
为防止泥浆及地表水管外流入井内,在地表以下回填2.00m厚粘性土封孔;
9洗井:
在提前钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水,待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井,活塞必须从滤水管下部向上拉,将水拉出孔口,对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动,冲击孔壁泥皮,此时应向井内边注水边拉活塞。
当活塞拉出的水基本不含泥砂后,再用空压机抽水洗井,吹出管底沉淤,直到水清不含泥砂为止;
10安泵试抽:
沉井施工结束后,在疏干井内及时下水潜水泵与接真空泵、排设排水管道、地面真空泵安装、电缆等,电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏,因此,现场要在这些设备上进行标识。
抽水与排水系统安装完毕,即可开始试抽水。
排水:
降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟(排水管)内,通过排水渠(管)将水排外水系中。
4.2深井布置
①根据建筑物总平面布置图,经理论计算,并结合实际经验,根据现场的潜水含水层的特性及基坑的平面形状来确定,本次在主体结构及地库范围取值约200m2/口设置,深井井点在基坑内布置,井深18米,井距15m左右。
电梯机坑及消防集水坑周围井井距8m左右。
布置时应避开工程桩、承台、集水井及电梯井、基础梁与后浇带。
②测放井位
根据施工图的纵、横轴线,合理安排测点放出各个井位,测放出各口管井的位置,并做好控制桩标志并加以保护,以及提供挖土机配合施工,井位测放误差不得超过30cm。
③根据工程的勘察报告,因本地区地下水位较高,故井深度应设至最低-18米以内为最佳,若过浅或过深达不到降水的效果。
4.3管径的间距
根据经验公式:
井距d=(13∽15)2*3.14r,取d=(13∽15)2*3.14*0.2=16.33∽18.84米,实际采用井距为15米(详见管井布置图)坑基用水量计算:
第一小时降水量大约:
3T*16=48T或3T*22=66T
第一天出大约水量:
48*24=1152T或66*24=1584T
地下水的供应量若不及水泵的总出水量,故基坑的涌水量将出现越抽越少的现象,这样就可以达到理想的降水效果。
共需441口深井降水井(基坑周边及中间351口、电梯井及集水坑超深部位90口),具体布置深井降水平面布置图。
4.4水位观测井
本工程周边基坑外侧设12口水位观测井(具体见降水井平面布置图),井管总长11m。
用于观测深井降水过程中地下水位的情况,确保不影响周边建筑物道路等设施。
水位观测井埋设方法同自渗管井,水位管管口应加盖保护。
水位管埋设后,实测管口标高,测量水位时采用手电筒灯泡与两根导线(即以水为导体,两根导线接触到地下水位灯泡即亮的原理,然后再实量导线的长度,以此来测量地下水位实际降深深度)逐日连续观测水位,取至少3天稳定值作为初始值。
地下水水位变化量为本次观测值与初始值之差,每天早晚各观测一次并作好记录。
4.5技术准备
①详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策;
②熟悉施工图纸,学习相关技术规范、规程,对施工人员已作好书面安全技术交底;
严格按基坑降水专项方案组织施工;
施工中开槽机械与抽水设备的合格检查。
4.6降水井管的保护技术措施
井位尽可能靠近支撑边,并设置醒目标志,做好标识工作。
随着基坑开挖深度的不断加深,井管的暴露长度不断加大,井管沿纵向与每道支撑要及时焊接钢筋加固。
协同分包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。
坑内挖土时,挖机等不得直接碰撞坑内管井管,井周边的土不得用机械开挖,采用人工扦土,同时井周边土体坡度不能太大,防止土滑坡剪切管井管造成破坏。
在井管处挖土时需有人指挥。
4.7降水过程注意事项及质量标准
机组运行前应进行检查,确保其喷嘴和混合室完好光洁,抽水一周内,出水呈混浊泥浆,属正常现象,一周后出水应承清澈状。
抽出的地下水应排离基坑以外的明沟流向提升泵站。
基坑挖土应与降水紧密配合,随着挖土深度的增加应及时割除自渗管井。
当地下水位降至坑底以下100cm后方可开挖最下层土方,并及时做好排水沟及集水井。
因本工程降水设计为坑内降水,降水过程中应每2小时检查水位情况,降水与挖土可同时进行,当水位降至一段深度后,即可进行挖土,挖土时只能将水位以上的土体挖除。
当水位再降至一段深度后,即可开挖下一层土体。
每道工序必须自检,自检合格后,施工技术负责人员及甲方、监理验收合格后,方可进入下道工序。
整个降水井打完之后,应报甲方及监理全面验收成井质量。
4.8降水运行中的管理
1)井点施工结束应立即进行试抽,查看抽水量,保证做到出水正常。
2)降水系统各部件应连接严密,不得漏水、漏电、漏气,检查泵组工作状态,在施工抽水过程中不得间断抽水。
3)降水系统安装完毕后,应及时组织抽水,全面检查机组的工作水压力、真空数、电流、电压,井点的出水情况,发现问题及时排除。
4)坑内预降水时必须监测坑外水位变化情况,坑内降水不应影响坑外的水位变化,根据监测情况对降水施工进行调整。
5)现场用的电闸箱应一机一闸一保护,用规定的保险丝接保险,严禁用铝线、铜线代替。
6)临时用电必须符合规范要求。
采用三相五线制,电源线架空敷设。
所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护。
对电器在设备,重复接地和漏电保护器应定时检测。
发现问题及时处理,严禁带病运行。
第五节管井封井方案
5.1地下工程的防水质量尤其重要,在基础混凝土垫层施工前加工防水钢套管。
封井时间严格根据设计交底中的时间点进行,不得提前封井。
套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。
在套管外侧焊接止水外环,套管内侧采用型号相符的管法兰焊接止水内环,并将螺栓焊接在管法兰上,螺栓丝头朝上。
在施工基础混凝土垫层时,将防水钢套管预埋于混凝土垫层中,将降水泵穿过防水钢套管进行降水。
5.2降水方案:
本工程在基坑周边及中间布置441眼Φ400mm降水井,进行深井井点降水。
基坑中间的50%降水井在主体结构施工至设计抗浮要求后停止使用,并进行降水井封堵。
5.3在基础混凝土垫层施工前加工防水钢套管。
钢套管采用热轧无缝钢管制作,套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。
在套管外侧焊接止水外环,套管内侧采用型号相符的管法兰焊接止水内环,并将螺栓焊接在管法兰上,螺栓丝头朝上。
在施工基础混凝土垫层时,将防水钢套管预埋于混凝土垫层中,将降水泵穿过防水钢套管进行降水。
当可以停止降水时,取出降水泵,对降水井底部采用级配砂石进行回填,上部采用干水泥回填至钢套管止水内环处。
对钢套管止水内环采用法兰盖加橡胶密封垫进行封堵,钢套管上层浇筑防水混凝土。
降水井的防水与封堵方案见图1。
5.4防水钢套管制作
、采用Φ325×5的热轧无缝钢管制作钢套管,钢套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。
、加工防水套管止水外环。
根据钢套管外径,选择不小于5mm厚的钢板加工止水环,外环外径不小于525mm。
、焊接止水外环。
止水外环位于防水套管高度的中间部位。
、止水内环螺栓焊接。
根据防水钢套管的内径,选择与套管相符的管法兰和管法兰盖,将螺栓焊接管法兰上。
、将管法兰焊接在套管高度的中间部位。
、焊接钢套管底座。
选择4根Ф20长150mm的钢筋,将其对称焊接在防水套管底部。
防水钢套管示意图见图2。
5.5固定防水钢套管
在底板混凝土垫层浇筑前,将钢套管固定在降水井中心上方的降水井口上,降水泵穿过钢套管放入降水井进行降水。
5.6钢套管处防水层施工
施工底板防水层时,防水层上翻至防水钢套管外侧止水环底部,采用密封胶泥进行防水收口处理。
5.7底板结构施工
底板钢筋绑扎时,应按图纸和设计要求对防水套管周围进行施工。
5.8降水井回填
、根据设计要求允许停止降水时,应先停止基坑内降水,在降水井封堵之后,再停止基坑外降水,减少基坑内降水井封堵时的水压,便于基坑内降水井封堵。
、基坑内降水井停止降水后,降水井底部回填配砂石,降水井上部2m深范围回填普通硅酸盐干水泥。
5.9防水钢套管法兰密封
、根据管法兰盖板的大小和螺栓眼制作橡胶垫圈,橡胶垫圈厚度为10mm。
、将事先制作好的橡胶垫圈套入钢套管的螺栓上,再放入管法兰盖,用套筒扳手对称交错拧紧螺母。
保证法兰盖板密封严密,不漏气。
5.10混凝土浇筑
在确认法兰盖板密封严密验收合格后,将钢套管内清理干净,盖板上部内浇筑比底板混凝土高一个标号等级的干硬性混凝土,将混凝土振压密实。
5.11混凝土养护
在混凝土达到初凝前,进行二次碾压,减少混凝土塑性收缩。
表面覆盖塑料薄膜、毛毡,对该处膨胀混凝土进行养护,养护时间不小于14天。
5.12质量控制
钢套管防水与封堵施工质量应符合《地下工程防水技术规范》(GB50108—2008)的相关规定。
降水井上部回填干水泥应采用普通硅酸盐水泥或快硬性水泥。
防水钢套管管法兰盖的螺母应拧紧、法兰盖板密封严密,不得有漏气、渗水现象。
防水套管处混凝土不得有渗水现象,结构表面无湿渍。
符合一级防水等级标准。
第六节轻型井点
6.1轻型井点管及设备
本基坑因四周未考虑做止水帷幕,在基础外四周5-6米左右,选用轻型井点降低该工程的地下水位最为经济。
根据本公司长期的施工经验和理论计算,结合本工程的实际情况采用外围临时井点(祥见布置图)的布置方法。
在基坑四周坡顶和二级平台布置二级井点,第一级井点布置深度井点从自然地面向下6米,第二级井点从2级平台向下6米。
施工时应严格控制边坡底部的土层内的地下水,以保证边坡土体的干燥,确保边坡的稳定。
施工时应严格控制井点沉设间距,一般在1.2m以内。
总管长度控制在60米,轻型井点50点设为一组。
滤管:
Φ32mmPVC管,长1.0m,一端封死,在管壁上钻中6mm的小圆孔,孔距为50mm,外包两层滤网,滤网采用纺织布,外再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm用l0#铅丝绑扎一道,滤管另一端套丝与井点管进行联结;
井点管:
Φ32mmPVC管,长6m;
连接管:
Φ32mm,透明管与井点管和总管连接,采用12#铅丝绑扎,应扎紧以防漏气;
总管:
Φ50mmPVC管,用PVC直接连接。
6.2施工工艺及方法
(1)轻型井点管
井点放线定位→挖井点沟槽→导杆冲枪安装调试→冲孔→沉设井点管→灌填砂滤料→冲洗井管→敷设集水总管→井点管与总管连接→安装抽水机组→试抽与检查→正式投入降水程序
(2)井点放线定位
根据建设单位提供的测量控制点,按照设计方案测量放线,确定井点位置。
自渗管井布置应避开工程桩、承台、集水井及电梯井、基础梁与后浇带。
(3)挖井点沟槽
施工前,由机械开挖宽1m的沟槽,以便冲孔时大量水的循环和排放,深度为挖掉沟槽内的杂物为止(一般为1.5米左右)。
(4)冲、钻孔
轻型井点管采用水冲洗沉孔法,随冲随插。
冲击孔的成
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