发酵讲义.docx
- 文档编号:27136129
- 上传时间:2023-06-27
- 格式:DOCX
- 页数:80
- 大小:66.55KB
发酵讲义.docx
《发酵讲义.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《发酵讲义.docx(80页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
发酵讲义
第一章发酵工程概论
一、什么是发酵工程
发酵(fermentation)
第一节发酵工程的基础知识
泛指利用生物细胞制造某些产品或净化环境的过程。
医药、轻工、食品、农业、环保、能源等行业基因工程药物、疫苗及抗体产品
现代生物技术基因工程菌发酵抗生素、生物制药、氨基酸、核苷酸、有机酸、饲料添加剂、微生态制剂、生物农药、生物肥料等
传统生物技术
基因工程
酶工程
细胞工程
发酵工程
生物工程
基因工程:
用“剪刀+糨糊”创造新物种的工程。
细胞工程:
微观水平的嫁接技术。
酶工程:
让工厂高效、安静、美丽如画的工程。
发酵工程:
把微生物或细胞造就成无数微型工厂,将神话变为现实的桥梁。
上游工程下游工程
发酵工程组成
上游工程、发酵工程、下游工程
发酵工程:
发酵原理与工程学的结合,是研究生物细胞(包括微生物、动植物细胞)参与的工艺过程的原理和科学,利用生物材料生产有用物质,服务于人类的一门综合性科学技术。
菌种选育自然界筛选、诱变育种、基因工程、细胞工程
培养基配制根据培养基的配制原则制备,实践中需多次试验配方
灭菌杀灭杂菌
扩大培养和接种
二、发酵工业生产流程
发酵过程(中心阶段)
检测进程,满足营养需要;严格控制温度、pH、溶氧、转速等
分离纯化
菌 体:
过滤、沉淀
代谢产物:
蒸馏、萃取、离子交换
三、发酵过程的特点
操作条件比较温和原料以农副产品为主过程以生命体自动调节方式进行投资少,见效快
第二节发酵工程的发展历史和现状
发酵现象→酿造食品工业→非食品工业→青霉素→抗菌素发酵工业→氨基酸,核酸发酵(代谢控制发酵→基因工程菌→动物细胞大规模培养→植物细胞大规模培养→藻类细胞大规模培养→转基因动物
一、发展历史
1683年荷兰人列文虎克制成显微镜──微生物的存在
1857年巴斯德明确指出酒精是活的酵母细胞生命活动的产物
1897年毕希纳发现磨碎的酵母仍使糖发酵形成酒精──酶
人们的对发酵技术的认识起始于19世纪末,主要来自于厌氧发酵,如利用酵母菌、乳酸菌生产酒精、乳酸和各种发酵食品。
20世纪初期,1916年英国采用梭状芽孢杆菌生产丙酮、丁醇,德国采用亚硫酸盐法生产甘油(第一次世界大战)──由食品工业向非食品工业发展
1933年荷兰的A.J.Kluyver等发明了摇瓶培养法代替了传统的静置培养法。
生长均匀,增殖时间短。
发酵技术的早期阶段
1928年由英国的细菌学家Fleming发现青霉素
1941年美国和英国合作对青霉素进行生产研究
表面培养:
1升扁瓶或锥形瓶,内装200mL麦麸培养基───40u/ml
1943年沉浸培养:
5m3───200u/ml
当今:
100m3─200m3───5-7万u/ml
链霉素、金霉素、新霉索、红霉素青霉素的生产
次级代谢产物:
对细胞的代谢功能没有明显的影响,一般是在稳定期形成的物质。
如抗生素、色素、激素等。
初级代谢产物:
微生物合成的主要供给细胞生长的一类物质。
包括乳酸、酒精等。
青霉素
二十世纪四十年代初,第二次世界大战爆发,青霉素的发现,迅速形成工业大规摸生产。
主要的技术进展:
1、通气搅拌解决了液体深层培养时的供氧问题。
大型发酵罐搅拌装置
2、抗杂菌污染的纯种培养技术:
无菌空气、培养基灭菌、无污染接种、大型发酵罐的密封与抗污染设计制造。
大型空气压缩机发酵车间的空气过滤器
意义:
抗生素工业的发展建立了一套完整的好氧发酵技术,大型搅拌发酵罐培养方法推动
了整个发酵工业的深入发展,为现代发酵工程奠定了基础。
现代生物技术──分子生物学与发酵工程
氨基酸发酵工业──谷氨酸、赖氨酸
核酸发酵工业──肌苷酸、鸟苷酸
微生物变异株通过代谢调节──代谢控制发酵技术
切断支路代谢转折点:
酶的活力调控,酶的合成调控(反馈控制和反馈阻遏)→解除菌体自身的反馈调节,特殊调节控制的利用,突变株的应用,前体、终产物、副产物等。
20世纪60年代
HD:
高丝氨酸脱氢酶
黄色短杆菌中赖氨酸、苏氨酸、蛋氨酸和异亮氨酸的合成调节机制
HT:
高丝氨酸转乙酰酶
AK:
天冬氨酸激酶
细胞融合技术、基因操作技术等生物技术发展,打破了生物种间障碍,能定向地制造出新的有用的微生物:
增加微生物体内控制代谢产物产量的基因拷贝数,可以大幅度地提高目标产物的产量;
将动、植物或某些微生物特有产物的控制基因植入细胞中,快速经济地大量生产这些产物;
将具有不同性能的多种质粒植入,使新菌株在清除污染或以非粮食物质为原料进行发酵生产或环境保护。
细胞大规模培养技术
细胞大规模培养──微生物、动植物细胞、藻类细胞等
细胞代谢产物、生物转化、酶、基因表达产物和基因质粒等
传统的粗放型经济增长方式必定走到尽头,必需走资源节约型、环境友好型的道路
人类社会经济发展的危机
二、发展现状
1、医药生物技术产业
2、农业生物技术产业
3、工业生物技术产业
一、白酒二、黄酒三、啤酒四、葡萄酒五、酱油和醋六、酒精八、微生物制药九、味精
十、基因工程产品
第二章工业微生物制备原理与技术
第一节工业微生物菌种的选育
一、工业化菌种的要求
1、能够利用廉价原料制备的培养基,大量高效地合成产物;2、合成产物的途径尽可能地简单,或者说菌种改造的可操作性要强;3、遗传性能要相对稳定;4、不易感染它种微生物或噬菌体;5、生产菌及其产物的毒性必须考虑(在分类学上最好与致病菌无关);6、生产特性要符合工艺要求。
二、工业上常用的微生物菌种
1、细菌常用的有大肠杆菌、枯草芽孢杆菌、醋酸杆菌、乳酸杆菌、棒状杆菌等。
2、放线菌常用的放线菌主要来自链霉菌属、小单胞菌属和诺卡菌属等。
3、酵母菌常用的有啤酒酵母、假丝酵母、类酵母等
4、霉菌工业上常用的青霉、曲霉、毛霉、根霉等
三、常用的基因表达系统
(一)原核生物表达系统:
大肠杆菌
特点:
生长迅速、蛋白产量高;表达蛋白的纯化、分离及分析快速;外源基因的导入相对容易,技术成熟;
(二)真核细胞表达系统
酵母生长迅速,营养要求不高,易培养;安全性好;具有一定的修饰蛋白的能力。
主要应用的酵母酿酒酵母、巴斯德毕赤酵母(可以利用甲醇作为惟一碳源)、乳酸克努维酵母和多型汉森酵母等。
(三)哺乳动物细胞表达系统
中国仓鼠卵巢细胞(CHO细胞)表达系统具有准确的转录后修饰功能;具有产物胞外分泌功能,便于下游产物分离纯化;具有重组基因的高效扩增和表达能力;具有贴壁生长特性,也可进行悬浮生长;
四、菌种的分离简介
(一)菌种的来源
根据资料直接向有科研单位、高等院校、工厂或菌种保藏部门索取或购买;
从大自然中分离筛选新的微生物菌种。
(2)自然界中目的微生物分离的原则
农田上层15cm处微生物的数量
菌落数与空气清洁度的关系
人体微生态中微生物的含量
培养分离中要解决的问题
1、分离什么和从哪里分离出?
2、必须充分考虑所分离微生物的生产能力、生长速度、生物群体培养和产品生产工艺及其提纯的难易和费用,工业生产发酵罐中稳定性及遗传操作的难易程度等。
3、选择适宜的培养分离方法和检测方法。
菌种分离的一般过程(以土样为例)
目的:
高效地获取一株高产目的产物的微生物
采土的深度一般离表层5-15cm处较适宜
采土的季节在北方,应属春秋;在南方以秋季采土比较理想
土壤的酸碱度
森林、旱地,草地可先掘洞,由土壤下层向上层顺序采集;
水田等浸水土壤在不损土层结构的情况下插入圆筒采集。
如果层次要求不严格,可取离地面5~15cm处的土。
将采集到的土样盛入聚乙烯袋或玻璃瓶中。
在采集植物根际土样时,一般方法是自土壤中慢慢拔出植物根,在大量无菌水中浸渍约20min,洗去粘附在根上的土壤,然后再用无菌水漂洗下根部残留的土,这部分上却为根际土样。
心型壤土钻
直压式半圆槽钻
目的微生物富集的一些基本方法
富集的目的:
让目的微生物在种群中占优势,使筛选变得可能。
富集:
增加混合菌群中所需菌种的数量,使其有利于所需菌株生长或不利于其它菌型生长的条件。
定向培养的富集方法
1、底物2、pH条件3、培养时间4、培养温度
一切能提高目的微生物相对生长速度手段,培养(固体、液体;分批、连续)后使目的微生物在种群中占优势。
平板划线法稀释倒平板法
自然界的一些微生物是在一定条件下产毒的,将其作为生产菌种应当十分当心,尤其与食品工业有关的菌种,更应慎重。
据有的国家规定,微生物中除啤酒酵母、脆壁酵母、黑曲霉、米曲霉和枯草杆菌作为食用无须作毒性试验外,其他微生物作为食用,均需通过两年以上的毒性试验。
五、菌株选育、分子改造
基因突变:
自然选育、
基因重组:
杂交、
基因的直接进化:
点突变、诱变育种原生质体融合、基因工程错位PCR、DNAShuffling
突变原因:
多因素低剂量的诱变效应和互变异构效应。
机率为10-8~10-9
自然突变有两种情况:
负突变:
表现为菌株的衰退和生产质量的下降。
正突变:
对生产有利。
自然选育在工业生产上的意义
自然选育虽然突变率很低,但却是工厂保证稳产高产的重要措施。
回复突变:
高产菌株是正突变高,还是负突变高?
高产菌株在传代的过程中,由于自然突变导致高产性状的丢失,生产性能下降。
自然选育操作步骤:
单细胞(孢子)悬液的制备平板分离挑选单菌落(注意形态的观察)发酵试验
诱变育种
用各种物理、化学的、生物的因素人工诱发基因突变进行
的筛选,称为诱变育种。
理论基础:
突变,包括染色体畸变和基因突变两类。
(一)、常用的诱变剂
诱变剂诱变剂:
能够提高生物体突变频率的物质称为诱变剂
物理:
紫外线(253-265nm)、快中子、航天育种化学:
氮芥、亚硝基胍(NTG)
。
生物:
噬箘体、转座子
化学诱变剂使用过程的安全性
诱变剂量的选择
出发菌株的选择
(二)、诱变剂处理过程中几个有关的问题
自然界分离得到的野生型菌株;经诱变处理过的高产菌株。
(杀菌率在70-80%)
(三)、诱变育种的一般步骤
杂交育种:
将两个基因型不同的菌株经吻合使遗传物质重新组合,从中分离和筛选具有新性状的菌株。
杂交育种目的
使不同菌株的遗传物质进行交换和重新组合,从而改变原有菌株的遗传物质基础,获得杂种菌株;
可以把不同菌株的优良生产性能集中于重组体中,克服长期由诱变剂处理造成的菌株生活能力下降等缺陷;
可以改变产品的质量和产量,甚至出现新的品种;
分析杂交结果,可以总结遗传物质的转移和传递规律,促进遗传学理论的发展。
原生质体融合:
两个亲本的原生质体在高渗条件下使之混合,由聚乙二醇(PEG)作为助溶剂,使之发生融合,实现重组。
优点:
去除了细胞壁的障碍,不需有已知的遗传系统;
有机会产生各种各样的基因组合而得到多种类型的重组子;
有PEG加入,重组频率高;
定点突变
错位PCR
DNAShuffling:
指DNA分子的体外重排,是基因在分子水平上进行有性重组(SexualRecombination)。
种子扩大培养是指将保存在砂土管、冷冻干燥管中处于休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化后,再经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级扩大培养,最终获得一定数量和质量的纯种过程。
这些纯种培养物称为种子。
第二节种子的扩大培养
一、种子扩大培养的概念:
二、种子扩培的原因
接种量的需要(1-10%)
菌种的驯化:
改变微生物的生存条件,使其逐渐适应变化后的环境。
缩短发酵时间、保证生产水平
三、种子的要求
总量及浓度能满足要求生理状况稳定:
个体与群体活力强,移种至发酵后,能够迅速生长无杂菌污染
四、种子制备的技术概要
种子制备的过程
实验室阶段:
生产车间阶段:
不用种子罐,种子制备包括琼脂斜面培养或摇瓶液体培养等,一般都在菌种室完成,因此称为实验室阶段的种子培养。
种子培养在种子罐里面进行,一般归为发酵车间管理,因此称为生产车间阶段。
活化:
(一)实验室阶段
将保藏的菌种经无菌操作接入适合孢子发芽或营养体生长的斜面培养基中,经培养成熟后挑选菌落正常的孢子或营养体再一次接入试管斜面,反复培养几次。
使保藏菌种达到正常稳定的生长代谢速度,为种子罐提供种子。
目的:
1、培养物选择的原则
目的:
种子扩培到一定的量和质。
根据菌种的特点最终的培养物可分为两类:
(1)对于不产孢子和芽孢的微生物——获得一定数量和质量的孢子
(2)对于产孢子的微生——获得一定数量和质量的菌体
2、培养基选择的原则
是有利于菌体的生长,对孢子培养基应该是有利于孢子的生长。
在原料方面,一般都比较精细。
3、起始接种物的传代问题
细菌保藏斜面→活化斜面产孢子保藏→斜面→斜面
(二)生产车间阶段
1、培养物的选择原则
最终是获得一定数量的菌丝体。
缩短发酵时间
有利于获得好的发酵结果菌丝体比孢子要有利:
2、培养基选择的原则
原则:
应采用易被菌体利用的成分,且最后一级种子罐的培养基应该与发酵罐的培养
基基本一致。
原因:
成本;驯化
3、种子罐级数的确定
指制备种子需要逐级扩大培养的次数。
取决于——菌种的生长特性、孢子发芽及菌体
繁殖的速度——所用发酵罐的容积。
举例
制备过程
斜面菌种→→发酵罐谷氨酸:
二级发酵摇瓶种子→一级种子(种子罐)
1)斜面(AS1.299)
培养基:
蛋白胨1%,牛肉膏1%,氯化钠0.5琼脂2%,pH7.0-7.2
培养基特点:
有利于菌体的生长,原料比较精细
培养条件:
32℃,生长18-24小时
生长斜面要求:
生长良好,所使用斜面连续传代不超过3次
2)摇瓶种子
培养条件:
于1000ml三角瓶中,装液200-250ml,32℃培养12小时。
培养基:
葡萄糖2%,尿素0.5%,玉米浆2.5%,K2HPO40.1%
培养基特点:
有利于菌体的生长,所使用的原料已经基本接近于发酵培养基
3)一级种子(种子罐)
培养条件:
在种子罐中培养(容积为发酵罐的1%(10%)),32℃培养7-10个小时
培养基:
和摇瓶种子相似,其中葡萄糖用水解糖代替,浓度为2.5%
培养基的特点:
长菌体,更接近于发酵培养基
青霉素:
三级发酵
制备过程
安培管→斜面孢子→大米孢子→发酵罐→一级种子(小罐)→二级种子(中罐)
1)斜面孢子
培养基:
甘油、葡萄糖、蛋白胨等
培养基特点:
有利于长孢子,用量少而精细
培养条件:
25℃、7天,注意湿度50%左右
2)大米孢子
培养基:
大米及氮源(玉米浆)
培养基的特点:
成本低、米粒之间结构疏松提高比表面积和氧的传质,营养适当(要求大米的白点小)有利于孢子的生长。
培养条件:
25℃、7天,控制湿度
大米孢子的要求:
1粒米含1.4×106个孢子
3)一级种子(小罐)
培养基:
(葡萄糖、乳糖、蔗糖)、玉米浆
目的:
孢子发芽培养条件:
27℃,40小时
4)二级种子(中罐)
培养基:
同上培养条件:
27℃、10-24小时目的:
长菌体
发酵级数确定的依据
受发酵规模、菌体生长特性、接种量的影响,
一般2-4级。
4、接种量的确定
移入种子的体积接种量=—————————
接种后培养液的体积
接种量的大小取决于菌种在发酵罐中的生长繁殖速度。
通常接种量,细菌1-5%,放线菌7-15%,酵母5-10%,霉菌7-15%,有时20-25%。
采用被孢霉进行Υ亚麻酸发酵时接种量可以明显影响菌丝体形态
接种量对菌体形态和产Υ亚麻酸的影响
图1 不同接种量对菌体生物量的影响 图2不同接种量对γ-亚麻酸产量的影响
双种:
两个种子罐接种到一个发酵罐中。
如:
卡那霉素,双种比单种提高8%
倒种:
以适宜的发酵液倒出适量给另一发酵罐作种子
如:
链霉素发酵中,倒种比单种提高12%
混种:
以种子液和发酵液混合作为种子
5、种龄
指种子罐中培养的菌体开始移入下一级种子
罐或发酵罐时的培养时间。
种龄短:
菌体太少;种龄长:
易老化。
原则:
对数生长期末,细胞活力强,菌体浓度
相对较大,但是最终由实验结果定。
接种龄在12h
五、影响种子的质量因素
1、培养基2、培养条件,如温度、湿度、通气量、pH等3、种龄、接种量与种子罐级数
六、无菌接种
生产规模的发酵罐接种有两种方式
——从摇瓶或孢子悬浮液容器中移种入一个种子罐——从一个种子罐移入另一个发酵罐中从摇瓶或孢子悬浮液容器中移种入一个种子罐
从一个种子罐移入另一个发酵罐中
本章小结
掌握工业微生物具备的特征了解常用的基因表达系统、菌种选育的方法掌握目的微生物分离的方法、自然选育、诱变育种了解种子扩大培养的原因掌握菌种的驯化与活化
掌握生产车间种子制备概要
第三章发酵工业原料及其处理
第一节培养基的类型及功能
培养基:
广义上讲培养基是指一切可供微生物细胞生长繁
殖所需的一组营养物质和原料,同时也为微生物
培养提供除营养外的其它所必须的条件。
发酵培养基的作用:
满足菌体的生长促进产物的形成
一、按纯度
合成培养基:
原料的化学成分明确、稳定适合于研究菌种基本代谢和过程的物质变化规律
培养基营养单一,价格较高,不适合用于大规模工业生产半合成培养基:
加入一部分天然原料在生产和实验中用的较多培养基的类型及功能
天然培养基:
采用天然原料
原料来源丰富(大多为农副产品)、价格低廉、适于工业化生产
原料质量等方面不加控制会影响生产稳定性培养基的类型及功能
二、按状态
固体培养基:
适合于菌种和孢子的培养和保存,也广泛应用于有子实体的真菌类,如香菇、白木耳等的生产。
半固体培养基:
即在配好的液体培养基中加入少量的琼脂,一般用量为0.5%~0.8%,主要用于微生物的鉴定。
液体培养基:
80%~90%是水,其中配有可溶性的或不溶性的营养成分,是发酵工业大规模使用的培养基。
培养基的类型及功能
三、按用途(从发酵生产应用考虑)
孢子(斜面)培养基:
供菌种繁殖孢子的一种常用固体培养基。
要求是使菌体迅速生长,产生较多优质孢子,不易发生变异。
种子培养基:
供孢子发芽、生长和大量繁殖菌丝体,成为活力强的种子。
要求营养丰富,氮源和维生素含量也高。
发酵培养基:
供菌体生长、繁殖和合成产物之用。
除有菌体生长所必需的元素外,还要加入产物合成所需的特定元素、前体和促进剂等。
培养基的类型及功能
第二节发酵培养基的成分及来源
一、成分及来源
(一)碳源
1、作用提供微生物菌种的生长繁殖所需的能源和合成菌体所必需的碳成分提供合成目的产物所必须的碳成分2、来源糖类、油脂、有机酸、正烷烃3、工业上常用的碳源
(1)葡萄糖所有的微生物都能利用葡萄糖
但是会引起葡萄糖效应发酵培养基的成分及来源
菌体利用葡萄糖时产生的中间代谢物积累从而抑制或阻遏某些产物合成所需的酶系或酶的活性,称为葡萄糖效应。
(2)糖蜜-常用于酵母、丙酮丁醇、抗生素工业
糖蜜是制糖生产时的结晶母液,是制糖工业的副产物。
糖蜜主要含有蔗糖,总糖可达50%~75%。
一般糖蜜分甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜。
发酵培养基的成分及来源
糖蜜使用的注意点:
除糖份外,含有较多的杂质,其中有些是有用的,但是许多都会对发酵产生不利的影响,需要进行预处理。
例:
谷氨酸发酵
有害物质:
生物素(发酵控制)胶体成分(起泡)、钙盐(结晶)
预处理:
澄清(加酸或絮凝剂)→脱钙(加Na2CO3)→脱除生物素(活性炭或吸附树脂)
发酵培养基的成分及来源
(3)淀粉、糊精
使用条件:
微生物必须能分泌水解淀粉、糊精的酶类。
缺点:
难利用、发酵液比较稠一般>2.0%时加入一定的α-淀粉酶
优点:
来源广泛、价格低可以解除葡萄糖效应
来源:
玉米淀粉、小麦淀粉、谷类、薯类等
(4)油和脂肪豆油、菜油、猪油等
(5)有机酸乳酸、柠檬酸、乙酸等
(6)烃和醇类正烷烃、甲醇、乙醇等
(二)氮源
氮源主要用于构成菌体细胞物质(氨基酸、蛋白质、核酸等)和含氮代谢物。
两大类:
有机氮源和无机氮源
1、无机氮源
种类:
氨盐、硝酸盐和氨水
特点:
微生物对它们的吸收快,所以也称之谓迅速利用的氮源。
但无机氮源的迅速利用常会引起pH的变化。
经微生物生理作用(代谢)后能形成酸性物质的无机氮源叫生理酸性物质,如硫酸铵;
NaNO3+4H2→NH3+2H2O+NaOH
(NH4)2SO4→2NH3+2H2SO4
若菌体代谢后能产生碱性物质的则此种无机氮源称为生理碱性物质,如硝酸钠。
为了避免培养基pH的变化,常用作为氮源。
2、有机氮源
来源:
工业上常用的有机氮源都是一些廉价的原料,花生饼粉、黄豆饼粉、棉子饼粉、玉米浆、酵母粉、鱼粉、蚕蛹粉、尿素、废菌丝体和酒糟。
成分复杂:
除提供氮源外,有些有机氮源还提供大量的无机盐及生长因子。
例玉米浆:
氮源使用的一些相关问题:
有机氮源和无机氮源应当混合使用
有些产物会受氮源的诱导和阻遏
有机氮源选取时也要考虑微生物的同化能力
(三)无机盐及微量元素
1、作用:
各种不一样(P、Mg、S、Fe等)
2、来源:
C、N源,以盐的形式补充K2HPO4和MgSO4
3、用量:
根据具体的产品,以实验决定
发酵培养基的成分及来源
(四)生长因子、前体和产物促进剂
从广义上讲,凡是微生物生长不可缺少的微量的有机物质,如氨基酸、嘌呤、嘧啶、维生素等均称生长因子。
1、生长因子
如以糖质原料为碳源的谷氨酸生产菌均为生物素缺陷型,以生物素为生长因子,生长因子对发酵的调控起到重要的作用。
有机氮源是这些生长因子的重要来源。
发酵培养基的成分及来源
前体指某些化合物加入到发酵培养基中,能直接被微生物在生物合成过程中合成到产物物分子中去,而其自身的结构并没有多大变化,但是产物的产量却因加入前体而有较大的提高。
2、前体
青霉素:
分子量356苯乙酸:
分子量136
求:
6000单位/ml的青霉素G,理论上需要多少苯乙酸?
(已知每单位含青霉素0.6微克)
用量:
前体的用量可以按分子量衡算,具体使用有个转化率的问题。
例某厂单耗为:
0.337(kg苯乙酸/10亿青霉素),求苯乙酸的转化率?
实际使用时的转化率在40-80%之间。
3、产物促进剂
所谓产物促进剂是指那些非细胞生长所必须的营养物,又非前体,但加入后却能提高产量的添加剂。
(五)水
对于发酵工厂来说,恒定的水源是至关重要的,因为在不同水源中存在的各种因素对微生物发酵代谢影响甚大。
水源质量的主要考虑参数包括pH值、溶解氧、可溶性固体、污染程度以及矿物质组成和含量。
对于酿造行业,水的重要性不言而喻。
对于常规发酵,可靠、持久,能提供大量成分一致清洁的水。
二、培养基设计的优化
1、根据前人的经验和培养基成分确定时一些必须考虑的
问题,初步确定可能的培养基成分;
2、通过单因子实验最终确定出最为适宜的培养基成分;
3、为减少实验次数常采用一些合理的实验设计方法。
理论转化率是指理想状态下根据微生物的代谢途径进行物料衡算,所得出的转化率的大小。
实际转化率是指实际发酵过程中转化率的大小。
(一)成分含量的确定
发酵培养基的成分及来源
葡萄糖转化为酒精
葡萄糖转化为青霉素
如何使实际转化率接近于理论转化是发酵控制的一个目标
发酵培养
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 发酵 讲义
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)