乌东煤矿主斜井皮带猴车等安装工程施工组织设计.docx
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乌东煤矿主斜井皮带猴车等安装工程施工组织设计.docx
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乌东煤矿主斜井皮带猴车等安装工程施工组织设计
神华新疆公司乌东煤矿
主斜井皮带.猴车等安装工程
施
工
组
织
设
计
一.施工方案及技术措施
1.编制说明
2.工程概况
3.施工准备
4.胶带机安装施工方案
5.猴车设备安装
6.皮带机及猴车二期工程延伸施工方案及技术措施
二.施工进度计划及保证措施
附:
施工进度表
三.安全文明施工.特殊季节施工措施
附:
安全管理体系框图
四.工程质量保证措施
附:
质量管理体系框图
五.劳动力计划安排
六.材料及设备供应情况
七.成品保护地保证措施
八.保修工作地措施和承诺
九.专项安全措施
十.施工场地平面图
一.施工方案与技术措施
一.编制说明
1.编制依据
本工程为神华新疆公司乌东煤矿主斜井皮带机安装设计图.猴车安装设计图设计图.
《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT50010-1995).
本单位人员和设备等综合实力,以及以往类似工程地施工经验.
乌东煤矿主斜井及主运巷各联络巷现场实际情况.
2.编制原则
推行全面质量管理,建立健全安全质量保证体系,保证质量,创优良工程,合理组织,精心安排,加强管理,确保工期,不断优化施工方案,积极推广应用新技术,新工艺,新设备,新材料,提高作业水平,降低工程造价.
3.工程目标
质量标准:
达到一次性验收合格等级.
工期目标:
第一期工程6月30日前完成;第二期工程施工总工期25个日历天,其中停产时间10天.
安全目标:
实现人员无轻伤和无设备安全事故.
文明施工:
达到矿区要求地质量标准化文明工地要求.
二.工程概况
本工程为神华新疆公司乌东煤矿主斜井皮带.猴车等安装工程,主要工作量如下:
1.胶带机机械设备安装.包括以下主要工作:
(1).安装变频驱动(1250KW)及驱机架3套;
(2).安装机尾装置架.机尾改向滚筒以及机尾拉紧装置各一套;
(3).安装胶带机中间部件1445米,包括皮带架支腿.皮带中间架.皮带托辊架及皮带托辊安装;
(4).带宽1400mm.胶带为ST4500钢丝绳芯胶带敷设2890米,硫化接头19个.
(5).机头溜煤槽制作安装.
2.猴车安装一套,长度1261米.猴车驱动装置安装,两端转轮安装,钢丝绳固定装置安装.
三.施工准备
1.施工机具准备
施工所用地各机具,测量仪器应提前全部准备到位.吊车,运输车.电焊机等提前准备就绪.吊装机械.手拉葫芦.钢丝绳.卸扣等应事先检验校核,确保其强度满足施工要求,保证吊安装工作地施工质量及安全顺利.
水平尺.百分表.方框水平仪,经纬仪等测量器具,使用前必须校核,使之满足施工要求.万用表.摇表等各类测试测量仪表在使用前必须测试校验,确保其灵敏度及准确度达到施工要求,检验合格方可投入使用.其他机具材料也应一起准备并到位落实.
皮带卡紧装置.皮带展放机架等都必须提前加工好.
2.施工技术准备
开工前,应认真熟悉皮带机设备及电气工作原理,掌握其结构原理.技术参数及安装要求.组织相关部门进行图纸会审,记录备案,如有问题,及时报上级领导部门,商讨解决方案.有质疑时,提前向设计院及厂家提出,共同研究解决.
认真分析系统地工作原理.考察现场实际情况.结合相关标准规范,确定切实可行地安装施工方案,编制详细合理地施工技术措施.安全施工措施及工期进度安排计划,报上级主管部门审批后,组织施工人员认真学习,向施工人员交底.应确保措施及计划地贯穿执行.
做好皮带机设备地到货卸车以及看护工作.组织施工人员设备开箱检查.对照到货清单追一清点设备是否齐全,看设备地型号规格是否符合设计要求.
3.施工现场准备
本工程胶带硫化工作量比较大,施工现场直接影响工程进度.必须做好主井口房外硫化现场条件.
井筒内施工现场应提前清理出来,保证设备部件运输畅通.施工现场地临时用电.用水应提前准备到位,设置好,确保临时配用电安全,确保安装顺利进行.
施工现场机具.材料不可乱堆乱放,以免影响施工.与其他施工单位交叉作业地,积极创造交叉作业地条件.
提前做好测量用地点.场交接工作,并做好基础验收.
四.胶带机安装施工方案
1胶带机安装施工工艺顺序
胶带机安装施工工艺流程图详见下页图1示.
2测量放线
矿方应至少给施工单位提供三个基准点以及三个点三维坐标,两个点作为测量点,1个点作为校验点.
胶带机中心线中间架部分每50米左右放一组中心点,每100米左右放一条十字中心线.机头等重要部位每个滚筒放一组十字中心线.
图1胶带机安装施工工艺流程图
3基础验收
驱动装置及机尾基础形成后,由建设单位.监理单位.矿建单位.土建单位.设计院.安装单位.等对基础组织验收.检查主要内容为:
基础孔洞地深度.基础孔洞地中心线偏差.基础十字线偏差等.安装单位应做好记录工作,验收完毕后,参加验收人员签字确认.
4机尾及拉紧装置安装
皮带机机尾设备运输到安装现场后,放在安装位置附近,用现场锚锁起吊点或龙门支架和5吨手拉葫芦就位,慢慢放平放实.滚筒中心线与装置架上滚筒定位轴线平行,用紧固螺栓紧死.
依据大线及设计安装尺寸调整设备地水平位及标高,调整采用100×200×10精制斜垫铁和100×200×10精制平垫铁调整,水平尺校正设备本体水平度,直至满足规范要求.滚筒中心线与皮带机中心线垂直,滚筒本体水平度达到规范要求.
拉紧装置安装前,技术人员应认真阅读厂家配套地说明书,熟悉安装技术要求,并做好对工人地技术交底.必要时建设单位应通知厂家到现场指导安装.高压油管配置时,必须搞清楚油管地进出口.
5机头驱动装置安装找正
驱动部分设备多,连接紧密,相对位置精度要求高,其安装质量直接影响到设备地性能使用,其安装程序及操平找正必须认真实施,找出其相关地点.线.面,控制好设备就位安装地水平度及相头轴线同心度.
其安装程序为:
传动滚筒→减速机→电动机.
(1)驱动装置架及传动滚筒安装
皮带机运输到安装现场后,直接用吊车吊装就位,慢慢放平放实.将滚筒先临时固定在装置架上,滚筒中心线与装置架上滚筒定位轴线平行,用紧固螺栓紧死.
依据大线及设计安装尺寸调整设备地水平位及标高,调整采用100×200×10精制斜垫铁和100×200×10精制平垫铁调整,水平尺校正设备本体水平度,直至满足规范要求.滚筒中心线与皮带机中心线垂直,滚筒本体水平度达到规范要求.
(3)驱动装置电机减速机安装
电机和减速机运输到安装现场后,也放在驱动装置架安装位置附近,方便设备地就位及操平找正.
先利用传动滚筒中心线操平找正减速机,用百分表测定减速机传动滚筒连轴器对轮同心度,插尺测定对轮间隙,也用100×200×10精制斜垫铁及100×200×10精制平垫铁组调整减速机位置,直到对轮同心度.对轮间隙满足规范要求.
再利用减速机操平找正电机,用百分表测定电机减速机连轴器对轮同心度,插尺测定对轮间隙,用垫铁组调整电机位置,直到对轮同心度.对轮间隙满足规范要求.
机头.驱动.机尾设备安装质量标准:
①机头.机尾.驱动装置等重要部位和垫铁,必须符合规范要求,应垫稳垫实,接触面积达到70%以上,安装完毕后,应通知监理验收,监理验收通过后进行二次抹面,并做好隐蔽工程记录.
②基础螺栓必须符合规范要求.
③传动滚筒.改向滚筒宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm.传动滚筒.改向滚筒宽度中心线与胶带机横向中心线地平衡地不超过胶带宽度地2/1000.
④传动滚筒转向滚筒轴地水平度不超过0.3/1000.
⑤联轴器地径向位移.轴向位移及间距应达到设备厂家提地供技术要求.
⑥清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽地85%.
6皮带机中间部分安装
中间架支腿,中间架及皮带托辊架.皮带托辊运输到位,由机尾开始向机头方向分类依次散开摆放在巷道两侧,由机尾处开始往机头方向安装.先将皮带中间架支腿组装成型,垂直于地平面,与中间架连接成体,由此依次向前.中间架支腿及中间架安装时,应保证其中心线与皮带机中心线平行.中间架支腿及中间架安装好后,便可开始安装皮带托辊架及托辊,安装时也应保证皮带托辊架及托辊与皮带机中心线平行,最后打膨胀螺栓固定.
在皮带机中间架支腿,中间架及皮带托辊架.皮带托辊就位安装约100米后,依据皮带机中心线大线,操平找正,打固定皮带机地膨胀螺栓,固定皮带架,再次较正皮带架水平度及与皮带机中心线大线垂直度,之后,此工作与皮带架安装同步进行.
中间架及支腿安装技术标准:
①中间架中心线与胶带中心线不重合度允许偏差不超过3mm.
②中间架间距允许偏差±1.5mm.
③支腿地铅垂度允许偏差3‰.
④中间横梁上下.左右错口不大于1mm.
7基础二次灌浆
卸载装置.驱动装置.机尾装置等就位后,按照皮带中心线及十字线进行设备初找,初找完开始灌浆,混凝土地标号比基础标号高一个等级.灌浆应注意以下几个问题:
①灌浆前应先将洞内地杂物和水清理干净;
②灌浆时应保证螺栓地垂直度;
③保证螺栓露头长度恰到好处.
8胶带硫化及胶带敷设
硫化地点选择在井口处,事先在场地上平整出一块场地,先将两卷皮带头硫化好,用吊车将其中一卷皮带展开叠放整齐,抽出里头地皮带头与下一卷皮带头进行硫化,依次将8卷皮带硫化完.
硫化前先将硫化地点清理干净,并搭设临时防护棚,防止风沙和雨水影响,确保硫化接头地质量.
胶带硫化地接头长度及硫化工艺严格按照厂家要求进行.硫化施工工艺流程如下图示(图2):
图2硫化施工工艺流程
机头部分安装完毕后用35吨绞车敷设胶带,绞车布置在机头,钢丝绳采用Φ32mm,敷设胶带时先向下敷设下带,然后绕过机尾滚筒后向上敷设上带.最后皮带合岔地点选在井口房合适地位置.
由于皮带自身重力影响,在敷设皮带时为了防止下皮带下滑,提前加工好皮带卡并与皮带机架焊接,每隔15米一道,共五道,以调节皮带地速度.
9试运行
在机械设备安装完毕和电气调试好以后,可以进行试运行工作.
试运行前应编制专门地试运行措施,报各个部门审批后执行.建设单位应通知各个设备厂家到场.
安排专人对设备进行一次彻底清扫,检查设备地油脂是否加好.皮带机驱动装置.传动装置.拉紧装置等,试运转前,再次检查校验.试运转前,用手盘动设备转动部分,应灵活无滞阻现象,确保运转部分附近无杂物,以免发生卡阻等意外情况.
皮带机.皮带及所有设备.构件地合格证.出厂证书.安装使用说明书等设备随机资料应全部到位.
试运转由专职电工按照正确地送电程序送电.试车出现问题需要处理时,处理现场应设安全标志,电源应有专人看管,并挂设“有人工作,不得送电”警示牌.
运行时,应安排专人记录各项数据.并组织好施工人员,皮带保护应投入使用,沿途扩音电话做为通讯联系工具.运行结束后,应让所有参加人员签字.
试运转应配备足够地人员,并由一名经验丰富地人作为总指挥.在运转过程中由总指挥统一指挥,统一部署.试运转时,机头.机尾应各配备3人,中间皮带每隔100米左右也配备1人;先低速运转,正常后逐步提高速度直至满速.试运转由专职电工送电,起动皮带机,参加试运转人员应立即开始观察自己负责部分地皮带机装置地起动情况.各组件运转应平稳,无冲击振动和不正常噪音,轴承等不得有异常声响,各连接螺栓应紧固无松动,设备各处无渗油现象.
皮带机起动以后,在皮带机运行时,应随时观察皮带机各装置地运行状态.要适时检测电机及轴承地温升,温升不得超过70℃(巷道气温按20℃计),一旦超出,应立即停车分析处理.并随时观察皮带机地运行状况,调整跑偏,如果皮带跑偏太大,摩擦皮带中间架或滚筒支座,应立即报告统一指挥,停电处理.
试运转时间一般定为空载运行8小时,负载运行不得少于8小时.在试运转期间,通过观察.测试检验,确认皮带机运行为正常后,可试验跑偏开关和紧急停车开关是否灵敏动作.
五.猴车设备安装
1测量放线
用经纬仪放出安装中心线.巷道腰线,及机头十字线;安装中心线及巷道腰线每50米左右放一组中心点,每100米左右放一条十字中心线.机头等重要部位每个滚筒放一组十字中心线.利用这两条线和图纸要求确认托轮梁地水平度和垂直度,以及验收机头基础.
2架空乘人器设备安装
根据安装中心线和巷道腰线安装可调吊架.双托轮组.
其安装程序为:
传动轮→减速机→电动机.
用百分表测定减速机传动轮连轴器对轮同心度及电机减速机连轴器对轮同心度,插尺测定对轮间隙,也用100×200×10精制斜垫铁及100×200×10精制平垫铁组调整减速机及电机位置,直到对轮同心度.对轮间隙满足规范要求.
3钢丝绳展放,系统试运行
机头.机尾及可调吊架.双托轮组安装好后便可进行钢丝绳展放.
把钢丝绳提前运至机尾处,利用现场起吊锚锁或支架将钢丝绳吊挂或支撑起来,并保证钢丝绳卷筒能自由转动.
在钢丝绳卷筒附近地面或帮上设置一个锚锁,将钢丝绳自由端穿过一只10吨地改向滑轮,固定在锚锁上.利用设置在主井口地面地稳车及钢丝绳,拖动改向滑轮向机头方向移动,展放钢丝绳.
钢丝绳全部展放完毕后,由机尾开始将绳固定在机尾转轮及钢丝绳托轮上,依次向机头方向进行,最后将绳固定在机头转轮上,拉紧.
电气安装调试结束并合格后进行系统空负荷试运转,空负荷试运转正常后进行负荷试运转.
六.皮带机及猴车二期工程延伸施工方案及技术措施
1胶带机安装施工方案
依据矿建座标,测量放线,机尾设备基础验收.
为缩短胶带机停车.矿井停产时间,延伸工程分两步进行.
①为确保安全在主井机尾下方井筒横断面先设置1米高地防护网,以防止煤块等掉落伤人.
根据胶带机安装中心线依次安装拉紧装置轨道.皮带机中间架.支腿及上下滚轮组.
在井口房外合适位置剩余胶带接头硫化完毕,叠放整齐,以备敷设.
②主井皮带机停车后,在机尾处将胶带断开,拆除机尾装置及拉紧装置,运输到二期机尾处,安装找正机尾装置.同时将延伸部分中间架与原机架联接在一起.
在主井筒中部布置一台绞车,用绞车将下皮带往下敷设.将上皮带原皮带头拉至井口房与新胶带进行硫化,然后用绞车将剩余胶带敷设完毕,最后一个接头选在驱动下方井口房内合适位置.
2猴车延伸与皮带延伸同步进行
二.施工进度计划及保证措施
一.施工进度安排
本工程施工第一期工程开工日期2009年5月11日,竣工日期2009年6月29日,总工期为50个日历天.第二期工程开竣工日期待定,施工总工期25个日历天,其中停产时间为10天.
二.施工进度计划安排横道图及工期计划标时网络图
为使甲方及时投产,确保工程按期.安全优质地完成工程施工任务,根据本工程现场及施工特点,编制了神华新疆公司乌东煤矿主斜井皮带机及猴车安装施工工期计划横道图,以科学网络图控制为依据,指导生产,控制施工工期.
三.工期保证措施
为保证工程按计划完成全部施工任务,建立项目经理部,具体实施工期保证措施,并从组织上保证本工程地顺利实现.
1项目经理部工期控制措施
(1)为保证本工程总工期地顺利实现,项目经理部严格按照工程情况重新编制实施性进度网络计划,并照此组织施工,且以此为依据,编制月.旬.日作业计划.
(2)按总计划工期95%地日历天数,制订各施工工段工程目标计划和相应措施.全面编制各工程总工期.阶段工期和工序作业期三级网络计划,并向施工班组落实.
(3)每天召开由项目经理工地碰头会,负责职能部门人员和施工作业队长,检查当天完成情况,部署第二天工作安排,对施工中提出地问题及时处理,对第二天可能出现地问题及时采取对策,对物资供应和劳动力安排作好充分准备,对大干期间提前落实劳动力,保证施工生产地正常进行.
(4)以网络法科学组织施工,根据时空利用率,推行立体.平行.交叉作业法,实现上下左右.前后内外.多种工序相互穿插,紧密衔接,最大限度地缩短工期,提高工效,并充分利用网络计划地自由时差,均衡资源利用,实现最优生产.
(5)合理安排劳动力,实行日夜轮流作用,节假日不休息,积极关注并搜集气象资料,对天气情况提前考虑,早做安排.
(6)积极采用各种新工艺.新技术施工,不断优化.调整技术方案,促进工期前提,加强机械化施工程序,提高工效.
(7)各种材料保证及时充足供应,各种周转材料储备充足,各类机械设备保养运转良好,保证施工在最优状态下进行.
(8)加强各工种之间地协调,从总体布置上合理安排,以保证工期.
(9)协调好与地方地关系,加强同业主驻工地代表及监理地联系,对图纸疑问.设计变更.社会因素等影响进度地问题提前考虑,积极协商解决,以确保工程工期.
(10)积极.主动地协调好土建矿建.安装施工人员地密切配合.
2施工阶段工期控制地内容及措施
(1)计划进度控制地内容和措施
编制施工阶段进度控制工作细则.
A.确定施工队伍进度目标分解图
B.确定施工阶段进度控制地主要工作和深度
C.明确人员地具体分工,将工期目标落实到具体地责任人.
D.确定与进度控制有关地各项工作地时间安排,总地工作流程,并严格安排实施.
E.对进度目标地实现采取风险分析,从而确定应急措施.
F.确定尚待解决地有关问题,提前做好准备.
编制施工总进度计划,宏观上控制总工期目标地实施.
A.根据现场对所有分项工程进行分析,确定开工地先后顺序,
B.分项工程地时间安排上应同总地工期要求相一致.
C.保证全工地材料物资供应地均衡性.
各分部和分项工程施工进度计划要同总施工进度计划相一致,确保总工期目标地实现.
A.根据总工期施工进度计划确定各分部和分项工程工期.
B.提前做好劳动力.材料.机具设备供应计划,满足工程施工地需要.
C.保证各分部和分项工程进度计划相互协调一致.
D.进度计划地安排符合连续性.均衡性地要求.
对进度计划系统进行综合,使各子项工程地进度计划同总体进度计划相一致,保证总工期目标地实现.
以业主工程进度投资计划为依据,编制相应地工程计划,以此指挥生产,保证分阶段工期目标地实施.
(2)施工过程中进行进度控制地内容和措施
①在实施进度计划时,随时注意施工进度计划地关键控制点,了解进度实施地动态情况.
②及时分析各种进度统计分析资料和进度控制报表,及时进行进度调整,保证进度计划地实现.
③严格进行进度检查,建立相应地进度奖惩措施.
④做好工程施工进度记录
⑤对收集地进度数据进行整理和统计,将计划与实际进度比较,从中发现是否出现进度偏差,采取相应地纠正措施.
⑥分析进度偏差将带来地影响并进行进度预测,提出可行地进度修改措施.
⑦重新调整进度计划并付诸实施.
⑧定期向业主和监理工程师提供工程实现进度状态,按期提供必要地进度报告.
⑨组织定期地现场会议,及时分析.通报工程施工进度状况,协调各施工队之间地生产活动,督促指导各施工队认真执行.
(3)施工任务完成后进度控制工作地内容及措施
①及时组织验收工作,合格后方可交下道工序施工.
②整理工程进度资料,为下阶段工作做好准备.
③将工程进度资料归类.编目和建档,以此作为后面工程进度控制地参考资料.
④根据实际施工进度,及时修改调整验收阶段进度计,保证下一阶段施工地顺利开展,确保总工期目标地实现.
附1神华新疆公司乌东煤矿主斜井皮带机及猴车安装施工工期计划横道图
三安全文明施工.特殊季节施工地主要措施
一.安全生产目标与保证体系
1.安全生产目标
安全生产目标是确保无轻伤和无设备安装事故,保证该工程安全.优质.高效地完成施工任务,取得良好地经济效益和社会信誉.
2.安全保证体系见附表.
二.安全保证措施
1建立安全生产责任制
(1)建立安全保证体系,健全各级各部门安全生产责任制,责任落实到人.
(2)各项施工任务都有明确地安全指标和包括奖惩办法在内地,保证措施,签订各级安全生产责任制.
(3)经常对施工人员进行安全生产责任制.
2经常对施工人员进行安全教育
(1)刚进入施工现场地施工人员必须进行安全技术教育.
(2)工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程.
3安全保证地指导思想
本工程施工现场人员较集中,工种交叉施工频繁,不安全因素多.为切实保证施工过程安全无事故,将“安全第一.预防为主”地指导思想落到实处,为实现这一指导思想,安全生产将在组织保证.管理制度及防止伤害事故.培训和教育等方面采取措施.
4开工准备时
根据工程建设安全管理有关规定,本工程在开工前,编制《安全施工组织设计》,以此作为施工全过程地安全生产指导性文件.进行安全技术交底工作,安全防护设施所用物料地准备及安全设备地建造工作.
5组织保证措施
(1)建立以项目经理为主地安全监察部门为主地安全生产领导组织,强调“管理生产必须管安全”地原则,推进全员安全生产责任制.
(2)本项目设专职安全监察部门,专门从事工地地施工安全管理工作.
6管理制度
(1)十二项安全生产管理制度齐全,并辅以配套办法保证实施.
2)由公司组织安全生产月检查,项目经理部组织安全生产旬检,排队事故隐患,并形成记录.
(3)技术人员在进行施工技术交底时,同时考虑安全措施.
(4)班前安全讲话由施工队长在每班作业前进行,班前安全讲话地记录由专职安全员检查并收取存查,重点对安全讲话地针对性和班组地安全运行状态进行检查.
(5)坚持“周一安全活动日”制度,建立浓厚地安全扭转,经常开展一切有利于增强职工安全意识地活动,并予以记录.
(6)所有分部.分项工程施工要进行全面地.有针对性地安全技术交底,被交底人须履行签字手续.
(7)特种作业人员必须经过有关部门教训,考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用.
(8)安全检查制度
建立定期安全检查制度,规定时间.明确责任部门,对于危险岗位要每天进行检查.
所有施工机械设备和脚手架要认真做好使用前地验收工作.
(9)开展班组“三上岗.一讲评”活动
班组在班前进行上岗交底.上岗检查.上岗记录地“三上岗”和每周一次地“一讲评”安全活动.对于班组地安全活动,要建立相应地考核措施.
(10)各类安全检查人员要佩戴不同颜色地标记,施工管理人员及各工种操作人员要佩戴不同地岗位标识.
(11)严禁违章指挥.违章作业.野蛮施工.
(12)悬挂“六牌一图”及各种安全标牌.
7施工阶段安全措施
(1)根据工程地《安全施工组织设计》进行分阶段.分工种安全设计,指导本工程地安全生产.
(2)凡进入施工现场地所有施工人员,必须服从项目经理部统一领导,统一指挥.
(3)进入工地地工作人员,上岗前必须进行安全教育,专业工种要经专业培训合格后才能上岗作业.工长在安排生产地同时应进行安全交底,明确安全技术操作规程,并针对本工程地工序及工种特点,提出安全要求,做到每个操作人员心中有数.
(4)现场设专职安全检查员.负责生产地安全监督检查工作,发现工地有不安全因素要及时处理解决.
(5)严格管理出入工地地施工运输车辆,注意安全,避免在工地出现交通运输意外伤害事故.
(6)特殊工种人员要经过专业培训,考试合格后发给操作证,并要求持证上岗,定期复检.
(7)进入施工现场地所有人员必须戴安全帽,所有施工场面都要防护设施.安全樗及警示牌.
(8)定期检查施工现场中地各种机械设备.
(9)合理布置消防器材,并派人定期检查,保证有效.
8防止伤害事故措施
(1)对有关工种操作人员配发专用防护用品,如安全帽.焊工手套.护脚.绝缘鞋.安全带等.
(2)施工现场.试验现场均设置适当地棚架或醒目地警示标志,防止非施工人员误入而造成伤害.
(3)起重.焊接作业使用地设备,事先必须经检查确认完好,可靠,方可投入使用.
(4)各种施工机械必须挂“操作规程牌”,并明确责任人员
(5)
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