厂用电系统运行.docx
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厂用电系统运行.docx
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厂用电系统运行
厂用电系统运行规程
1主要设备型号及其参数
1.141B、42B及43B树脂浇注型干式变压器
型号
SC9-400/10
额定电压
10500±2×2.5%/400
额定容量
400A
高压侧额定电流
21.3A
联结组别
Y/yno
低压侧额定电流
577.4A
短路阻抗
3.95%
冷却方式
AN/AF
1.2401、402、403、404开关型号:
型号
MT08N1
额定电流In
800A
额定绝缘水平Ui
1000V
额定冲击电压Uimp
12kV
额定工作电压Ue
220/440V
极限分断能力Icu
42kA
使用分断能力Ics
100%Icu
热稳定电流Icw
42kA/0.5s
1.3逆变器:
KGNB—220/15000
2厂用电系统概述
2.1厂用电电源由41B、42B和闸坝柴油机通过41B反供电供给。
41B从10.5kVⅠ段母线取得电源,带厂用电400VⅠ段母线;42B从10.5kVⅡ段母线取得电源,带厂用电400VⅡ段母线。
当厂用电全部中断时,通过特定操作程序将闸坝柴油发电机组电源引入,作为全厂保安用电。
2.2厂用电系统为单母线分段接线方式,1D~4D构成厂用电Ⅰ段母线,6D~9D构成厂用电Ⅱ段母线,Ⅰ段、Ⅱ段母线在5D经404母联开关联络。
主厂房配电屏、副厂房配电屏、事故闸室母线槽屏的用电由厂用电Ⅰ段、Ⅱ段母线两路供给,互为备用。
2.3400V厂用电系统严禁厂用电变压器并列运行。
2.4400V厂用电母线电压应在360V—420V间运行,最高不得高于420V,最低不得低于360V,否则应调整有关厂用变压器分接头,使厂用电母线电压在允许范围内运行。
2.5由于干式变压器和油浸式冷却变压器在热量散发和冷却介质交换不同的特殊原因,厂用变压器不宜过负荷运行。
3厂用电系统正常运行方式
3.1正常运行时,41B、42B同时投入运行,401、402开关合闸,403、404开关断开,Ⅰ段、Ⅱ段母线分段运行。
3.2当41B或42B故障失电时,41B、42B互为备用,自动跳开相应开关,合上404开关,Ⅰ段、Ⅱ段母线并列运行。
3.3厂用电的倒换,分手动和自动两种方式,正常情况下应采用自动方式,其自动方式见备自投流程图(附录五)。
3.4主厂房配电屏、副厂房配电屏、事故闸室母线用电分两路供给,互为备用。
一路由厂用电Ⅰ段母线供给,另一路由厂用电Ⅱ段母线供给。
正常情况下应由Ⅰ段或Ⅱ段供给,在倒换Ⅰ、Ⅱ段供电方式时应先停后送。
3.5全厂照明分正常照明和事故照明。
正常情况下,厂用电经主厂房照明稳压屏稳压后输出,供全厂照明用电。
照明稳压屏可自动和手动稳压,正常时其开关应处于“自动”位置;当稳压器故障时可通过双执开关切换至“市电”位置供全厂照明,同时检查稳压屏内接触器是否断开。
3.6厂用电消失时,照明电源由直流系统一路馈线经逆变装置逆变后自动供主、副厂房事故照明。
3.7我厂与110系统解列短时间不能供电或41B、42B厂用电源消失经处理不能恢复时,经厂长或运行经理批准后,可按“黑启动”操作程序启动机组,用机组接带厂用电。
3.8闸坝反供电方式:
当41B、42B厂用电源消失短时间不能恢复,三台机组又不能正常接带厂用电,如出现危急厂房安全需要保安电源或需要启动电源启动发电机组时,由闸坝自备柴油发电机组通过944开关柜向电厂反供厂用电源。
4运行操作
4.1手动将400V厂用电由41B(42B)供电的并列运行倒为分段运行:
4.1.1退出上位机上备自投程序。
4.1.2查402(401)、403开关确在分闸位置。
4.1.3合上942(941)开关对42B(41B)充电。
4.1.4断开404开关。
4.1.5合上402(401)开关。
4.1.6查400VⅡ(Ⅰ)段母线电压正常,各负荷用电正常。
4.2手动将400V厂用电由分段运行倒为41B(42B)供电的并列运行:
4.2.1退出上位机上备自投程序。
4.2.2查403、404开关在分闸位置。
4.2.3断开402(401)开关;
4.2.4合上404开关。
4.2.5查400VⅡ(Ⅰ)段母线电压正常,各负荷用电正常。
4.3厂用电自动倒换操作:
4.3.1厂用电Ⅰ段、Ⅱ段任一母线无压或低压360V,备自投动作迅速恢复厂用电,中控室监控系统显示备自投投入成功信号。
4.3.2若倒换不成功,中控室监控系统显示备自投投入失败信号。
4.3.3备自投投入成功后,应检查各负荷投入是否正常,并恢复厂用电低压配电屏上带失压脱扣的开关。
部分厂用电低压配电屏上开关有失压脱扣保护(见下表)
编号
负荷
编号
负荷
7D-4
厂区排污泵分电箱
7D-6
安装间分电箱
7D-7
水轮机层分电箱3P
8D-7
水轮机层分电箱4P
8D-8
水轮机层分电箱5P
8D-9
水轮机层分电箱6P
10D-1
1#机组1#滤水器
10D-2
1#机组2#滤水器
10D-3
2#机组1#滤水器
10D-4
2#机组2#滤水器
10D-5
3#机组1#滤水器
10D-6
3#机组2#滤水器
11D-1
1#机组励磁屏电源
11D-2
2#机组励磁屏电源
11D-3
3#机组励磁屏电源
13D-2
2#检修排水泵
13D-3
2#渗漏排水泵
13D-4
1#低压空压机
13D-5
2#中压空压机
14D-6
试验室分电箱
15D-6
副厂房风机分电箱
16D-2
副厂房空调分电箱8P
16D-6
副厂房空调分电箱9P
16D-7
副厂房空调分电箱10P
18D-2
1#检修排水泵
18D-3
1#渗漏排水泵
18D-4
2#低压空压机
18D-5
1#中压空压机
4.4厂用变压器停电操作程序:
4.4.1转移厂用变压器负荷。
4.4.2断开厂用变压器低压侧开关和高压侧负荷开关。
4.4.3检查厂用变压器低压侧开关和高压侧负荷开关在断开位置,将低压侧开关退至“检修”位置。
4.4.4推上厂用变压器高压侧接地刀闸。
4.4.5查厂用变压器高压侧接地刀闸确在合好位置。
4.4.6根据需要做其他安全措施。
4.4.7变压器检修前,应测量其高低压侧线圈绝缘电阻并作记录。
4.5厂用变压器送电操作程序:
4.5.1测量变压器高、低压侧线圈绝缘电阻值,其值应满足规程要求。
4.5.2拆除工作票上所列的安全措施,恢复常设安全措施。
4.5.3根据干式变压器的运行维护有关项目对变压器进行一次详细的外观检查。
4.5.4拉开厂用变压器高压侧接地刀闸。
4.5.5查厂用变压器高压侧接地刀闸确在拉开位置。
4.5.6合上厂用变压器温控装置交流电源。
4.5.7合上厂用变压器高压侧负荷开关。
4.5.8查厂用变压器高压侧负荷开关确在合闸位置,检查厂用变压器带电正常。
4.5.9将厂用变压器低压侧开关推至“工作”位置。
4.5.10合上厂用变压器低压侧开关。
4.6事故照明倒换程序:
4.6.1断开19D屏后事故照明交流电源空气开关。
4.6.2检查20D屏后交流接触器是否断开。
4.6.3检查20D屏后直流接触器是否投上。
4.6.4检查事故照明逆变器工作是否正常。
4.6.5检查20D屏前20D-3主厂房事故照明、20D-4副厂房事故照明开关是否投上,指示灯亮。
5闸坝向电厂反供电操作规程
5.1为了保证三江闸坝和三江美亚水电厂安全渡汛,提高电厂与闸坝双方的厂用电源可靠性,在电厂厂用电源中断后短时不能恢复时,在得到电厂、闸坝负责人同意后,由闸坝自备柴油发电机组通过944开关柜向电厂反供厂用电源。
为了防止反供电过程中出现误操作事故,特制定本操作规程,电厂、闸坝双方共同遵守。
5.2反供电条件:
5.2.1所有厂用电源消失短时间不能恢复,三台机组又不能正常接带厂用电,如出现危急厂房安全需要保安电源或需要启动电源启动发电机组时。
5.2.2报电厂厂长或运行经理同意。
5.2.3电厂值班负责人向闸坝值班负责人提出申请并获得同意。
5.3反供电容量:
闸坝柴油发电机功率为400kW,可向电厂供给的最大功率为100kW。
5.4反供电操作程序:
5.4.1具备反供电条件后,按以下步骤进行操作:
5.4.2电厂当值值长向闸坝值班负责人提出反供电申请。
5.4.3闸坝值班负责人接到电厂当值值长反供电申请(书面或电话申请),报枢管处处长批准。
5.4.4闸坝值班负责人通知电厂当值值长同意反供电。
5.4.5闸坝侧按下列程序操作:
5.4.5.1断开01ZK低压开关。
5.4.5.2检查02ZK低压开关在断开位置。
5.4.5.3断开03ZK低压开关。
5.4.5.4断开953G高压负荷开关,检查确在断开位置。
5.4.5.5断开9531G高压负荷开关。
5.4.5.6断开9532G高压负荷开关。
5.4.5.7拉开9522G高压隔离开关。
5.4.5.8拉开9521G高压隔离开关。
5.4.5.9断开Q21低压开关。
5.4.5.10拉开户外跌落开关,停止向指挥部送电。
5.4.5.11启动柴油发电机组,并检查机组的转速、频率、电压、油温、水温等是否正常。
5.4.5.12合上柴油发电机出口1号低压开关。
5.4.5.13合上02ZK低压开关。
5.4.5.14将2号低压屏内转换开关切换至“美亚电厂”方。
5.4.5.15推上9521G高压隔离开关。
5.4.5.16合上Q11低压开关。
5.4.5.17合上01ZK低压开关。
5.4.5.18等待电厂当值值长通知。
5.4.6电厂当值值长接到闸坝值班负责人同意反供电通知后,进行以下步骤操作:
5.4.6.1退出厂用电备自投。
5.4.6.2断开厂用电401开关、402开关、403开关、404开关;在402、403开关操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”标示牌。
5.4.6.3断开厂用电Ⅰ段、Ⅱ段母线上所有负荷开关。
5.4.6.4断开944负荷开关。
5.4.6.5断开941负荷开关,在941负荷开关操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,分别在941、944负荷开关面板上悬挂“止步,高压危险”标示牌。
5.4.7电厂当值值长电话通知闸坝值班负责人可以送电。
5.4.8闸坝值班负责人接到电厂当值值长可以送电通知。
5.4.9闸坝侧进行下列操作:
5.4.9.1合上03ZK低压开关。
5.4.9.2合上953G高压负荷开关。
5.4.9.3闸坝值班负责人通知电厂当值值长闸坝已向电厂反供电。
5.4.10电厂当值值长接到闸坝值班负责人已反送电通知,按下列程序操作:
5.4.10.1合上944负荷开关。
5.4.10.2合上401开关。
5.4.10.3检查厂用电Ⅰ段母线三相电压正常。
5.4.10.4合上404开关。
5.4.10.5根据情况(是保安电源还是启动电源)投入厂用电Ⅰ段、Ⅱ段母线上相应负荷开关,但总功率不得超过100kW。
5.4.10.6通知闸坝断开Q11开关。
5.5反供电退出程序
5.5.1电厂先从110系统将电源倒送至10Ⅰ段、Ⅱ段母线上。
5.5.2电厂侧按下列步骤操作:
5.5.2.1检查942负荷开关在合闸位置。
5.5.2.2拆除402开关操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”标示牌。
5.5.2.3断开404开关。
5.5.2.4合上402开关。
5.5.2.5断开401开关。
5.5.2.6合上404开关。
5.5.2.7将厂用电Ⅰ段、Ⅱ段母线上负荷开关恢复至正常运行方式。
5.5.2.8断开944负荷开关。
5.5.2.9拆除941开关操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”标示牌。
5.5.2.10合上941负荷开关。
5.5.2.11断开404开关。
5.5.2.12合上401开关。
5.5.3电厂当值值长向闸坝值班负责人提出停止向电厂反供电申请。
5.5.4闸坝值班负责人接到电厂当值值长停止反供电申请,按下列步骤操作:
5.5.4.1断开953高压开关。
5.5.4.2断开03ZK低压开关。
5.5.4.3断开01ZK低压开关。
5.5.4.4通知电厂当值值长已停止向电厂反供电。
5.5.5若需恢复电厂向闸坝供电,闸坝侧按下列步骤操作:
5.5.5.1断开02ZK低压开关。
5.5.5.2断开柴油发电机1号低压开关,挂“严禁合闸”标示牌。
5.5.5.3关闭柴油发电机组。
5.5.5.4向电厂当值值长申请供电。
5.5.5.5电厂当值值长接到闸坝值班负责人恢复供电申请。
5.5.5.6电厂当值值长询问闸坝值班负责人是否可以送电,得到可以送电答复。
5.5.6电厂按下列步骤操作:
5.5.6.1合上944开关。
5.5.6.2通知闸坝值班负责人已送电。
5.5.6.3闸坝侧按其《一次系统操作规程》恢复其站内用电。
5.6注意事项:
5.6.1要充分考虑反供电的必要性。
5.6.2反供电前电厂必须检查401开关、402开关、403开关、404开关、941负荷开关、944负荷开关确在断开位置。
5.6.3电厂用反供电电源投入厂用电Ⅰ段、Ⅱ段母线时最好是零负荷投入,再根据情况逐步投入必须的负荷。
5.6.4电厂在投入负荷时,必须充分考虑负荷容量,总功率不得超过100kW,以免损坏闸坝反供电设备。
5.6.5电厂在反供电结束后对闸坝供电操作,必须得到闸坝值班负责人许可后方可进行。
附表:
电厂在反供电中可能分台启动的各种电机容量
名称
功率
名称
功率
调速器压油泵
45kW/台
取水加压泵
7.5kW/台
漏油泵
1.5kW/台
变频1#、2#泵
15kW/台
低压气机
15kW/台
变频3#、4#泵
30kW/台
中压气机
15kW/台
技术供水泵
30kW/台
厂区排污泵
18.5kW/台
顶盖排水泵
11kW/台
渗漏排水泵
18.5kW/台
6“黑启动”操作程序
6.1“黑启动”启动条件
6.1.1我厂与110kV系统解列且短期内系统无法倒送电。
6.1.2在我厂厂用电消失且各种恢复措施均失效的情况下。
6.1.3报厂长或运行经理批准。
6.2启动操作程序(以3#机组为例):
6.2.1查1F、2F、3F机组在停机态。
6.2.2检查220V直流系统合母电压在220V-250V范围内,控母电压在210V-235V范围内。
6.2.3上位机上退出厂用电备自投。
6.2.4上位机上投3F机组备用密封水。
6.2.5投上2B主变零序电流保护。
6.2.6断开101开关。
6.2.7断开102开关。
6.2.8推上1029接地刀闸。
6.2.9拉开1021隔离开关。
6.2.10检查3F机组围带在“自动”位置。
6.2.11查1F、2F机组检修密封已投入。
6.2.12检查低压气罐压力在0.6MPa以上。
6.2.13检查3F制动闸已复归。
6.2.14检查3F压油罐内油压≥3.6MPa,油位≥0.35m。
6.2.15断开401、402、404开关。
6.2.16切除不必要的事故照明。
6.2.17查31、931、932、933隔离开关在合好位置。
6.2.18检查LCU工作正常,在3F机组LCU屏后投上3F工作闸门全开电源开关,查3F工作闸门全开信号上送正常。
6.2.19检查调速器工作正常,且在自动位置、远方控制。
6.2.20断开3F机组调速器柜内的网频开关。
6.2.21检查励磁系统工作正常,且在恒电流模式,将励磁系统切为现地。
6.2.22检查保护装置正常,且保护动作信号已经复归。
6.2.23投上3F机组保护屏后的手动合闸电源。
6.2.24操作3F机组保护屏前的“手动合闸”开关,合上3开关。
6.2.25在现地LCU触摸屏上启动3F机组“空转”流程。
6.2.26检查3F机组“空转”流程执行正常,机组频率大于48HZ。
6.2.27现地投入励磁系统,并调整励磁电压。
6.2.28检查3F机组频率、电压正常。
6.2.29将励磁系统切为“恒电压”模式,远方控制。
6.2.30合上402开关,检查400VII段母线电压正常。
6.2.31合上404开关。
6.2.32检查400VI段母线电压正常。
6.2.33检查油压装置控制系统工作正常。
6.2.34检查消防水泵运行正常。
6.2.35检查低压空压机系统工作正常。
6.2.36检查中压空压机系统工作正常。
6.2.37检查雨淋阀前后腔压力正常。
6.2.38检查顶盖排水控制系统工作正常。
6.2.39检查机组水导、上导、下导、空冷冷却水供给正常。
6.3恢复正常供电操作程序:
6.3.1系统已恢复供电,电厂110KV母线带电正常。
6.3.2查1019接地刀闸在合好位置。
6.3.3合上101开关。
6.3.4断开404开关。
6.3.5合上401开关。
6.3.6断开402开关。
6.3.7合上404开关。
6.3.8停3F机组。
6.3.9断开3开关。
6.3.10推上1021隔离开关。
6.3.11检查1029接地刀闸在合好位置。
6.3.12合上102开关。
6.3.13拉开1029接地刀闸。
(1019刀闸在合好位置)
6.3.14退出2B主变零序保护,投上间隙零序保护。
6.3.15断开404开关。
6.3.16合上402开关。
6.3.17合上3F机组调速器柜内的网频开关。
6.3.18切除3F机组LCU屏后工作闸门全开电源开关。
6.3.19断开3F机组保护屏后的手动合闸电源。
6.3.20投上3F机组主用密封水。
6.3.21退出3F机组备用密封水。
6.3.22投上厂用电备自投。
6.4注意事项:
6.4.1启动成功后,严禁向系统供电。
6.4.2若启动1F或2F机组时应断开944开关。
6.4.3进行黑启动应保证油压装置压力在规定值3.6MPa以上(低于此值时可用补气装置手动补气保证压力)。
6.4.4机组启动过程中应密切监视油压装置压力和油位。
6.4.5机组启动过程中应密切监视机组顶盖水位上升情况。
6.4.6在机组黑启动失败出现紧急情况时,中控室应紧急停机。
7运行中的维护和巡视检查
7.1厂用变压器日常检查:
7.1.1检查厂用变压器温度及带电指示是否正常。
7.1.2检查厂用变压器有无异常声音及气味发生。
7.1.3检查厂用变压器外部接线端有无过热、变色情况发生,试温蜡片/试温贴片是否正常(试温蜡片黄色融化温度60℃,绿色融化温度70℃,红色融化温度80℃;试温贴片黄色温度为60℃,绿色温度为70℃,红色温度为80℃,温度到达时变为黑色)。
7.1.4检查厂用变压器部件有无破损、脱落现象。
7.1.5检查厂用变压器外壳有无放电现象。
7.2厂用配电屏检查巡视检查:
7.2.1检查厂用配电屏面板上的指示仪表、指示灯是否正常,指示灯是否与开关位置一致。
7.2.2检查厂用配电屏内母线工作正常,各电气连结部位接触良好、无过热现象。
7.2.3检查厂用配电屏内有无异常响声、气味、变色、振动现象。
7.2.4检查厂用配电屏表面是否过热。
7.2.5检查事故照明逆变器是否正常。
7.2.6检查稳压器是否工作正常。
8故障和事故处理
8.1厂用变压器故障及熔断器熔断的处理:
8.1.1高压熔断器一相熔断,高压侧负荷开关分闸,先断开低压侧开关,对厂用变压器及高低压母线、电缆进行全面检查,检查无异常后更换合格的熔断器,然后强送电一次。
若保险再次熔断,则必须将厂用变压器停电检查试验,待故障消除后方可允许送电。
8.1.2高压熔断器两相或三相熔断,高压侧负荷开关分闸,先断开厂用变压器低压侧开关,对厂用变压器及高低压母线、电缆进行全面检查,判明故障点。
在未排除故障点前,不得强送电。
8.1.3熔断器熔断后必须更换符合规格的产品。
8.241B(42B)故障跳闸:
8.2.1查备自投动作正常,备用电源投入正常。
8.2.2查该厂用变压器外部有无明显故障,并检查电缆、电缆头及400V母线情况。
8.2.3如果判明故障点在厂用变压器或电缆上,而400V母线良好,备用电源未投入时,则可断开故障厂用变压器低压侧开关,合上母联开关对该母线送电。
8.2.4如未发现明显故障,则做好安全措施,检测变压器绝缘。
8.2.5检测绝缘良好,可对该厂用变压器试送电一次,如试送不成功,通知维护人员处理。
9低压开关跳闸故障处理
9.1对于401(402或404)开关的非正常跳闸,需查明开关过负荷电流、短路电流、接地电流整定值,是否因保护整定值不合适而跳闸。
9.2查明故障原因。
10厂用电动机的运行检查
10.1电动机可以在额定电压+5%至-10%的范围内长期运行,其相间电压不平衡值不得超过5%。
10.2运行中的电动机其铁芯温度不得高于85℃,轴承温度不得超过95℃。
10.3电动机的备用时间不得超过一个月,停止运行一个月以上的电动机投入运行前,应用500V兆欧表测量其定子绕组的绝缘电阻,不应低于0.5MΩ。
10.4电动机投入运行前应的检查:
10.4.1电动机及所连接机械周围有无杂物。
10.4.2电动机的接线是否良好。
10.4.3如有可能应搬动转子,看是否有卡阻现象。
10.4.4检查控制回路接线良好,各信号指示正常。
10.5电动机运行中的检查:
10.5.1用手背摸测电动机外壳是否过热,如温度显著升高时,应用钳型电流表在适当处测量三相电流是否平衡,三相不平衡电流不得超过10%,且最大一相电流不得超过额定值。
10.5.2检查电动机运行是否平稳,应无异常振动和异常声响。
10.5.3当电动机及所连接的机械振动值较大时,应查明原因。
10.5.4检查电缆连接是否良好,电动机附近无杂物。
10.5.5检查其开关设备无过热现象,接线良好。
11电动机的事故处理
11.1电动机分闸后,应对下列各项进行检查:
11.1.1检查热继电器及其他保护装置是否动作。
11.1.2检查电动机及所连接机械是否有卡阻现象。
11.1.3检查电动机回路是否有短路现象。
11.1.4测量电动机定子绕组绝缘电阻是否合格,必要时应分别测量开关、电缆、电动机绕组绝缘电阻是否合格;对于Y/Δ接线的电动机在必要时,应拆开接线盒中的连接板,检查电动机内部是否有相间短路,测量后应正确接好。
11.1.5如果检查发现异常情况,应排除故障后才能将电动机投入运行;如检查中未发现异常情况,可将电动机再试启动一次,如启动后又分闸则不允许再启动,应立即通知检修人员检查处理。
11.2有下列情况之一者,应先启动备用电机,将运行中的电动机停电检查:
11.2.1在电动机或其所连接的机械中发现异常音响和强烈振动。
11.2.2电动机电流超过正常运行数值。
11.2.3电动机温度或轴承温度有显著升高。
11.3有下列情况之一者,应立即断开电动机电源开关:
11.3.1发生危及人员生命安全或所连接的机械的安全运行情况时。
11.3.2电动机冒烟、冒火并有强烈焦臭味时。
11.4电动机起火时,应立即断开电源,用干式灭火器灭火,如1211灭火器等。
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