仪器操作规程.docx
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仪器操作规程.docx
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仪器操作规程
水泥胶砂搅拌机机操作规程
1、将电源插头插入电源插座,红色指示灯亮表示电源已接通。
2、砂罐内装入1350克标准砂,搅拌锅内先后装入225克水,450克水泥。
3、将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
4、将三个钮子开关分别拨至“自动位置”,“停”“加砂位置”。
5、按下程控器启动按钮完成低速30秒—再低速30秒(同时自动加砂结束)-—高速30秒—停90秒—高速60秒—停止转动。
6、拨动手柄使搅拌锅下移,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
7、每次使用后立即彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余砂浆。
水泥细度负压筛析仪操作规程
1、将负压筛置于筛座上,再盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000-6000Pa范围内。
2、取通过0.9mm方孔筛试样25克至于负压筛内,开动仪器连续析2min,如有试样附着在筛盖上轻轻敲击,使试样落下。
筛毕,称量筛余物。
3、当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
沸煮箱操作规程
1、沸煮箱内充水180mm(以箱体底部起)将经过养护的雷氏夹从玻璃板上取下放入箱内篦板上,两针朝上。
2、如箱内水温低于20℃时,按控制箱上“手动”按钮将水温升至20℃左右。
3、启动“自动”按钮,即可自动运行,沸煮箱内的水30min内沸腾,一组3kv电热器自动停止工作,再煮3h后全部自动停止。
4、沸煮前,水封槽内必须盛满水。
5、煮毕将水放干,打开箱盖使箱体冷却至室温,取出试样进行检测。
水泥净浆搅拌机操作规程
1、打开电源开关,红灯亮表示接通电源。
2、把两个钮子开关分别置于“自动”和“停”位置。
3、搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦过,先将水倒入搅拌锅内,然后在5-10秒内把500克水泥加入水中,将搅拌锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,按下程控器启动按钮后完成低速搅拌120秒——停15秒(将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间)—快速搅拌120秒—停机。
4、拨动手柄使搅拌锅下移,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
5、每次使用后立即彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余的水泥浆。
水泥恒温恒湿养护箱操作规程
1、接通220V稳压电源,开机前往水箱里加入清洁水,水位应超过加热管顶部,同时将加湿器水箱及湿度传感器上的塑料盒内加满蒸馏水。
2、养护前应将温度设置上限值为21℃,下限值为19℃,湿度为90%,不得擅自调节。
3、养护箱设置好后,将水泥的有关试模放入箱内,此时养护箱的温度显示在20±1℃内,相对湿度大于90%。
4、平时要经常给水箱和塑料盒内换水,要注意箱内清洁。
水泥胶砂振动台操作规程
1、使用前应检查各运动部件是否运动自如,电脑部分是否正常。
开机先空转,检查一切正常方可使用。
2、在搅拌胶砂的同时,将试模和模套固定在振动台上,将胶砂分二层装入试模。
装第一层时大播料器垂直架在模颈部,沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60下,再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60下。
移走模套,从振实台上取下试模刮平。
3、每次使用后应及时彻底清洗干净。
水泥电动抗折试验机操作规程
1、根据试件估测的破坏荷载值,确定选用双杠杆(5000N以内)或单杠杆(1000N以内)。
2、调零,使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线,并固定住零触头螺丝,使游标与标尺零线重合。
3、移动大、小平衡铊,使大杠杆完全平衡,并将大小平衡铊锁紧在大杠杆上。
4、将试件放入夹具内,对准对准板,转动夹具下面手轮,使下拉架上的加荷辊与试件接触。
5、继续转动手轮,使大杠杆有一定扬角,该扬角数值根据经验估计,原则是试件在断裂时,大杠杆尽可能水平。
6、按动启动开关、加荷,大杠杆接近水平时,试件断裂大杠杆下落,接触限位开关,即断开电源。
7、读数,将游动砝码归零,进行下一试件测试。
混凝土贯入阻力测定仪操作方法
1、将仪器放在水平的平台上,容器中装满混凝土试样抹平后放于仪器底盘上,松开调节螺套选装上合适贯入针。
2、旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。
3、将钮子开关置于调整位置,按工作按钮后试料容器在2秒钟后,开始上升待停止以后拧松调节螺套将贯入针调至刚好接触试料面拧紧调节螺套固定贯入针再按工作按钮,试料容器继续上升,开始作贯入运动,压力表值逐渐增大,10秒钟后试料容器升高25mm即贯入到最深位置,压力表指示贯入阻力,做好记录。
4、第二次贯入试验时必须变换贯入位置,推动手柄使其旋转一定角度,听到钢球弹跳声时,贯入点位置就换已完成,将手柄拉回原位,以后变换只需重复如上动作,贯入位置分内外两圈,外圈15点,内圈7点,如二圈贯入点已使用完,必须转动仪器上部手柄180度,将贯入针位置变换到另一圈去,这时亦有钢球弹跳定位。
5、当贯入测试点在外圈时,变化测点只需推动手柄一次,如贯入点在内圈,变换它则需推动手柄二次。
6、在测试过程中,应经常注意压力长针起始时是否在零点,如不在零点应调零。
7、在不需调整贯入针高低时(用同一个试料容器及没有更抽换贯入针进行连续测试时)可将钮子开关置于“自动位置”这样在以后的测试中只要按“起动”按钮一次。
8、旋动调零塞到极了限位置而不能将压力表指针调到零点,这是由于密封空腔内油液难免有泄漏,油液逐渐减少所致,此时必须加油液。
9、加油时首先拧开调零塞顶上的加油螺塞然后将零螺塞高至适当位置,从螺孔中将油加入,特别要注意要不将空气混进,加油至孔口,最后,将加油螺塞拧上,挤出多余油液,拧紧擦干即可。
万能材料试验机操作规程
1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调节缓冲手轮。
3、根据试样开关及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸。
5、开动油泵拧开油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中。
对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。
7、在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下,调整指针对准刻度盘零点。
(注:
应在没有加压的条件下操作。
)
8、启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态。
10、按试验要求的加力速度,缓慢拧送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭油阀。
如下组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后,将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型,先按“上松”按钮使上钳口松开,再按“下松”按钮松开下钳口,分别取下断裂的试样。
混凝土搅拌机操作规程
1、检查旋转部分料筒是否有刮碰现象,如有应及时调整。
2、检查筒体限位装置是否锁紧。
3、将电器控制系统和电动机连接。
4、根据搅拌时间调整继电器的定时(在断电情况下调整)。
5、插上电源插座,接通电源,启动电源按钮。
6、卸料时先停机,然后将筒体限位装置松开,再旋转手轮至便于出料的位置,停止转动,将筒体限位装置锁紧,再启动机器使主轴运转排出物料。
7、试验完毕后,断开连接,洗干净料筒。
注意事项:
1、在搅拌过程中,切勿将手和棒状物伸入料筒内,以免发生意外。
2、在出料时,一定要将筒体限位装置锁紧。
承载比试验仪操作规程
1、按击实试验得出的最大干密度与最佳含水量,制备标准式样三个。
2、泡水测膨胀量:
A、在试件制成后,取下顶面滤纸,放一张好滤纸,并在上面安装附有调节杆的多孔板,在多孔板上加4块荷载板。
B、将试筒与多孔板一起放入槽内(不放水),并且拉杆将模具拉紧,安装百分表,并读取初读数。
C、向水槽同放水,使水自由进入到试件顶部和底部。
在泡水期间水面应保持在试件顶面25mm,通常需四昼夜。
D、泡水终了时,读了试件上百分表的中读数,计算膨胀量。
E、取出试件,静至15分钟排水,然后卸去附加荷载和多孔板及底板和滤纸,并称量,以计算试件的湿度和密度变化。
3、贯入试验
A、将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪上,调整偏球座,使贯入杆与试件顶面全面接触,在贯入杆周围放置4块荷载板。
B、先在贯入杆上施加45N荷载,然后将测力和测变形的百分表指针调整到零点。
C、加荷使贯入杆以1-1.25mm/min的速度压入试件,记录测力计内百分表某些计数(如20,40,60)时的贯入量,并注意使贯入量为2.5mm时,能有5个以上的计数,因此测力计内的第一个计数应是贯入量0.3mm左右。
数控标准电动击实仪操作方法
1、开机前检查控制器各按钮位置,使之处于停止状态。
2、接通电源,按所需锤击次数置数。
3、取制备好的试样(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的三分子一),倒入筒内,整平其表面,并稍加压紧。
3、将按钮按下使之处于“移动工作台”开启位置,工作台向后移动,立即在将按钮起使之处于“启动”位置,则仪器开始工作,数码显使随锤击次数递减。
4、当完成击实次数后,数码管显于为“0”时仪器停止工作。
此时应将按钮放开使之处于“停移”位置,工作台移出,便于加填试料。
第一次击实完后,检查该层的高度是否合适。
以便调整以后两层的试样用量,用刮土刀或改锥将已击实层的表面拉毛,然后重复上述做法,进行其余两层试样的击实。
最后一层试样击实后,试样高度略超出试筒。
5、工作完毕后,将所有按钮处于“停止”,切断电源,清理仪器。
电动脱模器操作方法
1、接通电源,将装有试件的试模放在脱模器底座正中。
2、揿下上升按钮脱模器底座上升的同时,用手扶正试模,使套筒与上面的圆环对正继续上升至试件顶出。
3、按停止按钮取出试件。
4、按下下降按钮使之缓缓下降至一定程度,按停止按钮取出套筒。
电热鼓风干燥箱操作规程
1、干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其它加热用。
最高工作温度为250℃。
干燥箱在环境不大于40℃,空气湿度不大于85%条件下工作。
2、使用前检查本箱的电器绝缘性能,并注意有否断路、短路及漏电现象。
3、箱上放入温度计,打开电源调节控温旋钮至较高位置,待温度上升至预定温度,往回调节控温旋钮至接触开关刚好断开,再经几次微调即可恒温。
4、底部设有排气孔,打开后可排除箱内湿气。
5、试品钢网最大平均负荷为5公斤,放置切勿过重、过密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置试品。
6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品,以免发生爆炸。
7、通上电源,绿色指示灯明亮,开启鼓风开关,鼓风电动机运转,开启电源开关1,红色指示灯明亮,表示一组电热丝通电升温。
如需加高温,可将电源开关旋至开关2位置,使二组电热丝同时升温。
恒温时,可关闭一组加热开关。
8、工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温场。
9、本设备无超温保护装置,故工作时应有专人监测箱内温度,一旦控温失灵,应及时断电检查,以免发生事故。
静水电子天平操作规程
1、使用前观察水平仪,如水平仪水泡偏移,应调节脚螺栓使水泡位于水平仪中心。
2、插上电源插座,接通电源。
3、按“开机/关机”键开启显示器,预热数分钟,等待天平显示零(若天平显示不为零,按“去皮/置零”键,将天平清零)。
4、吊篮放于玻璃缸内,推至称钩下方,吊篮挂于称钩上(吊篮不得擦碰玻璃缸)。
5、注水至水面高于水龙头后停止,然后将水龙头中无水溢出后,关紧水龙头。
按“去皮/置零”键,将天平清零。
6、将被测物放入吊篮内然后打开水龙头,等水龙头中无水溢出后,将水龙头关紧,即可测物体水中质量。
7、称量结束后,将吊篮从称钩上取下,晾干吊篮和玻璃缸。
注意事项:
1、若被测物较大,可将吊篮从玻璃缸中取出,放入被测物后,再将吊篮(及被测物)放入玻璃缸内挂于钩上。
2、注水时,水的液面一定要高于水龙头,让多余的水从水龙头中溢出,完毕后关闭水龙头。
3、被测物一定要完全浸没于水中。
LP-100D型数显式土壤液塑限
联合测定仪操作维护规程
1、接通电源,打开电源开关,预热5分钟。
2、测量前用手轻轻托起锤体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。
3、将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器的升降座上,这时,缓缓地向逆时针方向调节升降旋钮,当试杯中的土样刚接触锥尖时,接触指示灯立刻发亮,此时应停止旋动,然后按“测量”键。
4、测量:
按下“测量”键,锥体落下,与此同时,时间音响发出嘟!
嘟……的声音。
当测时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5秒鈡的入土深度值。
第二次测量时,需托起锤体至限位处,向顺时针方向调节升降旋钮至能改变锤尖与土的接触位置(锤尖两次锤入位置距离不小于1cm)将锥尖擦拭干净,再次测量,重复上述步骤(3.2,3.3,3.4)进行。
5、仪器出厂时,已备好100g和76g锤体(一支锤杆,两个锤尖,一块配重块)。
配重圆盘和锤尖拧在锤杆上时100g重。
如果用户需要使用76g锤时,只需将原锤尖拧下,取下锤尖上的配重块(锤尖上端的圆盘,即为配重块),将锤尖拧在锤杆上即是76g重。
与仪器配套的试杯,锤尖,配重块等配件都放在仪器黑皮包装箱的小黑盒里,拿出试杯或尖时请注意保护好锤尖,以免损坏。
注意事项:
1、维修仪器不能带电进行焊接,维修人员要一定的电子技术常识。
2、电路上可调元件不能随便调动,否则精度及线性都无法保证。
3、锥尖在使用(拧上或拧下)时特别小心用手捏着慢慢旋动,切勿碰伤锥尖。
用后擦干泥土,涂少许凡士林,备用锥尖等妥善保管。
水泥混凝土振动台操作方法
一、使用:
1、振动台安装完毕试车时,首次开车3--5分钟后应停车拧紧所有紧固件,如此二、三次方可正式试车。
2、不宜在没有负载的情况下起动运转振动器。
3、振动台在生产作业中,混凝土试品的试验模必须牢固地紧固在工作台上,试模的放置须与后面的中心相对称,使负荷平衡。
4、变速箱与万向联轴节在运转中应无不均匀杂声,变速箱内油面应经常保持在规定水平面上,工作时温升不超过70℃。
二、维护
1、偏心盘轴承应经常检查并定期拆洗更换新润滑油,使轴承良好的润滑。
在工作间歇时要检查轴承温升,有过热现象时应立即设法消除故障。
2、电源应有良好可靠的接地线。
3、往基础上安装底架前,应先填好消震垫层,并在拧紧固定螺丝时找正底架的水平。
然后填以弹性垫层(厚约16毫米),将台面之定位销孔对准底架的定位销。
此时如发现台面四角不平(即或有某角未压紧弹性垫层时)可稍稍抬起台面,在未压紧处垫以薄橡皮至四角均匀压紧垫层为止。
标准养护室标准恒温恒湿机操作方法
1.将控制器置于通风干燥的工作环境,安放平稳后,检查各种电源是否在运输过程中脱落,并用万能表检测一下是否有连壳现象,一切正常后,按接线图接线。
2.将水管一头固定在自来水龙头,连接开关内接,打开水龙头加水(水箱和加湿器都配有自动开关)。
3.将传感器(探头)直挂在养护室内,并在湿度传感器上注满水。
4.依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮,一起随即进入工作状态。
5.调节温室控制器设定所需的数值。
压力试验机操作规程
1、在加油口将洁净的N46#机械油加入油箱,加至油标见油即可;
2、接通电源启动电动机(电源电压380V,50HZ)应先开仪表。
3、关闭回油阀,将速度阀手柄逆时针方向拧开供油,使活塞上升离开缸底。
4、放好试件,调正丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm。
5、当试件还未接触压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后根据加荷速度调整速度阀加荷速度。
6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可作下一次试验。
7、记录下试件的抗压值后按仪表复位按钮,使显示屏回到零点,以便下一次试验。
8、试验完毕,擦拭仪器,记录仪器前后使用情况。
水泥标准稠度
及凝结时间测定仪操作规程
1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。
2、将试杆(针)降至净浆表面,拧紧螺丝,然后放松,让试杆(针)自由沉入净浆中,到30秒时,记录试杆(针)下沉深度,计算出标准稠度使用水量。
3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。
4、养护至半小时后,取出试模,使试针与净浆表面接触,拧紧螺丝,然后放松,试针自由沉入净浆,观察指针读数。
5、临近初凝时,每5分钟测一次,临近终凝时每15分钟测一次。
水泥压力试验机操作规程
1、接通电源启动电动机,选择试验类型,输入试件信息。
2、放好试件,设置好破型判断、破型起限、加载速度、试验间隔时间。
3、试件破型后点击新建按钮打印试验结果。
4、试验完毕,擦拭仪器,记录仪器前后使用情况。
弯沉仪操作规程
1、将仪器擦净,并安装完毕,梁体不得有弯曲变形。
2、使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后5-10cm(承载板试验,应使小横梁中部对准测点)。
3、将百分表装在百分表支架上,然后将弯沉仪移到被测量点,并调整水平,读出此时百分表初读数。
4、汽车向前开动5米左右,记录百分表出现的最大什及稳定后的读数(如承载板试验,记录各级加卸载时百分表的读数)。
5、用热电阻点温度计测量路表温度,作修正用(需要时才测定)。
电子天平使用操作规程
1、电子天平室应保持清洁干净,电子天平必须安设的台架上,避免电子天平爱震动,并将电子天平的水平泡居中。
2、称量前检查电子天平是否处天正常状态,不符合要求时应进行调节和校正。
3、开启和关闭电子天平要平衡,增减被称量物质必须轻拿轻放,以免电子天平受损。
4、按置电子天平开关和其它键时,要缓缓进行。
5、称量时不准称量进热或过冷的物品,被称量物品的温度应接近室温,并不得超过电子天平最大载荷。
6、未经专门训练的人员不能操作电子天平。
路强仪操作规程
1、接通电源:
检查电机转向(可调电源接头,使之相符)
2、安置表架及测力环;
3、按要求放置试件,开启仪器进行加荷;
4、读数,试验结束后,取下试件;
5、切断电源,清理仪器;
6、填写仪器使用记录。
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