电气工程施工技术方案.docx
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电气工程施工技术方案.docx
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电气工程施工技术方案
一、电气工程施工技术措施
1)在电气保护管管口中容易发生异物落入,出现堵塞现象,故应用木塞等对管口进行封堵。
尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时,要重点检查管口封堵密封情况,防止在砼浇捣过程,管口振松脱落,致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。
5.2电气线路及电气设备内部元器件应固定牢靠。
螺栓连接处要加弹簧垫圈,以防运行中松动、过热、脱落。
所有受电设备及受电回路都必须作受电前的检查工作,所检查项目确保均合格后方可受电。
二、施工程序
电气工程施工程序框图如下图所示。
电气安装工程分布较广,且同土建、设备、管道等工程的联系较紧,因此必须做好同土建和其他工程紧密配合,根据每个建筑的的工程进展来安排电气工程施工。
三、主要施工方法及技术要求
1)配电箱、控制箱、操作柱安装
配电箱、控制箱、操作柱安装主要安装工艺流程如下:
施工准备→测量划线→基础制安→配电箱、控制箱、操作柱安装→配电箱、控制箱、操作柱接地→配电箱、控制箱、操作柱接线调试
(1)本工程中动力、照明配电箱及操作柱数量较多,在配电箱、控制箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置,检查箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求,标识配电箱名称及用法是否正确。
(2)对嵌入式安装的配电箱,在安装前核实、检查、修整其安装的开孔尺寸及位置;对于落地式配电箱、操作柱台,首先施工其底座基础,保证其高出地面50mm及水平度。
所有操作柱台、配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性;安装固定完毕后立即对外露的部分进行保护,防止其它施工对配电装置的损坏。
2)铜母排安装
(1)铜母排主要安装工艺流程如下:
施工准备→铜母排安装→母排安装后的检查
(2)依设计文件的要求进行铜母线安装测量定位,在测量中主要是按铜母线敷设线路确定出铜母线安装高度、固定支架的安装位置。
①首先应检查铜母排与图纸设计是否相符。
②母排表面应光洁平整,不得有裂纹、折叠及夹杂物。
③各种金属构件的安装螺孔不应采用气割,金属构件应做镀锌防腐处理。
④交流母线应按规定涂相色:
A相——黄色,B相——绿色;C相——红色,中性汇流母线接地线浇涂紫色带黑色条纹,在下列各处不应涂刷相色,母线的螺栓连接处,支撑连接处,母线与电器的连接处及距所有连接处10mm以内的地方。
⑤母线的安装应符合室内配电装置的安全距离,带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间的最小要求距离是:
额定电压0.4kv为20mm。
⑥矩形母线宜进行冷弯,母线弯制对应符合下表的规定:
母排
最小弯曲半径
平弯
50×5mm及其以下
2b
125×10mm及其以下
2.5b
立弯
50×5mm及其以下
1.5a
125×10mm及其以下
2a
注:
a-铜母排宽度;b-铜母排厚度
铜母排扭转900,其扭转部分长度不应小于铜母排宽度的2.5倍;多片铜母排弯制时弯曲程度应一致,铜母排应减少直角煨弯,弯曲处不得有裂纹及明显的折皱。
⑦铜母排对口焊接要有350-460的坡口,1.5-2mm的钝边,焊口应平直,其弯折偏移不应大于1/500,中心线偏移不得大于0.5mm,每个焊缝应一次焊完,焊工必须有合格证。
⑧铜母排接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂,铜母排的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,并达到力矩值的要求。
3)电缆梯架、桥架安装
(1)电缆梯架、桥架安装主要工艺流程如下:
施工准备→测量划线→打孔安装支架→电缆槽(桥、梯)架安装
(2)电缆槽(梯)架在无吊顶处采用沿梁底吊装或靠墙安装,在有吊顶处的公共场所,则结合结构构件并考虑建筑美观和维修方便,采用靠墙、柱支架或屋架下弦构件处安装的方法。
(3)电缆槽(梯)架、桥架支撑点(吊装点)间距按图纸设计统一设置为2.0m,在转角、分歧、接口、升高或降低处另增设2组以减少原支撑点的承受力,对同一路径的电缆槽(梯)架吊装(支撑)点,根据同路径的电缆数量、截面大小,选用不同型号的槽(梯)架,以确保承重要求。
所有安装的电缆槽(梯)架,为保证安装美观,在其水平标高误差均要求控制在±2mm内。
4)电线电缆管道敷设
(1)本工程的电线、电缆管敷设根据设计和施工现场实际情况深化设计图纸。
所有电缆(包括通信电缆)保护管材料均需满足设计要求。
其主要工程流程如下:
施工准备→测量划线→墙面、地面开凿沟槽(打孔)→支架制作→管道安装→墙面地面抹面恢复
管道敷设必须满足以下要求:
①室内照明、动力支线采用镀锌钢管吊顶内明敷或墙面、楼板暗敷;
②为保证管子弯曲半径符合6倍直径的要求,其电线管弯曲采用液压弯管机制作,并且钢管在弯曲处的变形不能小于原直径的10%。
③钢管在接头处采用攻丝套接或焊接的方法,PVC管路连接应采用束节连接,束节长度为管径的1.5~3倍,并打磨管口内壁为圆口以防导线穿管时损伤导线。
④导线在分支处采用分支箱,不得使用水管弯头;
⑤管道暗埋后及时恢复施工前状况以不影响其他单位施工。
(2)墙内及地面敷设
①根据设计图确定管线敷设线路位置,并划线,用混凝土切割机在墙上或地面开凿沟槽,沟槽开好后进行自检、互检、共检。
管道在墙内安放好后方可用C10混凝土砂浆封堵和抹面,恢复至墙面和地面开凿前的原貌。
敷管前后均应请监理工程师检查是否符合规范、验收标准要求,做好工程隐蔽记录。
(3)吊顶内敷设
①吊顶内敷设必须在房建吊顶施工前进行,线管在墙壁上固定按规范要求一般每隔1.8m一个固定点。
安装前,先划线、划固定点,在固定点上打孔、预埋好热镀锌膨胀螺栓后,再用卡子将电线管固定。
固定电线管必须采用与管子外径匹配的U型卡子。
(4)电线电缆管的连接和煨弯
①电线电缆管的直线连接采用套丝、管箍连接,分支处均设在接线箱内,不作连接处理,管子的煨弯采用液压钢管煨弯机进行,煨弯后必须测量管子的弯曲半径不小于管径的6倍。
(5)穿牵引线
①在墙内、地面、吊顶墙内敷设电线电缆管时,管内必须穿一根直径不小于2mm的钢线作敷设电线电缆的牵引线,并在两端管口用棉纱作临时封堵处理。
5)电缆敷设
(1)根据设计要求,电缆敷设时采用电缆桥架上、钢管内敷设,电缆入户及穿过楼板、墙面及伸缩缝时必须采用穿管敷设。
(2)电缆敷设施工工艺流程如下:
施工准备→电缆敷设前绝缘测试(高压电缆做预防性耐压试验)→
电缆槽(桥、梯)架或穿管敷设→电缆敷设后绝缘测试(高压电缆直流耐压试验)→电缆终端头制作安装
(3)根据整个工程的布局,电缆敷设按施工进度采取分区域、分阶段施工的方法进行。
①施工准备阶段,准备好电缆敷设所用的工具、材料,按设计图和施工现场实际状态认真核实电缆路径和走向,分清回路、用途(一般电源、确保电源、应急电源、动力回路等)和所敷设的电缆规格型号同设计图与现场是否一致。
按电缆敷设方向,排列出电缆具体走向示意图和电缆敷设顺序表。
具体在施工时严格按照敷设示意图和电缆敷设顺序表,这样就能够做到电缆在敷设路径中不交叉,去向分明,缩短施工周期,提高施工效率。
②电缆绝缘测试
电缆敷设前用1000v的兆欧表分别对电缆芯线的相间、相对地的绝缘性能进行测试,其绝缘电阻值不小于1MΩ,电缆敷设后必须再进行一次绝缘测试,方可进行终端头制作安装。
③电缆敷设
大截面电缆敷设采用机械牵引方式,在敷设路径适当位置设置中间滑车和转弯处设导向滑车,以防止对电缆的损伤,提高工作效率。
一般中、小截面的电缆则采用人力牵引的敷设方法。
敷设中,在电缆的始端、终端预留不少于3m,在电缆接线箱处,预留不少于1m。
为了分清电缆回路和供电系统,在电缆始端、终端及中间每隔20m等部位均匀布置电缆标签作为电缆回路和供电系统的标识。
电缆标签采用防腐、防火、防水材料制作,并且以各种颜色标牌标识不同回路:
红色表示应急照明,白色表示一般照明,黄色表示确保消防,蓝色表示动力路等等,电缆标签上注明回路标号、用途,以利于日后维护及检修作业。
电缆在敷设完毕后采用耐火绑扎线进行固定,电缆在竖井内采用型卡子固定。
④电缆终端头制作安装
电缆终端与接头的制作,需由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
电缆终端头的制作时,应严格遵守制作工艺规程,制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止尘埃、杂物落入绝缘内。
电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大,截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。
采用压接时,压接钳和模具应符合规范要求。
低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
电线、电缆必须准确,并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。
截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接;截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接;截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接线端子后与设备或器具的端子连接,多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。
6)导线穿管及槽内敷设
(1)当有一个动力或照明回路系统的电线管敷设好,墙面、地面所恢复的混凝土砂浆抹面后已达到原墙(地)的强度时,系统回路的配电箱已安装,即可进行导线穿管敷设,主要工艺流程如下:
施工准备→导线预配→穿管牵引敷设→接线端子压接、安装接线
(2)根据导线截面、材质、管材材质、管径大小、回路系统。
对导线穿管敷设的技术要求如下:
①不同电压等级、不同回路的导线不共管、不共线槽敷设;
②凡穿管及在线槽内敷设的导线,在管内及槽内严禁接头;
③导线在管内敷设完毕后立即测试其绝缘电阻,对于小于0.5MΩ的坚持重新施工,严格保证线路施工质量。
④导线穿管敷设完毕后,在钢管两端采用耐火材料封堵管口;
⑤设备进出线应从下部进线,以防灰尘、水滴等进入。
在配线工作完成后,使用对讲机进行校线,将校好的线用胶管打上编号套上。
⑥测试回路绝缘电阻,采用500v兆欧表,对导线与导线、导线对地,其绝缘电阻值不应小于20MΩ。
⑦导线的连接必须做到十分可靠一般应经过接线端子连接,使用焊接时在焊接过程中应避免错焊、虚焊和焊头留得太长。
焊接完后将线扎好,整理干净。
7)灯具、开关、插座安装
(1)灯具、开关及插座安装可分成两次进行,即对不需要进行二次装修的房屋和场所先安装,需要进行二次装修的房屋和场所后安装。
(2)要进行二次装修的部分,在施工过程中,主动与装修施工单位配合,在不影响二次装修的情况下,将灯具、开关、插座的安装孔预留准确。
如需要吊顶的房屋,先把灯具固定支架安装好,再打安装孔,待装修施工完毕后再进行灯具、开关、插座及标志灯箱接线安装。
(3)灯具、开关、插座安装的施工工艺如下图:
施工准备→测量定位→灯具配件加工→打孔支架安装→灯具、开关、插座、标志灯箱安装接线
①测量定位
依设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求,各种灯、开关、插座、标志灯箱位置进行测量定位,要进行二次装修区域内的灯具、标志灯箱、开关、插座,需与二次装修单位配合定位,并核对所有的灯型、开关、标志灯箱、插座的型号及容量。
测量定位过程中请监理工程师来现场检查确认是否符合标准要求。
②灯具的支架加工
根据不同的灯具类型及安装方式,部分灯具要加工安装支架,如悬挂式灯具,按灯具重量在保证承重强度及固定可靠的情况下,按设计要求加工固定支架,做防腐处理后安装固定支架。
③灯具安装
依设计文件的要求,安全准确地安装好各种灯具、标志灯箱、开关、插座,在安装前,用万用表对其进行导通及绝缘测试,合格后,根据需要用膨胀螺栓、膨胀丝或紧固件安装好。
④防爆灯具安装必须按GB50257-96规范要求实施,导线连接牢靠,接线盒和灯位盒管口、开关盒密封良好。
⑤对于二次装修的区域,在安装前,与二次装修的施工单位积极配合,做好各种灯具、开关及插座的位置预留,灯具紧固件、接线盒的预埋工作,并将导线端头包好外露,待二次装修完成后,再进行灯具、开关、插座的安装。
8)电气设备的测试、调试
(1)按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91的要求,对低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。
(2)根据本工程中低压配电装置、配电箱中不同的电气元件和设备,采用相应仪器仪表进行电气性能测试和绝缘测试,对经试验不符合技术要求的各种电气设备及元件要立即更换。
(3)本电气安装工程的测试、调试可分为照明系统和动力系统两大部分来进行。
①单体试验
各种低压配电柜、配电箱、控制箱等电气设备分别进行单元件(其中包括:
电流表、电压表、互感器、交流接触器、自动空气开关、高低压开关、继电器、控制器等)电气试验和测试。
②系统测试及试验
在所有的安装工作完成后,按供配电系统分别进行调试。
各低压回路首先相应分别采用500v或1000v兆欧表做导通及相间、对地绝缘电阻测试,并做好测试记录;然后再按动力、照明分别做系统调试(包括各种开关、灯具、插座及动力电源末端的调试),并做好调试记录;最后进行整个供配电系统联调,直到全部合格,从而保证每个供电回路、系统带电投入运行后正常运行。
电力变压器调整试验在施工中另编写施工方案或技术交底。
③开通送电前的设备检查
检查配电柜、配电箱内各开关接线是否正确和牢固。
检查配电柜、配电箱内所有开关是否在分闸位置。
检查配电柜、配电箱内所有仪表、开关、按钮是否完好齐全。
检查配电柜、配电箱内所有控制方式开关是否在指定位置。
检查配电柜、配电箱内设备接线和接地线应符合标准,各种电气距离应满足规程要求。
检查动力、照明(电缆线路和绝缘导线线路)线路上各系统、回路的防雷接地是否牢固。
9)防雷接地
(1)防雷接地装置安装的施工工艺如下图:
施工准备→测量定位→接地材料调直→避雷装置安装→接地电阻测量
①测量定位
依设计文件为依据,按设备及配电箱位置和避雷带、引下线的具体位置测量定位,其内容主要有:
避雷带、引下线连接点、各类引出接地端子、等电位连接、供配电系统工作接地及与基础防雷接地网的测量定位。
②接地材料(镀锌扁钢或镀锌圆钢)的调直及焊连接配件加工
依现场测定的数据,用调直机对镀锌扁钢或镀锌圆钢进行调直,按每一根的长度(其中考虑主材运送到作业面的方便)进行预配。
③避雷带敷设、焊接、固定
依设计文件要求用圆钢沿建筑物梁顶焊接成整体,再利用屋面钢筋焊接成一个整体的接闪器。
其施工方法为:
a、用预配好的镀锌圆钢沿建筑物梁顶敷设一周,采用圆钢直线搭扫法焊接(其焊接长度不小于其圆钢长度的6倍),形成一个整体。
网格状接闪器中,圆钢与圆钢的十字交叉点,横、纵向选取钢筋两端与缘边连接点均焊接起来形成一个整体。
为了使连接可靠,所有的交叉点和连接点,均加焊一个L型圆钢,其焊接长度不小于其圆钢直径D的6倍。
b、接闪器(防雷网带)与建筑物结构中的两根主钢筋连接是:
利用建筑物垂直结构主筋作接地装置,把钢筋混凝土柱内或剪力墙内靠外墙侧的两条主筋由基础引至屋面,凡是驳接处均加焊接,再由屋面焊接一块100×100×6的钢板,与镀锌圆及接闪器焊连接上。
整个接闪器与接地装置(基础主钢筋)的连接点,均要采用L型圆钢进行加固焊连接。
c、在所有的焊接连接完成后,对所有的焊接点进行仔细检查,对不合格的地方加以补焊。
d、配电系统防雷接地端子连接点引出和焊接
根据设计文件要求,按设计图指定位置,找出建筑物钢筋混凝土结构两条主钢筋(防雷接地引下线)的引出点,用Φ12圆钢或-40×4扁钢焊接引出,作为供配电系统工作接地网、等电位连接网、外引测试点及外引接地点的引接端子的连接点。
焊接连接完后恢复好所损坏的墙面、地面等。
e、防雷接地系统调试、测量
在每一层的接地线连通以后,用接地电阻测定仪对其各引上端子进行导通测试,并做好电阻值记录,以便检查是否有漏焊、假焊现象。
依设备文件要求,连接外引测试端子,用接地电阻测试仪对防雷接地系统进行接地电阻值测试,测试时应将探针多换一次方向位置,以求测试值的准确性,测试合格后,并对避雷带引下线、等电位连接、供配电系统工作接地、基础防雷接地网进行系统导通、调试,以确保各系统焊接导通良好。
f、接地点的处理
防雷接地系统施工完成,经系统调试及接地电阻测量合格后,恢复损坏的墙面、地面及柱面。
在所有外露接地点、测试点涂红色油漆,标志牌,写明用途。
施工过程中,主动征求监理工程师意见,请监理工程师来现场检查所有材质、施工方法是否符合规范和验收标准要求,虚心接受监理工程师所提的意见和建议,并立即改正。
在防雷接地施工过程中和接地电阻测试时,必须请监理工程师来现场检查确认并在安装检查记录上签字认可。
四、主要施工机具
施工机具计划表
表9
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
交流电焊机
BX6-160
台
8
2
电动套丝切管机
Z37-75
台
10
3
顶管机(电动)
φ32—100
台
5
4
切割机
J32-100
台
8
5
小电钻
台
10
6
电锤
φ8—32
台
8
7
冲击电钻
φ4—20
台
10
8
开孔器
台
15
9
小空压机
0—0.7MPa
台
8
10
角向磨光机
台
6
11
压接钳
D10—240
把
10
12
电焊工具
套
8
13
气焊工具
套
5
14
电动套丝器
台
8
15
手动煨管器
1/2″—3/4″
个
12
16
工作台
套
4
附压力钳、虎钳
17
台钻
台
5
18
砂轮机
台
3
19
手提式切割机
电动
台
5
20
对讲机
5km
付
12
21
组合工具
32件
套
10
22
电缆探伤仪
QF0-400μA
台
1
23
线路检测器
QJ-45
个
4
24
调压器
单相0-250v
台
1
三相0-500v
台
1
26
综合继电保护测试仪
台
1
27
智能型变比测量仪
GCBC-3
台
1
29
合梯
3.5m
架
4
五、质量保证措施
1)质量管理人员严格执行作业指导书的要求,以及相关的国家标准和国际标准。
2)施工准备阶段,确定质量控制点,申报相关质量部门认可,并严格执行。
3)技术负责人及时向作业组做好施工及工序质量控制技术交底,并由工程负责人强制执行,严把工序质量控制关。
4)抓好“三检一评”工作,作业组长对施工的具体情况作好实测、实量记录、工号技术人员与施工人员认真填写质量记录,并对质量记录的真实性与准确性负责。
5)技术组组长全面负责质量记录文件的管理,做到质量管理资料与工程进度同步并存档备查。
6)实行上岗制度,施工人员必须持证上岗,无证的,须经考试合格,取得上岗证后才能上岗。
无证不得上岗。
7)进行质量教育,提高施工人员质量意识。
项目队长负责每周一进行质量教育,提高大家的质量意识。
8)实行质量黄牌制,因质量问题,被警告两次以上者视其情节,罚款100-500元。
六、安全保证措施
1)执行“安全第一,预防为主”的八字方针,搞好预测、预控、预防工作,消除事故隐患。
2)坚持安全例会制度,施工队坚持每周一次安全会、施工班组每天上班前讲安全,加强施工人员的安全意识。
3)施工队设一名专职安全员,负责本队的安全工作。
技术人员进行技术交底时,必须交待安全。
4)进入现场施工,必须穿工作服和戴安全帽,高空作业系安全带和挂安全网。
冬寸季施工时,应穿防滑鞋和戴作业手套。
5)遵守安全用电操作规程,不得有违章乱拉、乱合刀闸等行为。
用电场所,电源应分级装设漏电保护器,逐级保护,以防触电事故。
6)进行耐压试验时必须用红色绳围出安全范围,防止无关人员进入。
7)夜间施工,应备用足够照明;金属设备旁施工时,必须采用安全电源。
8)施工现场严禁吸烟喝酒,不得擅自动火,现场应备有足够的消防器材。
9)电调室、配电室必须配备CO2或四氯化碳灭火器。
10)利用升降梯子高空作业时,作业人员严禁两人在梯子上同时作业,利用“人”字梯时,严禁两人在梯上换位作业。
梯子下面应有人稳固梯子,架在铁器件上的梯子,其上部绑扎牢固后,才能在梯子上作业。
11)凡施工人员须经安全教育考核合格后,方可进入施工现场,并严格遵守厂方有关安全规定作业。
(1)所有作业人员必须穿绝缘劳保鞋。
(2)带电作业必须由2名以上电工进行,一名电工操作,一名监控。
(3)进行耐压试验时必须用红色绳围出安全范围,防止无关人员进入。
(4)电调室、配电室必须配备CO2或四氯化碳灭火器。
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