脚手架搭设方1.docx

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脚手架搭设方1

榆中和平雅之居综住小区1#~5#楼

脚手架施工方案

批准：

审核：

编制：

八冶建设集团第二建设公司榆中项目部

二0一0年七月二十日

脚手架搭设方案

一、编制依据

建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）建筑施工扣件式

钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、

建筑施工安全检查标准（JGJ-59-99）等；

其他：

公司的程序文件、管理手册、工作标准、管理标准、技术标准等。

二、工程概况

1#楼、2#楼、5#楼

为地下一层，地上18+1层，2个单元，全剪结构商住楼，建筑面积7846平米，建筑总长29.3米，建筑总高54.6米，其中地下一层层高3.6米，标准层高3.0米，两室两厅一厨一卫设计，套内面积79.21平米，单元建筑面积99.22平米。

共设两部电梯，两部疏散楼梯。

3#楼、4#楼

3#楼为地下一层，地上11+1层，3个单元，框架剪力墙结构商住楼，建筑面积6570.2平米，建筑总长43.7米，建筑总高39.9米，其中地下一层层高3.6米，标准层高3.0米，两室一厅一厨一卫设计，套内面积64平米，单元建筑面积79.8平米。

共设三部电梯，三部疏散楼梯。

三、组织结构

项目部成立以项目经理为组长的外脚手架搭设管理小组，其机构组成，人员编制责任分工如下；

组长：

董福建决定设计思路，负责协调人、材、机正常到位，架体施工全过程总指挥。

副组长：

边文学——负责编制施工方案，在施实过程中监督严格遵照执行。

具体技术指导，措施到位。

组员：

王新光——负责架体工程的管理、检查、维修工作。

并扶助于架体搭设过程中的各项配合、指导工作。

牛明——安全管理总负责。

在脚体搭设过程中全过程监控对班组及时认真交底，督促班组按方案要求操作。

架工班长——负责方案的具体实施，对工人组织交底，认真执行方案的每个细节。

四、脚手架搭设

一）、脚手架材质要求：

1、钢管全部采用外径ф48，壁厚3.5mm，槽钢采用16﹟槽钢，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管、槽钢。

大横杆、立杆均为黄色，小横杆架外20㎝刷为黄色。

用来搭设剪刀撑钢管用黑、黄色油漆分开涂刷如下图所示：

2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铁丝和其他材料绑扎。

3、密目网必须有出厂合格证和检验合格证方可使用，优先选用色泽一致、崭新的密目网。

二）、悬挑式双排外脚手架搭设施工工艺：

工艺流程：

予埋钢筋环——铺设、固定槽钢——纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——小横杆——大横杆——剪刀撑——连墙杆——铺脚手板——扎防护栏杆——扎安全网。

1.定距定位，根据构造要求在建筑物一层顶板四周予埋钢筋，予埋位置必须准确，钢筋规格型号及形状必须符合有关要求。

2.铺设、固定槽钢：

将槽钢从予埋环内穿出，从主体外围向外挑出1.3M，槽钢就位后用木头楔将槽钢与予埋环的空余楔实。

然后将架杆用扣件连接成网状推出，成活一段后再继续向前搭设。

3.立杆：

四角用尺量出立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用粉笔点出立杆标记，立杆应准确地放在定位线上。

立杆：

挑出墙面长度1.20M，立杆间距定为1.2M，横距0.9米，内排立杆距墙1.2米，立杆顶端高出檐口上皮1.8m。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个立杆接头避免出现在同步两跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。

因本工程外架从二层、七层、十二层、十八层悬挑，封闭架竖杆支撑卸荷装置采用3.5米长16#槽钢和架杆，间距1.2米，平行于楼面，锚固采用Ф16圆钢制作“U”型环，槽钢前后各设置一个，槽钢从环内穿过，用木楔子楔紧，钢环锚入砼内不小于250mm，遇建力墙时在剪力墙上留200×250预留洞以便槽钢穿过。

连接杆采用主体内预埋短钢管φ75（连墙件从预留钢套管内穿过）。

脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不小于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.在搭设首层脚手架的过程中，四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠的拉结后方可拆除当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

5、脚手架必须按层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离为4m，水平为6m，拉结所用的拉墙杆选用架杆与剪力墙连接，连墙件应内高外低或水平，不准外高内低。

6、大横杆在立杆内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。

搭设方法详见构造要求，另在搭设过程中，注意预留物料机口。

7、小横杆：

主要服务于架板起隔离作用，其间距应为1.5左右，若与楼层不同高时，应设置吊杆。

8、脚手架的操作面应铺满脚手板。

离墙面距离不得大于20cm不得有空隙，头板和飞跳板。

脚手板下层设水平网。

脚手板对接应设双排小横杆，两小横杆间距不大于30cm。

9、脚手架外拉密目网，必须用尼龙绳子扎牢，绷紧。

外观要整齐、严密。

10、架子的剪刀撑应从脚手架纵向两端和山墙处搭起，每隔5根立杆设1组，剪刀撑与水平面的夹角为50度，剪刀撑的底部要插到扫地杆处，与立杆相交点加扣件，剪刀撑搭接长度不少于100cm且在搭接处加至少两个扣件。

见附图：

11、脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防治杆件滑脱。

12、脚手架采用竹架板（废旧竹胶板），脚手板应平铺、满铺、铺稳，每块架板均设三根小横杆，架板两头的小横杆距架板头13～15cm，相邻架板之间必须满铺不得有空挡。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

13、挡脚板：

在双排脚手架的隔离层上，沿脚手架外排立杆四周设置180㎜高的挡脚板，挡脚板用黑、黄色油漆交替涂刷。

14、连墙件：

连墙件采用刚性连接，垂直间距3m、水平间距为6m左右。

连墙杆采用在剪力墙内预埋ф50PVC管用φ48×3.5的钢管从洞内穿过，墙内外用架杆固定，连墙件与脚手架的连接采用扣件，与建筑物连接见下图：

连墙件拉接示意详图

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。

底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接做连墙杆用。

三）、结构施工脚手架

结构施工脚手架采用碗扣式满堂脚手架，根据标准层层高，选用2.8米高架杆，架体搭设按照步距1.2米，排距1.2米，行距1.2米搭设，下部设一道水平扫地杆，上部设一道顶部水平拉杆，立杆立在砼面上，遇有洞口部位，调整立杆间距避开。

架体顶部用丝杆顶在模板底部。

四）、通道脚手架

通道脚手架为安全防护架，通道宽度满足车辆通行的高度、宽度要求及受到水平剪力的稳定要求，设计为单排脚手架。

脚手架搭设立杆间距1.5米，步距1.5米，两层顶盖，铺两道防护竹跳板，密目网全封闭。

五）、安全措施

1、脚手架两端，转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度。

2、腐朽、扭曲、破裂、青嫩、脆性、白麻和虫蛀的竹脚手板不得使用。

3、脚手板离墙面不得大于20cm，脚手板搭接长度不得小于20cm。

4、搭铺斜道时，斜道的铺设宽度不得小于1.5m，斜道坡度不得大于1/3，防滑条间距不得大于30cm。

5、脚手架外侧、斜道、平台位置应绑1米高防护栏杆，并挂好安全网。

6、所有操作人员必须持证上岗，操作时必须戴好安全帽，要穿软底鞋，有病者不得进行操作。

7、所有操作人员已经接受交底，明白交底的内容。

8、安全网的挂设要符合要求，不得少绑漏绑。

六、）架体杆件计算

本工程脚手架竖向恒荷载包括内外立杆、纵横水平杆、脚手板、挡脚板、扣件、斜撑及安全网的自重；活荷载为装饰作业的施工荷载和风荷载,标准值分别为2KN/㎡和0.29KN/㎡

计算参数：

立杆纵距1.2m，横距0.9m，外横杆步距1.5m，内横杆步距1.5m，脚手架高度取5层，且高出工作面1.8m，即总高度为16.8m。

Φ48钢管的截面特征值：

W=5.08㎝3，I=12.19㎝4,A=4.89cm2,i=1.58cm

本计算考虑装饰作业在其中两层同时作业的情况。

（一）、荷载标准值

外立杆承受的结构自重标准值：

Gk1=（0.1248＋0.0384×9.8×1.2＋0.0132）×16.8=9.9kN

内立杆承受的结构自重标准值：

Gk2=0.1248×16.8=2.09kN

剪刀撑荷载标准值:

Gk3=0.0384×9.8×（1.22＋1.82）1/2×2=1.628kN

脚手板（六层）自重标准值:

Gk4=0.35×1.05/2×1.2×6=1.323kN

挡脚板（六层）自重标准值:

Gk5=0.14×1.2×6=1.008kN

密目网自重标准值:

Gk6=0.01×1.2×19.6＝0.235kN

悬挑梁悬挑段自重标准值:

Gk7=0.01723×9.8×1.35=0.228kN

活荷载标准值（按两层计算）:

Q=2×1.2×1.05/2×2=2.52kN

风荷载标准值：

wk=0.29kN/m2

（二）、横杆强度计算

1、横向水平杆：

横向水平杆的荷载为钢管自重和施工活载

钢管自重标准值:

G1=0.0384×9.8=0.376kN/m

施工活载标准值:

Q1=2×0.75=1.5kN/m

荷载组合:

q1=1.2×G1＋1.4×Q1

=1.2×0.376＋1.4×1.5=2.55kN/m

计算简图:

q1=2.55KN/m

A1050B

Mmax=1/8q1l2=1/8×2.55×1.052=0.35kN·m

RA=RB=1/2q1l=1/2×2.55×1.05=1.34kN

σmax=Mmax/W=0.35×106/（5.08×103）=68.9N/mm2＜205N/mm2

符合安全要求。

2、纵向水平杆

纵向水平杆的荷载为钢管自重、横向水平杆传来的集中荷载,固定横向水平杆的扣件自重标准值

扣件自重标准值:

G’=0.0132kN/个

扣件自重设计值:

GJ=1.2×G’=1.2×0.0132=0.0158kN/个

钢管自重设计值:

GG=1.2×G1=1.2×0.376=0.451kN/m

集中荷载设计值:

P=RA＋GJ=1.34+0.0158=1.356kN

计算简图：

q1=0.451KN/mP=1.356kN

A1050B

Mmax=1/4Pl＋1/8q1l2

=1/4×1.356＋1/8×0.451×1.052

=0.401kN·m

σmax=Mmax/W=0.401×106/（5.08×103）=78.9N/mm2＜205N/mm2

符合安全要求。

（三）、立杆计算

立杆承受的轴向力设计值：

1、不组合风荷载

外立杆：

N1=1.2×（Gk1＋Gk3＋Gk4＋Gk5＋Gk6）＋1.4×Q

=1.2×（11.56＋1.628＋1.323＋1.008＋0.235）＋1.4×2.52

=22.433KN

内立杆:

N2=1.2×（Gk2＋Gk4）＋1.4×Q

=1.2×（2.44＋1.323）＋1.4×2.52

=8.004KN

2、组合风荷载

外立杆：

N1W=1.2×（Gk1＋Gk3＋Gk4＋Gk5＋Gk6）＋0.85×1.4×Q

=1.2×（11.56+1.628+1.323+1.008+0.235）+0.85×1.4×2.52

=21.904KN

内立杆:

N2W=1.2×（Gk2＋Gk4）＋0.85×1.4×Q

=1.2×（2.44＋1.323）＋0.85×1.4×2.52

=7.51KN

立杆的计算长度:

L0=kuh=1.155×1.50×0.9=1.56米

长细比λ=L0/i=1.56×102/1.58=98.7＜210

符合要求

风荷载产生的立杆段弯矩:

Mw=0.85×1.4wklah2/10

=0.85×1.4×0.3×1.2×1.82/10

=0.139kN·m

立杆的稳定性计算:

根据λ=98.7查表得φ=0.588

不组合风荷载:

f=N1/φA

=22.433×103/（0.588×4.89×102）

=78N/mm2＜205N/mm2

符合安全要求

组合风荷载:

f=N1/φA＋Mw/W

=22.433×103/（0.588×4.89×102）+0.139×106/（5.08×103）

=105.4N/mm2＜205N/mm2

符合安全要求

（二）悬挑梁计算

悬挑梁最大弯距值（位于支座A处）:

Mmax=NG1×1.25＋1.2GK5×0.675＋NG2×0.2

=22.433×1.25＋1.2×1.008×0.675＋8.004×0.2

=30.557KN·m

悬挑梁的弯曲应力计算：

σ=Mmax/Wx

=30.557×106/（205×103）

=149N/㎜2＜205N/㎜2

符合安全要求。

悬挑梁后部锚固钢筋设计锚环验算：

悬挑梁锚固端的拉力为:

T=Mmax×L0/L2=30.557×1.05/2.5=12.83KN

锚固钢筋选用Φ16圆钢

锚固钢筋拉应力为：

σ=T/As

=12.83×103/（2×3.14×162/4）=31.92N/mm2〈[f]=50N/mm2符合安全要求。

五、脚手架拆除

脚手架拆除施工工艺：

拆架程序应遵守由上而下、后搭先拆、先搭后拆的原则，一般拆除的顺序为：

安全网——脚手板——剪刀撑——连墙件——小横杆——大横杆——立杆——纵横向扫地杆——槽钢。

不准分立面拆架，不准上下两步同时进行拆架，要做到一步一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件，所有的连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

拆除时架体的稳定性不能破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各杆件时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度约“6.0m”时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后拆连墙件。

脚手架拆除必须佩带安全带，拆除时，高处的钢管必须用绳子往下吊，不得乱认，并将拆除后的钢管按照文明施工的要求，按长短码放整齐。

六、安全施工技术措施

一、钢管及扣件的材质及其使用安全技术措施

1.扣件的紧固程度应在40-50N·M，并不大于65N·M。

对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向下，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。

3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4.严禁将外径48MM与51MM的钢管混合使用。

5.外脚手架的顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。

6.搭设过程中划出工作警戒区，禁止不相关人员进入。

搭设时统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告知对方，并得到允许，以防坠落伤人。

7.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

8.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未搭设完成的脚手架在每日收工前，一定要保证架体稳定。

9.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步且不得低于操作面1.8米。

10.在搭设过程中应有安全员、架子工班长等进行检查，分段搭设完后要汇同相关人员进行验收并作好记录，验收合格后在架体上悬挂验收合格牌。

二、脚手架拆除的安全技术措施

1.拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后方可开始拆除。

2.架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各结点、电气装置的情况，凡能提前拆除的发尽量提前拆除掉。

3.拆架时应划分作业区，四周设绳绑围栏或竖立警戒标志。

地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4.在拆架时，要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

5.在拆架时，中途不得换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6.每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7.拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源电线，以防触电事故。

8.所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

拆下的零配件要装入工具袋内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

三、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：

1.高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中、严禁开玩笑和打闹。

3.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

4.上架作业人员上下均应走人行通道，不准攀爬架子。

5.护身拦、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

6.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，当需做局部拆改时，须经技术部门同意后由架子工操作完成。

7.不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；塔吊起吊物体时不能碰撞和托动脚手架。

8.不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

9.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点、脚手板、扣件、绑扎点等所有与架体相关的部件。

10.拆除架体当使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

11.脚手架使用时间较长，因此要使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时整改。

12.要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机附着一并拉结，在井架口两侧要采取加固措施。

14.作业人员严禁凌空投掷物件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

15.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿软底防滑鞋，袖口和裤口要扎紧。

16.脚手架所用物件堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

17.施工人员做到活完料尽脚下清，确保脚手架施工不浪费。

18.运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放。

当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

19.六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜通道、跳板上有无积雪、积水等。

若有随时清扫，并采取防滑措施。

20、劳动力及材料、机具配置

（1）、劳动力配备

工种

人数

任务

架子工

20

负责架子搭设及拆除

普工

10

负责架板的铺设及材料的供应

测量放线工

1

负责脚架垂直控制

（2）、材料配备

名称

数量

规格

16#槽钢

16#

架杆

Ф48×3.5mm

竹架板

厚5CM、宽20~30CM

密目安全网

1.8×6.0M

水平安全网

直角扣件

旋转扣件

对接扣件

钢丝绳

6×19、Ф15.5

钢丝绳

6×19、Ф20.0

卡具

GD21

卡具

150个

GD22

花篮螺栓

120个

M22

镀锌铁丝

4000M

直径1.2mm

（3）、机具配备

名称

数量

备注

架子扳手

20把

架子工搭设和拆除架子用

倒链

1个

调整架子水平弯曲度

八冶建设集团第二建设公司榆中项目部

二0一0年七月十八日