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锅炉题库及答案
锅炉试题
一、是非题:
1.锅炉的正均衡热效率是指锅炉的输入热量与锅炉的输出热量的比值的百分数。
(√)
2.机械未完整燃烧热损失的大小主要取决于灰渣中的含碳量。
(×)
3.水压试验不过是检查锅炉承压零件严实性的一种方法。
(×)
4.超压试验的合格标准:
1.受压元件金属壁和、焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏印迹。
2.受压元件没有显然的节余变形。
(√)
5.水压试验结束后降压速度要缓慢,不超出0.8MP/min.(×)
6.锅炉的净效率是制在锅炉热效率的基础上,扣除自用汽,水的热能和自己各种用电设备的自用电以后的热效率值。
(√)
7.锅炉的反均衡热效率是指锅炉的输入热量与锅炉的各项热损失之间的热均衡关系。
(√)
8.锅炉的热损失中最大的是散热损失。
(×)
9.减小锅炉的各项热损失,提高可利用的有效热量,是提高锅炉燃烧效率的独一门路。
(√)
10.煤中的灰分是燃猜中的有害成分,灰分多会防碍可燃质与氧气的接触,使碳粒不易燃烧完整,影响锅炉效率。
(√)
11.锅炉的汽水损失,除了因为检修质量不高造成的跑、冒、滴、漏以外,主若是锅炉运行中排污和疏水造成的。
(√)
12.锅炉的过分空气系数增大,燃烧生成的烟气体积增大,排烟热损失q2增大,过大的过分空肚量还会提高炉膛温度而增强燃烧。
(×)
13.效率最高的锅炉负荷即为锅炉的经济负荷。
(√)
14.漏风试验一般有正压法和负压法。
(√)
15.辅机连锁试验平时在静态进行,所谓静态就是切断电动灵巧力电源,启动开关在检修地点,电动机在不转动的状况下进行。
(×)
16.所谓化学冲洗,就是在碱洗、酸洗、钝化等几个工艺过程中使用某些化学药品溶液除掉锅炉汽水系统中的各种积淀物质,并在金属表面形成很好的防腐保护膜。
(√)
17.空气动力场试验是判断炉内空气动力工况的利害,要看炉内气流的方向和速度的分布,也就是要知道气流的速度场。
(√)
18.锅炉寿命管理的目的就是在安全、经济运行的基础上保证锅炉的使用寿命,同时以科学的态度经过谨慎的研究,商讨延长其寿命的可能性。
(√)
19.造成锅炉寿命老化的因素,主若是疲惫、蠕变、腐化和磨损。
(√)
20.锅炉寿命管理的主要对象是它的汽包。
(×)
21.汽包上下壁温差使汽包发生曲折变形,从而形成热应力,这个热应力主若是轴向的。
它的大小与地点和汽包的环向温度分布没关。
(×)
22.协调控制方式是当外界负荷发生变化时,机组的实质输出功率与给定功率的误差以及压力给定值与实质主汽压力值的误差信号,经过协调主控制器同时作用于锅炉主控制器锅炉主控制器和汽轮机主控制器,使之分别进行吻合调理。
(√)
23.协调控制的特色是:
锅炉给水、燃烧、空肚量、汽轮机蒸汽流量、主汽压力同时进行调理。
(√)
24.当机组运行状态正常时,机组应采纳协调控制方式,当机组运行方式改变或机组异样状况下,可依据机组实质运行状态切换为锅炉追踪、汽轮机追踪及燃料手动控制等控制方式。
(√)
25.水压试验的压力规定工作压力试验的压力值一次汽水系统:
19.97Mpa,再热器系统:
4.319Mpa超压试验的压力值一次汽水系统:
工作压力再热器系统:
6.48Mpa。
(√)
26.只有机、炉、电集中控制才称为单元机组集中控制。
(×)
27.机组协调控制系统是用来协调汽机和锅炉运行,负荷指令可以由自动调换系统或操作
员给出。
系统设计了各种运行限制的功能,共有MAN、BF、TF、CCBF、CCTF五种方式五种运行方式可供选择。
(√)
28.过分空气系数过小,会增添可燃气体(化学)未完整燃烧热损失q3和固体(机械)未完整燃烧热损失q4。
(√)
29.因为煤的不完整燃烧而产生还原性气体,会使锅炉结焦加剧。
(√)
30.为了减少锅炉排烟损失,应把排烟温度降得很低。
(×)
31.锅炉自然循环的的动力本源于水循环回路中,汽水混杂物的密度和水的密度之间的差。
(√)
32.锅炉的水循环就是汽水混杂物在锅炉蒸发受热面回路中不停流动。
(√)
33.煤是包含有机成分和无机成分等物质的混杂物,平时经过元素解析和工业解析来确立各种物质的百分含量。
(√)
34.煤的元素构成,一般是指有机物中的碳、氢、氮、磷、硫的含量。
此中氢是煤中发热量最高的元素。
(√)
35.煤的有机物的元素构成可以表示煤中所含的是何种化合物,也能确立煤的性质。
(×)
36.碳是煤中含量最多的可燃元素,是发热量的主要本源。
此中固定碳的含量越高,煤越易燃烧。
(×)
37.水分是煤中的杂质,水分多的煤着火困难,且会延长燃烧过程,降低燃烧室温度,增添不完整燃烧和排烟损失。
(√)
38.煤中不可以燃烧的矿物杂质,在煤燃烧后形成灰分。
灰分的含量越大,煤的发热量就越低。
(√)
39.火电厂平时采纳工业解析法对煤进行解析,经过这类解析法后,我们能认识煤在燃烧时的某些特征。
(√)
40.煤的发热量分为高位发热量和低位发热量。
它们之间的差值是扣除了燃料在燃烧过程中氢燃烧生成水和燃料带的水分汽化的吸热量。
(√)
41.规定标准煤的收到基低位发热量为29307.6j/g。
(√)
42.燃猜中的挥发物质随温度不停高升而挥发出来,挥发出来的气体都是可燃的。
(×)
43.煤的可磨性可用哈氏可磨性指数HGI来表示。
越简单磨的煤,其可磨性指数就越大。
(√)
44.燃料油主要有黏度、凝固点、闪点、燃点和密度等五个主要的特征指标。
45.煤粉在炉膛中燃烧过程大体分为三个阶段,即着火前的准备阶段、燃烧阶段和燃尽阶段,对应这三个阶段,在炉膛中大体分出三个区:
着火区、燃烧区和燃尽区。
(√)
46.煤粉气流的着火热源不过经过卷吸炉膛高温烟气产生的对流换热而获取的。
(×)
47.灰分多的煤,着快速度慢,对着火稳固性不利,并且燃烧时灰壳对焦炭核的燃尽有阻拦作用,所以不易烧透。
(√)
48.燃烧低挥发份的煤粉时,应当用较细、较均匀的煤粉,同时还应提高炉膛温度。
(√)
49.煤粉燃烧时间的长短与炉膛的容积没关。
(×)
50.煤粉越细,总表面积越大,挥发份析出就快,对着火提早和稳固是有益的。
所以,锅炉正常运行过程中,煤粉越细越好。
(×)
51.锅炉排污的目的是排出杂质和磷酸盐办理后形成的软质积淀物及含盐浓度大的锅水,
以降低锅水中的含盐量和碱度,从而防范锅水含盐浓度过高而影响蒸汽质量。
(√)
52.在高压和超高压锅炉中,蒸汽拥有溶解某些盐分的能力,压力越高,蒸汽的溶盐能力越小。
(×)
53.燃猜中的水分增加,会惹起炉膛温度降落,使炉内辐射传热量减少,对流受热面的吸热量增大。
(√)
54.大中型锅炉广泛采纳II型部署,它是由炉膛、水平烟道和下行对流烟道(竖井)构成。
(√)
55.锅炉II型部署的主要弊端是占地面积较大,烟气从炉膛进入对流烟道时要改变气流方向(转弯),从而造成烟气速度场和飞灰浓度场的不均匀性,影响传热性能并造成受热面的局部磨损。
(√)
56.四角部署切圆燃烧的利害与炉内空气动力场有亲近关系,此中最主要的影响因素是设想切圆直径与一、二次风速度。
(√)
57.所谓浓淡分别燃烧器,就是利用必定的结构形式将一次风粉混杂气流分别成浓相和淡
相两股含粉浓度不一样的气流,再经过喷口送入炉膛进行燃烧的装置。
(√)
58.对于浓淡分别燃烧器,因为浓相气流着火提早和稳固,也为淡相气流的着火供应了稳
定的热源,从而使得整个燃烧器的稳固性提高。
(√)
59.浓淡分别燃烧器中浓相气流的煤粉浓度越浓越好。
(×)
60.离心式风机的叶轮的作用在于使吸入叶片间的气体逼迫转动,产生离心力从叶轮排出,使其拥有必定的压力和流速。
(√)
61.离心式风机的性能不但取决于气流在叶轮中的运动状况,并且还受走开叶轮后所经过
的零件对气流的影响,此中最主要的是风机外壳的结构影响。
(√)
62.离心式风机的外壳的作用是采集自叶轮排出的通向风机出口断面的气流,并将气流中的部分动能转变为压力能。
(√)
63.辗转式空气预热器是一种传热式预热器。
(×)
64.辗转式空气预热器的主要弊端是密封结构要求高,漏风量大。
(√)
65.水冷壁的主要作用是依靠火焰对水冷壁的辐射传热,使饱和水蒸发成饱和蒸汽,同时保护炉墙。
(√)
66.自然循环锅炉的水循环推进力称为运动压头,其大小取决于饱和水与饱和蒸汽的温度、上涨管的含汽率和循环回路的高度。
(×)
67.在自然循环锅炉中,衡量水循环的利害的一个重要指标是循环倍率,它表示进入上涨管的蒸发量D与上涨管循环水量G的之比。
(×)
68.
过热汽依照其传热方式可分为对流过热汽、半辐射过热汽和辐射过热汽三类。
(√)
69.
过热汽和再热汽的热误差主若是因为吸热不均和流量不均造成的。
(
√)
70.旁路系统容量的一般选择原则是保证锅炉最低稳固负荷运行的蒸发量能从旁路经过,
同时在机组启停或甩负荷工况下,能满足为保护再热器所要求的冷却蒸汽流量。
(√)
71.煤粉炉中,熔融的灰渣黏结在受热面上的现象叫结渣。
(√)
72.当受热面上结渣时,受热面内工质的吸热降低,以致烟温高升,排烟热损失增添。
(×)
73.受热面结渣时,烟温、汽温均会较正常高升。
(×)
74.
低负荷或降负荷时,有时大渣块忽然落下,可能惹起炉膛熄火。
(
√)
75.
炉膛缺氧燃烧时,在空气少的地区会出现还原性气体,而使灰熔点降低。
(
√)
76.
减少受热面磨损的踊跃措施是降低烟气流速,特别是烟气走廊区的烟气流速。
(√)
77.
受热面结灰主要积在背风面,迎风面极少甚至没有。
(
√)
78.减少受热面结灰的主要方法有:
按期吹灰,控制烟气流速,受热面采纳小管径、错列部署。
(√)
79.受热面低温腐化主要原由是烟气中含硫酸蒸气在受热面凝积下来造成的。
(√)
80.减少低温腐化的运行措施主要有两条:
一是减少烟气中二氧化硫含量;二是提高空气预热器热端的壁温。
(×)
81.高温对流受热面的烟气侧腐化是指过热器、再热器及其悬挂零件的烟气侧腐化。
主要
原由是高温下液态的复合硫酸盐对管壁有激烈的腐化作用。
(√)
82.因为干的煤粉流动性好,它可以流过很小的不严实缝隙,所以制粉系统的严实性至关重要。
(√)
83.所谓煤粉细度,是指煤粉经过专用的筛子筛分后,残留在筛子上边的煤粉质量占筛分前煤粉总质量的百分值。
(√)
84.一般来说挥发分高,发热量高,水份高的燃料简单燃烧。
(√)
85.当石子媒中带粉时,应增添磨煤机通风量;减少给煤量。
(√)
86.给煤机的输送机下边打扫电机的作用是将上部皮带散落也许带下来的少许煤及时送走,防范原煤堵积在给煤机中。
(√)
87.制粉系统的用心是指每小时制出合格煤粉的数目。
它包含磨煤用心、干燥用心和通风用心。
(√)
88.燃煤特征对制粉用心的影响主要包含:
水分、灰分、可磨系数。
(√)
89.火力发电厂中压缩空气系统分为两种:
仪用气源系统和厂用气源系统。
厂用气源系统质量质量高些。
(×)
90.压缩空气系统应按期排放冷干机、气水分别器和储气罐中的积水。
(√)
91.自然循环锅炉是借助汽水密度差工作的,跟着锅炉蒸汽参数的提高,汽水密度差愈来愈小,这就使工质在循环回路中流动愈来愈困难。
(√)
92.煤中的元素构成,一般是指有机物中的碳,氢,氮,氧,硫等的含量。
(√)
93.煤的有机物的元素构成其实不可以表示煤中所含的是何种化合物,也不可以充分确立煤的性质。
(√)
94.氢是煤中发热量最高的元素,煤中氢的含量大多在3%~6%的范围内。
(√)
95.氧和氮是煤中的杂质是有机物中的不行燃成分。
(√)
96.二氧化硫和三氧化硫气体从烟囱排入大气,对环境将造成污染,所以此刻大容量的锅炉在烟气出口均设有烟气脱硫装置。
(√)
97.水分也是煤中的杂质.煤中水分由表面水分和固有水分构成。
(√)
98.煤中含有不可以燃烧的矿物杂质,在煤燃烧后形成灰分,灰分是煤中的主要杂质。
(√)
99.去掉水分和挥发分后,煤的节余部分称为焦炭.焦炭是由固定碳和灰分构成的。
(√)
100.发热量是动力用煤最重要的特征,它决定煤的价值,也是进行热效率计算不行缺乏的参数。
(√)
101.高位发热量是指1KG燃料完整燃烧时放出的所有热量。
(√)
102.燃猜中的挥发物质随温度不停高升而挥发出来。
这些气体大多数是可燃的,如CO,H2,CH4,H2S等,只有少部分是不行燃的,如O2,CO2,N2等。
(√)
103.燃猜中挥发分的含量取决于燃料的碳化程度。
一般说来,燃料碳化程度越深,挥发分含量越少。
挥发分的含量大体数值是:
褐煤大于40%;烟煤为20%~40%;贫煤为了10%~20%;无烟煤在10%以下。
(√)
104.挥发分开始析出的温度与燃料的碳化程度相关,一般来说,碳化程度越浅,挥发解析出的温度越低。
大体数值是:
褐煤为130~170度;烟煤为170~260度;贫煤为390度;无烟煤为380~400度。
(√)
105.同一种煤的灰熔融特色温度也不是固定不变的,这与灰分的各种成分,灰分所处的四周介质条件及灰分含量相关。
(√)
106.燃烧速度主要取决于燃料与氧气的化学反响速度和氧气对燃料的供应速度。
(√)
107.燃烧阶段未燃尽而被灰包围的少许固定碳在燃尽阶段连续燃烧,直到燃尽。
(√)
108.喷燃器出口周边是着火区,炉膛中部与喷燃器同一水平的地区以及稍高的地区是燃烧区,高于燃烧区直至炉膛出口的地区都是燃尽区.着火区很短,燃烧区也不长,而燃尽区却比较长。
(√)
109.煤粉气流的着火热源来自两个方面,一是卷吸炉膛高温烟气而产生的对流换热,另一方面是炉内高温火焰的辐射换热.煤粉开始燃烧的这一温度称为着火温度。
(√)
110.烟煤和褐煤,因着火其实不困难,煤粉可粗些。
(√)
111.浓淡分别煤粉燃烧器,因为浓相气流着火提早和稳固,也为淡相气流的着火供应了稳固的热源,使整个燃烧器的燃烧稳固性提高。
(√)
112.油雾化器一般叫油枪或油喷嘴,其作用是将油雾化成渺小的油滴。
(√)
113.跟着锅炉机组容量的增大,风机需要的流量增大,而需要的风压变化不大,离心式风机没法适应.所以大容量锅炉的送引风机广泛采纳轴流式风机。
(√)
114.辗转式空气预热器是一种蓄热式预热器。
(√)
115.循环阻滞时,因为上涨管的流速很低,热量的传达主要靠传导.因为热量不可以及时被带走,管壁会超温而惹起损坏。
(√)
116.平时把凑近炉前的叫前屏过热器,凑近炉膛出口的叫后屏过热器.前者属于辐射式过热器,后者属于半辐射式过热器。
(√)
117.在机组热态启动时,可用旁路系统来提高再热蒸汽或新蒸汽的温度,从而加快启动速度,改进启动条件。
(√)
118.因为水质不良会造成汽水设备、系统结垢、积盐、金属腐化等一系列的故障,还会使蒸汽质量恶化,所以一定严格控制给水质量。
(√)
119.煤中硫铁矿含量多时,灰的结渣性强,这是因为硫铁矿氧化后生成氧化亚铁之故。
(√)
120.因为燃烧设备的型式和运行工况对燃料燃烧过程影响很大,所以,实质工作中对于不一样的燃烧设备和不一样的煤种,应经过燃烧调整试验来确立煤粉的经济细度。
(√)
121.运行时假如发现被磨制的煤粉也从杂物排放管的出口排出,常常说明给煤量过多,磨辊压力小、热风流量过小或磨煤机出口温度过低等。
(√)
122.对于正压运行的给煤机,为保护轴承防范煤粉进入,设有通往链轮轴承的密封风。
(√)
123.调理阀的阀门开度与流量有必定的关系,开度越大流通量越大。
性能好的阀门开度与流量成正比的关系。
(√)
124.压缩机正常运行中对冷却水的督查十分重要,一定保持气缸温度在正常范围内,防范损坏设备。
(√)
125.使用辗转式空气预热器的锅炉,在点火前应当将辗转式空气预热器启动,以防范点火后因为受热不均而产生严重损坏。
(√)
126.当管道中积水未疏尽时,蒸汽遇到管中的积水发生忽然凝固,将会惹起比汽压低时严重得多的水冲击现象。
(√)
127.锅炉的储热能力与锅炉的水容积和受热面金属量的大小相关。
水容积和受热面金属量越大,则储热能力越大。
(√)
128.当汽压急巨变化时,若调理不妥或误操作,简单发生水位事故。
(√)
129.内扰主要反响在锅炉蒸汽流量的变化上,因此发生内扰时,锅炉汽压和蒸汽流量老是同向变化。
(√)
130.低负荷状况下,因为炉膛中的节余空肚量相对许多,因此在增添负荷时也可先增添燃料量,后增添风量。
(√)
131.因为烟肚量的增添,烟速加快,使对流传热增强,也将使过热汽温高升;反之则将降落。
(√)
132.在锅炉运行中,燃烧工况的变化将惹起火焰中心上下挪动,这就使辐射受热面和对流受热面的吸热量发生变化,最后使汽温发生变化。
(√)
133.辐射过热器的汽温变化特征是负荷增添时汽温降低,负荷减少时汽温高升;而对流过热器的汽温变化特征是负荷增添时汽温高升,负荷减少时汽温降低。
(√)
134.正常稳固的燃烧说明风、煤配合比较适合。
这时,炉膛内应拥有光明的金黄色火焰。
(√)
135.严重缺水时,如办理不妥,可能造成水冷壁管的爆破。
(√)
136.发生炉膛灭火和安全门动作的状况下,“虚假水位”现象会相当严重。
(√)
137.连续排污的目的是降低炉水中的含盐量和碱度,防范炉水浓度过高而影响蒸汽质量。
(√)
138.冬天长时间停用的锅炉,要采纳特别的防冻措施,防范过热管结冰。
(√)
139.当锅炉运行中发生直接威迫设备或人身安全的状况时,不用征采值长、班长及相关方面的建议,应马上停止锅炉运行。
(√)
140.炉管爆破不可以保持正常水位或燃烧,或虽能保持汽包水位,但因为加大给水流量以致汽包上下壁温差超出同意值。
此时应紧迫停炉。
(√)
141.炉膛或烟道内部发生爆炸,燃料在炉膛或烟道燃烧,炉膛冒顶,炉顶塌落,火焰外冒威迫设备或人身安全时,应紧迫停炉。
(√)
142.热工仪表电源中断不可以马上恢复,没法督查汽包水位、汽温、汽压;应紧迫停炉。
(√)
143.锅炉灭火后,应调整风机挡板以不低于30%额定风量进行通风吹扫。
(√)
144.若尾部烟道发生二次燃烧,应马上停止引风机、送风机运行,严实关闭各风门和烟道挡板,切断进入炉膛的空气。
(√)
145.当运行中发生影响锅炉长时间运行且一定停炉办理的设备异样时,应申请停炉。
(√)
146.蒸汽温度超出同意值,锅炉受热面金属壁温严重超温,经采纳措施没法恢复;应申请停炉。
(√)
147.锅炉给水、炉水、蒸汽质量恶化,经采纳措施没法恢复;应申请停炉。
(√)
148.锅炉安全门出缺点,不可以正确动作或动作后没法回座;应申请停炉。
(√)
149.与烟气接触的联箱绝缘资料零落,使联箱壁温超出同意值时,应申请停炉。
(√)
150.炉膛裂缝有倒塌危险,或钢架、钢梁烧坏;应申请停炉。
(√)
151.我厂330MW机组设计煤种收到基挥发分为11.40%,收到基低位发热量为21.602MJ/kg。
(√)
152.我厂330MW机组所使用的锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的,锅炉型号为
HG—1018/18.51—PM19。
(×)
153.
我厂330MW机组采纳三分仓辗转式空预器,转子转速为
1r/min。
(×)
154.
我厂330MW机组引风机为动叶可调轴流风机,额定电流为
211A,额定功率为1800KW。
(×)
155.我厂330MW机组磨煤机型号为HP863,转速为38.4rpm,属于低速磨。
(×)
156.我厂330MW机组额定工况下汽包压力为19.76Mpa,过热蒸汽压力为18.51Mpa,再热
蒸汽进、出口压力为4.10/3.933Mpa。
(√)
158.我厂330MW机组水冷壁采纳内螺纹管加光管结构,采纳SA-299材质。
(×)
159.我厂330MW机组低温过热器同意管壁温度为485℃。
(√)
160.锅炉进水应缓慢、均匀。
一般进水时间:
夏天一般不小于2小时;冬天一般不小于4小时。
(√)
161.锅炉点火后一定注意锅炉水膨胀,可采纳开大连排放水、汽包事故放水以及降落管集箱电动放水阀控制汽包水位。
(×)
162.在主汽流量达100t/h或高温再热器进口烟温达510℃时,应检查烟温探针自动退出,以防烧坏。
(×)
163.主汽压力达3.5~4.0MPa时,微开过热器电磁泄压阀前手动隔断阀,对电磁泄压阀进
行半小时预热后,缓慢全开手动隔断阀,将电磁泄压阀控制开关切至“自动”。
(√)164.当机组负荷>180MW同时有三台及以上磨煤机投运且磨煤机总用心大于75t/h时,即可同意停用所有油枪,并使炉前燃油系统处于热备用状态。
(×)
165.机组负荷≥100MW时手动进行30%给水管路至主给水管路切换。
切换完后汽包水位稳固可投入三冲量水位自动。
(√)
166.机组温态以上的启动时,锅炉点火前在各项准备工作达成后,再启动引、送风机进行炉膛吹扫,尽可能减少引、送风机启动后对炉膛不用要的冷却。
(√)
167.机组平时采纳锅炉随从汽机的协调控制方式,即CCB(×)方式,它是由锅炉控制功
率,汽机控制压力,这是一种控制功率为主的综合控制方式。
(×)
168.B、C、D、E磨运行时,假如RB动作,投OC层油枪;切除E磨,延缓6秒切除D磨,
假如是一次风机RB,切磨间隔为3秒。
(×)
169.机组RB投入的状况下运行中一台一次风机跳闸,RB动作,最后将负荷降至170MW。
(×)
170.机组只有在协调控制方式投入的前提下,RB功能才同意投入。
(√)
171.RB动作后各相关子系统被调量与设定点误差大切手动信号已被障蔽,如只需未出现危
及机组安全的异样状况,让其自动调整,不要人为干预,不然将影响RB程序动作。
(√)
172.额定工况下,控制氧量在3~5%之间。
低负荷运行时,应适合降低氧量。
(×)
173.锅炉燃烧时,应注意金属壁温的变化,按期进行各受热面吹灰,防范锅炉结焦。
若发现锅炉结焦,应及时除掉,结焦严重时,应降低负荷运行。
锅炉燃烧不稳时,禁止水
冷壁吹灰和锅炉打焦。
(√)
174.
锅炉运行过程中,当主蒸汽温度降低时,应增强水冷壁吹灰。
(×)
175.
在机组停运减负荷过程中严格控制主、再热蒸汽压力降落率≯
0.1MPa/min,过热、再
热蒸汽的均匀温降率为
0.5-0.8℃/min,最大不得超出1℃/min,并控制汽包上、下
壁温差不大于50℃。
(√)
176.锅炉熄火后,保持正常的炉膛负压及30%以上额定风量,对炉膛连续吹扫5min以上后停运所有送、引风机,开启锅炉所有风门、挡板、孔门进行自然冷却。
(×)
177.若有检修工作,需要加快锅炉冷却,则增强补放水,在炉膛吹扫结束4小时后,启动一组送、引风机运行,调理炉膛通风量控制锅炉冷却速度。
(×)
178.锅炉需短期热备用停炉时,一定采纳“联氨和氨溶液”加“充氮法”养护。
(×)
179.当锅
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