ISO9000与目标管理.docx
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ISO9000与目标管理.docx
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ISO9000与目标管理
目标管理
一、ISO9000族标准的构成简介见图一,表一
二、ISO9000中的质量目标管理
ISO9001:
1994版质量体系要求中的第一条(4.1)是管理职责,第一项(4.1.1)质量方针作如下描述。
负有执行职责的供方管理者,应规定质量方针,包括质量目标和对质量的承诺,并形成文件。
质量方针应体现供方的组织目标以及顾客的期望和需求。
供方应确保其各级人员都理解质量方针,并坚持贯彻执行。
ISO/CD19001:
2000版本质量管理体系-要求。
在第4条"质量管理体系要求"方面作了单独描述。
强调了符合客户要求、履盖本标准、文件化及与组织应用相适应。
第5条"管理职责"的涵盖面扩大到6点:
1.总则 2.客户的需要和要求
3.质量方针 4.质量目标和策划
5.质量管理体系总则职责和权限质量手册体系程序管理者代表文件控制质量记录
第6条.管理评审
“组织应在其相应的职能及部门建立文件化的质量目标,质量目标应与质量方针相一致,质量目标应包含满足产品、服务和相关过程的要求”。
备注:
质量目标是连接质量方针及其过程实施的桥梁,2000版本与94版本比较,对质量目标管理的要求明显提高了。
三、企业管理与ISO9000
1.企业管理之定义:
通过计划、组织、指挥及控制将组织机构和资源有效利用,从而达到组织机构目标的过程。
2.现代企业管理之特征
(1)从生产资源管理组织角度来研究管理,充分利用管理技术和电脑辅助管理,以适应快速决策和快速监控等需要。
(2)重视行为科学,从人际关系、团队精神、心理学、社会学的角度,也就是对待人的角度来研究管理问题。
(3)成功企业之特色:
有明确的指导方针策略和目标
各部门间积极配合、各员工工作主动
市场管理有活力
有较大的弹性和自我调节作用(质量、品种、产量)
重视顾客和员工两方面满足
3.ISO9000是世界认可的、有效的、系统的企业管理手段。
ISO9000不是万能的,但企业没有ISO9000万万所不能.
企业管理、ISO9000是否成功,衡量的标准就是所确定的目标是否实现。
四、目标管理概论
1.目标是指要达到的境地或标准。
目标可以是具体实现的量化的目标,也可以是抽象的象征性和定性目标。
2.目标管理是企业从目标确定、展开、实施、检查、诊断到评价全过程的组织、协调、控制活动的总称。
3.总方针是指企业一切活动的宗旨和方向,是组织企业全体员工实现规定各项目标和措施的活动准则。
4.质量方针是总方针的一个组成部分。
5.质量方针举例:
我们本着以质量为本、客户为先、员工为荣的精神,不断迈进,成为一家最优良的制造及营销企业。
我们的承诺是满足顾客要求,每一位员工皆尽职尽责,确保产品质量及客户精益求精。
为确保承诺能够有效实践,各部门须定期检讨,改善下列质量目标:
(1)提高准时交货率
(2)提高成品检查合格率
(3)提高生产直通率
(4)降低客户投诉及退货率
(5)降低生产损耗
(6)保持库存于合理水平
(7)缩短交货周期
公司要求每位员工对下列各项作出个人承诺:
(1)一次做对,次次做对。
(2)按方针、跟程序、达要求。
(3)不断检讨、不断改善、不断进步。
质量方针经由董事局认可,是本公司的质量宗旨和方向,各级员工必须理解其内容及意义,并坚决贯彻执行。
五、实施目标管理之重要性
建立和保持目标管理体系,一切用事实和数据说话,提高企业的管理水平和经济效益。
目标对个人行为有很大影响。
我们把有目标的行为称为有导向的行为,
无目标的行为称为盲目的行为。
两种行为的积极性与效果大不相同。
不论是企业、组织、个人,有目标才会成功(例:
横渡海峡)
1.目标使我们产生积极性:
目标是员工努力的依据,它鞭策着每个人的行为。
实现了这些目标,有成就感,实现了一个又一个目标,此时企业文化(企业习惯)会渐渐改变,每个人都积极、努力争取达到目标,目标必须是具体的、可实现的,如果不具体无法衡量,那会降低员工的积极性。
提倡定量的目标。
少用定性的目标,如做好工作,怎么样才叫好,无法衡量。
2.目标使我们看清使命:
有了目标使大家清淅地看到组织的问题,有目标才有问题,如:
产品抽查合格95%,是根据工厂现有的资源、人员素质制定的,达不到预期目标则有问题,达到目标95%是克服了质量管理中种种困难。
我们的使命就是不满足于现状,不断改善。
3.目标有助于我们安排轻重缓急(忙、盲、茫)
企业管理者,特别是主要管理者很容易陷入与主要职责无关的日常事务中去,做了应该授权其部下去完成的事情,而把自己要做的,别人
无法代替他做的工作放在一旁。
一个忘记最重要事情的管理者,会成为琐事的奴隶。
什么叫智慧?
智慧就是懂得该忽视什么方面的艺术。
4.目标引导我们发挥潜能:
报纸报道:
300条鲸鱼为追逐沙丁鱼,不知不觉被困在一个海湾中,尽遭恶运。
没有目标的人,就象报道中的鲸鱼,他们有巨大的力量和潜能,却把精力放在小事情上,而小事情使他们忘记了自己本应做什么。
要发挥
潜力,你必须全神贯注于自己的优势并且会有高回报的方面。
一个经理按时按量地交货是某一阶段主要目标。
达到目标后降低损耗,降低成本也成为主要目标,还有等等。
一个老板市场可能是他的主要目标,也许新产品的开发是主要目标,而你的优势又在哪方面呢?
当你不停地在自己有优势的方面努力时,这些优势会进一步发展。
伟易达公司在别人在叫苦时,他仍然保持增长势头,新产品开发,欧美市场占有率成为他的优势。
另外在达到目标时,你自己成为什么样的人比你得到什么东西重要得多。
5.目标使我们有能力把握现在:
名言:
"当你做着将来的梦或者为过去而后悔时,你唯一拥有的现在却从你手中溜走了"。
目标是朝着将来的,为什么能把握现在?
因为每一个重大目标实现都是几个小目标小步骤实现的结果。
所以,你集中精力于当前手上的工作,心中明白你现在的种种努力都是为实现将来的目标铺路。
6.目标有助于评估进展。
可以根据自己距离最终目标有多远来衡量目前取得的进步。
7.目标使我们未雨绸缪
成功人士总是事前决断,而不是事后补救。
他们提前谋划,而不是等别人的指示。
富兰克林《我总认为一个能力很一般的人,如果有个好计划,是会有大作为》。
8.目标使我们把重点从工作本身转到工作成果
六、企业如何确定目标
1.分析企业管理现状,找出存在问题:
a)对现有目标和标准未完成的问题点。
b)潜在问题。
2.分析产生问题的原因:
a)产品本身问题。
b)管理上的问题。
3.找出存在问题的主要原因:
主要原因可从:
组织架构、人员使用、材料、采购、成本费用、质量定位,品种等级,制造工艺等方面中确定。
4.针对主要原因设立管理目标:
1)利润 2)市场占有额 3)资源运用4)效率
5)质量 6)创新 7)社会责任
盛世版(正面):
目标面面俱到,如:
质量、品种、成本和利润、产量和交货期、设备工艺、环保安全、员工福利等。
危机版(负面):
目标集中突破,如首先解决市场竞争关键要素,降低成本、额外服务、超值导向。
5.目标应具备的特质:
清楚明确、容易了解、有必要性、有挑战性、切实可行、量化控制。
有适度困难的目标,才能产生足够的诱因,使人尝试挑战目标。
6.企业管理者在确定自己的奋斗目标时,可考虑以下几个方面:
(1)目标必是长期的
(2)目标必须是特定的:
(3)目标要具体化:
(4)目标要远大
7.寻找企业存在问题之实例:
×公司1999年管理目标
一.质量目标
98目标
99目标
主要责任部门
1.通过ISO9001国际认证
建立体系
完善体系获得认书
总经理
办公室
2.成品抽查合格率
>90%
>93%(周平均)
生产部
3.客户退货率
<5%
<5%(周平均)
QA
4.客户投诉
<2次
<2次(同累计)
QA
5.直通率
>95%
>95%(周平均)
PE
二.产量目标
PMC
1.喇叭箱产量
610万/年2.0万/日
喇叭箱部
a.有扩音
8万/周
420万/年1.4万/日(周平均)
b.无扩音
3万/周
190万/年0.6万/日(周平均)
2.耳机产量
a.13mm
22万/周
1100万/年3.7万/日(周平均)
耳机部
b.27mm
22万/周
1200万/年4.0万/日(周平均)
c.34mm
0.5万/周
40万/年1300/日(周平均)
d.40mm
7.5万/周
330万/年1.1万/日(周平均)
e.咪(含外发)
5万/周
300万/年1万/日(周平均)
二.产量目标
PMC
3.插线
8万/日
4.5万/日(周平均)
插线部
4.喇叭
9万/日
10万/日(周平均)
喇叭部
5.海绵
30万/日
30万/日(周平均)
海线部
6.准时交货单
85%
>90%
PMC
7.定额完成率
95%
>99%
生产部
三.损耗目标
1.生产损耗
a.返工工时
<4,000工时
<4,000工时(周累计)
生产部
b.停工待料工时
<2,000小时
<2,000小时(周累计)
采购部
c.筛选加工工时
<300小时
<300小时(周累计)
采购部
d.生产报废
<20,000元
<20,000元(周累计)
生产部
e.来料不合格
<60,000元
<60,000元(周累计)
采购部
3.辅料费用下降
下降
货仓、设备仓
4.库存
a.成品库库存
耳机部
无
<200万PCS
市务部
喇叭箱
无
<30万PCS
市务部
b.成品库存呆货率
<20%
<15%
市务部
c.货仓库存呆货
无
<100万元
PMC
四.企业管理
1.电脑系统完善
生产软件开发,电子信箱
EDP
2.货仓送料到生产线
策划
5月份逐步开展
货仓
3.管理目标分析考核
每周三召集分析会并对目标监控
总经理办公室
4.开展合理化建议(流程创新、1E)
规定各主管必须定期向总经理报告本部门折工作策划及落实
总经理办公室
5.优化组织机构
香港PMC、采购部经理常住大陆办公
总经理
总经理:
ISO9000要素与管理目标指标举例
4.1
管理职责
客户的需求和要求,公司总经营目标
4.2
质量体系
质量计划中所应达到的目标、指标
4.3
合同评审
准时交货率(按时、按质、按量)
4.4
设计控制
新产品开发项目计划按时实现率、投放市场成功率
4.5
文件和资料控制
准时及差、错、漏控制
4.6
采购
供应商准时交货率、检查合格率
4.7
顾客提供产品
损耗控制
4.8
产品标识和可追溯性
(必要时)(规定有)
4.9
过程控制
产量、产值、生产计划完成率、定额完成率、
装配一次合格率(直通率)
生产设备完好率(含工装、模具、夹具等)
设备利用率、工时利用率、产品生产周期
生产报废废额、返工、停工待料、筛选工时
4.10
检验和试验
工艺检查合格率、半成品检验合格率
成品检验合格率、退货率
4.11
检验测量和试验设备的控制
仪表仪器完好率、计量检定完成率
4.12
检验试验状态
标识合格
4.13
不合格品控制
不合格、不符合指标发生(频次)
4.14
纠正和预防措施
客户投诉次数、纠正措施、预防措施完成率
4.15
搬运、贮存、包装、防护和支付
库存资金占用,呆货、呆料金额、库存损耗
4.16
质量记录
4.17
内审
不符合项
4.18
培训
培训计划完成率
4.19/4.20服务、统计技术:
七、如何实施目标:
(实施目标的各种方法)
1.采用系统图法依次展开
目的手段(为完成目标所采取的手段或措施)
上一级
目标措施
措施
目标
措施
目标
公司目标管理图
目标
部门(车间)目标展开图
措施
班组目标展开图
手段
目标
个人目标
更次下一级
目标分解:
大目标、小目标、总目标、副目标,长期的、短期的,长期的如:
产品或服务如何定位、怎么与竞争对手争态市场,内部结构人力资源调配等。
目标展开图(例)
公司××年度目标管理图
序号
目标
指标
措施
完成日期
责任部门
协助部门
1
降低成本
10%
1.各车间、部门开展成本核算。
2.增产节约、增收节支。
3.降低采购费用(原材料、辅料)。
4.应用价值工程技术。
5.减少废品损失。
6.
x月x日
x月x日
x月x日
x月x日
x月x日
财务部
生产部
采购部
工程部(R&D)
品控部
各部门
各部门
财务部
采购部
生产部
2
提高准时交货率
>95%
1.提高供应商和供方准时交货率>96%
2.生产计划电脑软件安装、运行
3.货仓库存合理水平
4.增加××半成品车间设备,提高生产能力
5.及时解决现场技术问题
6.
x月x日
x月x日
x月x日
x月x日
x月x日
采购部
电脑部
PMC部
xx车间
PE部
PMC部
采购部
采购部
生产部
3
精简组织架构图,减少人员
3%
1.改造物料供应系统
2.精简香港机构
3.定员定岗
4.
x月x日
x月x日
x月x日
总经理办公室
总经理办公室
人事部
采购、PMC
货仓
总经理办公室
4
拟制:
审核:
批准:
财务部xx年度目标管理展开图
序号
目标
指标
措施
完成日期
责任者
1
降低成本
核算系统建立
10%
1.组织成本核算领导小组,确定责任分工。
2.编制成本核算企划书及工作指导。
3.编制成本核算各车间部门报表。
4.计算机软件编制。
5.总报表。
6.成本分析报告。
7.分析报告中问题的跟踪。
8.
x月x日x月x日
王xx李xx
2
降低企业管理费用
3%
1.
2.
3
车间制造费用控制
5%
1.
2.
4
材料费用控制
2%
1.
2.
拟制:
审核:
批准:
2.PDCA(戴明环)
AP
P(计划)D(实施)C(检查)A(处理)
CD
AP
D
C
A
D
特点
AP
改善
CD
AP
维持
CD
改善
维持
大环套小环,小环保大环,相互联系彼此促进。
企业是大环,部门、车间是中环,班组是小环,大环是小环的母体或依据,小环则是大环的分解和保证。
循环不停地转动,每转动一周提高一步。
每次循环都有新的目标和内容,公司的管理水平才能不断地提高。
CD
AP
CD
P
AP
C
C
D
PDCA是一个综合性的循环
PDCA循环四个阶段还有交叉,并非载然分开,在实际的工作中,往往是边计划,边实施,边检查边总结,边调整计划,不能机械地去转动PDCA循环。
3.5W1H
1)Why为什么要干。
2)Where哪一个部门干。
3)What干到什么程度。
4)Who谁来干。
5)When何时完成。
6)How如何干。
4.甘特图:
有限公司ISO认证咨询计表
进度
项目
年
月
月
月
月
月
月
一
二
三
四
一
二
三
四
一
二
三
四
一
二
三
四
一
二
三
四
一
二
三
四
企业诊断和备
体系结构设计
文件编写
文件审查和修改
文件使用前培训
初期运行
内审员培训
第一次内审
正式运行
第二次内审
管理评审
申请认证
预审
正式审核
深圳市康惠特管理顾问有限公司编制:
审批:
99
表示计划进度表示实际进度
QM/COP编写进度表(ISO9001:
1994)
ISO9000
对照
文件编号
内容
负责人
部门
进度
计划完成时间
确认
QM-001
品质手册
4.1
COP1.1
管理评审程序
4.2
COP2.1
质量计划控制程序
4.3
COP3.1
合同评审
COP3.2
生产计划物料控制程序
4.4
COP4.4
设计控制程序
4.5
COP5.1
文件及资料控制程序
4.6
COP6.1
供应商评审程序
COP6.2
采购控制程序
4.7
COP7.1
客户提供物料控制程序
4.8
COP8.1
产品识别和追溯性控制程序
4.9
COP9.1
工序控制程序
COP9.2
设备维修保养程序
4.10
COP10.1
检验和试验控制程序
4.11
COP11.1
检验测量和试验设备控制程序
4.12
COP12.1
检验和试验状态控制程序
4.13
COP13.1
不合格品控制程序
4.14
COP14.1
纠正及预防措施控制程序
4.15
COP15.1
搬运,储存,包装,保存和交付程序
4.16
COP16.1
质量记录控制程序
4.17
COP17.1
内部质量审核
4.18
COP18.1
培训
4.19
COP19.1
售后服务
Rev:
ADATE:
负责人:
4.20
COP20.1
统计技术
主要管理目标周统计表
199年第()周(由月日至月日共6天)
项目
目标
实际值
塑胶部
分
全厂
喇叭箱部
耳机部
目标
实际值
目标
喇叭箱部
插线部
海绵部
1
准时交货率
93%
93.0%
97.0%
92.0%
90%
100.0%
交货率95%
100.0%
100.0%
100.0%
2
生产直通率
95%
96.9%
96.8%
97.0%
95%
97.5%
合格率95%
96.7%
99.5%
100.0%
3
生产定额完成率
99%
89.7%
86.3%
93.0%
85%
90.0%
产量目标
10万/日
6万/日
30万/日
4
成品抽查合格率
93%
94.8%
91.8%
98.6%
90%
94.7%
入库数
0/日
0/日
0/日
5
客户投诉/退货率
2/5%
0/3.8%
0/4.55%
0/3.51%
5%
3.1%
材料消耗
15,122元
448kg
113,043pcs
6生产损耗
工时
hr
返工工时
2000
1,327时.人
1,177时.人
150时.人
1500
150时.人
消耗率
/
73.10%
3.50%
节选加工工时
300
143时.人
40时.人
103时.人
300
791时.人
各车间抽查合格率(%):
喇叭箱三楼100(机芯)100,四楼:
95.1
停工待料工时
2000
0时.人
0时.人
0时.人
20
/
五楼:
92.7,六楼:
85.7:
耳机部;三楼100四楼:
100五楼:
97.6
物料(元)
来料不合格
60000
88,637元
40,489元
48,147元
停机时间
7,512
六楼:
96.7;塑胶车间:
97.2,移印车间:
96.5.
生产报废
20000
29,103元
9,423元
19,680元
20,000件
62,419
各车间准时交货率(%):
耳机部三楼:
94;四楼:
100,五楼:
84六
7产量
(PCS)
13mm耳机
3.7万/日
32,100pcs/日
入仓数
267,989pcs
耳机:
140
781,589
楼:
94喇叭箱三楼:
100,四楼:
100,五楼:
83.3,六楼:
100.
27mm耳机
4.0万/日
67,306pcs/日
入仓数
528,953pcs
音箱:
/
34mm耳机
1,300/日
1,223pcs/日
入仓数
4,000pcs
面:
15万
24,6
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