大型水闸施工方案培训资料d.docx
- 文档编号:27120622
- 上传时间:2023-06-27
- 格式:DOCX
- 页数:111
- 大小:306.24KB
大型水闸施工方案培训资料d.docx
《大型水闸施工方案培训资料d.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大型水闸施工方案培训资料d.docx(111页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
大型水闸施工方案培训资料d
第六章土方工程施工方案
6.1说明
6.1.1.土方工程是xx闸扩建工程的一个重要组成部分,施工进度必须满足总体工程进度及阶段完成目标计划的要求。
6.1.2.本段土方开挖方量为189.3万m3,回填方量为150.3万m3,清淤方量为30万m3,考虑到施工损耗及设计干容重同自然干容重的差异,土方平衡方案中挖填方的折算比例按1:
1.25计算。
6.1.3.本段土方工程施工范围土质较差,引河及闸基坑开挖区大部分土质为第⑴层的淤泥或中粉质壤土及第⑵层的淤泥质粉土和淤泥互层,干容重平均为1.38左右,含水量平均为36.6%左右,给施工带来较大困难,因此在考虑施工方案时,一方面从降排水措施上、一方面从施工方法的选择上着重考虑。
6.1.4.本段工程跨汛期施工,上游围堰采用原封闭堤,下游围堰按十年一遇洪水位(21.42m)来设计,上游裹头围堰安排2001年汛后施工。
6.1.5.在降排水措施上,闸基上部土方及上下游引河土方开挖采取明沟降水,闸基下部土方开挖采取深井降水方式。
6.1.6.北封闭堤堤基清淤采用水力冲挖机施工,施工时排泥场的水位控制在16.0m高程以下,以减少排泥场蓄水对承压水头及闸基深井降水效果的影响。
6.1.7.计算施工设备用量时,考虑到天气、施工干扰及其他不确定因素,为确保工期,设备计划采用量增加25%左右的安全系数。
6.2土方平衡方案
表6-1土方平衡表
工程项目名称
工程量
(万m3)
施工运距
(m)
备注
土
方
开
挖
土
方
开
挖
上游引河
(桩号0-535.5~0-60.5)
36.3
1.90
500
表土弃至北部滩地
1.88
300
填筑上游裹头围堰
3.00
300
填筑南岸上游导水堤
29.50
300
填筑上游封闭堤
新闸基坑
(桩号0-60.5~0+89.5)
25.7
1.20
500
表土填筑下游二道围堰、临时道路
24.50
400
填筑上游封闭堤(其中7.9万方结合筑钻台平台)
下游引河
(桩号0+89.5~0+639.5)
63.1
4.60
500
表土填筑排泥场围堰
54.90
600
筑上游封闭堤
3.60
300
填筑下游北岸导水堤
下游引河
(桩号0+639.5~0+914.5)
29.4
1.60
500
填筑排泥场围堰
3.20
300
填筑滚水坝段围堰
11.50
400
填筑原导流渠段围堰
5.60
600
填筑南岸下游导水堤
7.50
900
建筑物墙后土方回填
堤基清淤
30.0
弃至北部滩地
借土(取自北部滩地)
34.8
4.00
300
填筑滩地段围堰
30.80
500
填筑下游北岸导水堤
土
方
填
筑
永
久
性
工
程
上游封闭堤
87.1
下游北岸导水堤
27.4
南岸上游导水堤
2.4
南岸下游导水堤
4.5
建筑物墙后土方回填
6.0
临
时
工
程
下游围堰(滚水坝段)
2.6
下游围堰(原导流渠段)
9.2
下游围堰(滩地段)
3.2
上游裹头围堰
1.5
下游排泥场围堰
2.0
上游排泥场围堰及北滩进场道路
3.4
下游二道围堰及桩号
0-100处临时施工道路
1.0
6.3施工进度计划
6.3.12000年6月4日~6月18日,完成过原导流渠(桩号0-100)临时施工道路及排泥场围堰的填筑(开挖闸基方),2000年6月25日,填筑下游导流渠段围堰至18.0m高程,7月10日,完成下游施工围堰填筑。
6.3.22000年6月18日~8月15日,完成(桩号0-100~0+140)段堤基清淤及闸基坑钻井平台填筑,以具备钻井条件,2000年9月16日完成闸基坑上部(10.0m高程以上)土方开挖。
6.3.32000年6月19日~11月15日,完成上游封闭堤及北岸下游导水堤堤基清淤,并回填至12.6m高程。
6.3.42000年9月16日~10月15日,完成闸基坑下部土方开挖。
6.3.62000年11月15日~2001年6月15日,完成上游封闭堤及上下游导水堤22.0m高程以下的土方填筑任务,2001年6月30日完成所有筑堤任务。
6.3.62001年1月10日~4月20日,完成建筑物墙后回填工程。
6.3.72002年1月1日~1月15日,完成上游裹头围堰施工。
6.4施工方法
6.4.1施工围堰填筑
上游围堰采用原封闭堤,下游围堰按十年一遇洪水位(21.42m)设计,施工时,首先填筑导流渠段围堰水下土方,尽早初步封闭施工场区,利用下游引河开挖方采用进占法挤淤施工,填筑至18.0m高程后,滩地段、滚水坝段围堰同步填筑,采用挖掘机配合自卸车施工;为加快导流渠排水进度,提前清淤时间,在下游施工围堰及下游导水堤间设一条下游二道围堰(位置见围堰布置图),排泥场围堰及下游二道围堰利用闸基坑开挖土方填筑,铲运机施工,以尽早排水、清淤,为主体工程按期施工创造条件。
6.4.1.1排泥场围堰施工
1、施工方法
根据8月1日专家小组意见,导游渠内清淤工作仍按原设计方案进行,由于导游渠内现状水位为15.2m,因此北滩排泥场围堰填筑是在水下进行,考虑到铲运机的回转半径及水下倒土扩散的特性,排泥场围堰的断面设计为顶宽10m,顶高18.5m,水下倒土边坡1:
7,水上边坡1:
3,同时中段排泥场围堰兼作北侧钻井平台,西段排泥场围堰兼作北滩进场道路,中、西段排泥场围堰土方约为50000m3。
因本段工程土方平衡较为紧张,拟将东侧排泥场围堰及溢流排水井的位置北移,以减少排泥场水位对北滩借土场土料含水量的影响,并尽可能增加北滩借土场的取土量。
经实地调查,北滩排泥场西侧围堰堰脚位置有一抛石槽(历史上溃堤处),在清淤过程中,有可能造成排泥场蓄水倒流,因此在闸基坑开挖时,拟用部分土质较差土料加固西侧排泥场围堰。
2、设备配置及施工工期
投入18台套铲运机施工,在12个工作日内完成。
3、取土区
自北滩借土场取土。
6.4.1.2下游围堰施工
本项土方工程原计划在6月4日施工,7月15日完成下游施工围堰填筑,现因地方关系及汛期影响,工地开工时间推迟至8月10日,为保证原计划土建工程施工工期及阶段性工期目标按期完成,根据8月1日专家小组对xx闸总体工程施工方案的意见,将下游围堰施工方案调整如下:
6.4.1.2.1施工方法
下游施工围堰起着封闭整个施工区域的重要作用,围堰建成后,须经受2000年及2001年汛期的考验,因此应在闸基施工之前,将施工区域封闭,以减少场内抽水量及汛期对闸室施工的影响,同时为确保围堰本身工程质量,也应尽量在淮河下游水位上涨之前填筑,以避免增加水下填筑方量。
导流渠段围堰基础现状地面高程平均为11.8m,下游围堰按十年一遇洪水位设计(21.42m),土方总量为16.5万m3,其中18.0m高程以下为9.36万m3。
由于目前正处主汛期,为减少xx闸下淮河水位波动对近期土方工程的影响,首先在导游渠下游出口处填筑一条临时围堰,然后再进行下游围堰的施工,临时围堰堰顶高程设为16.8m,与淮北滩地基本一致,顶宽10m,水下填筑边坡1:
7,水上填筑边坡1:
3。
经实地勘测,原设计堰基西侧正处在一处淤泥深坑(约2.0m深)部位,按原设计施工,极易引起围堰背水坡滑坡,经与监理工程师现场协商,下游导流渠段围堰轴线向东移20m,下游滩地围堰及下游滚水坝围堰同导流渠段围堰新轴线顺接。
本段工程施工时,应首先封闭导流渠段围堰,采取挤淤施工法从南向北填筑,第一层填筑高程在13.5m左右,堰身与两侧岸坡结合处以推土机削成大于1:
5的缓坡,并对接头处进行清基、碾压及刨毛处理,以保证结合面压实质量,填筑至18.0m高程后,随下游滩地围堰、下游滚水坝段围堰同步施工至23.0m。
下游滩地围堰与淮北大堤结合处是本段工程唯一关联到淮堤部分的项目,也是本段工程防汛的重点,施工时严格按规范施工,对结合面清基、碾压、刨毛,并对结合处的围堰迎水面用编织袋装土码坡防护,防护范围为20m,以确保淮北大堤渡汛安全。
6.4.1.3设备配置及施工工期
采用铲运机施工,投入36台套,在30个工作日内完成,其中原导流渠段18.0m高程以下在20个工作日内完成。
6.4.1.4取土区布置
导流渠段及滚水坝段围堰的取土区为下游引河(桩号0+639.5~0+914.5),施工时,沿引河北侧开挖线立面开挖,一次性开挖至10.0m高程,以形成一条集水沟,拦截渗水并降低土料含水量,便于后续施工,积水用小型水泵排至淮河。
施工中如因土质差,铲运机施工困难时,采取挖掘机配合施工,开挖集水沟。
滩地围堰从北滩就近取土填筑,取土区距堰脚30m以上,取土深度2m。
6.4.1.5质检措施
本标段工程施工时把创优质工程放在各项工作首位,工程施工中我们将以ISO9002标准建立健全质量施工组织体系,配备专职管理人员,设置现场试验室,把工程的工期、效益建立在可靠的质量保证体系之上。
为完成我公司承诺的创优良工程的质量目标,主要保证措施如下:
1、质量保证体系:
成立项目经理、项目主任工程师、质检员、各工区长组成的质量保证机构,建立由项目主任工程师担任总公司质量终检负责、项目质检员复检和工区质检员初检的工程质量三级检验制。
2、具体施工质量管理措施
⑴.施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理,按每个单元工程“三检制”(初检、复检、终检)的程序进行自检;自检合格后,填写单元工程质量评定表并报监理部复检。
⑵.质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容,在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测。
在填筑过程中,检查上土料质量、含水量、土块料径、上土层厚度、铺土均匀程度等;每层土上齐碾压后检查平整情况,接头处理,碾压情况,有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象,并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。
⑶.干密度、含水量的检测取样量:
自检时每150m3取样不少于1个。
为使土样具有代表性,不论填筑量多少,每个施工作业面,每层自检、复检取样数量均不少于15个。
因质量不合格进行返工的部位,按返工土方量确定取样数量,且最少不少于3个,层厚采取水准仪测量的办法进行检测,并将上一层的平均高程做为下一层的起算高程。
⑷.质量检测取样位置,选有代表性部位,并力求分布均匀,在压实质量可疑处,每个接头处每层抽查取样数不少于2个,这类样品的干密度值必须达到设计干密度,如达不到要求时,补压或做处理至达到为止。
⑸.质检人员坚守施工现场,检查、督促施工质量,及时发现和解决施工中存在的问题,对一般性质量问题及处理经过、遗留问题要如实记录,必要时拍照片。
重大质量问题,及时上报,由监理工程师会同质量监督项目站、建设单位、设计部门及检测单位查找分析原因,提出处理措施,并写出书面报告。
3、质量控制方法
⑴.本段工程14.0m高程以下填筑为水下挤淤施工,水下填筑时,自围堰南北两端相向进行,合拢后将断面加宽至设计断面,在15.0m高程上以T-160推土机配合铲运机碾压,经监理工程师验收合格后,方进行15.0m高程以上堰身施工,并严格按堤防施工规范进行:
⑵.填筑的干密度以及断面的外轮廓线和沉降超高均满足设计要求。
现场土料含水量采用烘干法测定,以此来校正干密度。
测定密度时应取至压实层的底部,并测量压实层的厚度。
取样试验所测定的干密度,其合格率不得小于90%,且不合格的样品不得集中,不合格干密度不得低于设计干密度的96%。
碾压方式为铲运机自碾结合东方红-802KT推土机及山推-160推土机碾压。
填筑干密度为15.5KN/m3,如因填料含水量过大(大于25%)造成压实度达不到设计标准,将试验结果报请监理部及设计部门处理。
⑶.填筑土料质量符合设计要求,最大粒径不大于10cm,其含水量宜控制在17~23%范围内。
⑷.填筑时,水平分层铺土,逐层碾压,每层铺土厚度严格控制在20~30cm范围内,不得沿斜坡填筑,铺料至边时,在设计边线两侧超填30cm,运至工作面上的土料,按渐进或渐退依次卸料,整平后碾压。
⑸.尽可能加大分段作业面的长度,减少施工接头,工作面统一管理,要做到作业面内统一铺土,统一整平、统一碾压、统一验收,要有推土机整平,不得出现界沟。
⑹.为提高效率、加快进度、保证质量,碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行,不造成土料平整、碾压不及时或碾压机械停工待料为原则。
⑺.碾压机具的行走方向平行于围堰轴线。
分段、分片碾压,相邻作业面有一定的搭接碾压宽度:
平行围堰轴线方向搭接宽度不小于50cm,垂轴线方向搭接长度不小于300cm;机械碾压时,控制行车速度,推土机以2档为宜,碾迹搭压宽度大于10cm。
⑻.施工中,如发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或“过压”等现象时,根据具体情况认真处理,并经检验合格后,方许继续施工。
⑼.尽量避免接头,对于按要求划分的分段作业面间的接头部位,当两边进度同步施工时须采用交错搭接填筑和碾压,搭接长度不小于1.5m。
当进度不能同步时,先上升的工段,在接头处予留平台和缓坡。
后填筑的工段将予留的平台与缓坡处的松土、干土清除,削坡至合格层,重新铺填碾压,碾压的搭接长度不小于2.0m。
接头两侧的施工单位均需控制土块直径和加强碾压。
⑽.现场试验:
项目部建立工地试验室,配齐所需试验设备,并建立完善的实验室制度,并严格执行,以满足各项试验的需要。
6.4.2钻井平台填筑
1、施工方法
闸基坑土方开挖作为本段土方工程施工最重要的一个部分,是保证闸基施工的前提,为避免闸基施工及北侧封闭堤堤基清淤相互干扰,并解决清淤基底地下承压水头问题,必须首先填筑钻井平台,以尽早具备钻井及抽水条件,这样,闸室施工同北侧封闭堤平行施工,减少了土建和土方工程的施工交叉和施工干扰,有利于提高总体工程的施工工效,在实际开工工期推迟的情况下,可以保证后续工序的正常进行及总体工程目标工期的实现。
导游渠南侧钻井平台填筑从南向北进行,顶高18.5m,顶宽10m,两段边坡均为1:
3,分层填筑,压实干密度不低于15.5KN/m3,导游渠北侧钻井平台结合北侧中段排泥场围堰。
2、设备配置及施工工期
本段钻井平台填筑方量约为4.4万m3(包括北侧钻井平台),采用8台铲运机施工,2台推土机配合施工,在10个工作日内完成。
3、取土区
井台填筑自闸基坑取土,闸基坑开挖时结合排水沟开挖,以排除表层潜水。
6.4.3堤基清淤
钻探资料表明,河道中的软弱层主要为淤泥,中粉质壤土或轻粉质壤土、淤泥质壤土,呈软塑至流塑状态,底高程▽8.4m~6.1m。
其下方为持力层(重粉质壤土)。
所筑堤的堤顶高程:
上游为▽25.668m,下游▽24.0m,为确保堤身安全,减少不均匀沉降,根据设计图纸要求,软土层应全部清净,直至重粉质壤土出露,设计清淤量34.8万m3。
重粉质壤土层的平均厚度8m,其下的承压水位在非汛期为▽16.5m,根据盖重原理计算,将水抽干后,直接用干法清淤满足不了盖重要求,为保证工期,经过计算及方案的反复比较,认为采用挖泥船进行水下清淤,清至▽7.5m,最小施工水位控制在▽10.0m,安全系数为1.2,大于1.1,是安全的。
边清淤边成井,根据测压管水位可决定引河内的水何时可抽完。
即保证了工程的质量、安全,又满足了工期要求。
6.4.3.1所用设备
表6-2设备表
设备名称
数量
进场日期
冲塘机
22套
10.15进场
12寸离心泵
4套
8.28进场
说明:
1、冲塘机以系统电为动力,功率为32KW,每天出土量约300m3,主要用于引河水抽干后的清淤及放坡施工。
2、12寸离心泵,经柴油机作动力,出水量300m3/h,配合引河内抽水。
6.4.3.2施工方法
开挖前,用挖泥船及12#水泵抽水将引河内水位降至▽12.0m。
1、施工顺序:
距下游开挖线20m开始,从下游向上游清淤。
当清淤超过上游钻井平台时,顺钻井平台方向北筑一小拦河坝,与排泥场围堰相接。
用2台12寸离心泵配合挖泥船将下游水抽干,清基验槽后,下游部分可进行土方回填。
挖泥船继续进行上游清淤的施工,这时上游挖泥船的用水,可用深井水补给。
2、分层开挖:
按规范要求,当开挖深度超过2m时,必须要分层开挖。
首先采用尼斯挖泥船及绞吸浮船开挖上层,挖至▽11.0m,再挖至▽8.0m。
第三层用绞吸浮船施工至▽7.5m。
待水抽干后,再用冲塘机清除回淤、零星淤泥及修坡。
3、溢流井及排泥场内的控制水位:
由于排泥场内的黑牛嘴处与地下水位相连通,因闸室基坑降水工程的需要,因此排泥场内的最高水位控制在▽16.5m(即非汛期承压水的最高水位)。
溢流井从▽16.0m开始溢流,插板逐渐加高,最终控制在▽16.5m。
溢流井的位置及做法见附图。
6.4.3.3施工进度安排
1、溢流井及排水管8.31完成
2、九月一日~九月三十日完成土方12万m3
3、十月一日~十月三十一日完成土方16万m3
4、十一月一日~十一月十五日完成土方6.8万m3
说明:
十月十五日可完成至上游钻井平台的上游侧(约18万m3),可用铲运机筑小拦河坝。
5、保证措施
⑴为保证挖泥船及绞吸浮船的工作效率,可适当降低引河水位但不能低于▽10.0m;
⑵在前五天派人专门测量挖泥船及绞吸浮船的出土量,如发现不能满足每天4000~5000m3的进度要求,要立即增加绞吸浮船数量,动力采用自备发电机组;
⑶施工前期、后期加大抽水力量,尽量快地降低引河水位;
⑷加强巡视检查,保证排泥场围堰、溢流井满足施工要求。
6.4.3.4质量安全控制措施
质量安全控制重在过程控制,根据不同的施工阶段制定相应的控制措施,以保证施工的顺利进行和工程质量符合规范要求。
1、清淤前准备阶段
1审查进场设备的合格证、使用说明书及操作规程,通过试运
行来检查设备的性能,工效和生产状态,以确定该设备能否满足施工质量及进度要求;
2进行水下测量,以确定河底淤泥的表面高程,来指导挖泥船
施工,同时计算淤泥总方量来确定需投入设备的数量以及所需总工期。
3检查排泥场围堰与溢流井等配套设施的完成情况,符合质量
要求后方可进行下步施工。
2、清淤实施阶段
1清淤由下游向上游进行,下导堤末端的水下放坡比较复杂,
派专人值班,随时检测水下坡度形成情况,保证坡比在1:
8~1:
10之间。
2出水口派专人长期值班,检查溢流井出水是否清澈,土层的
冲刷情况以及下游侧抛石的消能效果,防止下游冲刷的日益加深和扩散,保证出水口的安全。
3每日两次检查排泥场围堰,出现裂缝、塌陷、滑坡等险情时
立即上报有关部门联合处理,以保证围堰的安全运行。
4整个施工区域内禁止闲人、牲畜进入,防止误陷排泥场中造
成伤亡事故。
5在暴雨期间应加强水位观测和巡逻值班,防止水位陡涨引起
围堰冲刷、失稳和出水口的破坏。
6随时观测出水管管口的水流情况,通过水流颜色的变化来判
断绞刀所处的土层,当水流颜色由灰黑变为棕黄时便可初步判定已进入重粉质壤土层;同时检查人员乘小船用竹杆插入河道中进行实地检测,确定重粉质壤土层出露后便可停挖,防止过量超挖。
3、清淤完成阶段
1下游清淤完成后即进行实地测量,人工清除表层积水、杂土
后申请监理单位组织有关单位进行重要隐蔽工程验收,验收通过后即进行土方回填;
2清淤全部完成后,按规范要求对断面的高程、宽度、坡度等
进行实地检测,进行工程质量评定;同时编号施工技术总结、竣工报告并整理归档。
6.5基坑土方开挖
6.5.1上部土方采用铲运机施工,首先用清表土方填筑桩号0-100及0+140段两处过导流渠临时施工道路,然后开始填筑北滩排泥场围堰及南侧钻井平台,在(桩号0-100~0+140)段堤基清淤开始后,开挖基坑土方回填封闭堤堤基及北侧钻井平台,北侧钻井平台同时兼作封闭堤使用。
6.5.2.基坑开挖边坡按1:
2控制,南侧11.0m高程以上边坡用水泥砂浆挂网护面,东、西、北侧不需防护。
基坑深井降水后,下部土方采用挖掘机配合自卸车施工,一次开挖到位,以减少土料含水量大对施工造成的影响,并尽量避免基底土方扰动,基坑底部留30~50cm保护层,人工开挖。
6.5.3上下游引河开挖结合回填
6.5.3.1上下游引河开挖土方主要用于填筑上游封闭堤及导水堤,土方开挖时,首先清除表层覆盖层,沿引河北侧开挖排水干沟及沿南北向开挖排水支沟,然后沿引河南侧成条状开挖,形成一条截渗沟,通过排水支沟和干沟相通,沟底高程在11.5m左右,开挖土方结合回填堤基。
排水系统完成并开始回填堤基时,为提高设备利用效率,减轻前期施工负担,回填施工首先填筑到12.5m高程,回填完成后,再行施工12.5~22.0m高程堤身部分。
下游引河土方(0+89.5~0+539.5)施工时,沿闸室钻井平台北侧布置一条施工道路,填筑上游封闭堤。
6.5.3.2.引河土方开挖时,尽量采取平面开挖方式,并分区作业,以增大土料晾晒面积和晾晒时间,以改善土料含水量。
6.5.3.3.如因土料含水量大而引起开挖困难,可视施工具体情况,先行开挖至13.0~13.5m高程,剩余土方用挖掘机一次开挖到位。
6.5.3.4.土方填筑施工时,因土料含水量较大,极易引起作业面陷车等现象,每工段开挖面及填筑面均分2区施工,一区施工时,另一区晾晒,以降低土料含水量,循环作业,以提高工效。
6.5.3.5.下游引河靠南岸导水堤处暂作为砼拌合站及料场使用,面积1.0万m2,土方约9.0m3,这部分土方待20砼拌合站及料场拆除后,开挖并回填上游封闭堤。
6.6引河开挖程序
6.7明沟降水措施
6.7.1.本标段上下游引河及闸基坑上部土方开挖采用明沟降水措施。
6.7.2.从地质勘探资料分析,本施工段土质含水量较大,必须采取明沟降水措施,方能正常施工。
从土方平衡表来看,除南岸导水堤及上游裹头围堰10.48万m3外,其余大部分土方均用来填筑上游封闭堤及北岸导水堤,另外,引河开挖断面呈南高北低状态,因此,排水干沟布置在引河北侧,沟底高程在8.5~9.0m左右,并每100m左右设南北向排水支沟,和排水干沟相连通,沟底高程在9.0~9.5m左右,在开挖引河时,首先沿南侧施工,形成一条截渗沟,沟底和排水支沟相连,以截断淮河侧渗水。
排水沟底宽1.0m,边坡1:
1.5,施工时,安排人工及挖掘机随时注意清除淤土,确保排水通畅。
排水支沟将引河分成各施工工段,每工段设施工道路一条,施工道路跨排水干沟处埋设一条φ50cm过水涵管,在排水干沟设置两处集水坑,将渗水、潜水及雨水汇至抽水站排出,通过布置环状排水沟达到降低土料含水量目的。
6.8排水沟平面布置
6.9施工设备用量计算
6.9.1.本标段土方施工设备选用规格为:
挖掘机1m3,自卸车为8吨,铲运机为2.75m3,推土机为59kw和74kw,设备用量的计算原则是:
每天工作2~2.5个台班,根据设备状况设备出勤率按铲运机85%、自卸车80%、挖掘机90%、推土机90%考虑,施工设备的台班产量按定额乘以1.20系数计算(因设备改型,工效及台班产量有较大提高,其中:
拟投入的挖掘机均为日产日立机型,台班产量按550m3计算),设备计划用量增加25%左右的安全系数,以确保工期。
6.9.2.闸基开挖部分
本项工程总方量为25.7万m3,其中10.0m高程以上
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 大型 水闸 施工 方案 培训资料
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)