气相色谱仪GC安装使用资料.docx
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气相色谱仪GC安装使用资料
GC气相色谱仪
安
装
使
用
质
料
安全注意事项
氢气使用的安全注意事项
使用氢气时,需特别小心。
为了防止事故,请严格遵守下述规章:
1.气路连接应正确无误。
不可将氢气管道接到仪器的空气入口处,否则氢气将大量泄漏,造成危险。
2.仪器不用时,必须将氢气气源(气瓶或发生器)的总阀关闭,同时要始终保证氢气气源本身无泄漏。
3.任何时候都要注意检查整个氢气气路的密封性,避免出现漏气现象。
4.为防止氢气泄漏引起的爆炸事故,放置仪器的房间必须通风良好,并遵守消防条例的规定。
5.实验完毕后,请首先关闭氢气气源的总阀,然后再进行其它关机操作。
紧急情况下的关机步骤
当出现紧急情况而需立即关机时,请按下述步骤操作:
1.关闭GC系列气相色谱仪主机电源开关(开关扳至OFF)。
2.关闭所有辅助设备的电源开关(开关扳至OFF)。
3.将所有的气体的气源总阀关闭。
4.拔下仪器电源插头。
紧急情况排除后,重新开启仪器,请参照有关“注意”事项。
安全注意事项
本气相色谱仪是用于定性和定量分析的分析仪器。
为了保证仪器的操作安全,请遵守下列注意事项。
1.严格遵守本说明书所列出的操作步骤、警告和注意事项。
2.请按照仪器的设计用途使用仪器。
请不要自行拆卸或改装仪器。
3.仪器的维修,请与鲁南分析仪器有限公司或代理商联系。
注意高热空气
仪器工作时,高热空气会从仪器后部的柱箱排气口排出,请勿在排气口周围放置可燃物品。
仪器工作时,进样器、检测器和顶部盖板均处于较高的温度,请勿触摸,否则有烫伤危险。
注意高压危险
卸取仪器后盖板之前,必须切断仪器电源。
此项工作最好由鲁南公司的专业维修人员进行。
安装前的环境要求
一、电源要求
1、220V±10%
2、频率50±0.5Hz
3、接地要求电阻<0.1Ω
二、气源要求
N2(氮气)99.995%
H2(氢气)99.995%
Air(空气)干燥,无油
三、FID操作要求
载气:
流量30ml/min
氢气:
流量30ml/min
空气:
流量300ml/min
目录
第一章概述-1-
第二章仪器技术指标-1-
2.1综合参数-1-
2.2温度控制-1-
2.3FID检测器-2-
2.4应用环境-2-
第三章仪器的工作原理-3-
第四章仪器安装-3-
4.1实验室的准备-3-
4.2开箱检查-4-
4.3连接-4-
4.4系统检漏-5-
4.5通电前的检查-6-
第五章仪器操作-7-
5.1气源-7-
5.2气流量调节与测量-8-
5.3色谱柱的安装-9-
5.4键盘操作-10-
第六章汽化室-13-
6.1结构-13-
6.2汽化室温度选择-13-
6.3汽化垫的使用-14-
6.4汽化室的清洗-14-
第七章氢焰检测器(FID)-14-
7.1结构-14-
7.2应用范围-14-
7.3气体流量选择-15-
7.4操作-16-
第八章毛细管色谱柱的安装及使用-18-
8.1概述-18-
8.2 结 构-18-
8.3 毛细管色谱柱的安装及使用-20-
8.4 玻璃衬管的安装-22-
8.5 常见故障及排除-23-
第九章仪器维护保养及常见故障处理-24-
9.1使用与维护-24-
9.2常见故障处理-25-
9.3基线故障处理-26-
第一章概述
GC气相色谱仪是一种普及型、多用途、高性能的分析仪器,仪器采用双气路双检测器分析系统,可灵活配置各种不同性能的检测器(FID、TCD、ECD、FPD、NPD)等。
仪器可进行恒温操作和程序升温操作;可安装填充柱或毛细管色谱柱;可作柱头注样或快速汽化注样分析。
仪器采用微机控制,键盘式操作,液晶屏幕中文显示。
具有电子线路集成度高,可靠性好,操作简单,适应长时间的运行,记忆设定参数,无须每次重设等优点。
柱箱装有后开门自动降温系统,每个加热区均可独立控温操作,为减少各加热区之间的热传递,每个加热区之间都用隔热材料相对隔开。
汽化室恒温箱可同时安装两只填充柱汽化室和一只毛细管柱汽化室,FID恒温箱可同时安装两只氢火焰检测器。
仪器的信号输出可以接至记录仪、积分仪或工作站等外围设备。
第二章仪器技术指标
2.1综合参数
外型尺寸:
630×460×460[mm](长×高×宽)
柱箱尺寸:
250×270×137[mm](长×高×深)
色谱柱安装间隔尺寸:
160mm
色谱柱:
填充柱外径Φ3~Φ4mm(金属或玻璃柱)
仪器重量:
49kg
2.2温度控制
2.2.1柱箱温度控制
室温加5℃~350℃(以1℃增量任设)
(设定参数上限可达400℃有效,用户可使用但不保证技术指标)
温度波动:
200℃以下不大于±0.1℃,200℃以上不大于±0.2℃(环境温度变化10℃或电源电压变化10%)
温度梯度:
±1%(温度范围100℃~350℃)
2.2.2程序升温
程序升温阶数:
5阶
升温速率:
0.1~30℃/min(以0.1℃增量任设,200℃以下最高升温速率可达40℃/min)
时间设定:
99.9(min)
2.2.3热导检测器温度控制
室温加20℃~350℃
(设定参数上限可达400℃有效,用户可使用但不保证技术指标)
控温精度:
不大于±0.1℃
2.2.4其余加热区温度:
室温加20℃~350℃
(设定参数上限可达400℃有效,用户可使用但不保证技术指标)
2.3FID检测器
检测限:
不大于2×10-11g/s(苯、二硫化碳)
噪声:
不大于0.02mv
漂移:
不大于0.2mv/h
2.4应用环境
环境温度:
5℃~35℃
相对湿度:
不大于85%
供电电压:
220±10%
供电频率:
50±0.5Hz
最大消耗功率:
2000W
室内无腐蚀性气体,工作台不得有强烈的机械振动,周围不应有强烈的电磁场干扰,室内温度无剧烈变化,空气无大的对流存在。
第三章仪器的工作原理
本产品基于气相色谱法制造,是实现气相色谱法的有效装置,仪器以气体为流动相。
当某一种被分析的多组份混合样品被注入汽化室且瞬间汽化后,样品由流动相气体载气所携带,经过装有固定相的色谱柱时,由于组份分子与色谱柱内部固定相分子间要发生吸附、脱附溶解等过程,那些性能结构相近的组份,因各自的分子在两相间的反复多次分配,发生很大的分离效果。
并且由于每种样品组份吸附、脱附的作用力不同,所反应的时间也不同,最终结果使混合样品中的组份得到完全分离。
被分离的组份顺序进入检测器系统,由检测器转换为电信号送至记录仪、积分仪或工作站,绘出色谱图,其流程见(图3-1)
第四章仪器安装
4.1实验室的准备
仪器应安装在专用的色谱仪器分析实验室内,以便于将仪器与气源分开管理。
仪器应放在牢固无振动的水泥或木质工作台上。
工作台面上要留有足够的间隙,以便于仪器维护保养。
电源应有足够的功率。
仪器应远离火种,室内不得有强腐蚀性气体,避免室内温度剧烈波动和空气的过分流动。
工作台的设置请参照图(4-1)
仪器所需要的载气和辅助气体,一般可由高压气体钢瓶、气体发生器,无油空气发生器等装置提供,高压气体要经过减压后供给仪器。
气源部分一般不和仪器配套,需要用户自己准备。
气源是仪器启动的前提条件,所以必须提前考虑。
仪器根据检测器的配置情况选择不同气体,气体的种类和基本参数及选用原则请参照(表4-1)
4.2开箱检查
仪器到货后,请及时检查仪器外包装是否完好,如发现外包装已损坏或配套部件有遗失时,请不要马上拆箱或将仪器发回生产厂,要及时与运输部门取得联系,并通知生产厂的有关部门,以便及时妥善地处理,使用户和生产厂双方的损失减至最小。
检测器
气源
入口压力
纯度
TCD
H_2或He
0.3MPa
99.999%
FID
H_2
0.3MPa
99.995%
N_2或He
0.4-0.5MPa
99.998%
Air
0.3MPa
无灰尘、油雾、水份
ECD
N_2或He
0.4-0.5MPa
99.998%
或Ar/CH4
H_2O≤0.002Pma
O_2≤1PPm
FPD
H_2
0.3MPa
99.995%
N_2或He
0.4-0.5MPa
99.998%
Air
0.3MPa
99.998%
开箱后请检查仪器的外观质量,查看在运输中有无损坏,并对照清单清点附件、备件的数量。
检查无误后请打开仪器柱箱门,用螺丝刀轻轻拨动马达风扇叶轮,检查转动是否平稳,有无松动和卡滞现象。
若有松动应及时排除。
4.3连接
★注意:
在所有连接之前,一定要先处理好地线。
用500×500×5的铜板埋入地下1000mm深,周围放些盐粒和木炭屑,要经常泼水,保证土地湿度。
(1)地线连接
为确保人身安全及仪器性能,仪器必须和大地可靠相连。
将埋设好的地线引入实验室。
用多铜芯线连到仪器后面的地线连接端子,不可用仪器电源线中的地线代替。
(2)信号线连接
从箱中取出信号线在仪器背面选中所使用的检测器信号输出端口图(4-2)插入信号线,另一端接到记录仪、处理机或工作站。
(3)气路连接
★注意:
未经清洗的管路绝对不能接入仪器,否则将污染仪器睡,检测器系统,使仪器稳定性能下降,或长时间不能正常工作。
仪器所有气源均通过
Φ3mm的气路管与仪器的
气体入口处相连接,气路箱入口处标所有通入各种气体的标志,其接头用M8×1气路螺母连接。
操作TCD、ECD检测器只需接入载气管路,操作其它检测器还需接入氢气和空气管路。
连接方法见图(4-3)
4.4系统检漏
★注意:
仪器出厂前,所有的气路均进行了严格的气密性能试验,一般不会产生漏气现象。
漏气一般常发生在色谱柱的接口或汽化垫(由于进样次数多了,针孔扩大降低了密封性能,应及时更换)等处。
FID检测器的氢气、空气两路气体到检测器后的阻力很小,即使有一点微漏,对仪器一般不会产生大的影响。
所以无特殊情况不要拆卸气路、检测器部分,仪器启动只要保证外部气路不漏气,就可以了。
当仪器出现故障或不能正常工作,要拆卸检测器、气路部件时,应由具有一定操作修经验的人员进行处理。
维护仪器首先要保证清洁,特别对一些重点部件,如陶瓷件、喷咀等部件请不要用手直接触摸应戴上干净的细纱手套以防止污染部件,保证仪器的稳定性能。
仪器系统检漏一般分两步进行。
通气后首先检查气源出口至净化器出口处气路部分(减压阀及接头包括气路管部分)。
第二步检查仪器气路系统至净化器出口。
钢瓶至净化器入口处的检漏:
气路接通后,打开钢瓶阀门,将减压阀调至0.5Mpa,将净化器出口处用盲堵头封闭,关闭减压阀,记录10分钟的压力变化值。
若压力明显下降,则说明了有漏气现象,此时可用检漏液进行检漏,(如没有检漏液可以用白猫洗涤剂和水溶液代替。
配制
方法:
在温水中加入少量的洗涤剂,搅拌时能起泡就可以了。
)在系统保持一定的压力下,将检漏液涂在有可能漏气的地方,观察有无气泡鼓起。
检漏中尽量少用检漏液,而且检漏后,应及时将检漏液擦干净,以防止压力降低后,检漏液泄入气路中污染系统。
仪器气路系统检漏:
打开仪器前上盖板,将左侧竖板上相应的气路螺母松开,把气路管取下,用盲堵头封闭,打开减压阀至0.35MPa,关闭减压阀,观察仪器气路箱面板上压力表压力指示,10分钟后若有明显下降,说明系统有漏气现象,需检漏试验,方法同上。
★注意仪器出厂前系统气路经过严格试验,仪器启动前此项不是必须做的,只有确定系统有故障或更换气路部件方可进行此试验。
4.5通电前的检查
检查地线是否接牢。
检查电源接线是否正确。
检查各路气体是否与要求相符,气路连接是否完整。
检查钢瓶是否固定,减压阀压力范围是否符合要求。
检查并熟悉仪器的整体结构、键盘设定方法、各项控制开关、气路系统,并参照本说明书的有关章节,熟悉每个气体流量调节阀的作用及调节方法。
★注意:
仪器未接好地线前,绝对不能通电开机。
仪器未装入色谱柱前可以开机练习键盘的各项操作,但不能通入任何气体,特别是氢气以免发生爆炸。
第五章仪器操作
5.1气源
气源是色谱仪载气和辅助气的来源。
仪器一般使用的载气有氢气、氮气、氦气、氩气等,辅助气有氧气或空气等。
选择载气首先要满足检测器的要求,还要考虑到分析方法对分析周期、柱效率及灵敏度的影响。
例如从柱效考虑,要求载气的扩散系数要小,为得到好的峰型,常用氮气作载气。
要减小分析周期,氦气要比氮气好。
对TCD检测器来讲,为提高灵敏度常用热传导大的氢气(氦气)作载气,而不用氮气或氩气。
从安全和分析周期来讲,氦气都比氢气要好。
但我国的氦气资源较少,价格较高,因此,使用氢气作载气比较普遍。
对于FID检测器来讲,用氮气作载气,既安全又可得到好的灵敏度。
而用氢气作载气为提高灵敏度,在进入检测器之前,还要进行尾吹处理。
综上所述,TCD检测器用氢气、氦气比较好,用氮气、氩气、空气时,灵敏度较低,且易出现N型或W型峰。
FID、FPD检测器常用氮气作载气。
在特殊情况也可用氢气。
ECD检测器一般氮气作载气。
载气选用原则:
(1)惰性气体(分析中不与样品或固定相发生化学反应)无腐蚀性,在200~400℃内不分解。
(2)气体扩散系数小,以提高柱效率。
(3)价格合理,且能够满足检测器的要求。
(4)气源的种类和纯度,应与所分析的样品和要求达到的分析精度进行合理的选择,可在化学分析手册中查到。
气源使用钢瓶供气时,每个钢瓶必须配一个气体减压阀,以将高压减到所需压力值,减压阀只能用于一种气体,不能混用。
一般钢瓶贮存的最高压力为15、20、30MPa三种,一般常用15MPa的气体钢瓶。
钢瓶的容量为40升左右。
由于钢瓶内部气体压力较高。
所以使用时一定要注意安全,必须严格遵守有关钢瓶的使用规则。
使用钢瓶的优点是压力稳定、气体纯度高、安装容易、使用方便。
缺点是有些地方供应困难,运输麻烦且价格较高。
★注意:
不要移动装有减压阀的钢瓶,运输钢瓶时要取下减压阀并装好安全帽。
钢瓶站立使用时要用固定架,装上减压阀后,必须进行严格的检漏测试。
钢瓶周围严禁火种、热源,不要放在雨淋、暴晒以及温差过大的场所。
气体净化:
气体净化的主要目的是除去H2O、O2等有害的有机物质和机械杂质等。
仪器气体的净化是使用随机所带的净化器,该装置具有相互独立的三路气路流程。
结构见图(5-1)
气体净化器使用一段时间后,要对其净化器筒内的净化物质进行活化处理。
常用净化物质的使用和活化
a、活性碳:
购进的产品使用前,要筛去微小的颗粒,用苯浸泡几次除去其中的硫磺、焦油等物质,然后在380℃下通入过热蒸气,吹至乳白色消失为止,保存在磨口瓶内。
使用前160℃下烘烤2小时即可使用。
b、硅胶:
筛去微小颗粒,用6N盐酸浸泡1~2小时,然后用蒸馏水浸泡至无氯离子(用AgNO3检查),放入烘箱烘烤6—8小时后保存待用。
使用前在200℃下通气活化2小时。
c、分子筛:
筛去微小颗粒,在350~580℃烘烤3~4小时。
(最高活化温度不要超过600℃)。
5.2气流量调节与测量
做FID操作时,N2气减压阀开至0.3MPa;H2气减压阀开至0.25MPa;Ari气的减压阀开至0.25MPa。
仪器出厂前气路和前面板上的载气、氢气、空气的控制阀均处于关闭状态。
气路箱内的稳压阀均已定值,一般不要调节此阀。
载气调节
载气I、载气II的控制阀均为逆时针方向旋转开启,顺时针方向旋转关闭。
载气流量的调节分别用载气I、载气II的控制阀配合皂沫流量计进行调节。
具体方法:
先将色谱柱一端接入汽化室接口,另一端接皂沫流量计,打开气源,调节控制阀将流量调节到30ml/min。
氢气、空气调节
氢气、空气的控制阀均为顺时针方向旋转开启,逆时方向旋转关闭。
根据仪器随带的气体流量曲线图,旋转控制阀将氢气调到30ml/min、空气300ml/min。
热导池检测器的流量可在检测器放空处用皂沫流量测量。
一定要注意流量计内部皂液的使用高度,以防止皂液从流量计流入气路造成污染。
5.3色谱柱的安装
★注意:
安装柱子一定要关掉电源开关和气源以免发生意外或碎屑飞入眼睛。
更换柱子时,一定等汽化室和检测器的温度降至室温。
否则,容易烫伤或损坏柱接头的螺纹,使柱螺帽拆不下来。
柱子安装或更换完后,应认真清理柱箱内所有多余物品,并擦除柱箱表面的污物。
仪器的汽化室、检测器接口(色谱柱的入口和出口)位于柱箱的顶部,装有双气路系统或使用TCD检测器时,仪器最少要装两根色谱柱。
色谱柱的外型及尺寸见图(5-2)。
色谱柱的安装见图(5-3)。
色谱柱安装顺序如下:
a、关闭仪器右侧的电源开关。
b、更换色谱柱时要关闭氢气、空气减压阀,保留载气气体继续流劝,以免空气反扩散到气路系统及净化器。
c、打开柱箱门(若已经加热,应让柱箱内部自然冷却至室温),新仪器要取下汽化室、检测器的密封螺帽。
d、将汽化室玻璃内衬管和内衬管固定接头用丙酮或无水乙醇清洗干净、凉干。
e、戴上干净的细纱手套,将Φ5石墨垫和Φ5柱螺帽套在内衬管固定接头上;将汽化室内衬管的细端插入固定接头细端,然后一起沿汽化室下端口,向上轻轻插至汽化室顶部,旋紧螺帽。
用力不要太大以免挤碎内衬管。
f、将活化好的色谱柱装上柱螺帽和石墨垫两端分别插入内衬固定接头和检测器,其顶部尽量不留间隙,旋紧柱螺帽。
参照图(5-3)。
在旋紧汽化室端的螺帽时,要同时用板手卡住内衬管固定接头,以免跟着转动压碎玻璃内衬管。
g、色谱柱接头处检漏试验。
h、清理柱箱内部。
注:
石墨垫容易密封,在装柱时,柱螺帽不可旋压过紧,以免失去密封作用。
安装玻璃柱时,要格外小心,不要用扳手拧的太紧,只要保证密封性就可以了。
以免升温或柱管应力变化发生断裂。
5.4键盘操作
仪器键盘在电器箱的前部,键盘上布置了25个键和6个指示灯。
见图(5-4)。
5.4.1键功能介绍
(启动)——启动程序
升温。
(程升)——设置程序
升温参数。
(氢焰)——设置FID灵
敏度和输出倒向。
(热导)——设置TCD桥电流、打开/关闭桥电流和输出倒向。
(温度)——设置各加热区恒温温度、观察各加热区实际温度。
(停止)——终止程序升温;在非程序升温状态时停止各加热区的加热。
(清除)——清除光标处的数字。
(加热)——对已设置好温度的加热区加热。
(送数)——将要设定的数据置入微机。
(↑)——向上移动光标,当光标移至页面最上端时,再按此键将翻到上一页。
(↓)——向下移动光标,当光标移至页面最下端时,再按此键将翻到下一页。
(+)—增大灵敏度档;改变输出倒向为“+”;打开TCD桥流开关。
(-)—减小灵敏度档;改变输出倒向为“—”;关闭TCD桥流开关。
(0~9)——数字键。
(·)——小数键。
5.4.2指示灯功能介绍
<加热>——加热区加热时灯亮。
<恒温>——各加热区全部达到温度恒定时,灯亮。
<报警>——仪器主要元器件坏、加热区实测温度高出设置温度20℃时,灯亮。
<初温>——在程序升温状态下,柱箱温度达到所设置的初始温度时,灯亮。
<升温>——在程序升温状态下,柱箱开始按照所设置的升温速率升温时,灯亮。
<终温>——在程序升温状态下,柱箱温度达到所设置的终结温度时,灯亮。
5.4.3操作
打开仪器的电源开关,微机进入自检程序,待显示器显示“欢迎使用2060型气相色谱仪”,表明仪器电器系统正常,可进入正常操作程序。
a、观察仪器各加热区的实际工作温度和设定参数。
按(温度)键,显示器上将显示出当前各加热区的实际温度和设定温度。
用(↑)或(↓)键上、下移动光标进行翻页。
如要设定或修改温度参数,将光标移至相应的加热区设定温度的数值下,用数字键和小数点键填入数字,如填入的数字有误可按(清除)键清除掉错误的数字,重新填入,核对所填入的数字完全正确后,按(送数)键将填入的数字置入到微机。
不按(送数)键,填入的数字无数,并跟随光标一起移动,原设定数值不变。
设置温度:
设置柱室温度:
按温度设定键—显示OV-XXX—如按数字键1、2、0—显示OV-120,柱温便设定完成。
设置汽化室温度:
按温度设定键—显示IN-XXX—如按数字键1、2、0—显示IN-120,汽化室温度便设定完成。
设置检测室温度:
按温度设定键—显示DE-XXX—如按数字键1、2、0—显示DE-120,检测室温度便设定完成。
例:
设定柱箱温度为80℃
按(↑)或(↓)键将光标移至“柱室”行。
依次按下(8)+(0)+(送数)键,柱箱温度已设定为80[单位:
℃]。
b、设定程序升温的各项参数
按(程升)键进入“程序升温参数设定”菜单。
按(↑)或(↓)键将光标移至所要设定或修改的参数行。
按(0~9)和(·)键填入要设定的数字,如填入的数字有误,按(清除)键。
清除掉错误数字,重新填入。
核对填入数字完全正确后,按(送数)键,将填入的数字置入微机,不按(送数)键填入的数字无效,并跟随光标一起移动,原来的参数不变。
例:
设定一阶程序升温的参数如下:
初温:
100℃;初时:
2min;升温速率:
10℃/min;终温:
160℃;终时:
5min。
按(程升)键,进入“程序升温参数”菜单。
按(↑)或(↓)键,将光标移至“初始温度”行。
按
(1)+(0)+(0)+(送数)键。
按(↓)键将光标移至“初始时间”行。
按
(2)+(送数)键。
按(↓)键将光标移至“一阶升速”行。
按
(1)+(6)+(0)+(送数)键。
按(↓)键将光标移至“一阶终时”行。
按(5)+(送数)键。
通过以上操作完成了一阶程序升温的参数设定,按照此例可完成一~五阶的任意设定。
★注意:
如果只进行n阶程序升温时,n阶的下一阶(n+1阶)的升速必须设成“0”,否则程序不能正常进行!
c、氢焰各项参数(放大倍数、输出倒向)的设定
灵敏度的设定:
按(氢焰)键进入氢焰“放大器参数”设定菜单。
按(+)或(—)键提高或降低灵敏度档次。
例:
设定灵敏度为3档(原始设置为1档时)
按(氢焰)键
按(+)+(+)键。
输出倒向的设定:
按(氢焰)键进入氢焰“放大器参数”设定菜单。
按(↓)键将光标移至“输出倒向”行。
按(+)或(—)键,改变输出相。
例:
设FID输出为“—”相。
按(↓)键
按(—)键
第六章汽化室
汽化室可进行填充柱柱头进样或快速汽化进样,可使用金属柱或玻璃柱(色谱柱的直径Φ4mm)。
汽化室保温盒内可同时安装两个填充柱汽化室和一个毛细管柱汽化室。
6.1结构
汽化室体由不锈钢加工而成,内孔Φ4.2mm可直接安装Φ4mm的色谱柱或Φ4mm的玻璃内衬管。
汽化室加热体由铝材加工,内装一只100W的烙铁芯和一只RO=100Ω的玻璃铂电阻,具体结构见图(6-1)。
6.2汽化室温度选择
汽化室温度的选择对样品的峰形和组份的分离有很大影响,温度过低将产生前延峰,温度过高峰形前沿直立或产生样品分解产生的色谱峰。
汽化室的使用温度一般可根据样品的组成,柱温与样品用量的大小来确定。
要保证样品中所有的组份在不分解的情况下瞬间汽化。
适当提高汽化室的温度,特别是使用样品量较大时,是比较有利的。
但温
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