000以下模板技术交底.docx
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000以下模板技术交底
±0.00以下模板技术交底
一、工程基本情况
本工程基础底板为低板位筏形基础,地下室结构层高为5.56m,地下室建筑耐火等级一级,设计无人防;外墙厚250mm,内墙厚200mm,底板长38300mm,宽16800mm,南北两侧在B~C轴伸出950×4250mm构件,西北角设消防水池,西侧A/1~2、12~13轴底板伸出1800×2250、1500×2950mm构件;基础梁外模采用砖模,其它均用定型模板制作。
底板厚500mm,基础梁为(高×宽)JZL1、3、9、10、18:
1000×350mm,JZL2、13、15、16:
800×600mm,JZL11、19:
1000×500mm,JZL4:
1000×800(1200×900)mm,JZL6、7、8、12、14、17、20、21、22、23:
1000×800mm。
二、参见标准
莲湖区中医医院社区卫生服务中心综合楼施工图纸、图纸会审纪要、工程变更,建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001),建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001),建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001),建筑结构荷载规范(GB50009-2001),高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002),混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002),混凝土结构设计规范(GB50010—2002),浙江广宏建设公司质量管理体系:
GB/T19001-2000-ISO9001:
2000标准;环境管理体系:
GB/T24001-1996-ISO14001:
1996;职业健康安全管理体系:
GB/T28001-2001,《质量手册》、《程序文件》、《企业技术标准》,广宏建设有限责任公司全面质量管理成果,施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005),建筑机械安全技术规程(JGJ33-2001),建筑施工安全检查标准(JGJ59-99),建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)。
三、施工准备
(一)作业条件
1、工程结构图进行模板设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
模板按墙进行编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。
2、外挂架已吊装到位。
3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线,并清除干净墙身部位杂物。
所有线已经验收。
4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。
5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。
6、墙体根部100mm范围内应抹平压光,并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点),以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。
7、模极安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。
8、电梯井道安装筒模前预先在底板上,井壁上预留4个250*200mm的预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。
9、外墙上下层模板接头下100mm预埋Φ12的内六角螺栓,上层支模时,用工具式螺杆加以支撑。
10、施工时,底板混凝土强度应不小于1.2MPa。
11、熟悉图纸,作好技术交底。
12、模板应设计有上人操作台、护身栏、上人爬梯等。
13、大模板应有计算书,且穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。
14、所有操作人员必须持证上岗。
(二)材料要求
1、墙体模板采用多层板拼装成模板,模板应根据工程图纸加工定制。
板高:
根据工程实际情况确定。
2、穿墙对拉螺栓和套筒,根据工地情况确定大小及连接方式。
3、地脚螺栓及垫板。
4、隔离剂:
废机油、水性隔离剂。
(三)施工机具
圆锯、压刨、手锯、扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、钢卷尺、水平尺等。
四、质量要求
(一)、主控项目
1.安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2.在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
(二)、一般项目
1.模板安装应满足下列要求:
(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
2.用作模板的胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
3.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为净跨的1/1000~3/1000。
检查数量:
在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:
水准仪或拉线、钢尺检查。
4.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:
钢尺检查。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
5.现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注:
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
五、工艺流程
1、筏板基础、基础梁侧模,应按放线尺寸,用钢管和方木档、竹胶板组合成相应的模板,该竹胶板刚度好,打钉方便,模板采用另拼散拆的方法。
制作完成后注明使用部位,整齐堆放。
支撑系统采用由钢管和扣件组成的斜支撑系统,一端支撑在模板横檩上,另一端支撑在基坑壁上,坑壁上要设垫板以扩散支撑力。
在基础外圈地下室外墙统一上翻高50mm,设置遇水膨胀止水条带。
2、墙、柱模板的定位基准
采用钢筋定位基准。
具体做法,按柱的断面尺寸和长度放一钢筋,分别点焊在两个方向的主筋上(注意焊接时不能伤及主筋)。
在墙的模板安装时,先安装一面模板,并打孔拧上螺杆,而后穿过钢筋靠近焊接固定。
外墙支撑固定采用φ48×3.0钢管,当模板初步装上后,可用钢管在穿墙螺杆两边加上水平钢管固定,再在水平钢管外加上垂直立杆,垂直立杆间距按穿墙位置,水平钢管应不大于500,底板下方为300间距,穿墙螺杆的两端应用双螺帽拧紧,山形卡必须符合国家规范标准,如果偏薄应加两只,提高强度,基础梁高出底板的侧梁面用挂板方法安装模板。
先用φ8~10圆钢制筋作成形良宽+10050,将形成钢筋在水平线上固定在底板顶面位置,一般用电焊固定在基础梁箍筋上,两钩向上放上已制作的模板后,用钢管固定。
在使用固定钢管时应注意不应将钢管直接插在砼垫层上,采用废钢管焊成十形作支点,内间支撑不应大于800mm,主要是用穿墙螺杆来控制混凝土的侧压力和胀力。
3、剪力墙模板:
剪力墙模板配制采用多层板配成大模板,排挡采用75×55方木,间距设置不大于300mm,模板对角线长度误差不大于1mm,梁柱接头模板配一次成型,并按图纸尺寸留出梁口,避免在梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。
剪力墙模板配制好验收合格后,内衬表面用脱模剂刷二遍,将模板表面孔洞、缝隙、等缺陷填嵌平整,达到表面平滑,这样做有二个好处:
a、成型砼表面可达到光洁,避免出现掉棱角;
b、表面砼浆不易粘在模板表面,减少了模板清理工作;
剪力墙模板的配板,应将各墙面配板尺寸排列成表,以墙的高度和宽度选用尺寸进行配板。
墙模板安装前先在基层上找平,按观砌放好的墨线,检查墙位置,用¢14内螺栓(间距600毫米)一道点焊在墙主筋上固定模板底部位置。
检查预留孔洞、预埋管、预埋件等是否埋设齐全,位置是否正确,经检查无误后可进行立模。
立模时应先将一面模板底边内侧立于墙位置边线上,加以临时支撑;立对面模板时,须在墙内先设置¢14对拉螺杆,设置间距500×500一道,套管设置好后方可支设。
外墙穿墙螺杆用φ14圆钢,做法按图:
迎水面40×40×18厚木头片
螺纹L=80螺纹L=80
50×50×4止水片50×50×4止水片
50×50×4止水片
墙外上侧模板固定采用¢48×3.0钢管,每排二根,用¢14对拉螺栓和山形帽固定钢管对拉牢固。
再用线锤吊垂直拉统长线每轴进行校正,与承重架和支撑系统固定牢固。
墙支模允许偏差应控制在以下范围内:
轴线位移2mm,截面尺寸+2、-3mm,每层垂直度2mm,预留洞:
中心线位移5mm,截面内部尺寸+5、0mm。
4、梁模板:
(1)梁模板配制:
梁底板、侧模板均采用竹胶板配制,排档用松木档(80×60),间距不得大于450mm,梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制。
(2)梁模安装:
先在梁底部搭设钢管支撑承重架,搭设承重架应注意五点:
a、钢管立杆下必须加垫板,并支承于坚实的地面上。
b、先搭设梁部立杆,后搭设平板立杆。
c、立杆设立间距不得大于800mm。
d、承重架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成450~600角设置,每轴设一道。
e、紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须加保险扣件一只。
f、整个承重架完成后才可摆设搁栅和底模,复核轴线、标高、尺寸无误后,先立一侧模板,待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板,再进行加固。
当梁模完成后再进行平板模板的铺设。
5、模板的拆除:
(1)、拆模条件:
钢筋混凝土结构强度条件(通过制作同条件度块并作试验来确定)
结构类型
结构跨度
按设计的混凝土强度标准
值的百分率表示(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
100
(2)、拆模注意事项
模板拆除的一般要点
a、侧模拆除:
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
b、底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关条款。
作业班组必须申请技术科批准后方可拆除。
c、拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
d、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由同一个作业班组进行作业。
其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键部位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
模板拆除工艺:
a、工艺流程
填写拆模申请单→拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接件及侧模板→分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
b、拆模施工要点
1)拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业,然后拆除梁与楼板的连接方木及梁侧模板,以使两相邻模板断连。
2)下调支柱顶翼托螺杆后,用钢钎轻轻撬动竹胶板,或木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。
每块竹胶板拆下时,人工托住放于地上。
六、保证措施
1、所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。
2、暗柱根部不得使用砼“方盘”,而采用“井”字型,“T”型钢筋限位。
3、当梁跨度≥4米时,底模应起拱梁净跨2/1000。
4、钢模板使用前,对变形,翘曲超出规范的应即刻退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。
5、在板、柱模板底部均考虑垃圾清扫口,以便垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。
6、模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺丝栓,拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工守模,发现问题及时报告施工组、技术组。
7、所有楼板的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止砼浇捣时冲动,振跑或砼的浮力而浮动。
8、模板缝隙处理:
对模板进行修整清理,变形模板不得用于工程,从材料上来控制,不合模数构件要放大样图,不宜在梁、柱接头处相嵌模板,需根据大样图采取措施处理,对砼底脚垂直面接头,采用专用粘结剂粘贴海绵,阳角处也嵌海绵,平面砼接口处,在模板外用1:
2水泥砂浆做50宽的倒三角,从而堵住砼浆泌不出来,防止烂根,蜂窝麻面等质量通病,模板拆除后及时组织清理。
八、模板支撑的稳定性措施:
模板支撑在满足了强度、刚度的基础上,还必须保证有足够的稳定性。
模板的支撑的稳定性主要靠水平杆加斜撑、剪刀撑来保证。
1、水平杆:
现浇顶板的每一排立柱的水平杆步距不准超过1800mm,本方案取1600mm,第一排水平杆(扫地杆)离楼地面300mm,最上一排为板底横杆。
水平拉结杆与立杆用扣件连接牢固,保证立杆定位固定,不位移。
2、斜撑:
每一道剪力墙、每一个柱每个侧面必须支设斜撑,(外墙面不设斜撑)较短的墙面上下各设置两道,较长的墙面上下各设置三道,斜撑的一端顶在墙板、柱的水平加固钢管上,另一端连接在立杆的水平拉开结杆上,用扣件连接牢固。
在固定之前,首先校正好墙面、柱面的垂直度,然后保证模板的稳定性。
3、a、满堂支模架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;
b、高于4米的支模架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑;
C、每道剪刀撑跨越立杆的根数,不应小于4跨,且不小于6m,跨越立杆最多根数,当斜杆与立杆的夹角为450时,不少于7根,当为500时,不少于6根,当为600时,不少于5根;
d、剪刀撑斜杆的接长,采用搭接,搭接长度不小于1m,采用不小于2个旋转扣件连接牢固。
九、成品保护
1、与砼接触的模板表面认真涂刷隔离剂,防止漏刷。
2、拆模时要轻轻撬动,使模板脱离砼表面,防止破坏混凝土。
3、若模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。
4、拆下的模板及时清理,涂刷隔离剂,暂时不用时遮阴覆盖,防止暴晒。
5、搭设脚手架时,严禁与模板支柱连接在一起。
6、不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。
7、在靠近模板的地方,电焊钢筋、铁管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊渣火烧坏模板面。
8、浇筑混凝土时,插人式振捣棒不能直接碰撞模板,同时要控制好振捣时间。
十、安全措施
1、拆下的支撑、方木,要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止“朝天钉”伤人。
2、安装柱模时,应将柱模与主筋临时拉结固定,防止模板倾覆伤人。
3、预拼装模板拆除时,先挂好吊索,再拆除拉杆及连接件,待模板脱离砼表面之后再吊运。
4、高处作业应搭设脚手架,操作人员应佩挂安全带。
5、在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆除。
6、六级以上大风,不得安装和拆除模板。
7、高空作业应有专人指挥,并在下面标出作业区,暂停人员通过。
8、所有操作人员必须戴好安全帽,施工现场禁止吸烟。
十一、应注意的质量问题
1.垫层混凝土表面要平整,顶面标高正确。
2.正确放线,并反复复核轴线后,再放模板边线和标高线。
3.基础支模时,注意预留管的留设,保证其位置与标高的正确。
4.墙身超厚防治方法:
模板就位后调整要认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。
5.混凝土墙体表面粘连。
防治方法:
模板支撑前必须清理干净,脱模剂涂刷均匀,不得漏刷,拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。
6.角摸与大模板缝隙处跑浆。
防治方法:
模板安装时连接固定要牢,缝隙堵塞严密,并应加强检查。
7.门窗洞口混凝土变形。
防治方法:
门窗洞口模板的组装,必须与大模板固定牢固。
8.严格控制模板上口标高,使顶板支模时顶板模板阳角贴牢墙体模板。
9.支模时按设计弹出暗柱边线,并由钢筋工校正钢筋位置。
10.柱箍规格及间距应经计算选用,柱子四角用拉杆和支撑固定。
11.对混凝土布料机安放部位加固稳定,防止因振动偏移模板。
12.模板的接缝应严密不漏浆。
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