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课程实训《施工组织设计》

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第一章编制依据…………………………………………………………………………………….–1-

第一章编制依据

1

建设工程项目管理规范

GBT

2

工程测量规范

GB

3

地下工程防水技术规范

GB

4

建筑地基基础施工质量验收规范

GB

5

砌体工程施工及验收规范

GB

6

混凝土结构工程施工及验收规范

GB

7

屋面工程质量施工验收规范

GB

8

地下防水工程施工质量验收规范

GB

9

建筑地面工程施工质量验收规范

GB

10

混凝土质量控制标准

GB

11

建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范

GB

12

建筑工程施工质量验收统一标准

GB

13

建筑电梯工程施工质量验收规范

GB

14

建筑电气工程施工质量验收规范

GB

15

建设工程文件归档整理规范

GB

16

混凝土外加剂应用技术规范

GB

17

大模板多层住宅设计与施工规程

GB

18

屋面工程技术规范

GB

19

钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程

GB

20

混凝土小型空心砌块建筑技术规程

GB

27

塑料门窗安装及验收规程

JGJ103-96

28

建筑变形测量规程

JGJ104-97

29

商品混凝土质量管理规程

JGJ107-96

30

建筑工程施工测量规程

JGJ103-96

31

建筑安装分项工程施工工艺规程

JGJT8—97

32

建筑安装工程资料管理规程

DBJ

第二章工程概况

本工程为太原市XXX小区住宅楼A、B座，基地所在地西邻观音寺，南邻大井峪西街，地势呈北高南低，坡度为0.8%，南北45度呈坡度为0.4%。

本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。

使用设计使用年限为3类，50年，抗震设防裂度为8度。

本工程首层室内设计地面标高为±0.000m，相等到于绝对高程822.91m，各层标注标高为建筑完成面标高，屋面标高为结构标高。

本住宅楼为塔式住宅楼，总建筑面积为11229.22m2。

地下一层，地上二十四层，地下一层为戊类库房和设备间；地上一至二十四层为住宅。

地下一层层高为4.6米，其中配电室层高为4.3米，地上一层层高为3米，二至二十四层层高为2.9米，主体高度为70.7米，室内外高差为1米。

地下一层为戊类库房及设备用房，建筑面积为421.35m2，其中大小各类戊类库房为15间，配电室1间，机房一间，集水坑一处，无负压水箱室一间，水暖设备用户房一间，电器设备用房一间，通风井一间。

承重墙及暗柱采用钢筋混凝土，厚度为300mm；填充隔墙采用非粘土实心砖，除楼梯间及电器设备用户房填充隔墙为200mm外，其余厚度均为300mm，地下室底板标高为-4.600m，其中配电室标高为-4.300m，设两踏步台阶过渡，踏步宽度为300mm，高度为200mm。

首层为住宅用房，建筑面积为451.02m2，承重墙及暗柱采用钢筋混凝土，主要厚度为200mm，楼梯间厚度为300mm；填充隔墙采用加气混凝土砌块，容重≤700kgm3,砂浆标号和技术要求详见结施图，填充隔墙为200mm，部分墙体隔断采用GRC隔板，首层地面标高为±0.000m。

二层为住宅用房，建筑面积为483.48m2，承重墙及暗柱采用钢筋混凝土，主要厚度为200mm，楼梯间厚度为300mm；填充隔墙采用加气混凝土砌块，容重≤700kgm3,砂浆标号和技术要求详见结施图，部分墙体隔断采用GRC隔板，二层地面标高为3.000m。

标准层为住宅用房，建筑面积为444.36m2，承重墙及暗柱采用钢筋混凝土，主要厚度为200mm，楼梯间厚度为300mm；填充隔墙采用加气混凝土砌块，容重≤700kgm3,砂浆标号和技术要求详见结施图，填充隔墙为200mm，部分墙体隔断采用GRC隔板，标准层地面标高为5.9m、3+2.9×（N－1）m。

住宅部分一梯四户,首层为A1户型一户，A户型一户和B户型两户，二层为A户型两户和B户型两户，三层到二十四层（标准层）为A户型两户和B户型两户,共计96户。

A1户型设两间卧室，，主卧室面积16.03m2，小卧室面积12.12m2，一间餐厅及一间厨房，建筑面积为112.59m2A户型设三间是卧室，主卧室面积16.03m2，次卧室为14.26m2，小卧室面积12.12m2，两间卫生间，一间厨房，一间起居室（内含餐厅位置），建筑面积为127.75m2；B户型设两间卧室，一间，卧室面积均为11.20m2，厨房，一间卫生间及一间起居室（内含餐厅位置），建筑面积为94.43m2。

其中卧室门及餐厅门均采用M—1，1PM—0921，尺寸为900×2100mm，向室内开启；B户型入户门采用M—2，1PM—1221，尺寸为1100×2100mm，向室内开启；卫生间门均采用M—3，2PM——0821，尺寸为800×2100mm，向室内开启；厨房门均采用M—4，1PM—0821，尺寸为800×2100mm，向室内开启；单元入门采用M—5，1PM—1224，尺寸为1200×2400mm，向室外开启；阳台门窗采用TM—1，2TM—1224，尺寸为1800×2400mm，A1户型及入户门和电梯间前室与B户型分隔门均采用FM乙2，MFM03—1221，尺寸为1100×2100mm，楼梯间分隔门采用FM乙1，MFM03—1021，尺寸为1000×2100mm，向室外开启；水暖设备室及电器设备室门采用FM丙1，MFM03—0821，尺寸为800×2100mm向室外开启。

本工程建筑分类为一类，耐火等级为一级。

地下室及住宅部分楼层各设一个防火分区，每个防火分区的面积不大于500m2，地上住宅部分设有消防电梯及剪刀楼梯，剪刀楼梯梯段之间采用耐火极限不低于2小时的不燃烧体分隔，剪刀楼梯间为防烟楼梯间，并与消防电梯和用一个前室，合用前室设加压送风设备。

本工程主体的屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，设两道防水层，做法为两道4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材；根据地下室使用功能，底板的抗渗等级为S6，防水等级为二级，设防做法为防水混凝土结构自防水和SBS防水卷材防水，地下室侧墙，底板除结构采用S6级抗渗混凝土外，在底板下，侧墙和外侧加做4mm厚高聚物改性沥青防水卷材一道。

本工程设计在入口布置残疾人通行坡道，外门均为平开门，满足无障碍通行设计要求。

电梯均按无障碍通行要求设计，电梯按扭高度为900—1100mm，清晰显示轿箱上下运行方向和层数位置及电梯抵达音响，每层电梯口安装楼梯层标志，每层电梯口设提示肓道，电梯门洞净宽为1100mm，轿箱设计宽限度大于1100mm，轿箱深度设计大于1400mm，轿箱正面和侧面在高度800mm处设扶手，轿箱侧面在高1000mm处设置带肓文的选择按扭。

本工程住宅部分节能符合节能50%的要求。

屋面保温采用30mm厚挤塑聚苯板，外墙保温采用45mm厚聚苯板，不采暖楼梯间隔板采用10mm厚聚苯板，外窗均采用单框双玻璃钢窗，空气层厚度＞12mm，不采暖地下室上部楼板采用40mm厚岩棉聚苯板。

本工程室外台阶，散水均在主体工程完工后施工，台阶向外找1%坡，散水向外找5%坡，散水宽1500mm，每隔6m设伸缩缝。

室内装饰为，地下室作配电室以外的其它房间做30mm厚1：

2水泥砂浆抹面压光，配电室做20mm厚1：

2水泥砂浆抹面压光，楼面除卫生间，厨房、阳台、楼梯间、电梯间、机房和部分前室以外的其它楼面做10mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝，卫生间楼面做10mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝，阳台楼面做10mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝，水箱间做30mm厚C20细石混凝土随做随抹光，楼梯间、电梯间、机房和部分前室做30mm厚1：

2水泥砂浆抹面压光。

地下室所有墙面刮仿瓷涂料，入口门厅及电梯前室做乳胶漆刮白，卫生间和厨房贴5mm厚釉面砖，白小泥浆擦缝，厨房和卫生间顶棚刷仿瓷涂料，地下室顶棚做15mm厚聚合物水泥涂料。

除地下室、入口门厅及电梯前室，卫生间和厨房墙面外均刮仿瓷涂料。

踢脚做法为除卫生间、厨房、楼梯间以及其它房间，做17mm厚水泥砂浆，分两次抹灰，楼梯间做15mm厚1：

3水泥砂浆。

外墙外法为，一至三层均贴深灰色外墙面砖，四至二十二层均贴浅灰色外墙面砖、二十三层及以上均贴白色外墙面砖，其中A轴外墙面窗户下均做白色外墙面砖，1G轴外墙面窗户下均做白色外墙面砖，1轴及11轴阳台窗下均做白色外墙面砖。

基础为钢筋混凝土筏板基础，底标高为-5.63m，垫层C15混凝土，基础、地下室外墙C35混凝土，抗渗等级S6：

剪力墙、梁、板为C30混凝土，圈梁、构造柱为C25混凝土。

填充墙为加气混凝土砌块墙。

第三章施工条件

3.1、本工程位于市区，交通运输方便，现场已平整，水电满足需要量。

3.2、各种预制构件均可在预制厂制作，现场不设加工厂。

材料和劳动力、机械设备均满足施工需要。

3.3、施工工期700天。

施工期间平均气温为5-25度，土为二类土，地下水位-6.0m，主导风向为西北风，本地区8、9月份为雨季，不考虑冬季施工。

第四章施工安排

4.1施工部署原则

加强现场的施工组织领导工作，建立项目经理部有权威性的统一指挥，协调设计与施工等各方面的关系，以适应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。

贯彻公司的质量方针，在调集优秀的管理人员，选择有质量保证的分供方，配备优秀的劳务队的基础上，加强项目质量保证体系的规范运作。

同时，优先采用先进技术和设备，以节约成本、提高工效、保证质量。

通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。

以土建为主体，以结构为先导。

针对多分区高层建筑可为施工提供较大的空间和较多的作业面的特点，施工中充分利用时间和空间，合理地安排平行流水和立体交叉作业。

要尽量扩大工作面，利用空间来争取时间。

同时充分利用有利条件，努力推行专业化、标准化施工。

在装修及设备安装工程施工中，以设备保功能，以装修保观感，做好过程精品的施工质量控制。

4.2施工进度总控制计划

施工进度总控制计划详后附图表。

4.3施工流向

本着“先地下、后地上；先结构，后装修；先土建，后设备”的原则。

4.4模板、脚手架配置

4.4.1、模板配置：

地下结构墙体模板使用600系列中型组合钢模板。

地上结构墙体使用组合式大模板，所有梁板及楼梯构件均使用竹胶合板模板。

B座和C座高层住宅楼分别为两条施工生产线，但考虑到模板加工成本、场地限制和塔吊吊次等影响因素，两座楼又均为板楼平端结构，因此，两座高层住宅楼加工一套模板，局部结构不一样的部位加异型模板，施工时两座楼保持错层施工。

4.4.2、地下结构施工脚手架配置：

全部地下结构施工使用扣件式钢管脚手架，脚手架宽1.05m，立杆纵距1.20m，大横杆间距1.80m，小横杆间距1.00m，做好剪刀撑和必要的斜撑。

4.4.3、主体结构施工脚手架

主楼的外墙外模使用三角挂架，外附钢管架，除满足支模作业外，还可以提供一层外墙飘窗挑台的作业面。

墙体施工使用大模板自带的操作平台。

楼板砼浇筑时使用铁凳木脚手板花铺的马道供人员行走。

地下一层墙体施工时，在室外地坪以上的部位，预留好三角挂架上部的穿墙勾头螺栓眼，以利首层支模时使用。

4.4.4、外装修施工脚手架

因为本工程外墙外保温板的安装需要，外装修施工脚手架采用双排（受飘窗和阳台凸出的影响，需要局部为三排）扣件式钢管脚手架，落地搭设。

脚手架每步高1.80m，脚手架宽1.05m，内立杆距外墙面0.35m；立杆纵距1.50m（20m以下为双钢管做立杆），大横杆间距1.80m，小横杆间距1.0m；剪刀撑与水平面夹角60°，沿外立面通长布置，每组剪刀撑间距不大于7根立杆；外脚手架不在门窗口做连接点，外脚手架的连墙点另行用埋件设置，连墙点水平间距为不大于6.0m，竖向间距为一个楼层高度。

脚手架计算书和具体的搭设方法详见〈脚手架搭设施工方案〉。

4.4.5、内装修施工脚手架

内装修施工使用铁（木）高凳和活动平台架子，地下室、电梯机房可辅以满堂钢管架子。

电梯安装用的井筒内脚手架用钢管搭设，可与电梯安装单位协商，按其要求进行。

4.5施工组织

4.5.1、项目组织机构

┌────────┐

│项目经理：

│

└───┬────┘

┌───────────┼────────────┐

┌────┴────┐┌─────┴─────┐┌─────┴─────┐

│生产副经理：

││土建技术副经理：

││安装技术副经理：

│

└────┬────┘└─────┬─────┘└─────┬─────┘

└───────────┼────────────┘

┌────┬────┬───┴┬────┬────────┐

┌┴┐┌┴┐┌┴┐│┌┴┐┌┴┐

│工││安││财│││材││后│

│程││全││务│││料││勤│

│施││质││核│││设││保│

│工││量││算│││备││卫│

└┬┘└┬┘└┬┘│└┬┘└┬┘

└────┴────┴────┼────┴────────┘

┌────────┬────┴───┬────────┐

┌──┴──┐┌───┴───┐┌───┴──┐┌───┴──┐

│施工一队││施工二队││施工三队││水电施工队│

└──┬──┘└───┬───┘└───┬──┘└───┬──┘

┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┴──┐

┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐

│木││瓦││钢││木││瓦││钢││木││瓦││钢││水││电││机│

│工││工││筋││工││工││筋││工││工││筋││工││气││电│

│组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组│

└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘

4.6施工运输

4.6.1、土方运输：

本工程地下室土方开挖量大，因此，必须作好现场的车辆调度和交通管理。

4.6.2、混凝土运输：

混凝土通过商品混凝土搅拌站用搅拌车运到现场，通过设在现场的2台拖式混凝土泵输送至工作面，混凝土泵管路的布置在对现场进一步考察并研究结构情况后确定。

4.6.3、垂直运输：

FOT23B塔式起重机2台，SCD200200施工外用电梯4台，SSE100龙门架2台。

4.7分部工程工艺流程

4.7.1、地下结构

（1）多层地下结构施工工艺流程如下：

垫层→砌保护墙→防渗灰土→抹找平层→做防水层→保护层→条形基础钢筋→柱插铁→支模→基础混凝土→拆模→养护。

（2）高层地下结构施工工艺流程如下：

垫层→砌保护墙→防渗灰土→抹找平层→做防水层→保护层→底板钢筋→墙、柱插铁→支墙（导墙）、柱模→底板混凝土→拆模→养护。

上述工艺流程中只列出通用项目，未包括后浇带的施工，也没有包括传递外脚手架荷载的模板支撑设置。

4.7.2、主体结构

（1）高层住宅工艺流程：

墙扎筋→墙模板→墙混凝土→墙拆模→喷水养护→楼板模板→楼板扎筋→楼板混凝土→养护。

（2）多层住宅工艺流程：

墙体砌筑→楼板模板→楼板扎筋→楼板混凝土→养护。

4.7.3、屋面、外装修

找平层→找坡层→屋面保温层→找平层→布置吊篮→外墙外保温→外墙腻子涂料→外墙收尾→修补屋面找平层→屋面防水层→屋面保护层→外墙上料口封堵→拆除外用电梯→台阶、散水、坡道。

4.7.4、内装修

在主体结构施工阶段先行插入二次结构的施工，二次结构工艺流程：

隔墙放线、复核水平控制线→通风道安装→砌块填充墙砌筑→隔墙板安装→阳台栏板。

二次结构完成后，土建进行内装修施工，设备专业与之相配合。

其中以卫生间等用水房间优先施工，居室等房间稍后，最后退到过道楼梯收尾。

简要工艺流程如下：

拆模→隔墙→结构修理→外墙内保温抹灰→弹线找方→墙、地洞修理→立门窗口→墙面腻子→卫生间、厨房防水→保护层→养护→细木安装→油漆涂料→灯具→收尾调试。

4.8交叉施工控制措施

4.8.1、结构施工与粗装修的插入交叉施工

为解决装修工期紧张的问题，采取外墙外保温和二次结构提前插入的方法，要充分体现主体结构快，外墙外保温、二次结构和装修早插入的原则。

在有了工作面的时候，外墙外保温、二次结构和装修施工及时插入。

主体结构采取分区域、分部位验收，为外墙外保温、二次结构和装修施工的分批插入创造条件。

工作面交叉时装修插入后要与结构工作面适当隔离。

按层划分区域，避免过多的相互干扰，以不影响结构施工为原则。

4.8.2、装修与水、电、通讯之间的交叉施工

装修与水、电、通讯之间的交叉施工，向来是工程施工中最突出的矛盾。

装修工作与水、电、通讯安装交叉工作面大，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。

土建与水、电、通讯的交叉问题是一切交叉施工的管理重点，必须高度重视。

解决这个矛盾的原则和措施是：

1）水、电、通讯的安装进度必须服从总进度控制计划。

要选择合理的穿插时机，同时必须在项目部的统一指挥下协调施工节奏，使整个工程的施工形成一盘棋。

2）明确责任，正确划分各分项工程之间的利益关系，确保全局效益。

建立固定的协调、调度会议制度。

3）一切从大局出发互谅互让，土建要为水、电、通讯的安装创造施工条件；水、电、通讯安装时要注意对土建成品及半成品的保护。

4.8.3、内外装修的交叉施工

进入装修阶段后，内外装修存在许多交叉点，总体的控制原则是：

先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间，外檐装修（包括外墙外保温）始终处于网络计划的关键线路上，为确保如期竣工和有利于成品保护，一切内部装修工作都要为外装修让路。

第五章施工准备

5.1常规性技术准备

5.1.1、组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底，参与施工图会审和设计交底。

在施工图会审时，重点审查基础钢筋的穿插做法、变截面处的构造，地下一层各种管道穿过墙体的留洞及构造处理，标准层窗下墙体和窗上连梁的高度，空调过墙洞位置及与电气插座的关系，以及门窗规格尺寸等均应作为审图的重点。

5.1.2、编制施工图概算，提出工料分析，编制外加工订货清单。

在此基础上，编制施工预算，做“两算对比”和分析。

5.2测量、检验、试验设备准备

测量、计量、试验设备配置

序号

名称

数量

备注

1

经纬仪DJJ2

3台

2

水准仪DS3

3台

3

钢尺50m

5把

4

铝合金塔尺

3支

5

磅秤

2台

6

天平

2台

7

便携式电子测温仪

2台

8

最高最低温度计

1支

9

棒式温度计

60支

10

混凝土坍落度筒

3套

11

混凝土抗压试模

36个

最少数量

12

混凝土抗渗试模

6个

13

砂浆试模（三联）

3件

14

取土环刀

3件

5.3施工现场准备

项目经理部进场后，做好平整场地和现场围挡，可以使用实心砖与铁围挡板相结合的办法。

将施工区与周边隔离。

进入现场后，对现场的水电设施进行普查。

作好现场测量绘图工作。

按照施工总平面图的布置，搭建办公、宿舍、加工棚等临时房屋，修筑临时道路，用级配砂石修筑路基，同时可以利用场地平整的渣土垫路基。

同时做好护坡的准备工作。

待开工证办理完毕，立即开始施工。

主要机械设备及用电量计划

序号

机械名称

单位

数量

单台用电量KW

高峰用电量

1

塔式起重机

台

2

55

110

2

龙门架

台

2

1530

20

3

施工电梯

台

4

22

80

4

砂浆搅拌机

台

3

50

120

5

卷扬机

台

2

7.5

15

6

振捣棒

台

8

1.5

6

7

钢筋切断机

台

2

3

6

8

钢筋弯曲机

台

2

14

14

9

电锯、电刨

台

3

4

12

10

电渣压力焊机

台

2

50

100

11

交流弧焊机

台

6

22

132

第六章主要项目施工方法及技术措施

6.1测量工程

6.1.1、施工测量准备工作

（1）测量器具的检定与校核

检定:

测量设备的检定由公司工程部负责,由专人送技术监督局检定。

检定合格的测量设备,其检定证书及有关资料应齐全完整,并在测量仪器上做出明显标识,以确保使用有效的测量设备。

有关检定合格证件的原件由材料设备部保存,复印件2份,1份随仪器保存,1份记入项目部仪器台帐保存。

使用与检校:

测量设备使用前,要查看检定标识是否在有效期内,同时应检查调试,完好时方可使用。

即使是在检定有效期内,经纬仪、水准仪的主要轴线关系尚应每3个月做自行定期检校一次。

6.1.2、测量定位依据点的交接与校测

为保证建筑物定位依据点的准确可靠，建筑红线桩使用前应进行内业校算与外业校测。

校测红线桩的允许误差：

角度±60″、边长125000、点位相对误差5cm。

（三项要求必须同时满足）

城市规划部门提供的水准点是确定建筑物高程的基本依据，使用前，应用闭合测法校测，允许闭合差为±10mm

（n为测站数）。

施工场地测量:

目前现场的三通一平已完成,临时水电管线尚未敷设，其场地测量允许误差为：

平面位置50mm，高程±50mm。

对施工场地上保留的建筑物和已搭设的暂设用房、消火栓等尚须补做测量。

6.1.3、施工测量放线工作基本准则

认真学习与执行国家法令、政策与规范，明确工作目的，为工程施工服务，对按图施工与工程进度负责。

遵守先整体后局部的工作程序。

即先测设精度较高的场地整体控制网，再以控制网为依据进行建筑物各局部的定位、放线。

定位、放线工作必须执行经自检互检合格后，由有关主管部门验线的工作制度。

此外，还应执行安全、保密等有关规定，用好、管好设计图纸与有关资料。

实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。

6.1.4、建筑物定位与基础施工测量

工程的建筑物定位依据为规划局给定的建筑红线桩位。

基础阶段施工期间使用外控法施测。

据建筑物红线桩位建筑物控制网中的主要轴线,做好控制桩。

控制桩是建筑物定位与竖向控制的基本依据。

因此，必须在总平面图上明确标出并采取妥善保护措施。

建筑物主轴线控制桩除做好保险桩外，还需要将控制主轴线延长引到场地四周的墙上。

现场±0.000标准水准点也要明确标识在墙面上。

工程基坑采用大开挖施工，应根据建筑物平面控制网、设计边坡及场地地面高程，分别测设出基槽下口（坡脚）及基槽上口（坡顶）位置桩，并沿上口撒出开挖边界线。

基槽上口桩位允许误差为＋50，－20mm，基槽下口桩位允许误差为±10mm。

控制开挖标高，在挖土接近槽底时，应及时测设坡脚与3m×3m方格点标高，允许误差为±10mm。

垫层上进行基础定位放线前，应以建筑物平面控制网为准，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，方可用经纬仪以方向线法直接投测各轴线，投测允许误差为±3mm。

垫层（防水层的保护层）上，建筑物外廓轴线闭合，经校测合格后，用墨线详细放出细部轴线与有关边界线。

基础放线尺寸的允许误差为：

±3mm，1′。

柱位用红漆作出轮廓标记。

检查模板位置与控制墙体垂直度，要在墙板两侧设控制线。

墙体模板上口轴线位移不得超过3mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。

6.1.5、主体结构施工测量

主体结构施工主要采取内控法施测，施工到±0.000后精密校测一次。

高层住宅结构施工到5层时再次精密校测一次。

（1）、首层放线时，严格校核主轴线的交点。

首层放线验收后，应将控制轴线引测至结构外