连续梁施工挂篮检验标准表格GB.docx
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连续梁施工挂篮检验标准表格GB.docx
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连续梁施工挂篮检验标准表格GB
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
表205-1钢材、钢铸件质量验收记录
表205-2焊接材料质量验收
表205-3连接用紧固标准件质量验收记录
表205-9钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录
表205-11钢构件焊接检验批质量验收记录
表205-13普通紧固件连接检验批质量验收记录
表205-14高强度螺栓连接检验批质量验收记录
表205-15钢零件及部件切割质量验收记录
表205-16钢零件及部件矫正成型与边缘加工检验批质量验收记录
表205-19钢构件组装焊接H型钢质量验收记录
表205-20钢构件组装质量验收记录
表205-25钢桁架外形尺寸检验批质量验收记录
表205-29钢构件预拼装检验批质量验收记录
表205-1钢材、钢铸件质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
1
钢材、钢铸件的品种、规格、性能
符合国家现行产品标准和设计要求
2
抽样复验规定
4.2.2条
1)
国外进口钢材
2)
钢材混批
3)
板厚≥40mm有Z向性能的要求的厚板
4)
建筑安全等级为一级,大跨度受力构件
5)
设计有复验要求的
6)
对质量有疑义的
一
般
项
目
1
钢板厚度
4.2.3条
2
型钢的规格、尺寸
4.2.4条
3
钢板的表面质量
4.2.5条
施工单位检
查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
表205-2焊接材料质量验收
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料的品种、规格、性能
符合现行国家产品标准和设计要求
2
焊接材料的抽样复验
4.3.2条
一
般
项
目
1
焊钉及焊接瓷环规格、尺寸及偏差
符合GB10433规定
2
焊条外观质量
4.3.4条
施工单位检
查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
表205-3连接用紧固标准件质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
1
连接用紧固件及配件品种、规格、性能与检验
4.4.1条
2
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验
4.4.2条
3
扭剪型高强螺栓连接副预拉力检验
4.4.3条
一
般
项
目
项目
允许偏差(mm)
量测值(mm)
1
4.4.4条
2
4.4.5条
施工单位检
查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
表205-9钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
1
防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能
符合现行国家产品标准和设计要求4.9.1条
2
钢材表面除锈
14.2.1条
3
涂装遍数、厚度,当室外150μm,室内为125μm,时;
14.2.2条
1)
-25μm,
2)
-5μm,
一
般
项
目
1
涂装质量
14.2.3条
2
钢结构处腐蚀环境
14.2.4条
3
涂装标志
清晰完整
施工单位检
查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
表205-11钢构件焊接检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料进场
4.3.1条
2
焊接材料复验
4.3.2条
3
焊接材料与母材匹配
5.2.1条
4
焊工证书
应具有响应的合格证书
5
焊接工艺评定
符合评定报告
6
内部缺陷检验
5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
一般焊脚尺寸不小于t/4
吊车梁等为t/2,
且≯10mm
允许偏差0~4mm
8
焊缝表面缺陷
一、二级不得有表面气孔、夹渣、孤坑裂纹、电弧擦伤且一级焊工不得有咬边、未焊满,根部收缩等
一
般
项
目
1
预热和后热处理
预热区>1.5倍焊件厚度且不小于100mm,保温处每25mm板厚1h
2
凹形角焊缝
平缓过渡,不得留下切痕
3
焊缝感观
外型均匀,成型较好,焊点与基本金属间过渡较平滑
4
焊缝外观质量
允许偏差(mm)
1)
2)
未焊满(指不满足设计要求)
二级
≤0.2+0.02t,且≤1.0;每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
三级
≤0.2+0.04t,且≤2.0;每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
2)
根部收缩
二级
≤0.2+0.02t,且≤1.0;长度不限
三级
≤0.2+0.04t,且≤2.0;长度不限
3)
咬边
二级
≤0.5t,且≤0.5;连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
三级
≤0.1t,且≤1.0;长度不限
续表205-11钢构件焊接检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
一
般
项
目
4)
弧坑裂纹
二级
——
三级
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
5)
电弧擦伤
二级
——
三级
允许存在个别
电弧擦伤
6)
接头不良
二级
缺口深度0.05t,且≤0.5;每1000.0焊缝不应超过1处
三级
缺口深度0.1t,且≤1.0;每1000.0焊缝不应超过1处
7)
表面夹渣
二级
——
三级
深≤0.2t
长≤0.5t且≤20.0
8)
表面气孔
二级
—
三级
每50.0焊接长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径
注:
表内t为连接处较薄的板厚
5
组合焊缝尺寸
1)
对接焊缝余高C
一、二级
B<20.0~3.0
B≥20.0~4.0
三级
B<20.0~4.0
B≤20.0~5.0
2)
对接焊缝错边d
一、二级
d<0.15t且≤2.0
三级
d<0.15t,且≤3.0
5
组合焊缝尺寸
施工单位检
查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
表205-13普通紧固件连接检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
1
螺栓实物复验
按设计要求或疑义
2
钉与板匹配及间距、边距
符合设计要求
一
般
项
目
1
螺栓紧固
应牢固、可靠,外露丝扣不少于2扣
2
外观质量
紧固密贴、排列整齐
施工单位检
查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
表205-14高强度螺栓连接检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
1
螺栓强度试验
B.0.1条
2
预拉力复验
B.0.2条
3
抗滑移系数检验
B.0.5条
4
终拧扭距
B.0.3条2款
一
般
项
目
1
初拧、复拧扭距
符合设计要求
2
螺丝扣外露
应为2~3扣,允许有10%外露1扣或4扣
3
摩擦面外观
6.3.6条
4
扩孔
设计同意,扩孔后孔径不超过1.2d
5
网架螺栓紧固
入球内长度不小于1.0d并拧紧
施工单位检
查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
表205-15钢零件及部件切割质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
1
切割或剪切面质量
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺楞
一
般
项
目
项目
允许偏差(mm)
量测值(mm)
1
气割
1)
零件宽度、长度
±3.0
2)
切割面平面度
0.05t,
且不应大于2.0
3)
割纹深度
0.3
4)
局部缺口深度
1.0
2
机械切割
1)
零件宽度、长度
±3.0
2)
边缘缺棱
1.0
3)
型钢端部垂直度
2.0
施工单位检
查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
表205-16钢零件及部件矫正成型与边缘加工检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
碳素和低合金结构钢矫正和成型
7.3.1条
2
零件热加工
7.3.2条
3
边缘加工
刨削量不应小于2.0mm
一
般
项
目
1
矫正后的钢材表面
7.3.3条
2
冷矫正和冷弯曲最小曲率半径和最大弯曲矢高
对应轴
矫正
弯曲
高(mm)
r
f
r
f
1)
钢板、扁钢
x-x
50t
l2/
400t
25t
l2/
200t
y-y(仅对
扁钢轴线)
100b
l2/
800b
50b
l2/
400b
2)
角钢
x-x
90b
l2/
720b
45b
l2/
360b
槽钢
x-x
50h
l2/
400b
25h
l2/
200h
y-y
90b
l2/
720b
45b
l2/
360b
3)
工字钢
x-x
50h
l2/
400h
25h
l2/
200h
y-y
50b
l2/
400b
25b
l2/
200b
项目
允许偏差(mm)
1
钢材矫正
1)
钢板的局部平面度
t≤14,1.5;t>14,1.0
2)
型钢弯曲矢高
l/1000且不大于5.0
3)
角钢肢的垂直度
b/100且角度不得大于90°
4)
槽钢翼缘对腹板的垂直度
b/80
5)
工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度
b/100,且不大于2.0
2
边缘加工
零件宽度、长度
±1.0
加工边直线度
l/3000,且不应大于2.0
相邻两边夹角
±6ˊ
加工面垂直度
0.025t,且不应大于0.5
加工面表面粗糙度
50▽
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
表205-19钢构件组装焊接H型钢质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
一
般
项
目
1
焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm
8.2.1条
2
焊接H型钢精度
允许偏差(mm)
量测值(mm)
1)
截面高度h
h<500
±2.0
50<h<1000
±3.0
h>1000
±4.0
2)
截面宽度b
±3.0
3)
腹板中心偏移
2.0
4)
翼缘板垂直度△
b/100,且不应小于3.0
5)
弯曲矢高
(受压构件除外)
l/1000,且不应大于10.0
6)
扭曲
h/250,且不应大于5.0
7)
腹板局部
平面度f
t<14
3.0
t≥14
2.0
施工单位检
查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
注:
各符号意义见本规范2.2节和表C.0.1。
表205-20钢构件组装质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主控项目
吊车梁和吊车桁架
不应下挠
一
般
项
目
1
顶紧接触面
应有75%以上面积紧贴
2
桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差
不得大于3.0mm
3
焊接连接组装精度
允许偏差(mm)
量测值(mm)
1)
对口错边△
t/10,且不应大于3.0
2)
间隙a
±1.0
3)
搭接长度a
±5.0
4)
缝隙△
1.5
5)
高度h
±2.0
6)
垂直度△
b/100,且不应大于3.0
7)
中心偏移e
±2.0
8)
型钢
错位
连接处
1.0
其他处
2.0
9)
箱形截面高度h
±2.0
10)
宽
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- 连续 施工 挂篮 检验 标准 表格 GB