汽车项目达标考核工单.docx

汽车项目达标考核工单.docx

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汽车项目达标考核工单

实

训

项

目

工

单

达

标

考

核

1、实训口号.......................................................................2

2、实训（考核）要求及注意事项...................................3

3、实训（考核）的标准化流程.......................................4

4、发动机实训项目工单考核...........................................5

五、底盘实训项目工单考核...............................................20

六、电控发动机实训项目工单考核...................................40

七、电控底盘实训项目工单考核.......................................57

八、电气实训项目工单考核...............................................67

九、美容实训项目工单考核...............................................85

十、钣金实训项目工单考核...............................................90

十一、喷漆实训项目工单考核...........................................97

一、实训口号

实训课前要记清；排队进入实训厅。

严肃纪律按规范；操作首先要安全。

实训操作按流程；遵规守纪照章行。

实训结束要整理；工具归位要牢记。

整理整顿与清扫；清洁素养不可少。

填写实训记录单；完美实训人人赞。

6S管理天天讲；人人遵守做榜样。

二、实训（考核）要求及注意事项：

1、实训前准备：

车辆准备、工具准备、耗材准备等。

2、人身安全：

实训前带手套、检查举升机、举升车辆后架上马凳等。

3、设备安全：

检查车辆及设备是否有问题，查车要有查车单，设备损坏要停止使用及时报修。

4、安全防护：

车辆防护：

车外三件套、车内五件套等。

人身防护：

手套、口罩、工作服、工作鞋、眼镜、防毒面具等。

注意事项：

三不落地即在操作过程中不滴水，不滴油，不掉工具、零件。

实训（考核）操作过程中要严格按照6S标准执行，做到标准规范，不乱丢乱放。

结束后6S执行要到位。

三、实训的标准化流程

第一步车辆检查----查车单

第二步设备检查----是否能正常使用

第三步准备工作----工具、耗材等

第四步安全防护----人身防护、设备防护等

第五步实训操作----标准规范、6S等

第六步竣工检查----达标情况

4、发动机实训项目工单考核

1、汽车发动机气缸压力检测

2、汽车发动机气门间隙调整

3、汽车发动机正时皮带拆装更换

4、汽车发动机防冻液的更换

5、汽车发动机水泵拆装更换

6、汽车发动机节温器的拆装

7、机油、机滤、空滤的拆装更换

8、机油压力的检测

1、汽车发动机气缸压力检测

班级：

小组：

姓名：

用时：

日期：

实训

目的

1、了解气缸压力检测的重要性；2、熟悉发动机气缸压力表的的作用、类型和使用方法；

3、掌握检测发动机气缸压力的操作流程、方法；

注意

事项

1、正确安全使用举升机；2、注意车辆使用前的检查（档位、手刹等）与清洁；

3、检测气缸压力前，先用吹气枪将发动机上部的尘埃、杂物清理干净，严防异物掉入气缸内；

工具

设备

工具：

气缸压力表、扭力扳手、火花塞专用套筒、开口扳手、梅花扳手、十字螺丝刀

问题：

为什么要对发动机进行气缸压力测量，气缸压力低有何危害？

（简要叙述书写，5分）

步骤

步骤内容

配分

操作要求

扣分原因

实际得分

1

工具准备、车辆检查清洁

4

整理、清洁所必需的工具，检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁

2

发动机预热

5

打开点火开关，起动发动机并保持怠速运转3~5分钟，其间注意观察水温表数值的变化，当水温达到90度左右时，关闭点火开关时，停止发动机运转

3

拆卸发动机装饰罩

4

保存好螺栓

4

清洁发动机上部

4

用吹气枪清洁

5

拔下点火模块插头

4

取下电气原件的电插头时要保持点火开关处于关闭状态

6

取下高压分缸线

4

（1）如无专用缸线钳，用手拔出高压分线时，应捏住高压分线保护罩，严禁直接拔拉缸线，否者容易损坏高压分线

（2）取下高压分缸线时要保持点火开关处于关闭状态

7

拔下喷油器电插头

4

（1）拔下电插头时，拇指和食指按压卡片，同时用力向上拔即可。

禁止使用螺丝刀等类似器具撬，以免损坏电插头

（2）取下电器原件的电插头时要保持点火开关处于关闭的状态

8

拆卸火花塞

6

将火花塞拆装套筒装于火花塞外壳螺方上；使用火花塞拆装扳手旋松火花塞

9

检测发动机气缸压力

15

（1）将软管接头螺纹旋入火花塞座孔内并拧紧

（2）将表头与软管的接头连接起来，并调整表头使刻度盘朝向身体方向，便于读取缸压测量值

（3）踩下油门踏板使节气门全开，并将点火开关拨至起动档，保持时间3~5秒

（4）从气缸压力表上读取测量值

（5）按下气缸压力表上的卸压阀，释放表内压力，指针归零。

每缸要求测量2~3次

10

安装火花塞

10

（1）将火花塞放入其承孔内，用手调整火花塞扳手的角度，并转动火花塞，感知火花塞螺纹与承孔中的螺纹是否对正

（2）使用扭力扳手将火花塞力矩拧紧

11

安装分缸高压线

5

缸线不要装错

12

安装喷油器电插头

5

插头一定安装到位，否则喷油器不工作

13

安装发动机装饰罩

5

按照规定力矩拧紧螺栓

14

试车

8

起动着车，发动机运转良好

15

整理工位

6

确保所有配件安装到位，不要遗漏配件，不再使用的配件合理妥善处理

16

工具、设备器材、车辆、地面

清洁

6

清洁工具、设备器材、车辆，清扫地面，确保实训场所清洁

总分

100

2、汽车发动机气门间隙调整

班级：

小组：

姓名：

用时：

日期：

实训

目的

了解调整气门间隙的必要性，掌握气门间隙调整的步骤、方法！

注意

事项

1、使用塞尺时注意防止塞尺尺面发生弯曲变形；

2、调整气门间隙完毕后务必摇转曲轴复查，切记不要直接起动发动机，防止出现活塞顶撞气门现象

工具

设备

工具：

梅花扳手、一字螺丝刀、塞尺、通用工具46件套

问题：

发动机在长期使用过程中,有的气门间隙变大,有的却变小，分别会有什么危害？

（简要叙述书写，5分）

步骤

步骤内容

配分

操作要求

扣分原因

实际得分

1

工具准备、发动机检查清洁

5

整理、清洁所必需的工具，检查所调整柴油机的转动情况,清洁

2

拆卸气缸盖罩

10

按正确顺序松开螺栓,拆下螺栓,拆下气缸盖罩,将拆下的零件放到指定位置

3

将发动机旋至1缸压缩上止

点位置

10

手动将发动机旋转至1缸压缩上止点位置，注意观察正时标记是否对好，以正时标记作为参考

4

第一次调整各缸气门间隙

20

第一次调整，松开第一缸进气门锁紧螺母并用一字螺丝刀进行调整，选择合适的塞尺进行测量，依据发动机工作顺序1-3-4-2按照“双排不进”原则依次检查调整进排气门间隙

5

第二次调整

20

手动将曲轴旋转一圈，四缸为压缩上止点时，依据发动机工作顺序1-3-4-2，按“不进双排”原则完成第二次进排气门间隙的检查调整

6

气门间隙检查

10

调整完毕之后转动曲轴检查气门动作是否正常,检查气门间隙是否符合标准

7

安装气缸盖罩

10

按照正确的拧紧顺序拧紧气缸盖螺栓，

按照规定的力矩拧紧螺栓

8

工具、设备器材、地面清洁

10

清洁工具、设备器材、车辆，清扫地面，确保实训场所清洁

总分

100

3、汽车发动机正时皮带拆装更换

班级：

小组：

姓名：

用时：

日期：

实训

目的

了解正时皮带定期更换的必要性，掌握正时皮带更换步骤、方法！

注意

事项

1、正确安全使用举升机；2、注意车辆使用前的检查（档位、手刹等）与清洁；

3、检查调整配气正时之后手动转动曲轴检查！

工具

设备

工具：

扭力扳手、内六方扳手、开口扳手（14#）、鲤鱼钳、梅花扳手、十字螺丝刀！

问题：

汽车发动机为什么需要定期更换正时皮带？

（简要叙述书写，6分）

步骤

步骤内容

配分

操作要求

扣分原因

实际得分

1

工具准备、车辆检查清洁

4

整理、清洁所必需的工具，检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁

2

拆卸风扇、正时皮带上护罩

4

拆下螺栓，取下风扇；拆下卡箍，

取下上护罩；并分类放置

3

将发动机旋至1缸上止点位置

6

手动将发动机旋转至1缸上止点位置，观察确认正时标记

4

拆卸发电机皮带

4

松开皮带涨紧轮螺栓，取下皮带并做好旋转方向标记，拆下涨紧轮；并将配件分类放到规定位置

5

拆卸曲轴皮带轮

6

依次松开曲轴皮带轮螺栓，取下曲轴皮带轮，将上述配件放置到规定位置

6

拆卸正时皮带中、下护罩

4

松开螺栓，取下皮带中、下护罩，分类放到规定位置

7

松开正时皮带涨紧器螺栓

4

松开螺栓，放到规定位置

8

拆卸正时皮带并检查皮带状况、检查正时皮带涨紧轮轴承

6

拆下正时皮带，在皮带上做旋转标记；检查正时皮带磨损情况检查轴承有无松旷、卡滞

9

安装正时皮带

8

对正正时标记，将正时皮带沿正确方向安装到曲轴正时齿轮上；安装下护罩、涨紧轮；并将皮带最后安装至凸轮轴正时齿轮上

10

调整正时皮带松紧度

8

使用卡簧钳转动涨紧轮，使正时皮带能下压10-15mm、翻转90°为宜；同时使用扳手按规定力矩拧紧涨紧轮

11

确认配气正时

8

手动转动曲轴两周，查看正时标记是否正确；若不正确，重新调整！

杜绝野蛮操作

12

安装曲轴皮带轮、正时皮带中护罩

4

按照规定力矩拧紧螺栓

13

安装发电机皮带

4

按照规定力矩拧紧螺栓

14

再次确认配气正时

8

手动转动曲轴两周，查看正时标记是否正确；若不正确，重新调整！

杜绝野蛮操作

15

安装风扇、正时皮带上护罩

4

保持安装位置正确

16

核实配件安装情况

6

确保所有配件安装到位，不要遗漏配件，不再使用的配件合理妥善处理

17

工具、设备器材、车辆、地面清洁

6

清洁工具、设备器材、车辆，清扫地面，确保实训场所清洁

总分

100

4、汽车发动机防冻液的更换

班级：

小组：

姓名：

用时：

日期：

实训

目的

了解防冻液更换的必要性，掌握防冻液更换步骤、方法！

注意

事项

1、正确安全使用专用工具与设备；2、注意车辆使用前的检查（档位、手刹等）与清洁；

3、更换防冻液后一定要将管路中的空气排干净！

4、更换后确保各管路接头密封良好！

工具

设备

工具：

鲤鱼钳、水管钳、十字螺丝刀！

问题：

汽车发动机防冻液更换周期是多少？

防冻液的颜色有区别吗？

如何检测冷却液冰点？

（简要叙述书写，6分）

步骤

步骤内容

配分

操作要求

扣分原因

实际得分

1

工具准备、车辆检查清洁

4

整理、清洁所必需的工具，检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁

2

打开前机盖，铺好翼子板护布

6

拉动前机盖锁拉手，正确使用车身护布

3

预热，达到工作温度后熄火

6

发动机怠速运行，至水温表指向90度

4

仔细检查冷却管路密封情况

6

如有泄露，必须进行修理

5

冷却系统泄压

10

用抹布盖住水壶盖，逆时针方向慢慢拧开，听到“呲”声后，完全拧下水壶盖

6

放出旧的防冻液，而后着车

10

松开水箱下水管卡子，取下下水管，并保证旧冷却液回收至指定容器中；而后着车使废弃的防冻液排除的更加彻底

7

清洗管路、水箱

6

用纯净水反复冲洗冷却管路、水箱

8

安装水箱下水管

8

安装水箱下水管，确保卡子安装到位

9

放下车辆，添加合格的冷却液

10

添加同型号冷却液至规定位置，应在MAX于MIN之间

10

启动发动机，2000r/min热车

10

发动机运行直至水温表指向90度位置

11

再次确认冷却液在规定位置

10

在MIN与MAX之间

12

核实配件安装情况

4

确保所有配件安装到位，不要遗漏配件，不再使用的配件合理妥善处理

13

工具、设备器材、车辆、地面清洁

4

清洁工具、设备器材、车辆，清扫地面，确保实训场所清洁

总分

100

5、汽车发动机水泵拆装更换

班级：

小组：

姓名：

用时：

日期：

实训

目的

了解水泵更换的必要性，掌握水泵更换步骤、方法！

注意

事项

1、正确安全使用专用工具与设备；2、注意车辆使用前的检查（档位、手刹等）与清洁；

3、检查调整配气正时之后手动转动曲轴检查！

工具

设备

工具：

内六方扳手、开口扳手，套头（10#15#）、鲤鱼钳、梅花扳手、十字螺丝刀！

问题：

汽车发动机在什么情况下需要更换水泵？

（简要叙述书写，6分）

步骤

步骤内容

配分

操作要求

扣分原因

实际得分

1

工具准备、车辆检查清洁

4

整理、清洁所必需的工具，检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁

2

拆卸风扇、正时带护罩

6

拆下螺栓，取下风扇；取下上护罩；并分类放置

3

将发动机旋至1缸压缩上止点

6

手动将发动机旋转至1缸压缩上止点位置，观察确认正时标记

4

拆卸发电机皮带

6

松开皮带涨紧轮，取下皮带并做好旋转方向标记，拆下涨紧轮；并将配件分类放到规定位置

5

拆卸正时带中间护罩

6

松开螺栓，取下正时带中间护罩，分类放到规定位置

6

松开正时带涨紧器螺栓

4

松开螺栓，放到规定位置

7

拆卸水泵、检查其涨紧轮轴承

4

拆下水泵，在皮带上做旋转标记；检查水泵磨损情况检查轴承有无松旷、卡滞

8

安装水泵

6

对正正时标记，将水泵沿正确方向安装到曲轴正时齿轮上；安装下护罩、涨紧轮；并将皮带最后安装至凸轮轴正时齿轮上

9

调整水泵松紧度

8

使用卡簧钳转动涨紧轮，使水泵能下压10-15mm、翻转90°为宜；同时使用扳手按规定力矩拧紧涨紧轮

10

确认配气正时

8

手动转动曲轴两周，查看正时标记是否正确；若不正确，重新调整！

杜绝野蛮操作

11

安装正时带中护罩

8

按照规定力矩拧紧螺栓

12

安装发电机皮带

6

按照规定力矩拧紧螺栓

13

再次确认配气正时

8

手动转动曲轴两周，查看正时标记是否正确；若不正确，重新调整！

杜绝野蛮操作

14

安装风扇、水泵上护罩

4

保持安装位置正确

15

核实配件安装情况

4

确保所有配件安装到位，不要遗漏配件，不再使用的配件合理妥善处理

16

工具、设备器材、车辆、地面清洁

6

清洁工具、设备器材、车辆，清扫地面，确保实训场所清洁

总分

100

6、汽车发动机节温器的拆装

班级：

小组：

姓名：

用时：

日期：

实训

目的

了解节温器更换的必要性，掌握节温器更换步骤、方法！

注意

事项

1、正确安全使用专用工具与设备；2、注意车辆使用前的检查（档位、手刹等）与清洁；

3、更换节温器后一定要将冷却管路中的空气排干净！

4、更换后确保各管路接头密封良好！

工具

设备

工具：

内六角扳手、开口扳手、套头工具！

问题：

汽车发动机节温器的作用是什么？

如何检测节温器的好坏？

（简要叙述书写，6分）

步骤

步骤内容

配分

操作要求

扣分原因

实际得分

1

工具准备、车辆检查清洁

4

整理、清洁所必需的工具，检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁

2

打开前机盖，铺好翼子板护布

4

拉动前机盖锁拉手，正确使用车身护布

3

预热发动机，达到工作温度后

熄火

4

发动机怠速运行，直至水温表指向90度位置

4

断开电瓶负极线

4

防止后续操作出现短路现象

5

冷却系统泄压

6

用抹布盖住水壶盖，逆时针方向慢慢拧开，听到“呲”声后，完全拧下水壶盖

6

松开发电机皮带

10

用开口扳手扳动涨紧轮，松开发电机皮带

7

拆下皮带涨紧轮

6

用套头活或梅花扳手拆下涨紧轮

8

拆下发电机

6

拆下发电机固定螺栓，断开连接线束

9

拆下节温器

6

拆下节温器处的接头，取出节温器

10

安装节温器

8

将节温器安装到位，必须使用新密封圈

11

装复拆下的零件

10

按照相反顺序，装复之前拆下的零件

12

放下车辆，添加合格的冷却液

10

添加同型号冷却液至规定位置，应在MAX于MIN之间

13

启动发动机，2000r/min热车

4

发动机运行直至水温表指向90度位置

14

再次确认冷却液在规定位置

4

在MIN与MAX之间

15

核实配件安装情况

4

确保所有配件安装到位，不要遗漏配件，不再使用的配件合理妥善处理

16

工具、设备器材、车辆、地面清洁

4

清洁工具、设备器材、车辆，清扫地面，确保实训场所清洁

总分

100

7、机油、机滤、空滤的拆装更换

班级：

小组：

姓名：

用时：

日期：

实训

目的

了解机油、机滤、空滤定期更换的必要性，掌握机油、机滤、空滤更换步骤、方法！

注意

事项

1、正确安全使用举升机；2、注意车辆使用前的检查（档位、手刹等）与清洁；

3、检查更换机油、机滤、空滤之后有无渗漏！

工具

设备

工具：

鲤鱼钳、梅花扳手、机滤扳手、螺丝刀、套筒、弯把！

问题：

1、发动机为什么需要定期更换机油、机滤、空滤？

2、保养换油周期一般是多少公里/时间？

（简要叙述书写，10分）

步骤

步骤内容

配分

操作要求

扣分原因

实际得分

1

工具准备、车辆检查清洁

5

整理、清洁所必需的工具，检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁

2

运转车辆

5

拉手刹运转车辆，达到正常温度

3

熄火准备放油

5

灭车打开机油加注口盖，并将车辆升起

4

放掉旧机油

10

在油底壳下方放置旧油容器，慢慢拧开放油螺栓，让机油流入旧油容器，放尽油底壳的机油，装上紧固好放油螺栓

5

更换机油滤清器

10

将盛油容器移到油滤下方，用滤清器专用扳手拆下机油滤清器，新滤清器密封圈处涂抹机油，按扭矩將新滤清器拧紧

6

擦净残留的旧油

5

用抹布把放油螺栓处及滤清器处清洁干净。

确保车辆清洁，也便于检查有无渗漏

7

拆装空滤

10

注意不要装反

8

加上新机油

5

将车辆放下，使汽车停在水平路面上，加注适量新机油

9

运转发动机后熄火

5

起动发动机暖机3—5分钟约机油温度高于60℃，将发动机熄火。

等待3—5分钟，待机油回流至油底壳后方可进行下面步骤

10

检查油位

10

拨出机油标尺，用干净布擦净标尺后重新插入。

再次拨出机油标尺，读取油位。

机油标尺上的油位应在上限下方3—5mm处

11

检查放油螺栓、机滤应无渗漏

10

再次升起车辆，检查放油螺栓机滤应无渗漏，不然重新紧固

12

竣工检验

10

清洁工具、设备器材、车辆，清扫地面，确保实训场所清洁

总分

100

8、机油压力的检测

班级：

小组：

姓名：

用时：

日期：

实训

目的

了解机油压力检测的必要性，掌握机油压力的检测步骤、方法！

注意

事项

1、正确安全使用举升机；2、注意车辆使用前的检查（档位、手刹等）与清洁；

3、检查拆装机油压力开关后有无渗漏！

工具

设备

工具：

螺丝刀、套筒、开口扳手、机油压力表组一套、抹布等清洁工具

问题：

1、机油的更换周期是多少？

2、机油压力开关的拧紧力矩是多少？

（简要叙述书写，10分）

步骤

步骤内容

配分

操作要求

扣分原因

实际得分

1

工具准备、车辆检查清洁

5

整理、清洁所必需的工具，检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁

2

拆卸机油压力开关

15

按照正确步骤拆卸机油压力开关。

先拔下开关连线插头，再用十字螺丝刀拆下线路连接铜片，再用套筒拆下机油压力开关

3

接机油压力表

20

正确组装后，把机油压力表接到发动机上安装好

4

测量机油压力

20

测量机油压力方法正确，读数准确。

准确的说出怠速和发动机3000转的机油压力。

并写出所测转速下的机油压力值：

5

装配机油压力开关

15

正确的装配好机油压力开关。

先装上机油压力开关，再装上连线铜片，最后连接线安装到位

6

启动试车

10

启动试车正常，熄火后检查开关处有无渗漏

7

竣工检验

5

清洁工具、设备器材、车辆，清扫地面，

确保实训场所清洁

总分

100

5、底盘实训项目工单考核

1、汽车转向助力油更换

2、驻车制动调整

3、驻车制动调整（本田雅阁）

4、汽车盘式刹车片的更换

5、轮毂轴承的保养

6、球笼的拆装与保养

7、离合器三件套的检查保养

8、汽车前减震的更换

9、整车检查与维护

10、汽车变速器油更换

11、汽车转向球头的更换

12、汽车鼓式刹车片的更换

13、汽车刹车油的更换

14、前轮轴承的检查与更换

15、汽车前减震的更换

1、汽车转向助力油更换

班级：

小组：

姓名：

用时：

日期：

实训

目的

了解转向助力油定期