风机安装方案.docx
- 文档编号:27171622
- 上传时间:2023-06-27
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:42.45KB
风机安装方案.docx
《风机安装方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《风机安装方案.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
风机安装方案
2#高炉出铁场除尘系统BF-AⅡ16000×型引风机安装
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
唐山市天鸿建筑安装工程有限公司
2013年12月28日
一、工程概况
该风机为炼铁北区3#高炉出铁场除尘改造工程,原有旧风机拆除,改换BF-AⅡ16000×型新风机。
该风机为散件出厂,运到安装现场装配安装,对安装技术要求精度高(主要部位的同轴度要求高),时刻要求紧。
为确保施工质量,知足施工进度要求,特编制本方案以指导施工作业。
本方案未包括电气、仪表、自控系统等的安装调试。
二、施工依据
唐山钢铁国际工程技术有限公司提供的施工图纸。
设备的随机相关资料及厂家设备总图。
《紧缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)。
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。
三、施工步骤
一、开箱检查
设备散件运到现场,利用建筑内的检修口将零配件吊往安装平面进行装配安装。
设备的开箱检查,该风机属大型设备,均为散件出厂,运到安装现场再进行装配安装,开箱检查时除应按照设备装箱清单,清点图纸、说明书、合格证等随机文件和设备零件、附件、专用工具,查对风机规格型号、叶轮旋转方向、进风口、出风口的位置等外,还应检查下列主要内容:
二、检查叶轮。
检查叶片焊接是不是牢固,有无碰伤变形等痕迹;外径和轴端有无损伤;平衡配重是不是紧固,有无移动迹象;叶片上应清洁无积尘和异物。
3、检查外壳壳体:
检查外壳壳体有无整体变形和局部内凹外凸等伤痕;
进、排气口法兰方向与设计方向是不是一致;
法兰接口是不是平整,有无翘曲起卷缺点;
刚性角钢点焊口有无脱焊现象;
主轴如与叶轮是一整体时,应检查叶轮轴盘螺栓是不是紧固不松动;
壳体油漆是不是完好,有无漆皮脱落和锈蚀现象。
检查进风口。
进风口应检查不圆度、端面平整性。
如在壳体上,检查与叶轮的间隙尺寸应符合规定。
对滑动轴承,油道和冷却水道应清洁畅通,轴与轴瓦接触应符合技术文件规定。
检查风机底座、轴承箱底座。
检查有无外伤、裂纹,接合面是不是平整滑腻。
4、基础验收及安装预备
土建基础交付安装时,基础上应有清楚准确中心线、标高高点,各项指标应达到设计和设备安装要求。
基础应按照中间交工验收证书和设备图纸及技术规范进行验收,其允许误差见下表:
序号
项目内容
允差
1
基础中心线与设计基准线
1mm/m
2
螺栓孔中心线
≤5mm
3
螺栓孔壁铅垂度
≤10mm
4
基础上表面标高
-10~+20mm
用手锤敲打混凝土表面,用以寻觅并消除可能存在的内部空洞。
凿去高于垫板标高的混凝土;打毛所有要二次座浆的表面,浇灌垫板的位置要凿深15~20mm。
垫板的座浆(如图所示)
清理混凝土表面并用水冲洗浸湿,清洗垫板,使之外表无油污。
外围模板固定在位置线上,灌入粘滞的混凝土并捣实。
把垫板压入混凝土,并用水平仪校平,每块水平度为1mm/m,各组标高误差不大于3mm。
五、风机的安装
找正及各间隙均合格后,能够进行引风机的正式安装。
完全清理轴承箱及其供油孔的脏杂物并确认没有堵塞现象。
将风机下壳体放置在预先找正好的垫铁上校核水平度,达到每米毫米之内。
将叶轮轴承座放置在预先找正的垫铁上,找正横向间距,水平标高,将叶轮放置在轴承座上再检测轴承间隙和水平度直到合格为止。
安装电动机
5.4.1初步定位找正,用百分表和中心卡测量调整联轴器的同心度。
同轴度应符合以下要求:
径向位移应小于等于0.025mm;倾斜应小于等于1000。
转动轴承装配的风机,两轴承架上轴承孔的同轴度,待风机转子调好后,以转动灵活为准
5.4.2用找正架时,由于找正架较长,应将找正表架别离联接于两半联轴器上,别离进行找正,以消除找正架的误差,或通过计算消除误差。
5.4.3为了避免两半联轴器本身的误差而影响找正精度,在精准找正时,两转轴应同步转动。
联轴器的联接
5.5.1联轴器检测的注意事项:
5.5.2确认联轴器间距在图纸要求范围内。
5.5.6联轴器与双侧转子正式联接时的注意事项:
5.5.7每组螺栓应对称均匀地拧紧或拆卸。
5.5.8螺栓的拧紧程度:
使劲矩扳手拧紧螺栓,拧紧力矩要符合联轴器图纸要求。
5.5.10风机叶轮电机安装检测合格后将风机上壳风阀执行器安装就位。
6风机座的二次灌浆
在机组精准找正合格后,能够进行底座的进次浇灌。
在二次浇灌之前,应将斜垫铁和平垫铁点焊固定好。
地脚螺栓孔内应填满沙子,孔口即螺栓顶部应用泡沫塑料围堵或用石板填料包封。
灌浆外缘用模板固定。
仔细清除油脂和其他杂物。
预先将基础浸湿24小时。
用细混凝土浇灌并填满填实。
用湿麻袋覆盖,养护三天以上。
7.风机各间隙值的最后检测
8.在风机安装固定之前,对径向间隙及轴向间隙进行一次最终精准检测,并做好记录。
这些数据对机组安全运行和以后的保护是超级重要的。
以风机进、出口法兰中心,用铅垂或拉钢丝法肯定支座的位置和标高,并对支座的垫板进行混凝土浇灌,也可在管道试装时肯定支座的位置。
四、保证质量的技术组织办法
施工前,要组织参与施工的人员认真学习设计图纸、设备的技术资料、供货商提供的有关数据及技术规范要求,让每一个参与施工人员明确了解设备的结构及施工要求。
动工前,施工技术人员要进行全面的技术交底,对关键部位的技术数据以书面形式提出要求。
施工进程中,施工技术人员跟班作业,发觉问题及时提出,重大问题研究后上报给有关单位及时处置。
现场设专职质量检查员,对施工质量全权监督。
所有利用的计量器具检定合格并在检定周期内利用。
听从供货商派来专家的指导,尊重专家的决定。
风机吊装就位时,外壳和转子、叶轮不能受力,避免产生变形,需要捆在转轴上时,应垫柔性塑料隔离;重心不稳的悬臂支承风机,未固定前应加临时支撑,避免倾翻。
五、保证安全的技术组织办法
动工前,施工技术人员应对参与施工的人员进行全面的安全技术交底。
施工人员进入施工现场时,要严格遵守安全操作规范,穿着好劳保用品,高空作业佩带好安全带。
倒运大型部件,要合理搁置,采取稳固办法,运输速度要平缓,道路畅通。
起重用的机具、索具要认真检查,吊点应合理,保证安全靠得住,确保设备的安全。
现场设专职安全员,对安全全权监督,发觉有安全隐患有权下整改令。
六、保证文明施工的技术组织办法
施工现场工作人员必需严格依照安全生产,文明施工的要求,按施工组织设计要求,科学组织施工。
施工人员不得随意进入生产区域,不得乱动与生产有关的设备、按扭等生产设施,如有需要应通过必然的审批手续,由生产人员进行操作。
维持施工现场整洁,设备、材料、工机具堆放有序,排列整齐,天天对施工现场打扫一次,废弃物不得乱丢。
七、主要施工机具计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
25t
台
2
2
手拉葫芦
5t
台
2
3
手拉葫芦
3t
台
2
4
千斤顶
10t
台
2
5
经纬仪
台
1
6
水平仪
台
1
7
框式水平仪
200×200
个
1
8
水平尺
2m
把
1
9
百分表
块
4
10
塞尺
把
4
11
游标卡尺
500
把
2
12
外径千分尺
套
1
13
内径千分尺
套
1
14
特种扳手
套
1
15
交流电焊机
BX3-500
台
2
八、主要施工材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢丝绳
m
50
2
钢丝
kg
3
枕木
150×250×2500
根
15
4
滚杠
110×12
根
30
5
清洗油
Kg
100
6
黄油
钙钠基
kg
30
7
白布
平米
5
8
604密封胶
支
15
9
破布
kg
50
10
研磨膏
400
合
4
11
红丹粉
Kg
1
12
白铅油
Kg
10
13
生胶带
卷
10
14
青壳纸
Kg
2
15
铜滤网
100目
Kg
1
16
金刚砂
1000
Kg
1
17
高压橡胶石棉板
-1~3
Kg
15
18
铜皮
~
Kg
19
二硫化钼锂基脂
2
kg
15
离心风机安装施工进度计划横道图
序号
施工内容
天数
12月
7
8
9
10
11
12
13
14
1
施工准备及基础验收
1
2
垫板的二次灌浆
2
3
引风机安装
3
4
机组的找正、找平
15
5
联轴器的联接调整
2
6
风机座的二次灌浆
2
7
进、排气管道安装
4
至25号
8
检查验收
2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 风机 安装 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)