动力运行规程.docx

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动力运行规程

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前言

一．本规程编写依据：

1、第一电解铝厂《电气运行规程》

2、电力工业标准汇编《电机及变压器类电气卷3》

3、各厂家资料

二、下列人员应熟悉并熟知本规程

1、动力运行全体人员

2、检修人员要熟知相关部分

3、车间主任

三、本规程自下发之曰起执行，试行期为一年

第一章动力变及车间变压器运行规程

1.设备规范

2.变压器投入运行前的检查

3.变压器的停送电操作。

4.变压器运行中的监视

5.异常运行及事故处理

第二章电气系统运行规程

1.系统概述

2.系统运行方式

3.停送电操作原则

4.倒闸操作的原则。

5.事故处理

第三章继电保护及综合自动化系统运行规程

1.一般规定及要求

2.pecstar综合自动化系统2.0运行中的规定。

3 .动力变保护

4 .110KV进线保护

5.110KV母联保护

610KV线路保护

7.10KV变压器保护

8.10KV高压电机保护。

第四章配电装置运行规程

1设备规范

2配电装置的运行和维护。

3主要配电装置的异常运行及故障处理

第五章电动机运行规程

1对电动机的一般要求。

2电动机的运行和维护

3电动机的异常运行及事故处理

第六章直流系统运行规程

1直流系统概述

2主要技术参数

3直流系统投运前的检查

4直流系统的投运

5直流系统的运行方式

6直流系统巡视时的注意事项

第七章变频器

第八章柴油发电机机

1柴油机技术规范

2主要技术参数

3故障处理

第一章动力变及车间变压器运行规程

1设备技术规范

1.1动力变压器技术规范

序号

名称

单位

技术规范

1

型号

SFZ9-50000/110

2

相数

相

3

3

频率

Hz

50

4

冷却方式

ONAN/ONAF

5

使用条件

户外式

6

联结组标号

YNd11

7

网侧容量

KVA

50000

8

额定电压

KV

115KV±8×1.25%/10.5KV

9

空载损耗

KW

32.000

10

空载电流

％

0.26

11

负载损耗

KW

190.830

12

短路阻抗

％

10.76

13

调压级数

17

总重

T

59．5

生产厂家

济南志友变压器有限公司

1.2各车间变压器技术规范

名称

主控楼变

沉降变

煤气站变

溶出变

原料变

型号

SCB10-315/10

SCB10-2000/10

SCB10-1600/10

SCB10-1000/10

SCB10-1600/10

额定容量

315KVA

2000KVA

1600KVA

1000KVA

1600KVA

额定电压

10000/400

10000/400

10000/400

10000/400

10000/400

联接组别

Dyn11

Dyn11

Dyn11

Dyn11

Dyn11

阻抗电压

3.91％

6.02%

6.13％

6.27%

6.14%

冷却方式

AF

AF

AF

AF

AF

一次电流

18.27

115.5A

92.4

57.7

92.4

二次电流

454.7

2887A

2309.4

1443

2309.4

相数

3相

3相

3相

3相

3相

生产厂家

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

名称

蒸发槽灌区变

蒸发循环水变

蒸发变

控制过滤变

种子过滤变

型号

SCB10-630/10

SCB10-1250/10

SCB10-1600/10

SCB10-1000/10

SCB10-1600/10

额定容量

630KVA

1250KVA

1600KVA

1000KVA

1600KVA

额定电压

10000/400

10000/400

10000/400

10000/400

10000/400

联接组别

Dyn11

Dyn11

Dyn11

Dyn11

Dyn11

阻抗电压

6.13％

6.08%

6.07％

6.21%

6.07%

冷却方式

AN/AF

AF

AF

AF

AF

一次电流

36.4

72.2A

92.4

57.7

92.4

二次电流

909

1804A

2309.4

1443

2309.4

相数

3相

3相

3相

3相

3相

生产厂家

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

名称

分解循环水变

空压变

种子分解变

焙烧变

检修车间变

型号

SCB10-800/10

SCB10-630/10

SCB10-2000/10

SCB10-2000/10

SCB10-500/10

额定容量

800KVA

630KVA

2000KVA

2000KVA

500KVA

额定电压

10000/400

10000/400

10000/400

10000/400

10000/400

联接组别

Dyn11

Dyn11

Dyn11

Dyn11

Dyn11

阻抗电压

 6.00％

5.96%

6.06％

6.06%

4.14%

冷却方式

AF

AF

AF

AF

AF

一次电流

46.2

36.4A

115.5

115.5

28.9

二次电流

1155

909A

2887

2887

454.7

相数

3相

3相

3相

3相

3相

生产厂家

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

济南志亨特种变压器有限公司

2投入运行前的检查

2.1全部检修工作结束，有关工作票应全部收回，接地线、临时标示牌和临时遮栏应全部拆除，与运行无关的工具、材料及其它杂物应清理干净，检修人员所修项目及检修后设备有何缺陷应交待清楚。

2.2投入运行前的绝缘检测

2.2.1变压器线圈电压在500V以上使用1000-2500V的摇表，线圈电压在500V以下使用500V的摇表。

2.2.2分别测量高、低压侧对地及高、低压侧相间绝缘电阻，其阻值不应低于上次所测值的30%，并测量吸收比R60＂/R15＂之比值应≥1.3，最低不能低于每千伏1MΩ，如测量值低于规定值时应汇报相关领导。

绝缘电阻测量结果与历次测量结果相比较，不应低于以下结果：

温度（℃）

10

20

30

40

50

60

70

80

最低绝缘电阻（MΩ）

450

300

200

130

90

60

40

25

2.2.3

初次投运的变压器及大修后变更分接开关后，应测定变压器各线圈的直流电阻，用以检查各分接开关的接触情况，其值应参照变压器出厂测试记录。

2.2.4变压器大修后或换油、加油后，应静止24小时，待消除油中的气泡后，方可投入运行。

在特殊情况下，要立即投运时，应将重瓦斯改投信号，观察5小时无异常改回跳闸回路。

2.3变压器投运前的外部检查。

2.3.1油枕的油位、油色应正常，套管应清洁完好，无破损、无裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。

2.3.2变压器各部无漏油、渗油现象。

2.3.3变压器顶盖无异物，各侧接线完整正确。

2.3.4瓦斯继电器油面正常，连接油门打开，窥视窗清洁。

2.3.5变压器外壳接地应良好，高压侧中性点接地刀闸拉合灵活，接触良好。

2.3.6有载调压分接开关头部超压保护爆破盖应完好，压力释放阀完好。

2.3.7有载调压分接开关与电动机构的位置指示应相同。

2.3.8有载调压电动机构各电气接线应完好，机械部分无破损。

2.3.9风冷装置经试验运转良好，所属保护装置应投入。

2.3.10变压器控制回路，继电保护等二次接线完整且正确投入,并正确投入保护压板。

3变压器的停送电操作。

3.1动力变压器的停送电操作原则。

（以1#动力变送电为例）

3.1.1全面检查1#动力变符合送电条件

3.1.2拉开各接地刀闸或拆除接地线

3.1.3检查1#动力变有载调压开关档位显示与实际一致，并与2#动力变档位一致

3.1.4投入1#动力变的相关保护

3.1.5检查1#动力变高、低压侧断路器确在断开位置

3.1.6检查1#动力变中性点地刀在合位

3.1.8合上1#动力变高压侧刀闸

3.1.9将1#动力变低压侧断路器推入工作位置

3.1.10合上1#动力变高压侧断路器

3.1.11合上1#动力变低压侧断路器

3.1.12检查10KV总配Ⅰ母受电正常

3.1.13拉开1#动力变中性点地刀

3.1.14拉开10KV总配母联开关

3.2主控楼所用变压器的送电操作原则。

3.2.1检查变压器具备送电条件

3.2.2投入变压器保护压板

3.2.4将变压器高压侧断路器摇入工作位置

3.2.5将变压器低压侧断路器摇入工作位置

3.2.6合上变压器高压侧断路器

3.2.7合上变压器低压侧断路器

3.2.8拉开低压侧联络开关

3.3主控楼变压器的停电操作原则

3.3.1合上低压侧联络开关

3.3.2拉开变压器低压侧开关

3.3.3拉开变压器高压侧开关

3.3.4将变压器高压侧断路器拖至检修位置

3.3.5将变压器低压侧断路器拖至检修位置

4变压器运行中的监视

4.1每班中应规定对运行中的变压器进行巡检，下列情况下对变压器进行特殊巡视检查，增加巡检次数。

4.1.1新设备或经过检修改造的变压器在投运72小时内。

4.1.2气候条件突变

4.1.2.1大风时应检查引线有无摆动，松动现象，各部无悬挂物。

4.1.2.2雷雨后应检查各部有无放电痕迹，引线连接处无凝水、凝露现象。

4.1.2.3大雾天应检查有无火花放电现象。

4.1.2.4大雪天应检查套管引线连接处的落雪有没有立即熔化。

4.1.2.5气候剧冷或骤热时应检查油位、油标及油量等。

4.1.3高温季节，高峰负载期间。

4.1.4变压器过负荷运行时。

4.2运行中的变压器外部检查项目

4.2.1油枕的油位、油色、油温是否正常，变压器各部位应无渗、漏油现象，本体、引线上方无异物。

4.3.2变压器运行期间无异常噪音，吸潮器完好，硅胶无变色。

4.2.3变压器外壳及散热器温度正常，上层油温不超限。

4.2.4套管应清洁无破损和裂纹，无放电痕迹。

4.2.5母线和各联接点无过热现象，各联点无变色。

4.2.6压力释放阀完好无损。

4.2.7瓦斯继电器内无气体。

4.2.8变压器的远方测温装置，正常投入时与变压器本体温控计的温度应接近。

4.2.9端子箱内接线牢固，箱门关严。

4.2.10油风冷却装置运转良好。

4.2.11现场消防器材完备，变压器排油设施应保持良好状态。

4.3动力变上层油温一般不超过85℃，对于有强制风冷的变压器，当上层油温达到55℃时应启动冷却风要进行冷却，降至45℃停止风机，当冷却风扇停用，上层油温不超过65℃时允许带额定负载运行。

低压干式变压器温度设定：

90℃启风机，80℃停风机，130℃报警，150℃

跳闸。

4.4

A.变压器运行中加油、更换硅胶或在瓦斯保护回路上工作时，应先将重瓦斯该接信号，工作完毕4——5小时无异常后重新投入跳闸位置。

B.当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀时，应将重瓦斯该接信号。

5变压器的异常运行和事故处理

5.1变压器发现下列现象之一为异常运行，应加强监视查明原因。

5.1.1声音较正常大。

5.1.2漏油或严重渗油。

5.1.3上层油温比同负荷时高。

5.1.4油面有明显升高或降低，油色有异常变化。

5.1.5套管发生裂纹，有轻微放电声。

5.1.6端头或引线放热。

5.2发现下列情况之一者，应立即停用运行变压器

5.2.1局部冒烟，母线或电缆压线有明显熔化点。

5.2.2内部声音很大，不均匀，有爆裂声。

5.2.3油面超过规定范围，且不断上升，油色变化大，油内出现碳质。

5.2.4瓷套管断裂有闪络现象。

5.2.5严重漏油或喷油时；

5.2.6油位计和瓦斯继电器内看不到油位。

5.2.7油枕或压力释放阀内喷油。

5.2.8在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升超过规定值。

5.3变压器异常油温和油位。

5.3.1变压器油温超过许可温度时，值班人员应查清原因。

Aa检查变压器三相负荷是否平衡。

Bb核对温度计（表）本身是否故障。

Cc检查油风冷却装置是否故障。

5.3.2若温度升高的原因为冷却装置故障，运行中无法修理者应降低负荷至允许温度下运行。

5.3.3若经过上述外部检查无异常则认为变压器内部故障，应立即将变压器停运。

5.4继电保护动作跳闸。

5.4.1事故现象：

故障变压器跳闸后，上位机内事故音响叫，后台报相应的系统事件且相应光字牌亮，开关变位。

5.4.2事故处理

5.4.2.2若系重瓦斯保护动作，变压器停运检查。

5.4.2.3若系差动保护动作，应对差动保护范围内设备及其装置检查，必要时对变压器进行测量、试验。

5.4.2.4若系过流保护动作跳闸，根据信号指示和变压器跳闸时的外部现象（如短路、故障过负荷）查明原因，如经查不属于变压器内部故障，而是外部短路或二次回路故障误动时，变压器可重新投入运行，否则必须进行检查试验，以查明跳闸原因。

5.4.2.5变压器瓦斯和过流保护同时动作时，在未查明原因和消除故障前，不准将变压器重新投入运行。

5.4.3变压器着火时的处理

5.4.3.1停用变压器各侧开关、刀闸。

5.4.3.2停用风机等冷却装置。

5.4.3.3投入备用变压器。

5.4.3.4若油溢在变压器顶盖上而着火时，则应打开下部放油阀放油，使油面略低于着火处，灭火时使用干燥砂子和泡沫灭火器进行灭火。

5.4.3.5若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油以防变压器爆炸。

第二章电气系统运行规程

1系统概述

1.1110KV开关站

1.1.1110KV系统均为中性点直接接地系统,为双母线接线方式,两条母线由母联开关联接。

1.1.2110KV系统开关有八台，其中动力变开关四台,进线开关三台,母联开关一台。

1.1.3110KVⅠ、Ⅱ段母线各装有一组电压互感器。

1.210KV总配

1.2.110KV总配主接线为单母线分段，10KV系统为中性点不接地系统，两分段母线由分段开关联接。

1.2.210KV总配开关有19个，其中电源进线开关2个，母联开关1个,主控楼变开关2个,沉降开关2个，,焙烧开关2个,空压站开关2个,原料开关2个,蒸发开关2个,备用开关4个，。

1.2.310KV总配各段母线上分别装有一组电压互感器。

2系统运行方式

2.1110KV系统标准运行方式、

2.1.1电综三线923开关、电综四线924开关、1#、3#动力变937开关、938开关投110KVⅠ（Ⅱ）母运行；电综五线925开关，#2、4#动力变947开关、948开关投110KVⅡ（Ⅰ）母运行，110KV母联开关热备用。

2.1.2110KV母联开关在合闸状态时,110KV1#、2#动力变开关可在110KVⅠ、Ⅱ母线间相互切换，但在操作时必须将母联的控制电源断开。

2.1.3两台动力变允许并列运行,也可一台运行,一台备用。

以上操作,必须征得电厂调度和有关领导的同意后,方可执行。

2.1.4变压器并列运行应具备的条件。

2.1.4.1各变压器的接线别相同。

2.1.4.2各变压器的变比相同。

2.1.4.3各变压器的短路电压（或阻抗的百分数）应相等。

2.210KV系统运行方式。

2.2.110KV总配正常运行时为分段运行,母联开关热备用。

Ⅰ段母线投:

#1电源进线开关，#1主控楼变压器开关,#1沉降电源进线开关，#1焙烧电源进线开关，#1空压站电源进线开关，#1原料电源进线开关，#1蒸发电源进线开关。

Ⅱ段母线投:

#2电源进线开关,#2主控楼变压器开关#2沉降电源进线开关，#2焙烧电源进线开关，#2空压站电源进线开关，#2原料电源进线开关，#2蒸发电源进线开关。

3停送电操作原则

3.1110KV母线送电原则（以Ⅰ母线送电操作为例）

3.1.1全面检查Ⅰ母符合送电条件并摇测母线绝缘合格

3.1.2投入母线相应保护

3.1.3合上110KVⅠ母线PT一次刀闸。

3.1.4合上110KVⅠ母线PT二次侧空气开关。

3.1.5检查母联开关在断开位置。

3.1.6合上母联开关两侧刀闸。

3.1.7合上母联开关。

3.1.8拉开母联开关控制电源。

3.1.9合上相关变压器或进线110KVⅠ母线侧刀闸。

3.1.9拉开相关变压器或进线110KVⅡ母线侧刀闸。

3.1.10合上母联开关控制电源。

3.2110KV某母线停电操作原则（以Ⅰ母线停电操作为例）。

3.2.1合上母联开关。

3.2.2拉开母联开关控制电源。

3.2.3合上相关110KVⅡ母线侧刀闸。

3.2.4拉开相关110KVⅠ母线侧刀闸。

3.2.5合上母联开关控制电源

3.2.6拉开母联侧两侧刀闸。

3.2.7拉开110KVⅠ母线PT二次空气开关。

3.2.8拉开110KVⅠ母线PT一次刀闸。

3.3110KV线路进线送电操作原则。

3.3.1投入线路继电保护装置。

3.3.2合上进线侧刀闸。

3.3.3合上母线侧刀闸。

3.3.4合上开关。

3.4110KV线路进线停电操作原则。

3.4.1拉开开关。

3.4.2拉开母线侧刀闸。

3.4.3拉开进线侧刀闸。

3.4.4切除线路继电保护装置。

3.5母线停电操作。

3.5.1母线停电前,先将母联控制开关拉开,然后采用先合后拉的热倒方式,将待停电母线上的负荷倒至运行母线上，再合上母联电源空开。

3.5.2拉开母联开关,停用该母线PT,先断开PT二次空气开关,再拉开PT一次侧刀闸。

3.6母线送电操作。

3.6.1母线送电前,用2500V摇表测量线绝缘合格。

3.6.2投入该母线PT：

先压好母线PT高压侧保险，合上PT一次刀闸,然后合上PT二次侧空气开关。

3.6.3合上母联开关非带电侧刀闸,再合母联开关带电侧刀闸,最后合上母联开关,拉开母联开关控制电源，待负荷倒至该母线后，再投入母联控制开关。

4倒闸操作的原则。

4.1倒闸操作注意事项。

4.1.1系统运行方式的变更应考虑各种运行方式下的继电保护自动装置。

4.1.2设备停电工作须要用开关切断负荷电流,为验证开关正确断开，可通过仪表指示为零,开关机构分闸指示,开关绿灯亮等来进行综合判断。

4.1.3拉开开关后,需拉开控制回路的电源开关。

4.1.4若线路有电压互感器,停电操作时，应先拉开本线路所有开关和刀闸后,拉开互感器二次侧开关,再拉开电压互感器刀闸（或拉出PT手车）。

送电操作时，应先放上高压侧保险,合上高压侧刀闸（将PT手车推入工作位置，插好二次插头）,然后合上PT二次侧空气开关。

4.1.5允许用刀闸直接切断无接地故障的避雷器或电压互感器的负荷电流。

4.1.6严禁在有负荷的情况下用刀闸进行操作。

4.1.7送电操作时,应先合刀闸（先电源侧,后负荷侧）再合开关。

4.2我厂10KV开关的防误闭锁装置及其操作注意事项。

4.2.110KV开关均为真空断路器,采用金属封闭式，只有该开关处在锁定后的试验位置或工作位置时,才能对开关进行合、分闸操作。

4.2.2只有接地刀闸在分闸位置时,开关才能从试验位置移到工作位置。

4.2.3只有当接地刀闸在合闸位置时，前下门才能打开，必要时可利用紧急解锁装置开启前下门，但要征得领导同意，要密切注意间隔内是否带电。

4.2.4后门只有在接地刀闸处在合闸位置时才能开启。

4.2.5开关在工作位置时，二次插头被锁定不能拔出。

4.2.6在向开关柜内推进开关前要将升降车或托架调整好，推进时要平衡。

由检修位置推至试验位置应先将锁定机构拉向中央，再将开关推进试验位置并锁定好。

4.2.7将推进手柄插入推进孔中，顺时针摇动为推进，逆时针摇动为推出。

推进总行程200MM在分闸状态下，应顺利进入工作位置或试验位置，中速转动手柄20圈，当听到嗒的一声即为到位，切不可继续摇动造成机构损伤。

4.2.8操作过程中要认真按操作程序和操作标执行，任何操作中的疑问，如开关不能合闸，接地刀闸或开关不能操作等，都可能是由于正常的闭锁，要查清原因，不可强行操作以免损坏开关。

4.310KV开关的异常及处理

4.3.1开关在试验位置或工作位置不能合闸，检查手车锁定位是否锁好，将其操作到位，检查试验或工作限位是否接触良好，如未接触良好，将开关操作到限位接通位置。

4.3.2开关在试验位置向工作位置不能摇进，要查看地刀是否处于合闸位置，如在合闸位置将其拉开。

4.3.3接地刀闸不能进行合闸操作，要查看开关是否在工作位置，如在工作位置将手车拉至试验位置，接地刀操作要使用专门的操作手柄。

4.3.4后门不能打开，要查看接地刀闸是否处于分开位置，如在分开位置，应先合接地刀闸。

4.410KV开关的操作步骤（由检修至工作位置）

4.4.1拉开开关的接地刀闸

4.4.2将开关的升降车与开关柜联结好

4.2.3将锁定机构拉向中间将开关手车平稳的推至试验位置，并锁定

4.4.4插好开关的二次插头，检查保护正确投入后，合上开关控制电源将手车摇至工作位置

4.4.5合上开关合闸电源，检查储能完毕

5事故处理

5.1事故处理时要尽快地限制事故的发展，消除事故的根源，并解除对人身和设备安全的威胁。

5.2事故处理时，值班人员必须坚守岗位，集中精力，保持设备的正常运行，正确迅速的执秆各项操作，在紧急情况下，为了防止事故扩大，必须紧急处理时，值班人员可先操作后逐级汇报。

5.3当事故对人身和设备造成严重威胁时，应迅速解除，当发生火灾事故，应通知消防人员，并进行必要现场配合。

5.4迅速切除故障点（包括继电保护未动作者应手动执行）。

5.5对继电保护动作情况和其它信号进行详细检查和分析，并对事故现场进行检查，以便进一步判断故障的性质和确定处理程序。

5.6如果发令人的命令直接威胁到人身和设备的安全，受令人应拒绝执行，并将不执行的理由报告上级领导，并做好记录。

5.7电气操作必须严格执行五防：

5.7.1防止带负荷拉刀闸。

5.7.2防止误入带电间隔。

5.7.3防止带电挂接地线。

5.7.4防止带地线合开关