地下车库地坪施工方案.docx
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地下车库地坪施工方案.docx
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地下车库地坪施工方案
地库地坪施工方案
一、工程概况:
1、本工程建筑面积320000㎡,由地下车库、商业用房和居民住宅等组成,其中地下车库建筑面积约为35000㎡。
2、地下车库共分为负一层和负二层,负一层层高3.95米,
负一层层高3.95米。
二、施工依据及工艺做法:
(一)施工依据:
《12YJ001》
《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2020
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2021
《锦艺金水湾K-4地块高层住宅产品建造标准现场确认版》2017.03.29外部联系函
(二)、施工工艺做法
一、汽车库做法:
50厚C25混凝土面层,集水坑周围1米范围内1%坡度,内配4@200×200双向钢筋网、上撒金刚砂、基层面打磨。
2、汽车坡道做法1:
素土夯实、100厚C10混凝土内配4@200*200钢筋网片、50厚C20混凝土面层内配4@200×200钢筋网片、上撒金刚砂、基层面打磨。
3、汽车坡道做法2:
钢筋混凝土楼板、50厚C20混凝土面层内配4@200×200钢筋网片、上撒金刚砂、基层面打磨。
4、非机动车坡道做法:
钢筋混凝土楼板、30厚1:
2水泥砂浆面层。
。
5、排水沟与集水坑做法:
排水沟为300mm×300mm,沟壁为20mm厚1:
2水泥砂浆粉刷,沟底为C10混凝土找坡,坡度为0.5%。
排水沟与集水坑护角为3*5角钢,盖板为重型铸铁盖板。
三、施工部署:
一、施工区段的划分:
本工程地库面积较大,共分四个域区浇筑,以南侧楼号为界共分为1#、2#、3#、8#四个区。
二、施工顺序:
从1#区开始自西向东依次施工,
1#区和2#区混凝土利用1#汽车坡道进入,3#区和8#区混凝土利用2#汽车坡道进入浇筑线路由远到近,1#区→2#区→3#区→8#区。
最后浇通道混凝土。
(详见地库地坪浇筑线路图)。
3、人员部署:
本地面为行车地面与停车库,地面做法质量要求很高、项目部拟安排一名施工员,一名质检员,一名测量员对本地面施工全面负责,同时择优选择一个专业地坪施工队伍。
4、要紧施工机具机具:
平板振捣器、运输小车、机动三轮车、小水桶、半截桶、电锤、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、水准仪、激光抄平仪、磨光机等。
5、材料预备:
角钢,金刚砂、防锈漆与密封材料等,混凝土采纳商品砼供给,由混凝土罐车送至施工现场,再用机动三轮车运至浇筑地址。
四、车库地坪施工与其它分项工程工序交叉施工:
1、车库地面施工期间,与油漆、乳胶漆施工、机电、通风、防火门安装等工序穿插多,彼此牵制大。
地坪施工之前现场治理部门必然要确信好各工序交叉顺序,绘制工序流程图。
施工中各工序要彼此和谐配合,做好工序交接和成品爱惜,以使工程顺利进行,以避免显现返工与误工现象。
2、车库地面施工与乳胶漆涂刷、水电、通风安装之间交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,初装工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处置不妥将显现彼此制约、彼此破坏的不利局面。
土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必需重点解决,原那么是:
(1)、乳胶漆涂刷与水电暖安装进度必需服从总操纵进度打算,选择合理的穿插机会,要在项目部统一的和谐指挥下施工,使整个工程顺利进行。
(2)、地坪施工前,通风,水电,机电安装应大体终止,大型设备全数安装完毕,一切从大局动身,互谅互让,土建地坪施工前要为水电通风安装制造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的爱惜,土建施工进程中也要注意对水电暖专业成品的完善爱惜。
(3)、顶棚与内墙乳胶漆在地坪浇筑前,两遍腻子必需全数刮平打磨终止,顶棚乳胶漆涂刷完毕,墙、柱部位乳胶漆等地坪浇筑完工后再进行面层涂刷,涂刷时必需采纳彩条布铺设对地坪进行爱惜。
(4)、各配电房,设备用房中设备基础与电缆沟全数施工终止,电缆与设备全面安装到位。
(5)、防火卷帘门、密闭门必需在地坪浇筑前全数安装完,避免在地坪浇筑后运输与安装损坏地坪,同时必需做好门与框的成品爱惜。
五、施工步骤:
标高测量→地面基层清理→排水沟,集水坑粉刷→槽钢支设安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→面层磨光机找平→均匀铺撒金刚砂→面层磨光机找平、磨光→成品爱惜与养护→分格缝设置与切割→伸缩缝设置与填缝→排水沟找坡、集水坑底板找平→盖板安装、清理打扫。
六、施工方式:
一、标高测量:
(1)、第一对地库各水平点与原甲方交底水平点进行校验,确保无误后,在各轴线墙柱周围弹出+1.00米标高操纵线。
(2)、对地库所有已浇筑地面进行测量并记录,依照图纸要求的集水坑周围处的放坡系数、放坡方向及最薄处厚度,计算出各轴线的标高并在地坪施工平面图上标注。
二、地面基层清理:
(1)、将柱周围与墙边跑模、漏浆、局部超高的混凝土凿除。
清理干净。
(2)、将地坪上所有材料,杂物清理,用清地坪机全面清理地坪并将混凝土渣清运出地下车库。
(3)、将局部高出的部位凿除,并浇水冲洗,打扫干净。
3、排水沟,集水坑粉刷:
(1)、依照设计图纸,弹出排水沟与集水坑的操纵线。
依照操纵线用钢卷尺测量做出灰饼。
(2)、用1:
2水泥砂浆进行粉刷,用铁抹子压光,表面应平整光洁。
(3)、依照测量定出的标高与坡度,焊接排水沟与集水坑护角角钢,用电锤在底板上钻孔,钻孔深度50mm,植入Φ12钢筋与角钢焊接,间距500mm。
(4)、排水沟双侧角钢焊接净空操纵,每1500mm焊接Φ12钢筋双侧进行固定,确保排水沟净空尺寸知足设计要求。
焊接时净空尺寸比设计尺寸大5mm。
(5)、依照已焊好的角钢,粉刷做口,先用细石砼将角铁与地面之间间隙嵌填周密,再用水泥砂浆将表面抹平压实。
(6)、集水坑顶板模板制作:
依照图纸设计要求的盖板尺寸,在周围用角钢做护角,并与排水沟角钢焊接加固定位,在角钢下口周围外侧支设平板模板,并加固结实,绑扎钢筋后与地坪一路浇筑。
4、槽钢支设安装:
为保证地坪的平整度,确保工程施工质量,地坪浇筑模板采纳6.5#槽钢(65*40*4.8)安装固定。
(1)、依照制定好的浇筑线路,前后顺序,开始槽钢安装。
(2)、先在槽钢的反面中间以上部位焊接固定连接件的螺帽,间距为1000mm,用Φ12钢筋制作好固定连接件,预备固定槽钢。
(3)、依据以前测量好的标高,拉线调直,固定好槽钢,并测量槽钢顶部标高,加垫块调整高度,确保标高与原标注厚度相吻合。
5、钢筋绑扎:
(1)、进场钢筋必需有出厂合格证,必需在监理见证下取样,送检测中心检测合格后方可利用。
(2)、地坪设计为Φ4钢筋,双向间距为200mm,绑扎必需牢固,间距必需知足设计要求。
(3)、梅花状设置爱惜层垫块,厚度为20mm,间距为1500mm。
六、混凝土浇筑:
(1)、钢筋、槽钢安装完自检合格后,及时通知监理进行验收,必需在监理验收合格后方可进行地坪混凝土浇筑。
(2)、与水电通风安装单位及时联系,确保地坪浇筑前所有的管线已全数安装完毕,避免在地坪浇筑完工后再切割地坪埋设管线。
(3)、浇筑前,必需提早一天对基层浇水充分湿润,水必需浇足浇透。
基层是不是清理干净,是决定面层是不是空鼓的关键。
因此,这道工序应认真细致的做好,冲净基层后晾干。
(4)、浇筑时,再洒水湿润,将浇筑范围内的杂物清理干净,并在基层刷素水泥浆一道,素水泥浆必需涂刷均匀,确保混凝土与基层充分结合。
表面不得存在明水,明水的存在使地坪混凝土与原结构层之间形成一道滑腻的隔离膜,最终会致使地坪大面积空鼓。
(5)、混凝土浇筑采纳商品砼供给,由混凝土罐车送至施工现场,再用机动翻斗车运至浇筑地址。
采纳平板振动器垂直槽钢方向来回振实、用6米长直径110mm滚筒支设在槽钢来回滚压、局部较厚与厚度不够时用平锹整平,滚筒滚压时要注意及时清理
槽钢上的灰浆,避免因灰浆没有清理造成面层高低不平,在清理完灰浆后,再一次滚压已浇筑好的混凝土,速度不能过快,要细仔检查表面是不是平整,及时调整。
确保表面平整。
7、面层撒金刚砂、磨光机找平、打磨、压光:
面层打磨、压光,分三遍成活。
(1).第一次撒布耐磨材料:
在砼初凝时,去除浮浆后按规定用量的60%将耐磨材料均匀撒布在砼表面。
(2).机械打磨:
等耐磨材料吸收必然水分后至呈湿润为止,并观看其表面吸收之色泽是不是均匀,再利用磨光机来回研磨,进行至少二次加装圆盘的磨光机作业。
(3).第二次撒布耐磨材料:
第一次撒布完成约30~60分钟后(视那时湿度、温度等情形),待第一次耐磨材料硬化到必然程度,进行第二次撒布作业,其用量为规定用量的40%。
(4).机械打磨:
第二次撒布材料后,待耐磨材料吸收必然水分后,再进行至少四次加装圆盘的磨光机作业,磨光机作业应纵横向交织进行。
(5).第三次机械抹光:
依照地面的硬化情形,进行至少三次不加装圆盘的机械磨光机作业,机械磨光机的运转和铁板角度转变视地面的硬化情形进行调整,作业应纵横交织进行,最终修饰是通过机械磨光机加工完成。
八、成品爱惜与养护:
(1)、涂抹面层养护剂:
耐磨材料研磨完成后5~6小时,采纳在其表面敷养护剂的方式进行养护,以避免地坪水分快速蒸发,保障耐磨材料强度稳固增加,并起避免轻微污染作用,养护期为7天。
设护栏进行防护,各通道处设夺目提示牌。
(2)、面层施工终止后,一周内严禁其他工种、人员、车辆进入。
在要紧通道安排专人看护。
(3)、在地坪强度达到设计要求后,乳胶漆与油漆施工时,地面上必需铺设彩条设防护后才能进行油漆与乳胶漆施工,避免污染地面。
(4)、养护:
面层抹压完成24h后,浇水养护,天天2次,上、下午各一次,养护时刻很多于7天。
九、分格缝设置与切割:
(1)、分格缝的设置:
汽车库地面在常温下持续养护7后,依照柱轴线网尺寸弹出分格缝(纵横双向),柱与墙体周围分格缝在浇筑混凝前用木模板条分格,混凝土浇筑终凝前拆除,并将接口处抹压密实方正。
(2)、分格缝切割采纳公路切割机进行分格缝切割,切割深度不小于20mm。
缝宽10mm,当靠近柱、墙面时采纳手提切割机切缝,分格缝必需贯通,切割顺直,深度一致。
(3)、分格缝切割完后,及时安排工人冲洗分格缝,并把地坪上流出的灰浆清理干净。
(4)、分格缝内嵌填油膏,填满压实后,用灰刀将油膏铲平,与地坪接缝密实,表面平整。
10、排水沟找坡、集水坑找平:
(1)、依照图纸设计要求进行沟底C25细石砼找坡,确保坡度知足设计要求,找坡顺直。
集水坑底板找平必需平整光洁。
(2)、在沟底与坑底阴角部位做50mm高45度斜角,保证沟底宽度一致,阴角顺直。
(3)、找平层施工完后,及时安排人清理沟底与坑底的杂物、灰浆,并打扫干净,预备铺设盖板。
11、盖板安装,清理打扫。
(4)、进场重型铸铁盖板型号、尺寸、大小、厚度必需知足设计要求,并有出厂合格证及查验报告。
(5)、盖板必需先进行防锈及防腐处置,先将盖板表面用钢丝刷除锈并清理干净,刷防锈漆二遍后,在涂刷沥青防腐,盖板表面必需色泽一致。
盖板防锈与防腐处置必需在指定地址统一进行,避免在已浇好地坪上涂刷污染地面。
(6)、待盖板表面沥表干透后,在角钢平面上铺设盖板,盖板之间必需接缝周密,表面平整。
(7)、地坪细部全面检查,处置终止后对地坪面层进行冲洗,清理打扫干净,预备路标与停车位标识施工。
七、质量标准与保证方法:
1、质量标准:
(1)、面层标高和厚度符合设计要求。
(2)、面层与基层粘结牢固,没有空鼓和裂痕。
(3)、面层表面应密实光洁,无明显脱皮和起砂等质量缺点。
(4)、面层表面不该有气泡、开裂、砂眼和接槎不平等现象。
(5)、带有坡度的面层,应进行泼水查验,不得有积水。
(6)、排水沟排水通畅,方向正确。
2、质量保证方法:
(1)、工程所选用的各类材料均需提供样品,报经业主、监理审批后方可进行批量订购。
凡由专业公司提供的材料必需进行报验,报验通事后方可进场。
(2)、材料选定后,地坪大面积施工前必需进行样板作业。
通过业主、监理书面认可后,方可大面积进行施工。
(3)、
采购的各类材料必需有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证。
需检测的,必需在监理现场见证下取样,送检测中心检测,检测合格后方可利用。
(4)、施工中所利用的商品混凝土均应按要求做试块,并送检测中心检测。
(5)、运至施工现场的各类材料要依照其特点分类码放。
(6)、分项工程动工前,制定分项工程施工方案,并对施工人员进行书面技术交底。
(7)、施工进程中每道工序完毕后,必需进行自检,自检由质检员负责,施工操作人员参加,不合格项目由原操作人员进行整改,直至合格为止,并有书面记录。
(8)、施工进程中不同工种、不同班组之间必需进行交接检,参加人员由质检人员、质术人员、操作人员进行,由责任工程师负责,并应有书面记录,不合格的项目由原操作人员进行整改,直至合格为止。
(9)、施工进程中每道工序施工时,如相邻工序已经完成,必需对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品爱惜。
八、平安保证方法及文明施工:
1、严格遵守施工现场的各项治理规章制度。
2、所有人员在进入施工现场之前将进行三级平安教育,特殊工种操作人员必需持证上岗。
3、工程施工前,对操作工人进行有针对性的分部份项平安交底。
4、施工进程中利用的所有电动工具设置专职电工负责维修、保管,非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。
5、地下车库设置的电箱必需有漏电爱惜器,施工进程中利用的电线必需挂于高处或架设,避免漏电现象发生。
6、
车库内设置干粉灭火器,而且委派专职平安员负责施工现场的消防捍卫工作。
7、施工进程中的材料必需码放整齐,施工垃圾必需放置指定地址,每日施工完毕后及时运至地库外指定垃圾堆放处,集中运出施工现场,做到工完场清。
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