外墙保温施工方案.docx

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外墙保温施工方案

外墙保温

施

工

方

案

编制人：

审批人：

审核人：

有限公司

2020年5月15日

一、编制依据

1、工程施工图

序号

依据

日期

1

工程施工图纸

2019.12

2

工程施工组织设计

2020.3

2、工程应用的主要规范、规程、标准

序号

规范、规程、标准名称

编号

1

《建筑节能工程施工质量验收规范》

GB50411-2014

2

《外墙外保温工程技术规程》

JGJ144-2016

3

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2014

4

《北京市居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》

DBJ01-97-2005

5

《外墙外保温工程施工防火安全技术规程》

DB11/729-2010

6

《混凝土界面处理剂》

JC/T907-2002

7

《耐碱玻纤维网格布》

JC/T841-2007

8

《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》

DBJ01-63-2002

9

《北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则》

京建发〔2012〕234、235、236、237号）

10

关于老旧小区综合整治节能改造工程热固性保温材料进场见证取样燃烧性能检测有关问题的通知》

京建发〔2013〕187号）

11

关于加强老旧小区综合改造工程外保温材料和外窗施工管理的通知

京建发〔2013〕464号

3、工程应用的主要图集

1

《建筑外保温（防火）》

10BJ2-11

二、工程概况

工程名称：

xxxx工程

工程地点：

北京

招标单位：

设计单位：

计研究院有限责任公司

监理单位：

集团有限公司

施工单位：

团有限公司

质量标准：

符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）。

施工工期：

计划开工日期2020年5月15日

计划竣工日期2020年10月22日

总工期160日历天

招标范围：

建筑本体改造部分包括新做外墙保温、外门窗改造、平改坡、屋面防水保温改造、给排水改造、电气改造、暖气管线及热计量改造、公共区域改造及灯具更换等。

小区公共环境改造包括更新门禁系统、空调室外机规整、更换窗护栏等。

室外给排水管道新做、增加路灯工程、电缆管线改造、更新补建信报箱，增加宣传栏等图纸内的全部内容。

该建筑为住宅楼，分为四个单元，共计住户66户；东西向长度为58.68米，南北向长度为10.38米，建筑面积4800平方米。

三、施工准备

1、技术准备

1）用于墙体节能工程的材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

按进场批次，每批随机抽取试样检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

2）施工前做好安全、技术交底，先做样板后大面积施工。

2、材料准备

（1）材料技术性能指标

1）、复合硬泡聚氨酯板

复合板技术指标

项目

性能指标

试验方法

复合板芯材

表观密度，kg/m3

≥32

GB/T6343

导热系数（25℃），W/（m·K）

≤0.024

GB/T10294或GB/T10295

尺寸稳定性，%（70±2℃）

≤1.0

GB/T8811

吸水率，%

≤3

GB/T8810

弯曲变形，mm

≥6.5

GB/T8812.1

燃烧性能

B1级

GB8624-1997

厚度

不低于设计厚度

——

复合板

燃烧性能

A级

GB8624-1997

垂直于板面方向的抗拉强度，MPa

≥0.10

GB50404

复合板尺寸允许偏差

项目

允许偏差值

试验方法

长度，mm

±2.0

GB/T6342

宽度，mm

±2.0

厚度，mm

+2.0

0.0

对角线差，mm

3.0

板边平直度，mm/m

±2.0

板面平整度，mm/m

2.0

2）、锚固件

锚栓技术指标

项目

性能指标

试验方法

A类基层墙体

B类基层墙体

C类基层墙体

D类基层墙体

E类基层墙体

抗拉承载力标准值，kN

≥0.60

≥0.50

≥0.40

≥0.30

≥0.30

JG/T366

注：

当锚栓不适用于某类基层墙体时，可不做相应的抗拉承载力标准值检测；

A类：

普通混凝土基层墙体；

B类：

实心砌体基层墙体，包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体；

C类：

多孔砖砌体基层墙体，包括烧结多孔砖、蒸压灰砂多孔砖砌体墙体；

D类：

空心砌块基层墙体，包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块墙体；

E类：

蒸压加气混凝土基层墙体。

3）、胶粘剂

胶粘剂技术指标

项目

性能指标

试验方法

拉伸粘结强度（与水泥砂浆），MPa

常温常态

≥0.6

JGJ144

耐水

≥0.4

拉伸粘结强度（与复合板），MPa

常温常态

≥0.10

耐水

≥0.10

可操作时间，h

1.5～4.0

4）、耐碱玻纤网格布：

玻纤网技术指标

项目

性能指标

试验方法

单位面积质量，g/m2

≥130

GB/T9914.3

耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm

≥750

GB/T7689.5

耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%

≥50

断裂伸长率（经、纬向），%

≤5.0

5）、抹面砂浆技术要求

抹面胶浆技术指标

项目

性能指标

试验方法

拉伸粘结强度（与复合板），MPa

常温常态

≥0.10

JGJ144

耐水

≥0.10

耐冻融

≥0.10

压折比

≤3.0

GB/T17671

抗冲击性

3J级

JC/T993

吸水量，g/m2

≤500

可操作时间，h

1.5～4.0

JGJ144

6）外保温系统的性能指标要求

外墙外保温系统技术指标

项目

指标

试验方法

耐候性

外观质量

无可渗水裂缝，无粉化、空鼓、起泡、剥落现象

JGJ144或

JG149

系统拉伸粘结强度，MPa

≥0.10

抗冲击强度，J

普通型

≥3.0

JG149

加强型

≥10.0

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

水蒸汽湿流密度（包括外饰面），g/（m2·h）

≥0.85

24h吸水量注，g/m2

≤500

耐冻融（30次）

无空鼓、剥落现象，无可渗水裂缝，粘结强度≥0.10MPa

JGJ144

热阻m2·K/w

应符合设计要求

注：

标准环境下养护7d，之后进行三次循环，循环条件为

（1）在试验环境条件下的水槽中浸泡24h，试样防护层朝下浸在水中，浸入深度为3mm～10mm；

（2）在（50±5）℃的条件下干燥24h。

完成循环后，试样应在试验环境下再放置24h后，防护层朝下平稳地浸入室温水中，浸入水中的深度为3mm～10mm，浸泡3min后取出用湿毛巾迅速擦去试样表面明水，用天平秤取试样的初始质量，然后再浸水24h后测定试样的浸水后质量。

3、现场准备

1）准备好现场操作临时用地；

2）准备好材料堆放库房；

3）准备好灭火器等消防设施；

4）准备好工人宿舍、食堂；

5）脚手架和脚手架安装完成并验收合格。

4、劳动力计划及保证措施

根据工期要求，结合现场实际情况高峰期计划组织30人，满足现场施工的需要。

劳动力保证措施：

1）与施工队签订正规的劳务合同，具有法律约束力，以明确责任，保证人员数量、人员素质。

2）将公司原有的高素质施工队伍通过整合，派往本项目；

3）与大型劳务公司签订劳务输入合同，以保证对劳动力发生意外的补充；

4）公司拨专项资金保证本项目劳务费的开支，以保证本项目劳动力的稳定性。

四、施工方法

（1）外墙外保温系统应满足设计要求，基本构造见下表：

外墙外保温系统基本构造

基

层

墙

体

①

基本构造

构造示意

粘

结

层

②

保

温

层

③

抹面层

饰

面

层

⑧

辅助联结件

④

底层

⑤

增强材料

⑥

面层

⑦

混凝土

墙，各

种砌体

墙

胶

粘

剂

复

合

板

锚栓

抹面胶浆

玻纤网

抹

面

胶

浆

饰

面

材

料

（2）外墙外保温系统经过耐候性试验后不得出现空鼓剥落或脱落破坏，不得产生渗水裂缝。

（3）复合板在满足燃烧性能的前提下，应尽量降低侧边包覆砂浆的厚度，在施工中应注意拼缝处的处理，避免在使用过程中出现裂缝。

（4）外墙外保温系统与基层墙体应粘结牢固，并符合以下要求：

1）复合板与基层墙体的联结应采用粘锚结合方式，粘结面积率应不小于50%。

2）本工程每块标准600×1200保温板使用的膨胀螺钉数量应不少于4个/m2，四个角各1个，中间4个,600×600保温板不少于4个/m2，靠近墙面阳角的部位适当增多，锚栓长度不小于100mm，塑料圆盘直径不小于60mm。

3）任何面积大于0.1m2的单块板应设置一个锚栓。

4）6层以上塔楼在每隔5-6层保温板处锚钉一圈螺栓（在铺无纺布后，弹涂涂料前锚钉螺栓）每块保温板至少钉2个锚固螺栓，间距为600mm，深入结构100mm；6层以下板楼在檐口最上一块保温板处锚钉一圈螺栓（在铺无纺布后，弹涂涂料前锚钉螺栓）每块保温板至少钉2个锚固螺栓，间距为600mm，深入结构100mm。

（5）建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位应采用加强型做法，建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位可采用普通型做法。

——普通型：

系统的抹面层的厚度为3mm-5mm，内置单层玻纤网格布；用于建筑物首层以上墙面；

——加强型：

系统的抹面层的厚度为5mm-7mm，内置双层玻纤网格布；用于建筑物首层墙面和对抗冲击有特殊要求的部位。

1、作业条件

（1）墙体应具有足够的粘贴强度（≥0.20N/mm2）。

进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定：

保温

基层

项目

允许偏差，≤，mm

外墙

垂直度

层高

≤5m

8

＞5m

10

全高

H/1000≤30

表面平整

2m长度

8

（2）对未达到以上标准的墙面应按照以下方法进行处理：

①外立面保温基层为瓷砖的情况，设计要求外立面瓷砖全部剔除，抹灰找平后再进行保温施工；

②外立面保温基层为涂料饰面的情况，要按“导则”要求进行清理后再进行保温施工，局部空鼓部位剔凿抹平，应进行拉拔试验；

③外立面保温基层为水刷石的情况，按“导则”要求进行基层清理，局部立面空鼓情况进行剔凿抹平处理后进行保温施工；

④外立面保温基层为干粘石情况，需采用钢刷或机械设备进行打磨处理后进行保温施工；

④外立面保温基层为干粘石情况，需采用钢刷或机械设备进行打磨处理后进行保温施工；

⑤外立面保温基层为挂板带有U型槽等情况，需采用抗裂砂浆抹灰处理后再进行保温施工。

⑥外立面保温基层为清水砖墙情况，需进行打磨清理后再进行保温施工。

（3）施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。

（4）外墙外保温施工前，应拆除空调、窗护栏、雨落管等附着物，并妥善保管，施工后恢复或更换。

伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。

（5）外墙外保温施工前，应拆移附着在外墙的线路，在建筑物周围设立支撑保护，施工后恢复。

（6）Pa面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级。

严禁雨天作业。

面层砂浆施工时，根据当日气温情况,应尽量避免阳光直射。

。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面。

（7）施工用脚手架或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。

2、材料、机具准备

（1）材料准备

a、保温材料进场后，应远离火源。

保温材料宜在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。

如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖。

b、材料应分类存放并挂牌标明材料名称。

（2）主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等主要施工工具。

3、工艺流程

（1）在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定基层垂直误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度误差，做好标记。

如设计要求在复合板的起始位置安装托架，应按下图要求安装。

安装复合板起步托架

（2）按配比要求配制复合板专用胶粘剂，配制时应严格计量，并用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量宜在60min内用完。

拌好的胶粘剂应注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。

4、施工要点

（1）弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。

（2）挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度，并用50×50mm的保温板块贴灰饼，找方、找正。

（3）配制聚合物粘结砂浆

本工程所使用粘结砂浆为由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，专用于硬泡聚氨酯板粘贴在基层墙体上的干粉砂浆。

（4）粘贴翻包网格布

门窗洞口四角处应加铺400mm×200mm的玻纤网，位置在紧贴直角处沿450方向；增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。

门窗洞口玻纤网加强图

（5）粘贴硬泡聚氨酯保温板

保温板尺寸为600×1200㎜，非标准或不规则处现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

整块墙面的边角处应不小于300㎜，保温板的拼缝不得正好留在门窗的四角处。

本工程采用点框方式粘结，保温板与基层墙体粘结面积应达到50%。

粘贴保温板施工时应从下往上。

粘贴硬泡聚氨酯保温板应按照下述要求进行：

a.将胶粘剂涂抹在保温板的粘贴面上，胶粘剂在保温板上的布置可采用点框法用抹子在每块保温板四周边上涂上宽约70mm，厚约1.2~1.5倍实际粘贴厚度的胶粘剂，然后在中部均匀抹上8块直径不小于100mm、厚约1.2~1.5倍实际粘贴厚度的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证胶粘剂在保温板上的布置面积达到50%，板口宜留50mm左右的排气口，详见下图

点框法胶粘剂布置示意图（50%粘结面积）

b.涂好胶粘剂后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止胶粘剂结皮而影响粘结强度。

c.贴板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

保温板粘贴时，应将该板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。

板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的保温片或发泡聚氨酯填塞。

拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。

d.保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应错缝铺贴，错缝以1/2板长为宜。

e.在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度,见下图：

保温板错缝及转角错茬铺贴示意图

f.在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。

接缝距洞口四角距离应不小于200mm,见图7.3.2-5e。

图7.3.2-5e门窗洞口保温板排板示意图

g.局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于300mm的保温板。

（6）配制抹面砂浆压入翻包玻纤网布

将翻包玻纤网布的甩出端用抹面胶浆铺贴在保温板的表面，注意抹面胶浆应尽量薄，以将翻包玻纤网布固定住且平整无皱褶为宜；同时在门、洞口四角的外墙面上采用抹面胶浆沿45°方向各铺贴一块约200mm*400mm的玻纤网布进行加强，为避免加强网布处形成三层，应在翻包网布翻贴时将其与加强网布重叠的部分裁掉（沿45o方向），见下图：

门窗洞口玻纤网布翻包和加强做法示意图

（7）安装锚栓

应按设计或施工方案确定的锚栓布置图的位置使用电钻进行打孔，并确保打孔深度为（锚栓长度+10mm），然后塞入胀塞套管，拧入或敲入锚固钉。

锚栓入墙的有效深度应不小于50mm，墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。

锚栓应打在有胶粘剂处，阳角处第一个钉应离墙角60mm～100mm，以免损坏墙体。

锚栓的数量及布置应满足设计要求，并应采用现场拉拔试验检验其抗拉强力是否满足设计要求。

单层玻纤网布做法时：

锚栓的塑料圆盘应直接压在保温板表面，锚栓安装应至少在保温板粘贴施工完成24h后进行。

双层玻纤网布做法时：

锚栓的塑料圆盘应压在底层玻纤网布表面，安装锚栓应至少在底层抹面胶浆初凝后进行。

（8）抹底层抹面胶浆并压入玻纤网布

a.抹面层施工应在保温板粘贴安装完毕24h且经检查验收合格后方可进行。

b.在保温板表面抹底层抹面胶浆，厚度约2～3mm；

c.在抹面胶浆可操作时间内，将玻纤网布绷紧后铺贴于底层抹面胶浆上，用抹子由中间向四周把玻纤网布压入胶浆中，要平整压实，严禁玻纤网布褶皱。

玻纤网布需要搭接时，搭接长度不得少于左右100mm、上下80mm。

采用双层玻纤网布做法时，在固定好的玻纤网布上再抹厚度约2mm的抹面胶浆，然后按以上要求再铺设一层玻纤网布，两层玻纤网布的搭接部位应错开。

在阴阳角处玻纤网布应互相搭接进行加强处理，见图a和图b。

图a阳角抹面层做法示意图图b阴角抹面层做法示意

（9）抹面层抹面胶浆

在底层抹面胶浆凝结后抹面层抹面胶浆，厚度约1mm～2mm，以覆盖玻纤网布并微见玻纤网布轮廓为宜。

抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

抹面层的总厚度，对采用单层玻纤网布的普通型做法宜控制在3-5mm；对采用双层玻纤网布的加强型做法宜控制在5-7mm。

抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。

在连续墙面上如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网布，需与玻纤网布、底层抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免玻纤网布搭接处的平整度超出允许偏差。

（10）“缝”的处理

a.变形缝处应采用不燃保温材料填塞，并用24号镀锌铁皮或1mm厚铝板封堵，密封材料密封。

（11）外饰面作业

待抹面胶浆基面达到饰面层施工要求时可进行外饰面作业。

具体施工方法详见专项施工方案。

5、细部节点做法

（1）空调孔处保温做法：

空调孔做法

（2）空调板处可采用复合板或无机保温浆料进行断桥处理：

空调板做法

（3）燃气排烟管处应采用岩棉板等不燃保温材料进行断桥防火处理，并用建筑密封膏密封：

燃气排烟管做法

（4）外墙勒脚处处理方法：

勒脚做法

（5）窗框居中时窗口处应采用无机浆料进行保温处理并用建筑密封膏封堵：

窗框居中窗口做法

（6）窗框靠结构墙外侧做法见图C.0.4。

窗框靠结构墙外侧窗口做法

6、质量标准

（1）一般规定

1）进场材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

2）材料进场后应按照京建发〔2013〕464号文要求见证取样送检，外保温材料应送至具备见证检测资质和具备燃烧性能检测资格的检测机构进行检验。

同厂家、同品种、同规格的外保温材料，每3000平方米抽样见证检验一次（不足3000平方米也应抽检一次）。

3）外墙外保温系统施工前门窗应改造安装验收完毕。

4）外墙外保温系统施工应在基层处理、复合板粘贴、锚固件固定、玻纤网铺设和墙体热桥部位等每项处理完后进行隐蔽工程验收，抹灰完成后进行验收。

5）饰面层工程施工质量应符合GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》的有关规定。

（2）主控项目

1）外墙外保温系统性能及所用材料的品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。

检验方法：

核查系统型式检验报告、产品合格证、出厂检验报告和抽样复验报告。

2）复合板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象,实际粘结面积率应符合设计要求，粘结强度应不小于0.10MPa；

检验方法：

现场实测基层墙体粘贴复合板样板的粘结强度；

扒开粘贴的复合板观察检查和用手推拉检查。

3）锚栓数量、锚固深度、锚固力应符合设计和相关标准的要求。

检验方法：

观察检查；卸下锚栓，实测锚固深度；核查锚固力现场检验报告和隐蔽工程验收记录。

4）抹面胶浆与复合板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。

检验方法：

用小锤轻击和观察检查。

5）外墙热桥部位采取的隔断热桥和保温措施应符合设计要求。

检验方法：

查验隐蔽工程验收记录，观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20%。

（3）一般项目

1）复合板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。

检验方法：

观察；手摸检查，查验隐蔽工程验收记录。

2）玻纤网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。

搭接长度必须符合规定要求。

增强部位的玻纤网做法应符合设计和本导则的要求。

检验方法：

观察检查，查验隐蔽工程验收记录。

3）复合板安装允许偏差应符合下表规定。

复合板安装允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整度

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

5

用2m托线板检查

3

阴、阳角垂直

5

用2m托线板检查

4

阳角方正

5

用200mm方尺检查

4）外墙外保温面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

外墙外保温面层的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

5

用2m托线板检查

3

阴、阳角方正

4

用200mm方尺检查

4

分格缝（装饰线）直线度

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

7、注意事项

（1）保温板的储存和运输

1）外墙外保温工程附近不应进行焊接等明火施工作业，确需明火施工作业的，应采用可靠的防火保护措施，并严格禁止与外保温施工交叉作业。

2）储存和放置方式：

水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。

施工所用照明、电热器等设备的发热部位靠近复合板或导线穿越复合板时，应采取有效隔热措施予以分隔。

3）外墙外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。

切割废料，集中放置并收集。

4）保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。

（2）聚合物改性粘结剂、面层砂浆和粘结剂的储存运输

1）包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。

2）储存区域：

阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。

3）未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。

（3）工具和物料管理

1）当日施工完毕后，施工工具：

搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；

2）未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。

3）超过2小时的拌好料应弃去不用。

4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。

五、成品保护措施

1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安