地下车库工程冬季施工方案.docx

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地下车库工程冬季施工方案

高立庄商业楼配套地下车库工程

冬季施工方案

编制人：

胡振奎

审核人：

北京城乡中昊建设有限责任公司

2015年10月29日

第一章编制依据

序号

名称

编号

1

太原市龙潭公园南门地下停车场工程施工图

2

太原市龙潭公园南门地下停车场工程施工组织设计

3

《混凝土结构工程施工规范及验收规范》

GB50204-2015

4

《建筑工程冬季施工规程》

JGJ/T104-2011

5

《混凝土结构工程施工质量验收规程》

DBJ01-82-2004

6

《建筑分项工程施工工艺标准》

DBJ01-26-2003

7

《建筑工程资料管理规程》

DB11/T695-2009

第二章工程概况

2.1工程简介

项 目

内     容

工程名称

太原市龙潭公园南门地下停车场工程

工程地址

新建路东侧与旱西门街北侧

建设单位

太原市龙潭公园

设计单位

太原市建筑设计研究院

勘察单位

太原市新华岩土工程勘察质量检测有限公司

监理单位

太原理工大成工程有限公司

施工单位

太原市第一建筑工程集团有限公司工程有限公司

建筑面积

总建筑面积

23858㎡

基底标高

-10.22

结构类型

钢筋混凝土框架结构

建筑高度

9.22m

2.2结构设计简介

墙

楼板、梁

构造柱、圈梁、楼梯

基础

基础垫层

框架柱

备注

地下一层

C35P6

C35P6

C25

C40

地下二层框架柱为C45，与外墙连接的框架柱与墙相同

地下二层

C35P8

C35

C25

C35P8

C20

C40

备注：

1、基础底板、地下室外墙，均采用防水混凝土

2、本建筑物混凝土结构全部采用预拌混凝土

3、挑檐、雨棚等外露构件环境类别为二b类，地下室内部，地下外围与土壤接触部分二a类，地上混凝土构件环境类别为一类。

2.3施工流水段划分

本工程将剩余需冬施地下车库基础施工划分4个流水段。

计划流水段划分为：

1段：

21-24轴/A-D轴施工缝；2段：

21-24轴/E-H轴施工缝；3段：

21-24轴/D-E轴施工缝；4段：

1-3轴/A-H轴施工缝。

基础以上结构分为4个流水段：

1段：

21-24轴/A-H轴地下二层；2段：

21-24轴/A-H轴地下一层、1号坡道；3段：

1-3轴/A-H轴地下二层；4段：

1-3轴/A-H地下一层；

第三章施工部署

3.1冬季施工阶段划分

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定：

根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃解除冬期施工。

北京市区气候情况分成两个阶段，即初冬、冬末低温阶段，严冬阶段。

初冬、冬末低温阶段：

11月中旬至12月中旬和次年2月中旬至3月中旬，约70天时间，大气平均温度在0℃左右，最低温度在-5℃。

严冬阶段：

12月中旬至次年2月中旬，约50天时间，大气平均温度在-5℃左右，最低温度在-10℃。

3.2初冬和冬末阶段施工

这两阶段采用蓄热法施工，即掺早强型复合外加剂，适当覆盖、保温。

3.3严冬阶段施工

此阶段采用综合蓄热法施工，即掺早强型复合外加剂；混凝土外表面采用覆盖、挡风等保温措施；施工时的结构内部采取加热措施，对混凝土进行加热养护。

3.4冬施转常温

凡次年初春当室外日平均气温连续5天高于5℃时，即转入常温施工。

第四章施工准备

4.1现场准备

对现场外露的水管采取保温措施，水龙头砌好保温井，消防水管用岩棉保温管包裹，临时上水埋深深度根据历年经验及查施工手册得到的数据为不少于0.8米。

清点消防设备及器材，组织保温材料进场，并分类堆放。

作好测温准备，由试验员对测温人员进行培训，并发配测温温度计、手电筒、记录表格、记录板、闹钟、测温孔平面布置图。

4.2成立冬季施工领导小组

冬施领导小组名单：

组长：

荆长江

副组长：

边凤利

成员：

生产负责人：

王金宝技术负责人：

胡振奎

安全负责人：

王增质量负责人：

孙亚健

材料负责人：

陈发科电气负责人：

张强

测温、试验负责人：

陈金龙

1、制定技术、质量、安全措施，编制生产材料计划。

2、对职工进行冬季施工动员，教育职工加强防火意识，防患于未然。

3、测温人员及保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内有关知识，明确责任，专人负责。

4、安排专人开展气温观测工作，做好记录，及时了解施工期间的天气情况，防止寒流袭击，积极设置测温百叶箱。

第五章主要施工措施

5.1钢筋工程

1、冬期施工运输、加工钢筋时，轻拿轻放，避免损伤钢筋，堆放时如遇风雪和降温天气应采取相应的保温措施,加工成型的钢筋，应垫上木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土，导致钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀，项目部应在使用前组织检查；

2、钢筋接头前或浇筑混凝土前将上面的冰雪清理干净；

3、已绑扎完毕的钢筋，遇到下雪时，应用草帘被进行覆盖；

4、钢筋直螺纹加工：

滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％的亚硝酸钠。

不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。

5、钢筋焊接时应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，同时应有防雪挡风措施。

焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。

结构纵向受力钢筋≥Φ16采用机械连接，接头采用Ⅱ级接头，且环境温度不低于-20℃，当环境温度低于-20℃时，尚需做专项低温性能试验。

5.2模板工程

1、进入冬季施工前，对使用的大模板进行全面检查、清理表面及背面的污垢，冬期施工模板外加保温层，以防浇完的混凝土散热过快，温度太低而影响强度。

保温层采用50mm厚岩棉板，外背Φ8钢筋与模板拉结，填塞后仍需覆盖一层草帘被。

在施工过程中随时检查，若发现岩棉板有破损，要及时修补，以保证大模板保温层的完整性。

2、模板支撑前要彻底清除作业面、钢筋及模板上的冰雪、污垢等。

严禁用水冲刷成型模板，积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。

墙体、顶板支模后，外部清理干净，挂双层阻燃草棉被，覆盖严密。

模板支设好后，如果不能及时进行混凝土浇筑，要用对其上口进行必要的遮盖，以免突然降雪，造成模板内冰雪堆积。

3、混凝土浇筑完毕后，根据施工现场的实际情况，在确保墙体混凝土不缺棱掉角的前题下，松动模板对拉螺栓，当墙体混凝土强度不小于4.0MPa时，方可吊运墙体模板。

拆模时一定轻轻撬动模板，严禁野蛮施工。

吊运模板时，信号工、安装模板工及塔吊司机之间要紧密配合，防止模板撞击墙体，将模板保温层破坏。

拆模时，严禁野蛮施工，以免破坏模板及混凝土。

4、墙模板在混凝土温度降至5℃且强度达到设计强度时即可拆除，梁板模板待混凝土强度达到100％方可拆除模板及支撑。

模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

5、模板存放处地面要进行硬化处理，并做好泛水坡度和排水沟，木模板要及时覆盖，以免受淋变形。

5.3混凝土施工

为确保工程质量及施工进度，本工程混凝土全部采用商品混凝土，考虑经济性、合理性等诸多因素，冬季混凝土施工采用蓄热法施工，即在混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃或设计规定温度前，其强度达到或超过受冻临界强度的施工方法。

5.3.1混凝土的配合比及混凝土的搅拌

1、冬施浇筑的混凝土，要严格控制混凝土受冻临界强度。

对于掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温为-15℃以内，其受冻临界强度不低于4Mpa，室外最低气温为-30℃以内，其受冻临界强度不低于5Mpa。

2、本工程混凝土用商品混凝土，根据工程位置，本着合理选择商品混凝土搅拌站，满足供应能力，尽量减少运距的原则。

3、根据北京地区气候的实际情况，要求商品混凝土供应单位合理选用外加剂，保证混凝土的最低抗冻温度为-15℃。

当平均气温低-15℃时，商品混凝土搅拌站应增加防冻剂掺量，保证混凝土的最低抗冻温度为-20℃；如无法保证则停止施工。

4、优先选用硅酸盐和普通硅酸盐水泥（（水泥不得直接加热）），其强度等级不得低于PO42.5，最少混凝土水泥用量不得少于300kg/m3，水灰比不得大于0.50，并加入外加剂。

5、商品混凝土出机温度不能低于10℃，入模温度不低于5℃。

6、本工程要求混凝土坍落度控制在160-180mm，初凝时间6-8小时，终凝时间10-12小时。

5.3.2混凝土的运输与浇筑

1、运输和浇筑混凝土用的容器要有保温措施，泵送管外侧要捆绑一层阻燃草棉被保温，草棉被外侧需设置一层塑料布防潮层，避免草帘被受潮后失去保温效果。

2、混凝土在浇筑前，要消除模板和钢筋上的冰雪和污垢，如果钢筋绑扎完毕后，模板支设前遇到降雪天气，需要及时清理钢筋底部混凝土上的积雪，一般采用普通鼓风机吹净积雪，如果出现积雪融化现象，可采用电暖风吹干，清理完毕及时合模进行混凝土浇筑。

3、当混凝土强度达到受冻临界强度以上，混凝土温度不高于5℃时方可拆模，拆模后混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。

5.3.3混凝土养护保温

1、楼板保温采用一层塑料薄膜加一层阻燃草棉被覆盖（严冬两层），下挂一层阻燃草棉被。

2、墙体保温,在墙体大模板后满贴岩棉板再挂阻燃草棉被。

3、混凝土施工面在室外四周脚手架用编织布围挡，围挡高度超过施工面2米。

5.3.4冬施试块留置

冬期施工混凝土试件的留置除必须符合国家标准中有关规定外，还要做好冬施实体检验用同条件养护试件的留置。

增加不能少于两组的结构同条件养护试块，分别用于检验撤除保温设施时的混凝土强度和转入常温养护28天的强度。

混凝土标养28天的强度报告要进入施工技术资料中。

同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，要由监理、施工等各方共同选定。

试件拆模后要放置在相应结构构件或结构部位的适当位置，并要采取与相应结构相同的养护方法。

放置于现场的试块要做好保护工作，将试件锁在钢筋笼中防止人为破坏及丢失，试验人员每天定期对现场的同条件试块进行检查，发现问题及时处理，标养及同条件试块要标明浇筑部位、混凝土标号、浇注日期及试验编号。

5.3.5冬施测温要求

1、冬季施工测温准备

（1）项目部指派人负责测温工作，各外施队设专职测温员4名，开始测温之前，项目部统一组织测温人员进行培训，合格后方可上岗。

（2）开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具有：

①测温百页箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，要安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，表面刷白色油漆。

②测温计：

测量大气温度和环境温度，用最高最低温度计，测量原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种测温计在使用前均要进行校验。

③三角旗：

为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗面上编号。

④闹钟、手电筒、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。

2、冬施测温要求

（1）混凝土浇筑完1小时后开始测第一次，以后每2小时测一次，直至成熟度超过480后，开始每6小时测一次，直至养护温度降到0℃，测温停止。

（2）室外温度及环境温度同混凝土养护温度测定次数，但不少于4次/天，此外还需测最高最低温度（最高最低气温测量起止日期为本地区冬期施工起止日期）。

（3）混凝土出罐温度、浇筑温度、入模温度每一工作班至少四次测温。

3、冬施测温方法

（1）混凝土测温时按测孔编号顺序进行，绘制测温孔平面布置图，所有测温孔编号，测温设在混凝土最易冷却部位。

在浇筑混凝土时预埋一段一端封闭的PVC管（直径1cm）作为测温孔，一端用保温材料塞住。

（2）测温孔要有明显的标记，并要妥善保护测温孔洞和预留管。

测温时温度计插入孔中不少于3-5分钟，读数时要先用手捏住刻度位置，然后迅速读数，作好记录。

（3）测温后要立即将测温孔塞紧，并盖好保温材料。

（4）夜间测温要有足够的照明设备、深基坑测温要由两人进行。

（5）测温人员每天要向有关领导和技术人员汇报测温情况，特殊情况及时向主管领导汇报。

（6）测温人员要与保温人员密切配合，按温度变化情况进行保温措施。

（7）测温要按规定时间进行，测温记录要准确无误。

4、测温内容及要求

在混凝土施工中，进行的施工测温，要按照有关规范的要求，测定混凝土搅拌站罐车中混凝土的温度，混凝土入模温度，以及在混凝土初凝、硬化过程中混凝土的温度；在混凝土养护过程中按照规定测温。

对测温的要求如下：

（1）每天做最高气温、最低气温、日平均气温记录，及时收听天气预报，做好风雪、强寒流等特殊天气预报记录。

（2）混凝土浇筑时，对混凝土的出罐温度进行测控，要不低于本方案的要求，即不低于10℃；对混凝土的入模温度进行测控，要不低于本方案的要求，即不低于5℃。

对每工作台班四次，并对混凝土出罐车温度进行抽查并记录，对不合格者要随时报告有关负责人，以便采取措施。

（3）混凝土养护过程中的各项温度。

注意混凝土温度不要出现负温，混凝土内外温差不得大于20℃，若发现这两种情况后要及时汇报有关负责人，以便及时采取补救措施。

5、测温孔的设置

（1）测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置或编号顺序，随混凝土浇筑设置测温孔。

（2）现浇混凝土剪力墙，由于墙厚300mm，只需单面设置测温孔，孔深为1/2墙厚，即为150mm，测温孔与板面成30°倾斜角。

（3）楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。

（4）现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。

梁测孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深1/3—1/2梁高，楼板每15m2设置1个，每间至少设1个，孔深1/2板厚。

墙体测温管设置方式

5.3.6混凝土质量控制及检查

冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204）及其他国家有关标准规定外,尚应检查下列内容：

（1）检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度；

（2）检查混凝土表面是否受冻、粘结、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；

（3）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。

5.3.7注意事项

1、发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。

2、本工程采用多层板拼装模板，为了便于脱模，可在混凝土强度达到1.2N/mm2后，使侧模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。

3、未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

4、冬季施工期间，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，以便及时采取防护措施。

第六章安全措施

（1）固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

（2）气温达到5℃以下，管道、泵、机械均应采取相应的防冻保温措施。

（3）雨雪过后及时对现场进行安全检查，确认无安全隐患后可继续施工，必须将作业面的积雪清扫干净，施工用的马道应做好防滑处理。

（4）脚手架工程设专业人员负责，上下班时及时做好人员清点，操作时互相照应，以免发生危险。

（5）专人负责楼梯、电梯、马道、外架子的安全防护，定期一个月检查一次。

（6）冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。

各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。

（7）非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。

严格按照规章制度操作。

目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。

（8）成立冬防小组，定期检查冬防工作。

办公区，申请使用电暖气；生活煤炉要申请用火证，安装好风斗，防止煤气中毒，并经有关部门检查后方后可使用。

（9）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，止漏电触电。

第七章技术、质量、安全、消防、环保措施

（1）切实加强冬施组织和施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测温等有关管理制度。

（2）必须加强各种外加剂的严格出入库制度，分类堆放。

（3）认真做好外界气温，混凝土和原材料等测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁闭门造车，弄虚作假。

（4）根据冬施要求，项目向商品混凝土搅拌站明确技术要求，详细鉴定合同书，并保持亲密联系，互通信息，保证混凝土质量，试验员要及时做好混凝土试块，为施工提供可靠数据。

（5）要及时、如实的做好各种进场材料的试验工作，严把质量关，从原材料抓起，把好预控工作，保证工程质量。

（6）严格控制温度，保温、测温等均要符合冬施方案要求。

选用外加剂必须性能可靠，掺量准确，混凝土受冻前的临界强度必须符合规范要求。

（7）整个冬施期间各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定，严格质量控制和监督，认真积累冬施资料。

（8）要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，严格执行安全生产责任制，并做到工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、安全等部门相互监督执行。

（9）现场所有易燃易爆物品，都要按规定地点，按要求堆放，保证现场干净、整洁，道路畅通，消除起火隐患。

（10）防止火灾事故，建立健全防火消防组织，备齐管好消防设施，一切火源远离现场，现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。

电气焊工施工时周围的易燃易爆物必须清理干净，施工后派专人复查，消除隐患。

所有生活、生产、消防用火节门均须采取保温防冻措施，防止阀门受冻。

（11）加强对办公室、生活区住房、民工宿舍的管理，严格安全用电、取暖制度，严禁乱拉电线，防止着火和触电事故发生。

（12）食堂用电、电气灶具的使用就是要遵守操作程序，炊事员应通过培训方可上岗。

（13）施工现场严禁吸烟及随地乱仍烟头，吸烟必须到吸烟室或指定场所，达到消灭火源、消除事故隐患的目的。

（14）消防器材要按施工平面图位置存放，数量充足，各操作开关要灵活，提前检查调试。

（15）不同材料应分类码放，堆放整齐，高度适中，防止压碎或倒塌。

（16）凡上人马道、楼梯、脚手架应设防滑设施和安全护栏，并经有关部门验收后方可使用。

（17）塔吊的使用应遵循“十不吊”原则，遵守公司的有关规定及塔吊的安全操作规程。

（18）解除冬施后，要对现场冬施中搭设的架子、塔吊基础、材料堆放场、模班堆放场、边坡等进行普查，防止冻土融沉而发生安全事故。

（19）遵守国家及地方的环境保护法律法规，切实做好环保工作。