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施工方案
横岗街道银荷社区消防安全综合整治工程
施工方案
编制:
审核:
审批:
编制单位:
深圳凯荣定基建筑工程有限公司
编制日期:
2009年12月28日
目 录
一、工程情况及特点1
二、编制原则与编制依据1
三、施工部署2
四、主要分项工程施工方法4
五、环境保护措施8
一、工程情况及特点
1.1工程位置及概况
横岗街道银荷社区消防安全综合整治工程位于横岗镇横岗街道银荷社区。
银荷社区根据现场勘查的情况,村内只有大和路上有几个消火栓,满足不了消防要求,另外,消防道路不能满足消防车道要求。
1.2施工条件
本工程为消防安全综合整治工程,在小区内施工,人员较复杂,施工用水用电从现场电力电缆接驳。
1.3气象条件
本合同工程位于深圳,属于热带气候区,气候温和,降雨充沛,无霜期长,春季多干旱,多云多雾,日照短,年平均气温20℃~28℃左右。
1.4水文条件
本合同工程原作用是一段道路工程,施工中不需采取降水措施。
二、编制依据与编制原则
2.1编制依据
1、招标文件、技术规范、施工设计图及有关设计文件。
2、现场调查资料,标前会答疑及补遗书。
3、中华人民共和国交通部、建设部颁布的现行技术标准、施工规范和有关规定。
4、我单位施工装备、技术水平和物资调用能力及多年的高等级公路施工经验。
2.2编制范围
横岗街道银荷社区消防管道安装及路面修复工程等。
2.3质量、工期、安全目标
1、工期目标、开工时期:
计划开工时间暂定为2009年12月30日,竣工日期为2010年01月30日,如业主开工时间提前或延后,开、竣工时间相应提前或延后。
2、质量目标:
合格,
3、安全目标:
杜绝安全事故
三、施工部署
3.1、施工组织机构
为保证该工程的质量达到合格一次验收合格,实现“精品”工程质量目标,按工期要求,确保施工安全,实行项目管理停车场项目经理部,对外代表我公司与建设单位、设计单位、监理公司及有关部门密切联系,配合工作,创造良好的施工环境。
对内指挥协调各作业队的施工活动的包、保、协关系。
对整个工程实施全面的全过程负责。
3.2、施工组织框架图
3.3、施工指导思想
根据本工程的地理位置、环境、工程地质、水文、气象条件。
以及本工程的特(难)点,采取有针对性和有效的保证工期、安全和技术质量措施,强化领导,认真履行其职责。
积极推广贯彻GB/T9000质量体系认证标准。
加强各环节的管理,本着缩短工期,确保“精品”,降低成本的原则,并按工程的轻、重、缓、急、和他们所在的位置以及工序间的工艺关系,合理的组织平行、立体、交叉、流水作业。
工程主要以人工作业为主,辅以相应的机械配合。
施工队伍以专业为主,辅以部份民工,补充劳动力的不足。
3.4、施工内容
3.5、工程进度安排
本工程工期安排如:
开工日期:
2009年12月30日,竣工日期:
2010年1月30日,30日历天,现将主要工序施工安排如下:
1)施工准备1天;
2)混凝土路面开挖12天;
3)消防给水管道安装15天;
4)消防管道阀门安装5天;
5)混凝土路面恢复10天;
6)交通标志、零星工程5天
7)现场清理竣工验收1天
四、主要分项工程施工方法
4.1、管沟开挖、路面混凝土拆除
本合同工程管沟开挖、路面混凝土拆除工程采用人工机械相结合施工。
4.2、PE给水消防管道安装
施工工艺:
管线测量→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示
施工方法
2、管道连接
(1)PE管连接操作方法
热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接(如图2-2所示)。
其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。
对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。
因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。
(2)PE管焊接和安装工艺步骤:
材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值,下料时要留出10-20mm的切削余量。
用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面,夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具,选择合适的卡瓦,切削前必须将所焊管段夹紧。
切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。
对中两对焊管段的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚的10%。
加热保证有足够的熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。
切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
熔融对接是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。
冷却由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢。
焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。
因此,焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。
3、热熔对接焊的工作步骤及注意事项
(1)将焊机各部件的电源接通。
必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在10%以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
(2)将泵站与机架用液压导线接通。
连接前应检查并清理接头处的污物,以免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。
(3)将待焊管材(管件)夹紧,固定在机架上,熔接大口径管时,最好能用废弃的管节或专用支架垫平,以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。
(4)将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。
启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。
(5)启动铣刀,闭合夹具,对管子(管件)的端面进行切削。
(6)当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。
此过程一定要按照先降压,再打开夹具,最后关闭铣刀的顺序进行。
(7)取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。
从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面相碰撞,如已发生需重新铣削;铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。
(8)检查管子的同轴度(最大错边量为管壁厚的10%)。
当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。
(9)检查加热板的温度是否适宜(210℃±10℃),加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。
从加热板上的第一次灯亮起后,最好再等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。
(10)测试系统的拖动压力P0并记录。
每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。
4、井室砌筑
(1)井室砌筑前放基线,基线要准确,位置不得有偏差,几何尺寸准确。
(2)进行井基施工时,不得带水作业,必要时要降水进行,以确保井底成形后不渗漏。
(3)砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。
每层必须进行灌缝处理,夹砖楔。
做好井室的防水,做到随砌随抹,井内外壁用1:
2的防水砂浆抹面,厚度15mm,并注意养护。
抹灰不得有空鼓、裂缝,井室内需压光、抹光。
(4)井室爬梯安装位置准确,安装牢固,挂线校对其垂直度。
5、附件安装
闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。
闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。
(1)法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;
(2)法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜;
(3)法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入;
(4)螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣;
(5)严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。
6、管道水压试验:
管道安装完成后,应进行强度和严密性试验。
给水管道试验,为了保证给水管道水压试验的安全,需做好以下工作:
试验前的准备工作。
(1)后背安装:
根据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背(土质较差或低洼地段可作人工后背)。
后背墙支撑面积,应根据土质和试验压力而定,一般土质可按承压15t/m2考虑。
后背墙面应与管道中心线垂直,紧靠后背墙横放一排枋木,后背与枋木之间不得有空隙,如有空隙则要用砂子填实。
在横木之前,立放3~4根较大的枋木或顶铁,然后用千斤顶支撑牢固。
试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。
以防偏心受压发生事故。
漏油的千斤顶严禁使用。
试压时如发现后背有明显走动时,应立即降压进行检修,严禁带压检修。
管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩,以防试压时管子位移,发生事故。
(2)排气:
根据在管道纵断上,凡是高点均应设排气门,以便灌水时适应排气的要求。
两端管堵应有上下两孔,上孔用以排气及试压时安装压力表,下孔则用以进水和排水。
排气工作很重要,如果排气不良,既不安全,也不易保证试压效果。
必须注意使用的高压泵,其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方,以防发生事故。
试压包括:
①试压的有关规定:
管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求为1.1Mpa。
②试压:
试压段两端后背和管堵头,接口初次受力时,需特别慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,另外,还要有一人来回联系,以便发现问题及时停止加压和处理,保证试压安全。
试压时应逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。
每次升压后应随即观察检查,在没有发现问题后,再继续升压,逐渐加到所规定的试验压力为止。
加压过程中若有接口泄漏,应立即降压修理,并保证安全。
7、管槽回填
管道回填应在管道安装,管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。
回填分两步进行:
先填两侧及管顶0.5m处,接口处予留出,待水压试验,管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。
回填应对称、分层进行,每层约30cm,按要求夯实,以防移位,逐层测压实度。
五、管全文明施工环境保护措施
(1)污水及垃圾:
污水做到及时排下市政污水管网;垃圾集中堆放,定期送到当地指定地点处理。
(2)尘土和噪声:
a所有的工点驻地,整平后进行场地硬化,避免翻浆及尘土飞扬;b配备洒水车,对施工车辆经过的道路经常洒水灭尘;c承包人的办公和生活驻地与生产点相距一个合理的距离;e夜间施工为防噪音,尽量不用发电机发电。
(3)做好弃方、废料及施工垃圾的处理:
弃土场按图纸或工程师的指标设置,不影响排灌系统及水利设施,少占用地;工程施工临时用地使用围挡进行隔离。
工程施工过程中注意保护水源、防止水质污染。
设置构造物,取土弃土,都按环保要求进行。
(4)施工现场为住宅小区,施工前及施工过程中做好安全防护工作,管道施工前及时对管沟进行回填,做到工完场清,安全文明施工。
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