锦绣豪庭9#监理细则框剪.docx
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锦绣豪庭9#监理细则框剪
邳州市黎明锦绣豪庭9#楼工程
监理细则
本工程为邳州市黎明锦绣豪庭9#楼工程,抗震设防度为8度,使用年限为50年,建筑结构为二级。
抗震设防分类为丙类,剪力墙抗震等级为一级,框架抗震等级为二级,建筑面积为24705m2,耐火分类等级和耐火等级为一级。
本工程为框架剪力墙结构,基础为预制砼方桩基础,共355根管桩(其中四根为试桩),由徐州市政设计院有限公司设计,在监理规划的基础上特别制定如下监理实施细则。
一、桩基工程:
(1)对进场的成品桩外观尺寸进行检查并检查新产品合格证书。
(2)控制管桩定位,控制桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。
(3)对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打。
(4)根据基础的设计标高,宜先深后浅。
(5)按要求抽取试桩进行检测。
二、土方工程:
本工程地基经地质勘测,挖土采用机械开挖,人工找平,该分项工程主要控制:
1、开挖部分:
(1)对基底的土质类别及状态进行鉴定,判断其是否符合要求。
(2)检查基底是否有不良土存在,即淤泥、流砂、洞穴、坟墓等。
(3)检查基底土质是否被扰动,如发现扰动,应换填。
(4)基础尺寸的控制,标高的控制偏差为+0、-50,长度、宽度为-0。
(5)组织基槽验收。
2、回填部分:
(1)检查土料的种类和性质是否符合要求,本工程拟采用粘性土。
(2)取土样试验,该工程必须分层夯实,为了检验其是否符合要求,应抽检土料的类别及主要物理力学性能指标,如含水量及最大密度等。
(3)虚铺厚度宜为每层300mm,夯实遍数达到要求。
三、桩基承台工程
1、桩顶嵌入承台内长度50MM,桩顶钢筋锚固长度为100CM。
2、承台及拉梁混凝土强度等级为C40。
四、钢筋砼工程
1、模板工程
模板在砼浇捣过程中受冲力、侧向力、水平力的作用,因此模板本身及其支架的强度,刚度、稳定性直接影响砼的浇筑质量。
该分项工程主要控制:
(1)全数检查模板及其支架发现损坏变形严重的必须换掉,分层支模时,下层楼板必须有足够的强度和刚度,也就是要有足够的支持能力。
(2)模板安装时跨度≥4m,应考虑起拱,起拱高度宜为全跨度长的10/00~30/00,支柱间应设水平拉杆并设剪刀撑以保证支柱的稳定,支架底部应保证有足够的支承面积,使支架在荷载作用下不沉陷。
(3)拼缝宽度要满足要求,检查接触面的清理及隔离剂的情况。
(4)允许偏差
轴线
位移
标高
截面尺寸
每层垂直度
相邻板面高低差
表面平整度
5
±5
基础
柱、墙、梁
3
2
5
±10
+4、-5
2、钢筋工程
(1)检查钢筋的出厂质量证明书和复试报告。
钢材进场时,应全数进行外观检查,并抽取试样作机械性能检验,合格后方可使用。
每批钢筋的检验项目、取样数量、取样方法和试验见下表:
序号
检验项目
取样方法
取样数量
试验方法
1
拉伸
任取两根钢筋截面
2
GB228
2
弯曲
任取两根钢筋截面
2
GB228
3
截面尺寸
任取两根钢筋截面
逐支
尺量
4
表面
任取两根钢筋截面
逐支
肉眼观察
(2)钢筋表面必须清洁无锈、无污染。
(3)钢筋的规格、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度、接头位置等必须符合设计要求和施工规范规定。
计要求和施工规范规定。
1)钢筋的绑扎应符合下列规定:
a)钢筋的交叉应采用铁丝扎牢。
b)板的钢筋网,除靠近外围两行的钢筋交叉点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力板的钢筋必须将全部交叉点均扎牢。
c)梁和柱的箍筋应与受力筋垂直设置,箍筋的弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
2)钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
a)搭接长度末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
b)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
c)钢筋搭接处,应在中心及两端用铁丝扎牢。
d)从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:
受拉区不得超过25%,受压区不超过50%。
3)当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且≥500mm区段内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:
对于非预应力筋,受拉区不宜超过50%,受压区不限制。
(4)钢筋网片、骨架绑扎合格条件为缺扣、松口的数量不超过应绑扣数的20%,且不应集中:
优良条件为≤10%且不应集中。
焊接的合格要求为无漏焊、开焊,钢筋网片漏焊、开焊不超过4%,且不应集中;在此基础上,漏焊、开焊不超过焊点数的2%为优良。
(5)钢筋弯钩朝向、绑扎接头、搭接长度合格要求为搭接长度均不小于规定值。
受拉钢筋的最小锚固长度及拱接长度的采用参照03G101框架图集规定执行。
本工程砼强度等级为C30、C35、C40,抗震等级为一级,钢筋直径d≤25mm。
(6)箍筋数量、弯折角度、平直段长度要求符合设计要求;弯折角度、平直长度符合施工规范规定,平直长度≥10d,且弯钩应做成1350。
(7)受力筋的砼保护层厚度应符合设计要求。
当设计无要求时,不应小于钢筋的直径,并应符合下表规定:
钢筋的保护层厚度
环境作用等级
混凝土强度等级
最小水胶比
保护层厚度
板、墙
梁
柱
d为钢筋直径
箍筋
主筋
箍筋
主筋
室内正常干燥环境
C25
0.60
d=6
25
d≥8
20
25
20+d
且≥25
25
20+d
且≥30
C30
0.55
20
20
20
20
C35
0.50
地坪以下及地下室顶板构件等室外干湿交替环境
C35
0.50
35
40
40+d
40
40+d
C40
0.45
30
35
35+d
35
35+d
≥C45
0.40
25
30
30+d
35
30+d
(8)钢筋的连接
1)检查焊条、焊剂的牌号、性能以及质保书。
2)焊接试件的试验,请注意试件的截取应随机在成品中截取。
现浇钢筋砼多层结构中,每一楼层或施工区段以同级别钢筋接头≤300个为一批。
3)电渣压力焊接头合格要求为接头处弯折不大于40,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,无裂纹及明显烧伤,在此基础上,焊包均匀,钢筋无烧伤、咬边、凹陷为优良。
4)工程中应用带肋钢筋套筒挤压接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
5)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行挤压连接钢筋进行挤压连接工艺检验。
6)现场检验应对挤压接头进行外观质量检验和单向拉伸试验。
7)挤压接头的现场检验按验收批进行。
3砼工程
本工程均使用商品混凝土,如需自拌:
(1)原材料符合施工规范和有并标准的规定,检查出厂合格证和试验报告。
1)水泥:
水泥不仅要有出厂合格证,并且有复试报告,特别是安定性复试报告。
每批进厂水泥都应取样试验。
a)对普通硅酸盐水泥,氧化铁、三氧化硫的含量水泥的安定性、凝结时间及水泥的强度,几项中有任一不符合规定的,此水泥定为废品。
b)水泥细度、终浇时间中的任一项不符合规定的称为不合格品,水泥馐标识中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
水泥出厂超过三个月进,应重新复查试验,并按其试验结果使用,水泥运输、存放时要注意防潮,要早到早用,防止过期,对受潮的水泥,严禁使用。
2)砂:
普通砼所用的砂应符合现行《普通砼用砂质量标准及检验方法》有关规定。
本工程所有砂一律采用沂河中粗砂,并且每500吨分期做试验,使用中要过筛,以保证含泥量不超过3%。
3)石子:
主要控制石子的颗粒级配、含泥量、针、片状颗粒含量及强度,500吨石子至少要做一次试验,对于含泥量大或级配不合理的石子,禁止使用,本工程用石子的含量不得大于1.0%,但不宜含有块状粘土,泥块含量要小于0.50%。
4)水:
砼用水为砼规范要求的水质。
(2)对砼的控制:
要求砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定,要观察检查和检查施工记录。
1)配合比的控制:
严格按照设计强度等级进行配比,经试验室试验确定后根据砂、石含水率换算或施工配合比,施工配合比还应根据砂、石含水率的变化及时调整。
施工现场设磅秤,并设专职业司磅员,每盘材料均须过磅,严格按重量比计量配制,并且搅拦时间要不小于2分钟,严格控制用水量,以便更精确地控制坍落度。
监理员应随时抽查。
2)砼的养护
对已浇筑完毕的砼,应加以覆盖和浇水,并应符合下列规定:
a)应在浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水;
b)砼的养护时间,对于普通硅酸盐水泥拌制的砼就不得小于7天;
c)浇水次数应能保持砼处于润湿状态;
d)养护用水应与拌制用水相同。
3)施工缝的处理:
施工缝的留置宜在结构受剪力较小且便于施工的部位,并应符合下列规定:
a)柱:
宜留置在基础的顶面、梁的下面;
b)与板连成整体的大截面梁,留置在板底面以下20-30mm处;
c)单向板,留置在平行于板的短边的任何位置;
d)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝宜留置在次梁跨度的中间1/3范围内;
e)双向受力楼板,施工缝的位置应按设计留置;
4)在施工缝处继续浇筑砼时,应符合下列规定;
a)已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2;
b)在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子,以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水;
c)在浇筑砼前,宜先在施工缝处铺一层水泥或与砼内成分相同的水泥砂浆;
d)砼应细致捣实,使新旧砼紧密结合。
(3)砼试块的取样、制作、养护和试验及强度的评定;
1)试块应按垂直及水平方向分别取样,并需符合取样数量的规定,即每拌制不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;第一现浇楼层的同配合比的砼取样不得小于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼,取样不得小于一次。
2)砼试块应在浇筑地点由监理见证随机取样,并由监理随时封存,待成型后一天即拆模送检测中心进行标准养护,28天的强度作为砼强度验收评定的依据。
(4)砼工程的允许偏差范围:
项目
轴线位移
标高
截面尺寸
柱、墙垂直度
表面平整度
柱基
柱、墙、梁
层高
全高
基础
柱、墙、梁
每层
全高
允许偏差
10
8
±10
±30
±15
-10
+8
-5
5
H/1000
且≤20
8
(5)控制蜂窝、孔洞、露筋在合格以上,力求达到优良标准。
五、砌体工程
本工程采用普通粘土砖砌体,框架填充墙采用加气砼砌块砌筑。
主要控制以下几个方面:
1、检查Mu10机制砖及砌块的出厂合格证及试验报告,对于实心粘土砖每批≤15万块做一次试验,加气砼砌块同品种、同规格、同等级≤1万块做一次试验。
2、砌体施工前砌筑砂浆要有配合比试验报告,并且严格按配合比单计量配制砂浆,每一楼层或250m3砌体的同标号的砂浆至少要做一次试验,检查砂浆试块的试验报告。
3、该工程为一级抗震,砌砖不得留有直槎。
4、填充墙应与框架中预埋的拉结筋连接,拉结筋的长度及数量应符合有关规范规定,填充墙的顶面与上部结构接触处宜采用侧砖或立砖斜砌挤紧。
5、观察和尺量检查通缝和拉结筋情况,并且要保证砌体砂浆饱满,灰缝厚度及平直度符合要求。
6、加气砼砌块的施工要严格按规范施工。
7、砌体允许偏差:
项目
轴线
垂直度
水平灰缝平直度(混墙)
水平灰缝厚度
(10皮)
每层
全高(>10m)
允许偏差
10
15
20
10
±8
六、大理石和瓷砖的铺设:
(1)室内楼地面瓷砖和走廊大理石板块的品种应符合设计要求。
表面洁净平整,无磨痕,图案清晰、色泽一致、接缝均匀、四边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水。
与地漏管道结合处应严密牢固、无渗漏。
(2)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致,齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应小于10mm,防滑条应顺直牢固。
(3)踢角线表面应洁净,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。
七、门窗工程
本工程门窗采用断热铝合金门窗
1、门窗安装工程
1)观察和尺量检查门窗安装的位置是否符合设计要求,观察和用手推拉检查门框是否安装牢固,开启方向是否正确。
2)观察和检查门扇的安装,主要控制以下几方面:
裁口顺直、创面平整、开关灵活。
3)检查小五金安装是否齐全。
小五金本身的质量应符合要求,安装位置应正确,不得歪斜。
2.窗户安装工程
1)观察和检查出厂合格证、产品验收凭证,检查气密性、水密性和抗风压变形等项目的定期检查报告。
材质良好、壁厚不应小于1.2mm。
2)在框与墙体间缝隙填塞前,观察和手板检查,并做隐蔽记录。
净间隙应控制在不小于2cm,射钉膨胀螺栓连接时,连接板与铝材接触应事先做好防腐处理,并做隐蔽验收资料。
连接点的位置,数量必须符合要求,并做到连接牢固。
严禁直接用钉将铝合金框钉在墙上。
3)四角拼缝应严密,做到不渗水。
窗下槛应有利于排水,必须有泻水槽。
4)推拉窗外框与墙体的缝隙填塞应采用矿棉条或玻璃棉条分层填塞,禁止缝中直接填塞水泥砂浆。
优良要求为填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。
5)推拉窗扇优良要求为关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量符合设计要求,观察和用深度尺检查,控制在优良标准。
6)外观质量要求表面洁净,无划痕、无锈蚀;打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。
八、装饰工程监理细则
本工程设计要求为中级抹灰分室内外二个分项:
要求阴阳角方正,设置标筋,分层赶平,修整,表面压光,保证项目要求:
用小锤轻击和观察检查各抹灰层之间及抹灰层与基体之间是否有脱层,空鼓,面层爆灰和裂缝现象,检查原材料的品种、质量是否符合设计要求。
1、外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等必须用水泥砂浆或水泥混合砂浆。
2、湿度较大,混凝土板,墙底层必须用水泥砂桨。
3、石灰膏要求符合规范标准。
基本项目要求:
1、表面光滑,接槎平整,线角顺直(毛面纹路基本均匀)为合格;表面光滑,接槎平整,线角顺直清晰(表面纹路均匀)为优良。
2、孔洞:
槽、盒和管道后抹灰表面,合格要求为尺寸正确,边缘整齐,管道后面平整;优良要求、尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整。
3、用小锤轻击或尺量,检查门窗与墙体这间隙缝。
护角材料、高度是否符合施工规范规定,框与墙间的缝隙填塞密实为合格,护角符合施工规范规定,表面光滑平顺,框与墙间隙缝填塞密实,表面平整为优良。
室内墙、柱的阳角、门窗口垂直处的角,用1:
2水泥砂浆做护角,高度不低于2米,侧面宽度不小于5厘米。
4、分格条(缝)合格要求为宽度,深度基本均匀,楞角整齐,横平竖直,优良为宽度,深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直通明。
5、外墙水性涂料检查产品合格证书,性能检测报告等。
水性涂料涂饰工程所有涂料的品种、型号、性能要符合要求,涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂,透底、起皮和掉粉。
九、屋面工程监理细则
1、屋面工程施工前,施工单位应进行图纸会审,并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
2、按设计厚度分层铺设,压实适当,表面平整,找坡基本正确为合格,分层铺设压实适当,表面平整,找坡正确为优良。
3、屋面工程施工时,应建立各项工序的自检、交接检和专职人员的“三检”制度,并有完整的检查记录。
4、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
5、屋面工程所采用的防水、隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
6、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。
7、伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后,不得在其上打洞或重物冲击。
8、屋面工程完工后,应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验,并应进行淋水或蓄水检验。
9、屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。
10、防水保温卷材安装质量监控
1)检验产品出厂合格证、质量试验报告和现场抽样复验报告。
2)检查观察保温层的铺设,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
3)保温层施工完成后,应及时进行下一道工序,完成上部防水层的施工。
在雨季施工的保温层应采用遮盖措施,防止雨淋。
十、安装监理细则:
(一).室内给水管道安装质量的监控:
1.埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实地层上,或铺在按设计要求经夯实的松散土层上。
埋地管道安装就续后,沟槽回填前,专业监理工程师在进行检查监督施工人员做好管道试压和隐蔽检查时,应旁站检查,直至合格后,填写隐蔽验收记录,办好隐蔽手续,方可进行下一步施工。
管道安装时,注意安装坡度应符合设计和施工验收规范的要求。
管道的支、吊、托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范的要求。
管道的支、吊、托架的安装,位置应正确,埋设要平整牢固,与管道接触应紧密,固定应牢固。
各种不同材质(如金属管、PVC管、PP-R管)、不同规格的管道水平支、吊、托架间距不同,应按规范要求的间距来敷设,对立管支架应注意必须做在同一高度上。
2.给水塑料管CUPVC管道施工安装监理要点:
(1)本材料适用于工业与民用建筑内生活给水、热水、饮用水管道系统,适用于工作系统压力不大于0.6Mpa,工作水温不大于70°C场合。
(2)管道暗敷时,应配合土建预留嵌墙凹槽,深度De+20mm,宽度De+(40~60)mm。
应在管道安装后做好试压和隐蔽记录工作后,用M7.5水泥砂浆填补密实。
当PP-R管与其他金属管平行敷设时应有不小于100mm净距离。
(3)管道穿越楼板和屋面时,都应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有严格防水措施,穿越前端应设置固定支架。
CUPVC热水管穿越墙壁时,应设钢套。
(4)同种材质的管道与配件应采用热熔连接,热熔时间,可参见有关规定,并随环境温度调整,暗敷时不得用丝扣和法兰连接。
当CUPVC管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件CUPVC管件作过渡管件与CUPVC管采用胶楼连接,与金属管件或卫生洁具五金配件用丝扣连接。
(5)CUPVC管道系统试压有专门要求。
冷水管试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa;热水管试验压力为系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa。
试压时升压时间不小于10min,至规定压力后,稳压1h,压力降不超过0.06Mpa,再在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,检查各处不得渗漏。
3.室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装质量的监控
给水配件应安装端正,表面洁净,安装时应使用扳手,不得使用管钳子。
镀铬件完好无损伤,接口严密,启闭部分严密。
(二).排水系统施工质量监控
1.工程中使用的各种和设备必须符合设计要求。
(1)专业监理工程师对进场的材料、配件、设备必须严格检查,应有出厂合格证,产品主要性能指标符合有关技术标准,经确认后方可使用,UPVC生产厂家必须有消防部门批准的生产许可证。
对关键性材料设备,为了确保质量,专业监理工程师可以参与材料生产厂家的考察,对产品质量提出意见和看法。
(2)建筑排水用硬质聚乙烯(UPVC)管材和管件应有质量检验部门的产品合格证,并有明显标志标明生产厂的名称和产品规格。
所用胶粘剂应是同厂家配套产品,并必须有厂名、生产日期和有效期,及出厂合格证和说明书。
管材内外表层应颜色一致,光滑、无气泡、裂纹,管纹厚度均匀,直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口与插口应配套。
(3)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。
卫生洁具外观应规矩,造型周正,表面光滑、美观、无裂纹、色调一致。
卫生洁具零件质量规格,外表光滑,电镀均匀,螺纹松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。
2.室内排水管道安装质量的控制
(1)施工时必须对预留洞、预埋件的尺寸、位置、标高、坐标进行认真复核,未经土建同意严禁对楼板、墙板、梁柱随意开凿洞孔及切割结构钢筋。
竣工前必须按防火要求将所有洞孔及套管两端封堵。
(2)埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上,或铺设在经夯实的松散土层上。
管道及管道支墩严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。
(3)专业监理工程师应注意埋地管和出墙管的安装要求
注意按设计标高和坡度要求铺设埋地管道,管沟坡度与管坡一致,回填土时注意不能把管道破坏。
埋地管道或穿越基础时,应配合土建按设计要求进行,注意留洞位置和标高及管顶上部留有净空;当穿越地下室外墙时,注意防水要求,必须按设计预埋防水套管。
(4)埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度必须不低于底层地面高度。
试验时,灌水15min后再灌满延续5min,液面不下降为合格。
(5)管道安装前,必须清除管道(UPVC管)及管件上的污染及杂物,为保证管壁的光洁度,明装管道必须在粉刷后进行,安装间断时,管口必须做临时封堵,管道堵塞时不得使用带有锐边尖口的机具清通。
3.管道接口形式应符合设计要求和施工工艺要求。
对于塑料管承插粘接接口,在粘接前先清除接口处油污水迹,涂上胶粘剂在5~15s之内插入承口,1min后胶粘剂固化后才能松手。
胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。
4.管道的支、吊、托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范要求。
(1)排水管上吊钩和卡箍的固定间距,横管不得大于2m,立管不得大于3m,塑料排水管横管固定件间距应符合塑料管的施工验收规范要求(见下表)。
立管支承间距为d=50mm时,不得大于1.2m;d>75mm时,不得大于2m。
UPVC管直线管段支承件的间距
管径(mm)
40
50
75
90
110
125
160
间距(m)
0.40
0.50
0.75
0.90
1.10
1.25
1.60
(2)管道支、吊、托架的安装、埋设应牢固,与管道接触应紧密,固定应牢固。
(3)室内立横管支架、支承、直线段、转弯、两端距离要相等,一般为200~300mm,中间等分。
室内90°弯头及各卫生器具设备的受水口接口这50㎜处均应设吊架固定。
如采用钢支、托、吊架与UPVC管的支承应采用软垫片(一般用2㎜厚的橡皮),单位工程中垫片宽度应一致。
在排水管施工中,要严格控制坡度,要符合设计要求,当设计无要求时,按施工规范要求。
安装时,管道坡度应均匀一致不能出现高低起伏现象,严禁倒坡。
隐蔽管道坡度情况应做好隐蔽工程记录。
(4)在排水管道的施工过程中,专业监理工程师应随时检查管道的坡度、标高、水平和垂直状况,使之必须符合有关的质量评定标准。
管道安装时,与墙之间距离要符合规范规定,不能出现吃墙现象。
塑料管管承口外侧与光墙面间距应控制在20~50㎜之间。
(5)在塑料排水管的施工过程中,专业监理工程师应注意随时检查伸缩节的安装情况。
严把橡胶密封圈质量关,防止伸缩节渗漏,要注意安装环境温度,处理好伸缩节的伸缩量。
(6)当UPVC塑料管与铸铁管或铸铁管件连接时,应将插入部分用砂纸打毛,再用油麻、石棉、水泥捻口,不得用水泥砂浆,操作时应防止塑料管变形。
塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配
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