35kV有载充油式消弧线圈大修作业指导书.docx
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35kV有载充油式消弧线圈大修作业指导书.docx
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35kV有载充油式消弧线圈大修作业指导书
编号:
Q/×××
35kV有载充油式消弧线圈大修作业指导书
(范本)
编写:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
安徽省电力公司
1范围
本作业指导书适用于安徽省电力公司35kV有载充油消弧线圈大修作业。
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)
国家电网公司电力安全工作规程(热力和机械)
GB1094.1-2-1996电力变压器
DL5009.3-1997电力建设安全工作规程(变电所部分)
GBJ147-1990电气装置安装工程:
高压电器施工及验收规范
DL/T573-1995电力变压器检修导则
DL/T572-1995电力变压器运行规程
GB2536-1990变压器油
GB/T13499-2002电力变压器应用导则
DL/T574—95有载分接开关运行维修导则
SDZ048—87 消弧线圈质量分等标准
SDJ9电气测量仪表装置设计技术规程
SDJ8电力设备接地设计技术规程
GB6451油浸式电力变压器技术参数和要求
GB7252–1987、DL/T722-2000变压器油中溶解气体分析和判断导则
DL400继电保护和安全自动装置技术规程
SDJ7电力设备过电压保护设计技术规程
国电发[2000]589号(防止电力生产重大事故的二十五项重点要求)
DL/T596-1996电力设备预防性试验规程
DL5027-93电力设备典型消防规程
SD 263—88 焊工技术考核规程
有载调压消弧线圈安装使用说明书
3修前准备
3.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
开工前15天,向有关部门上报本次工作的材料计划
根据摸底时设备状况及需执行的反措计划
2
在工作前7天提交相关停役申请
3
开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况
4
开工前确定现场工器具摆放位置
现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠
5
根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
6
填写第一种工作票,在开工前一天交值班员
工作票应填写正确,并按《电业安全工作规程》执行
7
正确使用动火工作票
工作票应填写正确,并按《电业安全工作规程》执行
3.2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员的身体状况、精神状态良好
2
作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员,对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作
3
学会紧急救护法,特别要学会触电急救
4
特殊工种(吊车司机、电焊工)必须持有效证件上岗
5
工作人员必须是从事变压器专业人员并通过技能质格审查
6
所有作业人员必须具备必要的电气知识,基本掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识,并经《国家电网公司电力安全工作规程》考试合格
7
作业负责人必须是经公司批准
3.3备品备件
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
密封圈
根据消弧线圈图号
套
1
2
干湿温度计
只
2
3
球阀
只
2
4
变压器油
25#
T
1
3.4工器具
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
5t
辆
1
2
油罐
2T
只
1
3
开口桶
自制
只
1
4
各种规格油盘
个
1
5
真空滤油机
台
1
6
压力滤油机
台
2
7
小油泵
台
1
8
呆扳手
8-19
套
1
9
梅花扳手
10
活动扳手
250—400mm
把
3-5
11
老虎钳
8″
把
2
12
力矩扳手
把
1
13
尖嘴钳
6″
把
2
14
各种规格螺丝刀
把
2-3
15
穿芯螺栓专用扳手
把
1
16
起吊用吊环
视吊件重量确定
个
根据需要确定
17
铁榔头
1磅、
把
1
18
木榔头
大号、中号
把
2
各1
19
套筒扳手
28件
套
2
20
微型套筒
12件
付
1
21
管子钳
356-914mm
把
2
各1
22
电动扳手
把
1
23
仪表螺丝刀
十字、一字
把
2
24
锉刀
半圆锉、圆锉、平锉
把
3
各1
25
钢丝刷
把
2
26
铲刀
/
把
2
27
撬棍
根
6
28
轻便电焊机
2-3KW、220/380
台
1
29
气焊工具
套
1
30
氧气表
快
1
31
剥线钳
把
1
32
胶皮电源线
50、100、300A
根据需要
33
保险带
DW2Y
付
6
34
绝缘梯
把
1
35
水冲机
QL-270
套
1
连水管
36
墙纸刀
/
把
3
37
电源接线盘
AC220V、AC380V
只
3
其中220V2只
38
空气压缩机
台
3
39
喷漆枪
把
1-2
40
手电钻
220V交直流两用
台
1-2
41
钢丝绳
m
根据需要
42
专用吊具
有载调压开关专用
付
1
43
起重用吊环
视吊件重量确定
个
根据需要
44
拆解有载开关专用工具
45
钢丝绳套
付
根据需要
46
枕木
200×250×2500
根
2
47
千斤顶
100、250KN
只
2-3
48
塑料加强管
1.2”
m
50
49
电烙铁
100W、250W
把
2
50
万用表
/
只
1
常规型、合格
51
兆欧表
500V
只
1
52
割胶垫专用工具
画规、割刀
套
1
53
剪刀
大号、中号
把
2
54
圈尺
5m、10m
把
2
55
直尺
60cm、100cm
把
2
56
台钻
φ13
台
1
57
钻头
6mm、13mm
支
6
各3
58
斜口钳
6寸
把
2
59
手电筒
/
支
1
60
应急灯
RJW7100
盏
2
61
低压行灯
36V
个
1
62
皮冲
3-300mm
套
1
63
钢锯架
300mm
只
2
附锯条若干
64
锥子
自制
只
1
穿尼龙线用
65
存放螺丝容器
自制
只
3
66
油壶
加变压器油专用
只
1
67
油漏斗
个
1
68
雨布
大、中、小档
块
3
各一
69
调漆筒
自制
只
1
70
深度尺
0-500mm
1
71
游标卡尺
0-125mm
把
1
72
塞尺
0.02~1mm
套
1
73
水平尺
铸铁
只
1
74
防油衣裤
/
套
2
75
耐油靴
40码、42码
双
2
各一
76
白棕绳
M
根据需要
77
灭火器
个
3
78
护目镜
副
2
79
外用药品
3.5材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
小毛巾
/
块
20
2
白布
/
m
20
3
砂纸
200、300
张
各20
4
清洁剂
Kg
5
5
绝缘胶带
/
盘
5
6
塑料带
/
盘
3
7
尼龙薄膜
/
kg
20
8
变色硅胶
500g
瓶
2
9
滤油纸
300×300、280×280
张
各500
10
纱带
直纹
盘
3
11
纱带
斜纹
盘
3
12
自粘胶带
KCJ-21
盘
3
13
无水乙醇
瓶
4
14
铁丝
#10、#16
kg
3
各1.5
15
醇酸漆
黄、绿、红、黑
kg
1
各1kg
16
醇酸漆
中灰
kg
5
17
醇酸漆
白色
kg
2
18
漆刷帚
1.5寸
把
5
19
防绣漆
/
kg
4
21
电焊条
kg
5
22
406胶
瓶
4
23
金属清洗剂
/
kg
5
24
洗手液
/
瓶
5
25
绸布
米
5
26
镀锌螺栓
根据需要而定
套
按需要准备
27
钢锯条
细齿
支
20
28
耐油橡胶平板
根据需要而定
kg
按需要准备
29
丙酮
/
瓶
1
30
皱纹纸
绝缘
圈
2
31
电工纸板
2mm
张
2
32
电缆纸
0.12mm
m
50
33
松动剂
/
瓶
1
34
琴线
/
卷
2
35
口罩
/
只
15
36
洗衣粉
/
包
2
37
标号笔
极细
支
6
38
须更换的配件
按需要足量备用
39
其他消耗器材
按需要准备
40
活动布帐篷
视检修场地及人数而定
顶
按需要准备
3.635kV充油式消弧线圈大修作业定置图及围栏图
1
XT
芯体
个
1
2
LYJ
滤油机
台
1
3
DYX
电源箱
只
1
4
MHQ
灭火器
个
2
5
JXP
检修棚
个
1
6
CXJ
冲洗机
台
1
7
YG
油罐
个
1
8
FJQ
附件区
个
1
9
DC
吊车
辆
1
序号
符号
名称
单位
数量
3.7危险点分析
√
序号
内容
预控措施
1
吊臂回转时相邻设备带电,距离过近,会引起放电
保持与带电部位足够的安全距离,设专人监护
2
起吊时指挥不规范或监护人员不到位,易引起误操作
指定有起重经验的人员指挥
3
起重不规范或使用用已损坏起重设备,会引起设备损坏或人员伤亡
起重人员经专业培训并持证上岗,使用合格设备
4
检修电源接线不规范,有可能导致低压触电
使用合格绝缘工具,专人监护
5
高空作业(瓷套外观检查及拆引线接头等工作)时高空坠落
正确使用安全带,挂二次保险绳
6
拆装附件脱落、摆动、放置不稳等挤碰伤工作人员
有专人统一指挥,明确起重指挥方式,吊装要平稳。
7
感应电压击伤
在感应电压场所加设临时接地线
8
发生火灾
作业现场严禁吸烟和明火,必须明火时应办理动火手续,并准备消防器材,现场不得存放易燃易爆品
3.8安全措施
√
序号
内容
1
确认中性点闸刀在拉开位置
3
确认消弧线圈四周已装设围栏并挂“止步,高压危险”标示牌
4
注意吊臂与带电设备保持足够的安全距离220kV)≥6m,(110kV)≥4m,(35kV)≥3.5m
5
全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品,不允许带金属物品(如戒指、手表等)上器身检查
6
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
7
设立现场工器具管理专职人员,做好发放及回收清点工作,并作记录
8
任务、分工明确,起重专人指挥使用统一标准信号、监护吊臂回转方向
9
指挥及监护人员应是起重专业培训合格人员
11
拆装套管搭头时,套管表面应用海棉包裹,防止镙栓及工具跌下打破套管,工作人员须系保险带工作
13
消弧线圈上部作业时,注意防滑,油枕顶部工作,规范使用保险带
14
吊芯期间,四面设专人监视,要注意观察芯体与油箱间隙,严防碰撞
17
设立现场工器具管理专职人员,做好发放及回收清点工作,并作记录
18
工作结束前,将设备(分接开关位置、)恢复至工作许可时状态
19
一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内,不得随便乱扔
20
焊接工作注意防火,准备消防器材,现场不得存放易燃易爆品
3.9人员分工
√
序号
作业项目
负责人
作业人员
1
施工负责人
2
技术负责
3
芯体检查
4
安全监护
5
材料、资料及工器具管理
6
起重指挥
7
电器试验
8
油务检验
3.10对35kV充油式有载消弧线圈进行调研
√
序号
调查项目
负责人
作业人员
1
大修原因
2
上次大修报告及遗留问题
3
近期检修报告、试验报告、油化试验报告
4
消弧线圈3年来运行记录
5
有载分解开关检修试验报告运行记录
6
设备主要附件型号参数
7
是否有改造项目
8
了解现存所有缺陷
4.35kV充油式有载消弧线圈大修作业流程图
日期:
工作许可(三级交底)
负责人:
日期:
各侧套管拆除引线
负责人:
日期:
修前试验(电气、油化)
负责人:
日期:
拆除油枕等附件并进行检修
负责人:
日期:
拆除套管
负责人:
日期:
部分排油
负责人:
日期:
油箱所有密封橡皮更换,
负责人:
日期:
芯体绝缘试验
负责人:
日期:
箱体及芯体检修
负责人:
日期:
做好吊芯准备后,吊出芯体
负责人:
日期:
拆除有载分接开关并检修
负责人:
日期:
全部排油及油处理
负责人:
日期:
有载分接开关复装
负责人:
日期:
芯体回装
负责人:
日期:
消弧线圈注油
负责人:
日期:
油枕、等附件安装及电缆回装
负责人:
日期:
气体继电器等保护装置回装二次电缆连接
负责人:
日期:
套管回装
负责人:
A
日期:
作业组自验收
负责人:
日期:
消弧线圈各侧引线恢复连接
负责人:
日期:
消弧线圈整体除锈,水冲洗,喷漆
负责人:
日期:
修后电气及油化试验
负责人:
日期:
消弧线圈整体密封试验
负责人:
日期:
油枕加油及油位调整
负责人:
A
日期:
工作终结
负责人:
日期:
会同有关人员验收
负责人:
5作业程序及作业标准
5.1开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作负责人按公司、工区有关规定办理好工作票许可手续,完成三级交底工作
2
工作负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品
3
在工作负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上签名
4
专责施教人对辅助人员(外来)按工区规定进行施教,施教内容包括:
作业范围、安全措施、安全注意事项等
5.2检修电源的使用
√
序号
内容
标准
责任人签字
1
检修电源接取位置
从检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器
2
检修电源的配置
电源必须是三相四线并有漏电保安器
3
接取电源时注意事项
必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出
4
检修电源线要求
2.5mm2及以上
5.3检修内容和工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
1
消弧线圈各侧套管拆引线
套管导流线夹及导线夹无开裂发热迹象,引线无断股、松股
2
修前电气、油化试验
符合DL/T596—1996、GB50150—1991标准
做电气试验时,与试验无关人员撤离试验区域
3
消弧线圈排油
3.1
排油前对渗漏油点做好标志
3.2
消弧线圈放油
天气要求睛,空气相对湿度≤65%时线圈暴露在空气中时间不超过16h,相对湿度≤75%时不超过12h
排油前打开油枕顶部放气塞,油排放至离油箱顶部100~200mm
做好防尘、防潮措施
4
拆除套管与绕组引线连接
拆除套管引线接头及连接螺帽(使用专用扳手),使引线头完全脱离套管接线头,
防止引线接头突然坠落损伤绕组和螺纹
4.1
拆除套管并检修
套管完整无裂纹并清理干净
5
拆除油枕、附件及二次电缆并进行检修
更换所有密封橡皮,
5.1
油位计检查,密封是否良好,并调整好油位表零位
油位计外观完好,密封良好
5.2
拆除油枕
检查应密封良好,无凝积水
5.3
拆除吸湿器
检查吸湿器完整,玻璃罩完好无损,密封良好,并清理干净
防止碰伤玻璃罩
5.4
拆除测温装置
检查温度计表面玻璃罩完整无损坏,测温包无变形扭曲,金属细管无破损
拆下温度表,并将金属细管盘好,其弯曲半径不小于75mm不得扭曲、损伤、变形
5.5
拆除压力释放装置
5.6
拆除油枕连管及气体继电器
检查气体继电器无渗漏玻璃窗完好
防止坠落伤人
√
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
6
消弧线圈全部排油,拆除本体铁芯定位
吊芯应选在无尘土飞扬及其它污染的晴朗天气,器身暴露空气时间是指从消弧线圈放油时起至开始注油时为止
排油可视吊芯当天气候情况提前排油(必要时可充氮排油),以提高吊芯有效时间
6.1
排油及油处理
使用1台压力滤油机,将油排入2t油罐内并记录时间,排油前应打开消弧线圈上部放气盖板
7
拆除有载分接开关并检修
按有载分接开关运行维修导则进行
7.1
松开上面定位螺栓,转动机构,检查动触头转动是否灵活,若转动不灵活应进一步检查卡滞原因
更换转轴密封,转轴操作应灵活、无卡涩,上部指示位置与下部实际接触位置应相一致
7.2
检查动静触头间接触是否良好,触头表面是否清洁,有无氧化变色,镀层脱落及碰伤痕迹,发现氧化膜用碳化钼的白布带穿入触柱间来回擦试清除,触柱如有严重烧损时应更换
触头接触电阻应小于500µΩ,触头表面应光洁,无氧化变色,碰伤及镀层脱落,触头接触用0.02mm塞尺检查应无间隙,接触严密
7.3
检查触头分接引线是否紧固、发现松动应拧紧、锁住
开关所有紧固件均应拧紧、无松动
7.4
检查分接开关绝缘件有无受潮、剥裂或变形、表面是否清洁,发现表面脏污应用无绒毛的白布擦试干净,绝缘筒如有严重剥裂、变形时应更换,操作杆拆下后应用塑料布包扎住
绝缘筒应完好、无破损、剥裂、变形、表面清洁无油垢,操作杆绝缘良好,无弯曲变形
7.5
检查分接开关档位
拆前应做好明显标记、档位一致,相位对应,拆装前后指示位置一致,各相手柄及传动机构不得更换
7.6
放至清洁空旷地方
防止碰伤
7.7
清洗油室并检修
油室密封良好
7.8
检查传动齿轮
润滑良好
7.9
电动机构检查维修
清洁,运行良好
8
做好吊芯准备
8.1
在盖板上装好卸夹及钢丝绳
用4t卸扣固定在起重吊环上
8.2
吊车停好位置,校准重心,调整钢丝并收紧
钢丝夹角应小于60度
注意:
观察吊臂至消弧线圈上面横梁距离是否足够,吊臂与周围相邻带电设备安全距离是否足够
8.3
用电动扳手拆除油箱法兰
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- 关 键 词:
- 35 kV 有载充油式消 弧线 大修 作业 指导书