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基础施工方案7109334082
基础施工方案7109334082
重庆惠泽农副产品保鲜、储存、配送中心项目
基础施工方案
文件编号:
CSCEC5B3/CQ—HZ—012
发放编号:
012
受控印章:
公布日期:
执行日期:
中建五局第三建设
第一章编制说明
1.1编制依据
1.1.1«工程测量规范»〔GB50026--93〕
1.1.2«基坑工程设计规程»〔DBJ08-61-1997〕
1.1.3«建筑地基基础工程施工质量验收规范»〔GB50202-2002〕
1.1.4«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50108-2001〕
1.1.5«混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图»〔03G101〕
1.1.6«地下工程防水技术规范»〔GB50108-2001〕
1.1.7«建筑地基处理技术规范»〔JGJ79-2002〕
1.1.8«混凝土结构设计规范»〔GB50010-2002〕
1.1.9«钢筋焊接及验收规程»〔JGJ18-2003〕
1.1.10«建筑基桩监测技术规程»〔DGJ08-218-2003〕
1.1.11«施工现场安全生产保证体系»〔DGJ08—903-2003〕
1.1.12«施工现场安全质量保证体系»〔DG/TJ08-1201-2005〕
1.1.13«临时性建〔构〕筑物应用技术规程»〔DGJ08-114-05〕
1.1.14«建筑桩基技术规范»〔JGJ94-94〕
1.1.15«施工现场临时用电安全技术规程»〔JGJ46-2005〕
1.1.16«建筑施工安全检查标准»〔JGJ59-99〕
1.1.17重庆市高新工程勘察设计院提供的工程地质勘察报告
1.1.18北方设计院提供的重庆惠泽农产品物流配送中心项目工程施工图纸。
除上述已例外的国家、重庆市颁布的有关建设工程质量标准、规范、条例、规定等。
1.2编制人员
编制人
职务
编制时刻
审批时刻
王忠平
技术负责人
2010-12-25
1.3方案发放范畴
项目技术部、工程部、质检部、商务合约部并报送建设、监理单位。
第二章工程概况
2.1项目概况
本工程为重庆惠泽农产品物流配送中心项目,工程位于重庆市渝北区国家农业园区石盘河A01—4,A01-6。
工程内容有:
一栋厂房〔1F〕、一栋交易市场〔1F〕、一栋科研楼〔6F/-1F〕,总建筑面积约27794.1㎡。
为现浇钢筋砼框架结构、门式钢架轻钢结构,框架抗震等级为四级。
抗震设防差不多烈度及设防烈度均为六度。
建筑结构安全等级为二级,要紧基础类型独立柱基础,地基基础设计等级为丙级。
设计使用年限:
50年,砌体施工质量操纵等级为B级。
2.1房建部分其设计参数如下表2-1
表2-1房建部分其设计参数
项目序号
名称
设计地坪标高〔0.00m〕
层数(F)
结构类型
基础型式
户型
基础
数量
1
科研楼
334.20
6F/-1F
框架结构
独立基础
办公
53
2
2#库房
333.90
1F
轻钢结构
独立基础或桩基
库房
75
3
3#库房
333.90
1F
轻钢结构
桩基
库房
87
中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=12.29Mpa,饱和抗压强度标准值frk=8.69Mpa,
中风化砂岩天然单轴抗压强度标准值frk=33.42Mpa,饱和单轴抗压强度标准值frk=25.86Mpa。
2.2基础设计概况
本基础工程以重庆市高新工程勘察设计院提供的工程地质勘察报告为依据。
本工程由一栋厂房〔1F〕、一栋交易市场〔1F〕、一栋科研楼〔6F/-1F〕构成,每个单体建筑由桩基、(独立基础)、条基组成,桩基设计要求中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=12.29Mpa,饱和抗压强度标准值frk=8.69Mpa,中风化砂岩天然单轴抗压强度标准值frk=33.42Mpa,饱和单轴抗压强度标准值frk=25.86Mpa。
施工过程中严格按基础规范要求进行岩心取样与送检,每栋单体的岩心取样桩详见桩基自编号图,其每个单体结构的桩基编号图详见附图。
本工程±0.000m的绝对标高为黄海高程科研楼为334.20m,库房为333.90m,现有场地较为平坦,场地已平坦,地势总体较平坦,总体地势北高南低,局部回填深度达15米左右。
从岩土工程勘察报告上可看出,现场的土层要紧以粉质粘土、砂岩、泥岩为主,设计明确桩底持力层多为中风化砂岩,局部为泥岩层。
通过我方对图纸的审查发觉本基础共分为:
人工挖孔桩、独立基础、条形基础、地梁等。
钢筋的型号有:
Φ6、Φ8、
12、
14、
16、
18、
20、
22等。
钢筋爱护层厚度:
桩基础为40mm,基础梁30mm,独立柱基底部40mm,柱插筋25mm,混凝土挡墙为40mm。
混凝土强度等级:
桩为C25,桩护壁为C25,桩基封底为C25,垫层为C15,独立柱基C25,地下砼挡墙C25P6〔详施工图纸〕。
2.3设计不确定方面
对设计不明确的地点,将以图纸绘审或变更单的形式发放。
2.4工程地质条件
2.4.1地势地貌
本工程场地较为平坦,场地内无不良地质情形,适宜建筑。
场地地貌属构造剥蚀丘陵地貌。
由于场地已平坦,地势总体较平坦,总体地势北高南低,海拔高程330.20~336.02m,相对高差5.8m。
地势坡角一样为2~8°。
2.4.2气象水文
2.4.2.1气象
场地属亚热带湿暖季风性气候,温顺潮湿多雨。
年平均气温16.3℃,最高气温42.9℃,最低气温-3℃。
年平均降雨量1017.1mm,最大降雨量1255.9mm,历年日最大降雨量平均值为119.6mm,降雨多集中于6~9月。
冬季有短期降雪和冰冻。
夏秋两季槽谷风盛行,风速一样0.7m/s。
拟建场地内未见地表水体。
2.4.2.2水文、地质条件
场地内第四系人工填土结构松散,孔隙大,透水性强为透〔含〕水层,粉砂岩、砂岩属相对含水层,粉质粘土、泥岩属相对隔水层。
地下水类型要紧为松散岩类孔隙水和基岩强风化带网状裂隙水,地下水要紧受大气降水阻碍。
2.4.2.3不良地质现象及地质灾难
经工程地质钻探和测绘说明,场地在钻探深度范畴内未发觉断层、滑坡、泥石流、地下采空区等不良地质作用。
第三章施工组织与部署
3.1施工组织
本工程房建部分由1号科研楼、2号库房、3号库房、4、5号门卫构成,工程建设用地36525.00㎡。
为了保证交给业主一个放心、中意的工程,将精心组织施工,确保质量、工期、安全目标。
惠泽项目部配置了充足的项目治理人员,我公司已通过ISO9000质量体系认证,全面贯彻ISO9001«质量治理和质量保证标准»。
我们将依照公司的«质量手册»和«程序文件»建立完善的质量保证体系;针对工程特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行治理和操纵,使全体治理人员和职员按各自的质量职责承担其相应的质量责任;对专门关键部位和过程设置质量操纵点,排除不合格品,提供满足顾客需要的产品;对工程实施项目治理,组建项目经理部,下设四部一室,即工程治理部、质安部、商务部、物资供应部及综合办公室,对该工程全面负责。
项目部设立治理职能人员〔部门〕,直截了当对专业施工队进行治理。
在保证职能覆盖面的前提下,减少中间治理层次,将治理重心移到单位工程的各项治理工作中去。
3.2施工部署
开工前期,及时组成人员对场区内临时道路形成,并定出塔吊位置、做出排水设施。
土方开挖时先进行塔吊基础的施工,保证基础土石方的及时外运。
详见基础施工时期平面布置图。
3.3施工顺序
基础结构施工顺序:
测量放线〔内控点、操纵线、桩位线〕→桩基井圈砌筑→测量放线〔轴线、桩基中心线等〕→桩基土方开挖→桩基坑槽验收→桩基砼浇筑→地梁土方开挖→地梁支侧模、绑钢筋→钢筋隐检→基础、地梁砼浇筑。
〔注意先要开挖人工挖孔桩,待人工挖孔桩砼浇注后再开挖地梁土石方。
〕
3.4施工预备
3.4.1材料预备
钢筋:
依照项目部预算部提供的材料打算清单的数量,提早进行材料的预备,结合以往施工体会,提早与厂家进行联系,以免显现钢筋进场时材料不足,且保证在钢筋制作方面有充裕的时刻进行半成品的加工。
模板:
电梯基坑、集水井、局部地梁等位置需要的模板、木枋;
架管:
要紧用于搭设底板钢筋安装过程中支撑架体,后浇带位置结构支撑;
混凝土:
由项目部提供本工程基础部分混凝土总用量、外加剂品种、掺量,包括详细的底板施工工期进度情形〔具体的混凝土浇筑时刻打算〕,以备商品混凝土公司针对项目部的混凝土需求量进行安排;
3.4.2技术预备
认真熟悉有关的施工图纸、会审纪要、设计变更及有关的图集、规范及标准等技术资料内容,并对钢筋配料表进行审查,发觉问题及时进行处理;优化测量方案,由于场地施工会显现区域性分布,应及时对整个施工操纵网进行调整,为现场施工提供有效的技术保证;严格按编制施工方案进行施工,制定相应的实施打算与工程施工检查记录;在施工前,由技术部向主管工长进行技术交底,再由主管工长向所有参加的施工人员进行有针对性的安全、技术交底,过程中遇到施工困难等问题能够及时与技术上进行沟通,专门桩基开挖完成后显现的不确定因素等应及时与业主、设计取得联系,并依照情形与业主、设计、地勘等单位联系共同提出处理方案;
3.5开挖方案
所有土石方均采纳人工开凿,局部采纳挖机开挖,汽车转运。
3.6施工顺序
放线、定桩位及高程→砌筑桩口护围→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板、放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩〔中心轴线、标高〕→架设垂直运输架→安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵送风机等→开挖第二节桩孔土方→先拆第一节、支第二节护壁模板、放附加钢筋→浇筑第二节护壁砼→检查桩〔中心轴线、标高〕→逐层往下循环作业→到设计持力层后开始扩底→对桩孔全面验收→吊放钢筋笼→排除孔底积水、浮土→浇筑桩自身砼→开挖承台土方→支模→钢筋绑扎→校正、验收→浇筑承台砼→承台面弹操纵线。
关于平基面已现基岩层的独立柱基、条基等,遇泥岩层用风钻施工、砂岩采纳切割机开槽(或水钻施工),人工出碴的方式;局部基岩面埋深较深的条基,面层杂填层采取放坡的方式至基岩面。
基础坑槽碴土分区指定地点临时堆放,然后采纳人工装车和垂直运输设备进行配合,用自卸汽车运至场区范畴内的指定地点,严禁将取出的松土直截了当堆放于基坑周边而造成安全隐患。
第四章施工方法
4.1基础施工测量
4.1.1操纵网的建立
工程开工后,测量小组依照建设方给定的坐标以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据,以B0681、B0682两个一级操纵点放测场地内的二级操纵点(B1、B2、B3共计3个内控点),在1、2、3号建筑物分别再设置1#、2#、3#、4#四个操纵点作为各建筑物的矩形操纵网。
3号科研楼的定位即以矩形操纵网轴线为准,并将此操纵轴线,引测到周边固定的基坑外围土层上作为外控的依据,并与内控点进行校核。
4.1.2操纵桩的设置方式
所有位于土层上的操纵桩点〔含轴网操纵点及高程操纵点〕均为砼墩埋地设置,砼墩截面为300×300,深度不小于500,做法如右图3.1.2-1操纵桩的设置图所示。
桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。
假设操纵桩位于完整的基岩上,那么可直截了当将操纵点设在基岩面上。
操纵桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施〔钢管架体爱护:
四道立杆,三道横杆,钢管刷红、黄油图3.1.2-1操纵桩的设置图
漆@300〕,对操纵桩进行爱护,不得碰撞和被重物或汽车等碾压。
4.1.3测量方法
基础施工时,利用建设单位提供的建筑物外围的操纵点〔操纵点:
D2545、D2546〕,用全站仪测设出场区内的二级操纵点(B1、B2、B3),在依照二级操纵点测设出各建筑物的内控点。
由内控点能够放测出建筑物纵横向各两条定位线。
再利用激光经纬仪结合50m钢卷尺依照施工图设计对要紧操纵网进行加密,投测出基础各轴线,然后依照设计截面对各桩、地梁、挡墙等技术进行放线;用S2水准仪结合五米塔尺直截了当进行高程引测。
因基础施工时期操纵桩往往容易遭碰撞及受地面沉降阻碍移位,故在每次进行轴线投测前必须先对操纵桩有无移位现象进行闭合校核后才能施测。
4.2基础土方工程
4.2.1人工挖孔桩土方施工
4.2.1.1挖孔桩施工工艺流程:
放线〔依照内控点〕→砌井圈→轴线、中心线引测〔注意用红〔轴线〕、黄〔中心线〕油漆区分〕→开挖第一节桩孔土方→绑护壁钢筋、支护壁模→浇筑第一节护壁砼→引测桩位轴线及高程操纵点至护壁砼上→架设防护架、辘轳等→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵等→假设未达完整的中风化岩层那么开挖吊运第二节桩孔土石方并浇筑第二节护壁;假设已至完整的中风化岩层那么往下开挖至设计要求并取样送检→取样送检达到设计要求后,桩基验槽→验收合格后,吊放钢筋笼→浇筑砼〔同时对所有桩进行动测〕→地梁、条基等开挖→地梁、条基等混凝土垫层→地梁、条基等砖胎膜施工〔含胎膜内壁抹灰〕→地梁、条基等钢筋绑扎→地梁、条基等验收→地梁、条基等砼浇筑→地梁、条基等轴线引测→基础验收。
4.2.1.2人工挖孔桩施工方法
1〕放线、砌井圈
用J2经纬仪及50m钢卷尺依照操纵桩放测出桩孔开挖线。
在开挖线外用M5水泥砂浆砌厚240、高300烧结粘土砖井圈〔井圈顶标高统一为该栋建筑物场地移交标高高0.30米,〕,并在井圈表面抹30厚1:
2水泥砂浆〔包括井圈内外侧〕。
待砂浆干后用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上,用水准仪将标高引测至井圈上,并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上〔轴线用红油漆,中心线用黄油漆标识〕。
如以下图3.2.1.2-1所示
图3.2.1.2-1井圈做法及标识
2〕绑扎护壁钢筋、支护壁模板
假设为防止桩孔壁塌陷,确保安全施工成孔,应按设计要求设置护壁〔桩身范畴为岩石可取消护壁〕。
护壁为现浇钢筋砼护壁,与土壁紧密结合,整体性和稳固性较好,护壁厚度和砼强度必须严格按照设计要求进行施工。
地质条件较差,杂填土层及粉质粘土层桩孔施工均做钢筋砼护壁;桩孔进入较好的基岩层那么不考虑护壁。
护壁厚度及配筋按设计图纸施工。
护壁钢筋位于护壁砼中部并用22#铅丝满绑扎牢,钢筋绑扎好后并经建设单位、监理单位及主管施工员检验合格后开始支护壁模板,桩护壁模板采纳定型钢模板,依照现场实际情形及桩成孔的进度决定配模套数,圆形桩护壁模板依照桩径大小每套分3块,高度为1米;椭圆形桩护壁模板采取多段拼装的方式,圆形段由定型加工,水平段采纳50型小钢模。
护壁模板上口小下口大,依照操纵轴线检测模板就位正确后,采纳插销将模板底口固定于下层土壤中。
开挖第二节桩孔土方:
从第二节开始利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,吊桶离开孔上方1.5米时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸出的土块、石块等杂物坠落孔内伤人,吊桶卸完土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土,桩孔挖至规定深度后,用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺。
3〕浇筑护壁砼
模板固定后应尽快进行护壁砼浇筑,尽量幸免基土不稳产生塌方。
砼塌落度操纵在60~80mm,砼强度为C25,砼采纳人工入模用钢扦插捣密实。
所有护壁砼均采取现场拌制。
4〕引测桩位轴线及标高
第一节挖孔桩护壁做完后,将操纵线及高程点引至井壁上。
5〕架设防护架、辘轳等
第一节桩孔成孔后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,并安设辘轳。
同时安装好上下桩孔的爬梯,爬梯为多段Ф14钢筋焊制而成,爬梯挂在井口护栏上;井口护栏为钢管扣件搭设。
6〕安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和鼓风机
井底照明必须采纳低压电源〔12V〕、防水带罩的安全灯具,井口上设围栏。
当桩孔深度大于6米时,每班作业前必须先行送风换气,每天对其桩进行有毒气体的探测,防止有害气体的损害;遇杂填区施工过程中亦必须保持送风。
假设遇地下水位较高区段,在透水区段的护壁每段预留泄水孔,并在浇筑桩身混凝土前予以堵塞。
并在孔底先挖集水坑,用管径Φ75水泵及时把水抽出。
桩孔口安装活动的安全盖板,当桩孔内出碴时,应掩好安全盖板,活动盖板覆盖区域为井口的一半,井底作业人员躲在盖板下,防止土石掉下砸人,无关人员不得靠近桩孔口,弃土区应远离井口边一米以上。
7〕假设未达完整中风化岩层那么开挖吊运第二节桩孔土石方并浇筑第二节护壁;假设已至完整中风化岩层那么逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计要求的岩石层,在现场监理工程师的见证下对岩芯进行抽样,当达到设计要求的抗压强度值及嵌岩深度后进行扩底,桩扩底符合设计要求后及时通知勘测院、设计院、业主、监理、质监站等部门有关人员进行验槽,做好施工记录,办理好验槽手续,以后各批桩均以此为依据鉴别桩基的持力层。
8〕检查桩位〔中心〕轴线、标高:
每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线锤向井底投设,以半径尺竿检查孔壁的垂直平坦度,随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
4.2.2独立柱基土方施工
4.2.2.1施工程序:
撒白灰线→砖砌井圈→井圈上放线→土方开挖→开挖至中风化岩层→岩层开挖至设计要求→验槽→垫层砼浇筑
4.2.2.2独立柱基施工方法
独立基础截面较大,开挖深度一样在3m左右。
独立柱基部位一样地质条件较好,土方开挖前先按定位操纵点定出独立基础边框灰线,砌筑方型井圈,并在上口抹20厚1:
2水泥砂浆,待砂浆干后用经纬仪将轴线引测至井圈上,并用红油漆标识〔轴线与中心线不一致时,中心线用黄油漆标识〕。
土方开挖时是否考虑放坡依照场地地质情形确定,如为泥岩那么应砌筑240厚的砖胎膜护壁。
4.2.3地梁土方施工
地梁宽度小、埋地深度大,地梁土方在桩孔成形后实施,采取两侧加大工作面,每边各300,地梁钢筋绑扎前,地梁底部浇筑100mmC20砼垫层,两侧砌筑240厚砖胎膜同时内侧抹20厚1:
2水泥砂浆〔如以下图3.2.3-1地梁砖胎膜断面图〕防止土层对钢筋的污染。
图3.2.3-1地梁砖胎膜断面图
4.2.4条基土方施工
条基开挖深度不大,满足设计要求的持力层要求即可,如遇不完整地质情形时,两侧砌筑240厚砖胎膜〔假设为强风化砂岩时,能够采纳喷洒水泥浆方式对周边土质进行处理〕,做法同地梁土方施工,条基钢筋绑扎前,条基底部浇筑100mmC15砼垫层。
4.3基础模板工程
人工挖孔桩为原槽浇灌;为减少基础施工时,土层对地梁、条基钢筋的污染,模板采纳240mm砖胎模,同时砌筑高度比地梁、条基顶标高高150mm同时内侧抹20厚1:
2水泥砂浆〔如上图3.2.3-1地梁砖胎膜断面图〕;挡墙基顶等施工缝有防水要求的部位需支设木吊模。
4.3.1砖胎模施工方法:
砖胎模240厚,用Mu10页岩砖、M7.5水泥砂浆砌筑。
砖、砂浆的强度等级应符合要求;砂浆饱满度应≥80%;轴线位移≤10mm;梁口接槎按照规范留置;水平灰缝厚度8-12mm;水平灰缝平直度≤10mm;表面平坦度≤10mm。
砖胎膜砌筑前,基础垫层表面应清扫洁净,洒水潮湿。
砌筑时注意里外咬搓,上下层错缝,采纳〝三一〞砌筑法〔一皮砖、一铲灰、一挤揉〕砌筑,组砌方式为三顺一丁。
砌筑时,240mm厚墙反手挂线,370mm厚墙双面挂线,且在同一轴线上胎膜须拉通线。
4.3.2吊模支设方式:
有防水要求的剪力墙吊模支设高度为300,先在剪力墙主筋上焊接Ф14扁担筋,吊模搁置在扁担筋上,通过双排脚手架进行固定,施工缝处20宽,50深的止水条;加固方式〔如以下图4.3.2-1剪力墙吊模支设加固图〕
图4.3.2-1剪力墙、挡墙吊模支设加固图
4.4基础钢筋工程
4.4.1钢筋制作加工及运输
施工所用的钢筋必须有出厂合格证,所有原材料需经现场监理工程师见证取样送检,试验合格后才能使用。
所有钢筋均为钢筋加工车间加工,依靠塔吊运输基础钢筋到现场绑扎。
钢筋制作除图纸专门说明外,严格按设计及规范〔03G101-1〕要求进行,弯曲筋要先放样,一级钢筋末端必须有弯钩,钢筋制作前第一由专业施工员编制出书面钢筋下料表,再报技术经理审查合格后按表加工,钢筋下料表一式四份,一份交加工班组,一份交绑扎班组,一份留存工程部,一份留存技术部,箍筋的制作要充分考虑到砼的爱护层厚度,严格操纵钢筋的尺寸的准确性,确需进行钢筋代换时,要有设计院许可。
钢筋的制作要充分考虑到构造要求,钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采纳机械加工。
钢筋弯曲成形后必须形状正确,平面上没有翘曲不平等现象,对HRB335〔Φ〕级及HRB335〔Φ〕级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。
所有钢筋在钢筋加工车间加工,依照市建委«建设领域限制、禁止使用落后技术通告»〔第二、三、四号〕令,低碳钢热轧圆盘条不得使用卷扬机调直,必须使用钢筋调直机等要求;钢筋的水平、垂直运输一样采纳塔吊吊装就位。
制作、吊放钢筋笼:
钢筋笼依照各桩成孔深度下料制作,按照设计要求每隔2米设置
14加劲箍一道。
桩笼在吊入桩孔时设置爱护垫块,经检查合格的钢筋笼由塔吊送到孔内,在运输、吊装时应防止钢筋笼扭转变形,就位时应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,幸免碰撞孔壁,钢筋笼下沉到设计位置采纳2Φ20附加筋在上中下三道用〝十”字固定,确保钢筋笼位置正确,爱护层厚度符合要求。
〔见以下图〕
4.4.2钢筋连接
4.4.2.1水平钢筋和桩主筋连接
直径16mm〔含16mm〕以上钢筋采纳滚轧直螺纹连接接头,直径16mm以下的钢筋采纳绑扎搭接接头。
4.4.2.2竖向钢筋连接
二级钢筋:
直径22mm(含22mm)以上钢筋采纳滚轧直螺纹连接接头,直径16mm~20mm钢筋采纳电渣压力焊接接头,14mm〔含14mm〕以下钢筋采纳绑扎搭接接头。
三级及以上钢筋:
直径16mm(含16mm)以上钢筋采纳滚轧直螺纹连接接头,14mm〔含14mm〕以下钢筋采纳绑扎搭接接头。
4.4.3钢筋施工
挡墙基础:
挡墙基础钢筋采纳现场绑扎。
垫层砼浇好后,沿条基搭好支撑架〔支撑架沿墙体方向搭设〕,投出边线。
插筋绑扎一段固定一段,底口采纳短钢筋头点焊与沟壁顶紧,上口用扎丝与固定钢管扎牢。
4.4.4柱插筋的固定
基础梁钢筋绑扎完后在桩或独立柱基井口搭设井字型钢管架,并将纵横轴线投测在架子上,搭好柱插筋固定架;为保证柱插筋下口垂直,在桩筋上〔柱筋插入区上下两端〕设两道柱插筋定位筋,柱插筋外边与定位筋绑扎牢固,上端依靠钢管架固定,以此确保柱插筋就位正确并不致发生偏移。
4.5基础砼工程
基础砼采纳采取汽车泵送方式进行场内水平运输,由远及近浇筑。
浇筑砼时,必须在监理工程师的见证下按规范要求随机从运输车中抽取,试验员在现场制作好混凝土试块。
4.5.1挡墙基础砼
挡墙、柱砼与梁板一并浇筑时,注意砼的等级,采纳泵运商品砼,浇捣砼过程中,挡墙砼必须分层进行施工,但不应显现施工冷缝,每层高度不超过600mm。
4.5.2独立柱基、地梁砼
独立柱基、地梁钢筋绑扎验收完合格后,采取汽车泵输送砼,浇筑,以先远后近的原那么。
4.5.3质量操纵:
4.5.3.1进场验收取样:
商品砼进场前,必须由砼供应商提交各种原材料的材质证明书;进场时,由收料员核实砼送货单;出料前由试验员检查砼拌和质量;浇筑过程中在试验员、监理工程师的见证下按规范要求随机从运输车中抽取,在现场制作好混凝土试样。
留取试样,并每台班许多于两次砼塌落度测试。
4.5.3.2预拌泵送砼的塌落度操纵:
每车应目测检查混凝土,依照重庆地区特细砂混凝土有其较大粘聚性的特点,塌落度应操纵在设计
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