内部技术标准.docx

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内部技术标准

内部技术标准

华为技术内部技术规范

DKBA0.400.0114REV.1.0

金属材料质量要求

Requirementforthemetalmaterial

2007年01月20日公布2007年01月20日实施

华为技术

HuaweiTechnologiesCo.,Ltd.

版权所有XX

Allrightsreserved

修订声明Revisiondeclaration

本规范拟制与说明部门：

整机工程部结构造型设计部

本规范的相关系列规范或文件：

无

相关国际规范或文件一致性：

无

替代或作废的其它规范或文件：

无

相关规范或文件的相互关系：

无

规范号

要紧起草部门专家

要紧评审部门专家

修订情形

DKBA0.400.0114REV.1.0

结构造型设计部：

郑玲15593，

范国良60015029

结构造型设计部：

周伟16271，

盛辉21628，

向子上17314，

王永刚21437；

MQE：

陈军17658

TQC：

马宝兴39736

CEG：

王伟19166

第一版，无升级更换信息

目录TableofContents

表名目ListofTables

图名目ListofFigures

金属材料质量要求

Requirementforthemetalmaterial

范围Scope:

本规范规定了华为技术结构产品所用到的金属材料的质量要求。

本规范适用于华为技术结构产品的设计、生产、和质量检验。

简介Briefintroduction：

本文说明了华为技术结构产品中所用到的所有金属原材料的种类以及每种材料的详细质量指标要求、检测方法和质量操纵要求。

包括材料牌号、化学成份、强度等等项目。

本文所提到的压铸材料仅是指压铸加工用的原材料，关于压铸件产品的质量请参见其它规范。

关键词Keywords：

金属，材料，结构，质量

引用文件：

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓舞依照本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

序号No.

文件编号DocNo.

文件名称DocTitle

1.

Q/DKBA3002

采购物料环保认证指南

2.

ASTMB117

盐（喷）雾装置的标准试验方法

3.

ISO2178

磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法

4.

ISO2409

涂料和清漆____交叉切割试验

5.

GB/T1839

钢铁产品镀锌层质量试验方法

6.

GB/T223

钢铁及合金化学分析方法

7.

GB/T228

金属材料室温拉伸试验方法

8.

GB/T232

金属材料弯曲试验方法

9.

GB/T699

优质碳素结构钢

10.

GB/T700

碳素结构钢

11.

GB/T1220

不锈钢棒

12.

GB/T2040

纯铜板

13.

GB/T2518

连续热镀锌薄钢板和钢带

14.

GB/T2975

钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

15.

GB/T3190

变形铝及铝合金的化学成份

16.

GB/T3206

优质碳素结构钢丝

17.

GB/T3279

弹簧钢热轧薄钢板

18.

GB/T3280

不锈钢冷轧钢板

19.

GB/T4231

弹簧用不锈钢冷轧钢带

20.

GB/T5121

铜及铜合金化学分析方法

21.

GB/T5231

加工铜及铜合金化学成分和产品形状

22.

GB/T6987

铝及铝合金化学分析方法

23.

GB/T12689

锌及锌合金化学分析方法

24.

GB/T13237

优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带

25.

GB/T13818

压铸锌合金

26.

GB/T15115

压铸铝合金

27.

GB/T15675

连续电镀锌冷轧钢板及钢带

28.

GB/T17432

变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

29.

GB/T20066

钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

术语和定义Term&Definition：

缩略语Abbreviations

英文全名Fullspelling

中文说明Chineseexplanation

批

Batch

即材料生产厂的“炉批”，以炉批号区分不同生产批。

平均厚度

Averagethickness

在同一平面内、选择平均分布的十个点进行厚度测量，所测厚度的算术平均值即为平均厚度。

屈强比

屈服强度与抗拉强度之比

1

规定的材料

1.1材料牌号及化学成份

材料牌号以中国国家标准为准，相对应的国外牌号也能够使用。

其它能够使用的替代材料见第2章。

所有材料成份（包括表面处理膜层）均需要符合Q/DKBA3002《采购物料环保认证指南》。

表1中列出了所有材料牌号及热处理状态，同时注明了化学成份应符合的国家标准号。

化学成份的检测按分别按GB/T223（钢）、GB/T6987（铝）、GB/T5121（铜）、GB/T12689（锌）进行，每批检测一个试样（试样应分别符合GB/T20066、GB/T17432的要求）。

化学成份的判定也能够依据材料生产厂出具的材质报告。

表1钢材牌号及化学化学成份

序号

规定的牌号及

热处理状态

材料名称

化学成份要求

1.

08

冷轧钢板

符合GB/T13237

2.

DX2

电镀锌钢板

基体材料成份符合GB/T15675

表面镀层成份必须是纯锌或者锌镍合金。

3.

SGCC

热镀锌板

基体材料成份符合GB/T2518

表面镀层成份必须是纯锌或者锌-铝、锌-铝-镁合金。

4.

Q235A

热轧钢板

符合GB/T700

5.

65Mn

弹簧钢板

符合GB/T3279

6.

20

钢棒

符合GB/T699

7.

1Cr18Ni9

不锈钢板

符合GB/T3280

8.

1Cr17Ni7-Y

不锈钢带

符合GB/T4231

9.

1Cr18Ni9

不锈钢棒

符合GB/T1220

10.

5052-H32

防锈铝板

符合GB/T3190

11.

6063-T5

锻铝板、铝型材

符合GB/T3190

12.

6061-T6

铝型材

符合GB/T3190

13.

YL102

铝压铸合金

符合GB/T15115

14.

T2-M

纯铜板

符合GB/T2040

15.

T2-Y

纯铜管

符合GB/T5231

16.

H62-Y2

黄铜六角棒

符合GB/T5231

17.

QBe2-Y

铍青铜带

符合GB/T5231

18.

QSn6.5-0.4-Y

锡磷青铜带

符合GB/T5231

19.

BZn18-18

白铜

符合GB/T5231

20.

ZZnAl4Y

锌压铸合金

符合GB/T13818

注：

表1所指的“材料名称”与规定的牌号、热处理状态、以及后面的各项性能指标构成了华为技术的专指材料，不可分割或以其它“同名”材料相替代。

1.2材料的机械性能

1.2.1差不多力学性能

表2列出了各种材料必须满足的差不多力学性能指标。

没有数据的项目表示不作检测操纵要求。

力学性能数据按GB/T228的方法进行拉伸试验检测，每批材料至少试验3个试样，每个试样的结果都应符合表2要求。

试样的取样要求按GB/T2975进行。

材料性能也能够按材料生产厂出具的该批材质报告进行判定。

表2材料力学性能要求

材料名称

牌号及

热处理状态

抗拉强度MPa≥

屈服强度

MPa≥

屈强比

<

硬度

冷轧钢板

08

275

175

0.8

----

电镀锌钢板

DX2

275

----

0.8

----

热镀锌板

SGCC

275

----

0.8

----

热轧钢板

Q235A

375

----

0.8

----

弹簧钢板

65Mn

≤850（热处理后1580）

-----

----

----

钢棒

20

490

----

----

----

不锈钢板

1Cr18Ni9

520

205

----

----

不锈钢带

1Cr17Ni7-Y

1320

1030

----

HV≥430

不锈钢棒

1Cr18Ni9-L

1080-1420

----

----

----

防锈铝板

5052-H32

215-265

160

0.8

HV=56.1

铝型材

6063-T5

160

----

----

HV≥58

铝型材

6061-T6

265

----

----

HV≥69.1

铝压铸合金

YL102

220

----

----

HB≥70

纯铜板

T2-M

205

----

----

----

纯铜管

T2-Y

315

----

----

----

黄铜六角棒

H62-Y2

370

----

----

----

铍青铜带

QBe2-Y

635

----

----

HV≥170

锡磷青铜带

QSn6.5-0.4-Y

540-690

----

----

----

白铜

BZn18-18

345

----

----

----

锌压铸合金

YX040

≥250

----

----

HB≥65

1.2.2工艺性

板材应检测其弯曲性能。

试验方法参见GB/T232。

每批材料检测试样1件。

要求如下：

弯心直径为0，弯曲180°后试样外表面不得显现肉眼可见裂纹；仲裁时弯曲试样宽度为20mm。

预镀钢板的基材也应符合本节要求。

1.3对预镀钢板的专门要求

1.3.1表面镀层厚度及表面处理方式

表面镀层必须是上下两面等厚的类型。

电镀锌钢板的镀层膜厚不低于2μm，或者单面镀层重量不低于20g/m2；表面处理状态为“耐指纹处理”。

热镀锌钢板的表面镀层膜厚不低于10μm，或者单面镀层重量不低于70g/m2；表面处理状态为“耐指纹处理”或“钝化处理”。

镀层厚度的检测可按ISO2178方法测取平均厚度值，镀层重量检测按GB/T1839方法测试；每批材料均需要检测，至少抽检3件、且每件均符合上述要求。

表面处理状态以钢厂的材质报告为判定依据。

注：

50g/m2纯锌镀层的重量约等于7.1μm。

1.3.2表面外观质量

目视检查外观质量，每批均需要检查、至少抽检3件。

要求如下：

1）电镀锌钢板

钢板表面不得有漏镀、镀层脱落、裂纹等缺陷，但不阻碍成型性及涂漆附着力的轻微缺陷，如小划痕、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等缺陷则承诺存在。

表面外观应是平均的灰色，不承诺有黑点。

2）热镀锌钢板

表面外观能够是“小锌花”或“无锌花”。

表面不得有腐蚀点，但在小范畴内承诺存在轻微压痕、划伤、锌流波痕、轻微的钝化缺陷。

不能阻碍涂漆或喷粉后的外观质量。

注：

关于预钢板的外观样式能够参考附录中的图片。

1.3.3镀层附着性试验

每批材料应进行镀层弯曲试验，试验方法参见GB/T232；试样至少3件，要求每一件都符合以下要求：

弯心直径为0，在任何方向上弯曲180°后，试样外表面不得显现镀层脱落。

1.3.4表面耐蚀性

每批材料均应进行耐蚀性试验，试样至少1件，试样尺寸不小于80×125（mm）。

试验方法按ASTMB117（中性盐雾试验）进行，要求如下：

1）电镀锌钢板在72小时试验后，在距边缘10mm以远的区域内没有任何白色或红色腐蚀点。

2）热镀锌钢板在48小时试验后，在距边缘5mm以远的区域内没有任何红色腐蚀点。

1.3.5表面接触电阻

每批材料均应进行表面接触电阻检测，试样应在同批材料的不同部位截取至少3件，每一试样的尺寸应大于100×100（mm）。

试验方法如下。

试样的上下两面均需要检测、且其结果均满足以下要求：

利用微欧计，两个电极与被测表面接触，电极面积为1cm2、电极压强为1.4MPa（即压力14kgf），在试样表面上任取两点进行测量，共测五次，其值应不大于50mΩ。

1.3.6与有机涂层的结合力

每批材料均需进行本项测试，测试试样应在同批材料的不同部位截取3件。

按生产需要对试样进行喷粉或喷漆处理（两面均需喷涂）。

然后按ISO2409检查每件试样每一面的涂层附着力，要求每一面的结果差不多上100%附着。

2替代材料

表2中列出了承诺使用的替代材料牌号。

这些材料牌号和化学成份必须符合其自身的中国标准或国外标准要求，其它性能必须不低于被替代材料的相应要求（见1.2～1.3节）。

表2中的替代材料能够在生产中直截了当使用。

其它材料必须通过性能鉴定合格后才承诺使用。

表3替代材料表

序号

材料名称

规定的材料

替代材料牌号及热处理状态

1.

冷轧钢板

08

SPCC，SPCD，SECC-P，08F，10F，10，15F

2.

电镀锌钢板

DX2

SECC-N；

SGCC（无锌花并耐指纹处理）

3.

热镀锌板

SGCC

GI，CS（TAPEA）AZ150

4.

热轧钢板

Q235A

08，SPHC，Q195A，Q215A，20，25，35

5.

弹簧钢板

65Mn

6.

钢棒

20

45

7.

不锈钢板

1Cr18Ni9

0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，302（美国），304（美国）

8.

不锈钢带

1Cr17Ni7-Y

301（美国），0Cr17Ni7Al

9.

不锈钢棒

1Cr18Ni9

304（美国），316（美国）

10.

防锈铝板

5052-H32

5A02-H32，5052-H24

11.

锻铝板

6063-T5

6063-T6，6061-T4，6061-T6

12.

铝型材

6063-T5

6063-T6，6061-T4，6061-T6

13.

铝型材

6061-T6

14.

铝压铸合金

YL102

1）ADC1（日本）；

2）仅当规定的材料无法满足尺寸成形要求时才承诺使用：

ADC12（日本）

15.

纯铜板

T2-M

T2-Y，TU1-Y，TU2-Y，

16.

纯铜管

T2-Y

17.

黄铜棒

H62-Y2

18.

铍青铜带

QBe2-Y

C17200（美国），C1720（日本）

19.

锡磷青铜带

QSn6.5-0.4-Y

20.

白铜

BZn18-18

C7521（日本），C75200（美国）

21.

锌压铸合金

YX040

YX041

3附录：

预镀钢板外观花纹图片

图2耐指纹电镀锌钢板：

平均的灰色

图3热镀铝锌板：

小晶花

图4热浸镀锌板：

大晶花

图5热浸镀锌板（GI料）：

无晶花、但有锌纹

4参考文献ReferenceDocument

制定本规范参考的文献，但没有直截了当引用里面的内容

序号No.

文献编号或出处DocNo.

文献名称DocTitle

1.

GB/T3206

优质碳素结构钢丝

2.

GB/T4240

不锈钢丝

3.

GB/T2059

铜及铜合金带材

4.

GB/T16475

变形铝及铝合金状态代号

5.

GB/T3880

铝及铝合金轧制板材

6.

GB/T5237.1

铝合金建筑型材第1部分：

基材

7.

GB/T6892

工业用铝及铝合金热挤压型材

8.

GB/T14978

连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板

9.

GB/T2048

锡青铜板

10.

YS/T323

铍青铜板材和带材

11.

JISH5302-82

（日本标准）压铸铝合金

12.

电子工业部第二十研究所

有色金属及合金材料手册

13.

东北大学出版社

机械工程材料有用手册

14.

机械工业出版社

机械工程材料性能数据手册

15.

机械工业出版社

机械工程手册工程材料

16.

福懋出版社（台湾）ASMInternationalTheMaterialsInformationSociety

METALSHANDBOOK（Volume2TenthEdition）----NonferrousAlloysandSpecial-PurposeMaterials