农村生活污水集中处理施工方案.docx
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农村生活污水集中处理施工方案
XX镇“农村生活污水集中处理”工程—柏树下区块泵房
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
一、编制说明……………………………3
二、工程概况……………………………4
三、施工安排布置与施工方案…………6
四、配合协调工作………………………17
一、编制说明
1.1编制依据
1.1.1《长径镇“农村生活污水集中处理”工程—柏树下区》施工图。
1.1.2与本工程相关的施工验收规范、技术标准、技术规程等。
1.1.4国家施工规范、省建委、质检站颁发的有关建筑规程、质量管理、文明施工要求等文件。
1.1.5国家颁布的《建筑法》、《安全生产法》等相关法律法规。
1.1.6长径镇农村生活污水区块改造特别规定。
1.1.6我单位有关施工组织、施工质量、安全生产,技术管理及文明工地创建等文件。
1.2编制说明
本工程采取以污水处理建(构)筑物施工为主线,以沉淀池土建安装施工为关键线路,污水处理设备、电气设备安装调试及管道安装为重点。
二、工程概况
2.1平面位置
长径镇“农村生活污水集中处理”工程—柏树下区,水泵房在后巷路的西面靠北。
2.2沿线自然地理特征
水泵房为黄土,土质比较好。
2.3地质、气象、水文情况
沿管道主要为农田和居民场地,地下水位受季节及河水位控制,河水常水位1.56米。
沿线地区属亚热带湿润季风气候区,受季节环境支配干湿冷热,四季分明,雨量充沛,光照充足,无霜期长。
根据所需截流管道原标高,结合其具体位置满足自流坡度流汇流于污水泵房
2.5工程数量及相关情况
本工程为长径镇“农村生活污水集中处理”工程—柏树下区,水泵房采用钢筋混泥土结构,内径2m*1.5m。
经由两台水泵送到污水压力管,排到污水处理厂。
主要工程量表:
序号
名称
单位
数量
1
自动搅匀潜水排污泵
台
2
2
低压碳钢管件
个
2
3
法兰安装
副
6
4
镀锌钢管
米
16
5
压力仪表
台
2
6
螺纹阀门
个
2
7
套管预埋(DN300)
个
1
8
套管预埋(DN100)
个
6
9
套管预埋(DN50)
个
1
10
钢构件
t
0.102
11
预埋铁件
kg
18
12
混泥土污水池
座
1
13
砖砌检查井
座
1
2.6其它
1、本工程高程为黄海系统。
2.7施工难点
本工程所在区域地质好,地下水位高,深基坑开挖前需采取降水、支护措施;雨季期间地下水有可能造成池体上浮破坏,要制定相应的施工方案,防治池体上浮。
在土建施工过程中,设备安装需要预埋、预留的洞口、防水套管,要求位置准确,对测量放线精度高。
三、施工安排布置与施工方案
3.1施工安排
工期计划为15天,于7月30日完工。
3.2施工组织机构设置
为保质保量、按时完成合同施工任务,项目经理将由叶和骏同志担任。
投入本工程的组织机构图
3.3施工流程
土方开挖→垫层混凝土→测放底板控制线→绑底板钢筋→绑池壁钢筋和插筋→支底板模板→浇筑底板混凝土支池壁模板→浇筑池壁混凝土→养护→满水试验→回填砂石(土)
3.3.1场地土方平衡及基坑
土方开挖采用机械化施工,人工配合;污水处理建(构)筑物的基坑开挖前应先用轻型井点降低地下水位,然后进行开挖。
3.3.2钢筋工程施工
(1)钢筋下料:
严格按设计及施工规范要求进行,配料单必须经技术部门审核后
才能进行加工。
盘条钢筋采用卷扬机冷拉,伸缩率控制在4%内调直;螺纹钢用切断机
按下料尺寸截断。
(2)钢筋在现场集中制作,下料时宜选用北京建研院推广应用的功能齐全、符合规范要求的最新微机翻样软件。
竖向粗钢筋采用电渣压力焊,横向、斜向钢筋采用搭接电弧焊或闪光对焊连接工艺;对一个构件,同一截面钢筋接头不得超过50%,梁主筋采用搭接焊,如果工作面允许尽量采用双面焊,焊缝长度不小于5d,否则采用单面焊,焊缝长度不小于10d,焊缝质量应符合施工规范要求。
(3)为确保基础钢筋位置正确,对底板钢筋采用Φ14@1000(下放同标号细石混凝土或水泥砂浆垫块)的马凳筋布置成梅花形来控制。
为防止水沿马凳筋渗入混凝土结构,马凳筋下也必须加设垫块。
对池壁钢筋采用Φ10@1000的拉筋呈正方型布置;楼板双层钢筋采用Φ8@750的马凳筋固定,梅花型布置。
(4)柱钢筋:
柱插筋与基础筋交接处要增设定位筋,并与底板钢筋点焊牢固,防止根部位移。
柱主筋根部与上口要增设定位箍筋,确保位置准确。
柱子主筋按图纸要求,必须错开接头。
(5)池壁中防倾钢筋:
池壁中水平、竖向钢筋绑扎完成后,为防止池体钢筋整体倾覆,在池壁中增加此钢筋(如下图5.2.3)并在池体左右两侧沿间距5m用铁丝将池体钢筋与底板钢筋拉牢,在支池体模板前将该铁丝剪断,支模时,将池中防倾覆筋拆除。
(6)为确保混凝土表面平整、光洁、抗渗,要严格控制绑扎丝的长度,绑丝头转向构件内。
3.3.3混泥土施工
本工程所有构筑物和建筑物主要采用商品混凝土泵送施工方法,零星混凝土采用自落式搅拌机搅拌,混凝土采用自动计量,混凝土水平运输采用搅拌运输车,运至施工地点后由混凝土泵车将混凝土送入模板内。
1、施工准备
(1)材料
水泥:
32.5号普通硅酸盐水泥,进场时,必须有质量证明书。
砂:
采用中粗砂,含泥量应不大于3%。
石子:
粒径10~30cm,级配良好,含泥量应不大于1%。
混凝土外加剂:
应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。
(2)作业条件
①浇筑混凝土时各段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并办完隐蔽工程验收手续。
②浇筑混凝土的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。
③宜选择无雨低温天气浇筑混凝土。
④振捣器(棒)经检验试运转合格。
⑤工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。
2、操作工艺
(1)清理
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,检查钢筋的水
泥砂浆垫块是否垫好,模板支撑是否牢固,并浇水使模板湿润。
(2)混凝土搅拌
由专业生产商品混凝土的厂家搅拌和运输。
(3)混凝土运输:
混凝土自搅拌站中卸出后,应及时运送到浇筑地点。
在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
(4)混凝土浇筑与振捣的一般要求
混凝土自由倾落高度不超过2m,如超过时必须采用溜槽或串筒进行浇筑。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的l.2倍,最大不超过50cm。
使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得漏振,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣密实的混凝土边缘。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
(5)底板混凝土浇筑:
每一流水段应尽可能两台输送泵同时浇筑,方向按照中间向两侧进行;若只有一台泵可用时,应从短边开始,沿长边进行,底板上翻1m池壁随同底板混凝土一并浇筑。
为保证池底板混凝土标高准确,在浇筑混凝土以前先设置标高控制点,方法是按间距2m设Φ12竖向短钢筋,短钢筋点焊在池底板筋上,上端抄平后用红油漆标示(一般比混凝土面高300mm)割齐,浇筑混凝土时,将红油漆所示标高用工程线连接起来,工程线下300mm,即为混凝土面标高。
(6)混凝土养护:
①混凝土浇筑以后池底应覆盖塑料薄膜,再盖二层草袋,池壁采用吊挂草帘定时浇水,在混凝土池壁顶部设带莲蓬头的不间断喷淋装置,以保证混凝土的表面温湿度(保湿、降温),喷水莲蓬头一般安装在φ15mm水管上,间距4~5m,普通混凝土养护期不少于7d,防水混凝土养护期不少于14d。
②混凝土浇筑以后如遇高温天气,除采取以上覆盖养护措施外,还应增加管棚遮阳措施,防止新浇混凝土被烈日暴晒,影响混凝土质量。
3.3.4模板工程施工
1、模板的选用不仅关系到安装方法,还影响到拆模后的砼外观质量。
2、模板的安装
模板的安装,应遵循安全、方便、快速并使砼表面美观的原则。
根据不同的砼部位而选用不同的模板安装方式,并根据砼浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序。
3、砼外观质量控制
(1)砼外观质量的控制是一个全过程的控制,概括来说包括全过程的三个阶段:
①施工准备阶段:
包括制定具体控制措施及工序责任制、砼施工方案和模板工艺的选择;
②施工过程中工艺质量的控制;
③每循环作业后的施工检查、评价及根据实际情况进行工艺调整。
这三个阶段并没有严格的时间层次,在施工中,也要对措施和责任制进行评价,如果不当,应进行调整,对施工方案或模板的材料、型式、表面处理工艺等,也不能一成不变,要时时评价,调整到最佳效果。
按照有关标准和有关单位的要求,结合本工程的设计情况,针对工程各部位砼的结构形式,制定适合于本工程各部位的模板加工尺寸。
施工前,测量人员要仔细阅读图纸,精确计算,反复核查,测量过程要针对不同部位采用适宜的测量放样方法,减少测量误差。
(2)当砼外观遭受意外损害时,竟监理工程师同意可采取如下补救措施。
麻面:
用水湿润麻面处,用纯水泥浆涂抹,使外表跟砼表的颜色、分缝一致。
蜂窝:
用水湿润蜂窝处,采用同砼标号的去石水泥砂浆填充密实,风干后再用纯水泥浆涂抹使外表跟原砼表面一致。
缺棱掉角:
在棱角残缺处凿毛,用水湿润,然后用同原砼标号的去石水泥砂浆根据棱角形状重新修补,风干后再用纯水泥浆涂抹使外表跟砼表面一致。
3.3.5安装工程施工方案、工艺和方法及调试
一、安装工程施工总体思路
根据工程的实际情况,总的原则是先室外管线,后室内设备及工艺管道安装,电缆敷设、电气、自控系统安装,最后进行单机调试和系统联动调试。
设备安装按“先里后外,先大后小,先主后次,先重后轻,先设备后管线”的原则进行。
其前期工作主要是与土建工程密切配合,做好各项预留、预埋工作。
二、主要污水处理设备及工艺管道安装方案、工艺和方法
污水处理系统由进水泵房沉砂池、阀门井组成。
安装时先设备、后管路、再电气及控制系统,最后进行单机调试、空载试运转。
(一)设备安装一般程序
1、安装准备工作
(1)设备开箱与检查、检验。
(2)设备定位
(3)设备基础检验
(4)地脚螺栓的检查、处理。
(5)检查设备安装所需的工、机、吊具、测检仪器、螺栓、垫铁等。
2、设备运输与装卸
待装设备最好整箱运到安装现场特定的位置,以减少二次搬运中的意外损坏。
3、设备找正、拆卸、清洗与装配
部分验收合格的设备安装前要进行:
(1)拆卸清洗、润滑、装配;
(2)设备合理吊装;
(3)设备定位后安装时找正、找平;
(4)安装螺栓的紧固灌浆等工作。
4、设备调整、检验试运转
(1)检验、调整
①转动机械;②传动机械;③运动变换机械;④回转零部件的平衡检验等。
(2)试压与试运转
(3)试运转结束后的工作:
1、断开电或其它动力源;
2、检查和复查各紧固部分;
3、装好试运转前予留未装的以及试运转中拆下的部件和附设装置;
4、清理现场;
5、整理试运转的各项记录;
6、办理工程验收手续。
四、配合协调工作
以项目经理为领导成立专门小组,积极配合甲方,协调解决施工过程中发生的与沿线单位、村里居民的各种关系,减少对沿线人民群众的施工干扰,确保工程顺利进行。
在具体实施过程中注意以下几点:
1、进场施工前,和有关单位及南国村委取得联系,征求他们的支持和配合。
2、与综合管线交叉、穿越施工时,我方积极做好保护工作对公用道路或私人道路,以及通往施工道路的人行小道不占用和堆放材料。
3、对居民出入口等便利设施不得损坏。
4、施工中应选择运输路线,挑选使用的车辆,限制和分配运载量,以便使来往于现场的材料、工程设备、施工设备等特殊交通运输受到合理限制。
5、当沿线居民的财产,如花草树木、生活设施等因施工影响而遭受破坏时,项目经理积极配合业主负责处理解决。
6、施工现场外临时存放施工材料,须经有关部门批准,并应按规定办理临时占地手续。
7、项目部按文明施工与保护的措施,减少对沿线居民造成空气、水和噪声污染。
8、积极与当地部门联系,搞好治安、消防工作。
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