大理高速桥梁径流收集池工程施工组织设计方案.docx

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大理高速桥梁径流收集池工程施工组织设计方案

k1+751下锦场中桥

径流事故收集系统施工方案

1、工程概况

1.1工程容

随着我国公路建立里程的逐渐增加，国机动车保有量的不断增长，公路营运过程中发生的交通事故也日益增多。

其中对环境危害最严重的事故，就是化学危险品运输车辆在跨越地表水体路段可能发生的泄漏事故。

为对途径水环境敏感区域桥梁采取径流收集措施，以防止危险化学品运输车辆发生事故时造成危险化学品的泄漏随径流进入水体，造成环境污染事故而进展径流事故收集系统施工。

径流事故收集系统由收集管道和径流事故收集池两局部组成。

收集管道一般沿桥面坡度铺设，将桥面各泄水管排水截流收集排至径流事故收集池。

路面收集管道一般接公路边沟，将路面排水截流收集排至径流事故收集池。

径流事故收集池由隔离栅、有孔整流墙、沉淀池、隔油挡板、冲洗集砂槽及相应控制闸阀等组成，其工作原理类似于滞留池。

径流事故收集系统除收集雨水，还同时具有对日常径流污染进展一定的沉淀、隔油处理功能，防止危险化学品的泄漏随径流进入水体造成环境污染。

1.2工程难点

应严格保证水池的抗渗质量及工期

1.3质量目标

一次验收合格率到达100％。

2．施工顺序

基坑开挖→垫层→防水层→底板钢筋绑扎→底板混凝土→墙板钢筋→墙板模板、预留洞→墙板混凝土→水池顶板模板→顶板钢筋→顶板混凝土→检查井爬梯→管道及阀门→抹灰→外部散水等

3．施工进度

本工程的施工进度详见水池施工进度计划。

4．施工准备

4.1技术准备

熟悉施工图纸，对施工图进展自审，对图中存在的问题请设计予以解答。

随时与设计单位保持联系。

开工前，编制项目施工方案，施工时严格按方案施工。

开工前，按业主和设计图纸要求配备施工质量验收规。

我项目部现已配备了以下施工质量验收规、施工及验收规和工程质量检验评定标准。

1）建筑地基根底工程施工质量验收规〔GB50202-2002〕

2）混凝土结构工程施工质量验收规〔GB50204-2002〕

3）砌体工程施工质量验收规〔GB50203-2002〕

4）地下防水工程质量验收规〔GB50208-2002〕

5）建筑机械使用平安技术规程〔JGJ33-2001〕

6）建筑施工高处作业平安技术规程〔JGJ80-91〕

7）施工现场临时用电平安技术规程〔JGJ46-88〕

8）钢筋焊接及验收规程〔JGJ18-2003〕

9）工程测量规〔GB50026-93〕

10）建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300-2001〕

4.2劳动力组织准备

为了更好地实现本工程的质量、工期、平安、文明施工等目标，对本工程的施工实施全过程的管理。

项目经理部建立健全了项目的组织机构。

『项目管理组织机构图』。

项目经理

按本工程的工作量、合同工期、施工进度计划及其它因素组织施工人员及时进场。

从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。

尤其对电焊工、电工、操作工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。

劳动力配备计划表

工种

施工准备

垫层、底板施工

墙体施工

顶板施工

木工

5

10

20

20

钢筋工

5

10

10

10

砼工

20

30

20

电焊工

2

2

2

2

电工

1

1

1

1

普工

10

10

10

10

4.3施工材料准备

根据施工进度计划的要求，及时报出材料需用量计划。

4.4施工机械准备

根据施工进度计划要求，提前做好施工机械进场准备，保证施工机械以完好状态进场，并及时投入使用。

主要施工机具

序号

机械或设备名称

型号

规格

数量

产地

额定功率

〔KW〕

生产能力

备注

1

电锯电刨

MIBZ-90

5

5.0

良好

2

钢筋调直机

JT4-12

2

10.0

良好

3

钢筋切断机

GQ40

2

10.0

良好

4

钢筋弯曲机

GW40

2

5.0

良好

5

交流电焊机

NC500

5

30.0

良好

6

插入式振捣棒

ZN1.5

6

1.5

良好

7

平板振捣器

ZN1.5

6

1.5

良好

8

蛙式打夯机

HW-20

2

5.0

良好

9

经纬仪

J2-JD

1

良好

10

水准仪

ZS3-1

2台

良好

11

钢尺

30M

3

良好

4.5施工场地准备

场地根据每个水池的现场情况进展平整压实，临时道路压平压实需满足进料车辆的进出。

4.6测量定位

测量放线画出平面图，按设计图纸定出轴线，报监理复核验收。

5．主要施工方法

5.1土方工程

用1台1.0m3立方的反铲挖掘机进展基坑开挖，根据每个水池的设计要求挖至设计标高以上0.3m处，人工修至设计标高，基坑下底尺寸为垫层边线外放0.3m,根据每个水池的土质进展边坡放坡。

所有土方均运至甲方指定地点。

开挖基槽不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。

修帮和清底：

在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线〔用小线或铅丝〕，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。

以此修整槽边，最后去除槽底土方。

槽底修理铲平后进展质量检查验收。

对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点应用现浇混凝土保护，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。

质量标准：

外表标高＋0、－50；长度、宽度0、+50

5.2、底板防水层施工

、施工工具准备：

基层清理工具：

钢丝刷、扫帚、小平铲、锤子等、冲洗水管。

施工工具：

铁抹子、电动搅拌器、配料桶、塑料刮板、橡胶压辊、剪刀或裁纸刀、钢卷尺、皮卷尺、墨盒、热风枪或喷枪等。

防护工具：

工作服、平安帽、橡胶手套、平底橡胶鞋、平安带〔绳〕等。

、基层要求：

基层外表应坚实、平整、干净、并充分湿润无积水。

进入施工现场，首先进展基层和节点部位检查，假设发现基层有鼓泡、分层、起皮、蜂窝、麻面的必须凿除重新进展修补；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm；然后将基层外表的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉；节点部位可用吹风机辅助清理；假设基面较枯燥，须洒水充分润湿，有明水和积水的要及时扫除。

工艺流程：

基层清理、修补、润湿→节点密封、附加增强层→配制水泥素浆→弹基准线试铺→撕开卷材底部隔离纸→刮涂水泥素浆→卷材铺贴〔滚铺法、抬铺法〕→辊压排气→卷材搭接、收头密封→成品养护及保护→检查修补→质量验收

、施工步骤：

1、基面清理：

●去除基层外表杂物、油污、砂子，凸出外表的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进展，并修补平整外表。

尤其铲除排水口、烟囱、管壁上的水泥砂浆等附着物；●阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

●基面假设有明水，扫除即可施工。

2、配置水泥素浆：

按水泥：

水=2:

1〔重量比〕。

先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡15～20分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后参加水泥用量的5%～8%聚合物建筑胶〔保水剂〕，用电动搅拌机进展搅拌，搅拌时间5分钟以上。

水泥：

水=2:

1浸泡15～20分钟

3、弹基准线试铺：

根据施工现场状况，进展合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线，依循流水方向从低往高进展卷材试铺。

4、撕开卷材底部隔离纸：

卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），撕剥去卷材隔离纸。

撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持45～60度的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。

5、刮涂水泥素浆：

其厚度视基层平整情况而定,一般为2～3mm，过薄达不到最优粘结效果，过厚那么水泥素浆堆积宜开裂。

刮涂时应注意压实、抹平。

刮涂水泥素浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100mm，并在刮涂过程中注意保证平整度。

6、卷材铺贴：

将卷材对准基准线试铺，在约5m长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从反面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。

边撕隔离纸边铺贴。

铺贴好后再将前面试铺剩余的约5m长卷材卷回，依上述方法粘贴在基层上。

7、辊压排气：

待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或辊筒等从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。

搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。

8、搭接封边、收头密封：

单面粘卷材搭接边施工：

短边相邻卷材之间为平行搭接，用CPS胶粘带盖条加温粘结。

长边为加温自粘搭接,搭接宽带不小于80mm。

大面积铺贴完成后24小时再进展搭接边施工，施工时清理干净搭接边部位的泥浆及灰尘，再揭除上下卷材搭接隔离膜〔短边不用撕隔离膜〕，用热风枪边加温边粘结。

9、成品养护及保护：

高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。

10、检查修补:

检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将缺陷部位清理干净，并严格按缺陷部位尺寸重新再铺贴卷材，边缝用CPS密封膏封边处理。

①卷材防水层的基层应坚实，外表应干净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

②卷材防水层的搭接缝应粘结结实，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

③防水层的收头应与基层粘结并固定结实，缝口封严，不得翘边。

④侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结结实。

结合严密，厚度均匀一致。

⑤卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。

浇筑细石混凝土保护层：

在油毡保护隔离层上，直接浇筑40厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层，如有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。

完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规规定，绑扎钢筋并进展结构混凝土的施工。

—2002的规定。

5.4.模板工程

×1800×1000，支撑面用100×50木方背楞，间距200。

模板固定采用木方背楞外用钢管2×ф48×3.5围檩，拉杆螺栓，3型卡等，外模固定采用φ14对拉螺栓，双向间距均为400mm。

“先支后拆，后支先拆〞

5.4.5模板、支撑的拆除要轻拆轻放，及时清理整修，模板涂刷隔离剂等。

5.5.混凝土工程

±20mm以,超过者立即调整。

采用人工提桶送入模的方式浇筑混凝土。

×100×100，钢止水片与拉杆满焊，对拉螺栓加止水环，拉杆两端焊钢筋限位。

墙体混凝土浇筑前应将混凝土接茬处凿毛，清理干净。

a）混凝土浇筑前，应对钢筋、模板、支撑、预留孔、埋件进展检查，并去除模板的杂物、积水和钢筋上的污垢等，如模板有缝隙，应堵塞严密，并办理隐蔽验收。

然后才能进展混凝土浇灌。

在混凝土浇筑过程中，要设专人旁站检查模板、支撑、钢筋等质量情况，当发现有松动、变形、位移时、应及时处理。

b）混凝土振动要保证做到混凝土密实，排完气泡，外表呈现平坦泛浆，保证的混凝土连续浇注，尤其是墙板不应出现冷缝。

5.5.4混凝土养护对已浇筑完毕12小时后的混凝土，进展浇水养护。

5.6.池体外抹灰施工。

先后外，先把池壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池壁顶，先刮

防水水泥浆一道，然后用1：

2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：

2水泥砂浆分层抹平直。

6.工程质量保证措施

6.1混凝土质量保证措施

°角斜插入砼中，棒体应快插慢拔，并不碰动模板、钢筋等，振捣时，插入点间距控制在50CM左右，振捣上层砼棒体应伸入下层砼中3--5CM，振捣时间控制在20-30秒，砼振捣以外表泛浆无大气泡时为好。

根底砼振捣时应加强四角及边部的振捣，上外表在振捣完后用木抹子抹平。

证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确，严格按图纸及施工方案执行；防漏浆模板拼缝加胶带，模板下料精度提高；保证模板刚度，严格执行模板加固方案。

7．平安与文明施工

7.1平安生产措施

7.2文明施工措施