土方回填施工方案08384.docx
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土方回填施工方案08384
第1章编制依据1
1.1编制依据1
1.1.1施工图1
1.1.2相关规范、规程2
第2章工程概况2
2.1工程简介2
2.2回填施工特点及难点2
2.2.1工程特点2
2.2.2施工难点2
第3章施工准备3
3.1作业条件3
3.1.1工序交接程序3
3.1.2需完成事项3
3.1.3人员准备4
3.1.4设备准备4
3.1.5回填材料物质准备5
第4章施工部署5
4.1总体部署5
第5章施工方法6
5.1回填交通平面布置6
5.2地下室室外基坑回填6
5.2.1施工工艺6
5.2.2施工要点6
5.3后浇带处回填前的特殊处理8
第6章质量及保证措施8
6.1组织措施8
6.2技术保证措施9
6.3质量控制与检验9
6.4质量通病防治措施10
第7章成品保护措施11
第8章雨季施工技术措施11
第9章安全文明施工12
9.1组织管理制度12
9.2安全保证措施12
9.3文明施工12
第1章编制依据
编制依据
施工图
◆大学里四期施工图纸;
相关规范、规程
序号
标准名称
标准编号
1
《建筑地基基础施工质量验收规范》
GB50202-2002
2
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2012
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
《土工试验方法标准(2007版)》
GB/T50123-1999
第2章工程概况
工程简介
地下室室外基坑回填:
室外基坑回填主要采用素土回填。
回填施工特点及难点
工程特点
(1)本工程基坑肥槽宽约2.5-3.0m,深约2.5-3.2m;
(2)本工程车库陆续开工,主楼所需回填土方为车库开挖土方进行内倒与场外堆场土方倒运结合。
施工难点
(1)地下室外墙回填土应提前测定回填土的最佳含水率;
(2)室外回填对外墙防水成品保护要求高,施工过程中需严格控制,不得破坏外墙防水。
(3)为确保回填土的压实系数不小0.94。
应严格控制回填厚度与压实遍数,做好环刀取样记录。
第3章施工准备
作业条件
工序交接程序
土方回填前应对填土基底、坡面、外墙防水及保温保护层等相关已完工程进行检查及中间验收,合格后作好隐蔽检查和验收手续。
需完成事项
(1)各结构均应施工至标高,且外墙后浇带预封闭结束(按《后浇带技术交底》施工);
(2)落地式外架拆除及基坑内钢管、模板、木枋等清理干净,并将坑中积水抽干,清楚坑底淤泥;
(3)地下室外墙防水层及保温保护层施工完(需割除对拉螺杆,并涂堵聚氨酯,后用防水砂浆抹平);
(4)管沟、电缆沟及渗水沟的挡土墙施工完毕;
(5)温度后浇带提前封闭结束;
(6)地下连廊顶板防水层施工完。
人员准备
序号
工种
人数
备注
1
土工
20
转运回填土
2
土工
20
铺设回填土
3
土工
5
填土夯实
4
杂工
5
清理路面卫生、交通指挥
5
试验工
2
回填土密实度检验
设备准备
序号
机械设备名称
数量
用途
1
大反铲
1台
碾压回填土方
2
小反铲
2台
土方二次转运及回填
3
后八轮
6台
回填土方进场运输
4
小型农用车
6台
回填土方场内二次转运
5
推土机
1台
基坑回填平整
6
平板式夯机
5台
回填土夯实
7
冲击式夯机
5台
回填土夯实
8
压路机
1台
回填材料物质准备
序号
材料名称
数量
用途
1
砂质粘性土
3600
碾压回填土方
2
C20砼
1500
临时施工道路及堆场硬化
3
彩条布
10000
覆盖、防雨覆盖
4
水
若干
回填土夯实用
5
防爆灯
10盏
地下室照明
6
镝灯
10盏
地下室照明
7
碘钨灯
10盏
室外回填照明
第4章施工部署
总体部署
本工程13#-22#楼土方回填根据质量目标及施工特点,为满足施工工期要求,必须合理解决好质量与工期的矛盾,以安全、质量管理为重点,严格把关,并且采取有效的技术措施,合理安排施工工期,力求多、快、好、省地完成工程施工任务。
土方回填施工流程图
第5章施工方法
回填交通平面布置
回填材料采用后八轮外运进入施工现场,局部采用小型农用车和手推车转运,反铲、推土机平整,机械往返碾压结合人工夯实。
场外进土主要从南门、进入本工地,场内内倒由车库倒运到主楼相结合。
地下室室外基坑回填
施工工艺
地下室外墙试水→基层(主要指基坑坡面、槽底)清理→报验→分层二八灰土回填、铺平→夯打密实→检验密实度→表面清理→部分施工道路硬化。
施工要点
(1)地下室室外基坑的积水必须抽排干净,回填前,不得存在钢管、木枋、模板、扣件、杂渣、淤泥或者其它建筑垃圾,经监理、业主、施工单位三方验收通过后方可进行回填。
回填土中应不含植物残体、垃圾等杂质。
(2)回填时应由下向上分层铺填,每层虚铺厚度不应大于300mm。
严禁居高临下,不分层次,一次堆填,在回填时,可以适量洒水后采用大反铲或者人工夯实机夯实。
(3)回填土每层夯实应一夯压半夯,夯夯相连、纵横交叉,严禁出现漏夯现象。
(4)本工程使用立式打夯机夯压,为了控制铺土厚度,在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线,每层土虚铺厚度为25cm,对于个别打夯机不能通过的地方,采取人工用木夯夯实,虚铺厚度为20cm。
压实遍数3-4遍,压实系数大于0.94。
(5)回填土工作应连续进行,回填采用铲车配合回填土,严禁铲车直接在防水保护层作业,利用人工回填,严禁直接倒土入槽。
(6)回填土的土质必须采用50mm的筛子过筛,泥块的粒径不得大于150mm,含水量不得超过15%,应均匀分布。
(7)土方不能一次回填时,应留成踏步槎,宽高比应不小于2,每层踏步高度不应大于500mm。
(8)每层回填完毕后应及时进行粘土的密实度试验(采用环刀法试验),合格后方可进行下一层的回填。
检验密实度:
本工程按场地平整每300㎡至少检取样一点。
取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处,各层取样点应错开,取样时将检验点部位刨平,原位画一个直径150mm的圆或边长为200mm的正方形,用环刀将圆内或正方形内土样小心地挖出(挖深约150mm),放至一干容器中,将一不漏水塑料袋放入已挖出土样部位,小心地注满水,使平检验点刨平面,用砂锅将容器中的土方炒干,测出土样的干土质量。
用量筒或量杯测出塑料袋中的水的体积。
算出干土的质量密度。
序号
受检位置
备注
序号
受检位置
备注
1
6
2
7
3
8
4
9
5
10
建设单位意见及签名:
监理单位意见及签名:
施工单位意见及签名:
(9)地下室室外基坑内素土回填时,在基坑通道处由于受到空间影响,主要采用人工夯实方法,每次分层回填厚度为300mm;在基坑东、西两侧空间开阔,主要采用履带式推土机和压路机碾压夯实,每次分层回填厚度为300mm。
分段填筑时每层接缝处应做成1:
1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1.0m。
(10)填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡是超过标准高程的地方,应及时依线铲平,凡是低于标准高程的地方,应补土夯实。
冬期土方回填时,应预留比常温时增加的沉陷量,一般为填方高度的3%左右。
后浇带处回填前的特殊处理
地下室外墙、地下室顶板后浇带在回填前必须施工完,后浇带的特殊处理详见下图。
插图3地下室外墙后浇带处理详图
防水保护层120砖墙
防水保护层120砖墙
插图4地下室顶板温度后浇带处理详图
质量及保证措施
组织措施
认真抓好质量管理教育,贯彻“质量是企业的第一生命”的指导思想,提高全体施工人员的质量意识。
组织施工人员认真学习设计文件、相关技术标准、施工规范和操作规程。
建立健全企业职工岗前培训制度,提高职工工作素质。
建立健全质量奖罚制度,做到质量与效益挂钩。
施工前相关人员要进行三级技术交底工作。
施工过程中严格执行“三检”制度。
技术保证措施
(1)回填土应根据实验结果使回填土在回填时的含水率达到最佳含水率,保证回填土的密实度。
(2)回填土应在夯压时对干土适当洒水加以湿润,如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。
(3)冲击式夯实机时应一夯压半夯,夯夯相连,并保证夯实次数。
(4)填土压实后的干密度应有90%以上符合要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/
,且不应集中。
(5)安排专门技术人员跟踪回填土,督促施工单位按技术方案落实到位。
质量控制与检验
(1)地下室顶板土方回填,夯实后应对每层回填土的质量采用环刀法取样,测定土的干密度,求出土的密实度。
基坑和室内填土,每层每100~500㎡取样一组,取样部位在每层压实后的下半部。
(2)填土夯实后的干密度,应有90%以上符合设计要求;其余10%的最低值于设计值之差,不得大于0.08g/cm3,且不应集中。
(3)对于出入口处的回填应进行重点检查。
(4)回填质量监控按下表填写
日期
回填部位
回填标高
回填土夯实
质量
是否按照
方案执行
填方结束后,应遵照GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》检查标高、压实系数、及表面平整度等,检验标准见下表。
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
基坑、基槽
场地平整
1
标高
-50
±50
水准仪
2
分层压实系数
0.94
0.94
按照规定方法
3
分层厚度及含水量
不大于300mm,最优含水量
抽样检查
4
表面平整度
20
30
靠尺或水准仪
(5)考虑场地土方回填的沉降量,要求回填土表面标高宜预留厚度为填土总厚度的1.5%左右的沉降量,表面拉线按规定进行找平,并在施工中,认真执行规范的有关规定,严格检查,发现问题及时纠正。
质量通病防治措施
(1)未按要求测定土的干土质量密度:
回填土每层都必须测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后,才能铺摊上层土,要求试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位,必须有处理方法和复验结果。
(2)回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度或夯、压实遍数不够,甚至漏夯、漏压,场地清理不干净、存在垃圾、杂物,所以造成回填土下沉。
为此,要求在施工中,必须认真严格执行规范中的有关规定,严格执行过程控制检查,发现问题及纠正。
(3)回填土碾压不密实:
按所选的压实机械性能,通过试验确定含水量在控制范围内,每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合规定,严格进行水平分层回填、压(夯)实,加强现场检验,以达到要求的密实度。
如土不合要求,土料含水量过大,可翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压实,含水量过小或碾压机械能量过小,可增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压。
如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,应将“橡皮土”挖出,重新换好土再碾压密实。
(4)土方回填必须严格按设计、规范要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与甲方、监理共同确定(沉降量一般不超过土方回填高度的3%)。
成品保护措施
(1)施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点及管线等,填运土时不得撞碰,并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
(2)夜间施工时,必须合理安排施工顺序,保证有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土,损坏结构,造成防水层及防水保护层的破坏。
(3)必须保证地下车库结构混凝土及防水层必须达到一定强度,并能保证混凝土车库顶板结构及混凝土防水保护层不因土方的回填而受损坏时,方可回填。
(4)场地内从建筑物伸出的各种管线,必须得到妥善保护后,再按相关规范规定回填土料,不得损坏、碰坏。
(5)不得在已回填好的回填土上随意挖掘,不得在其上形式车辆或堆放重物。
(6)下层铺设完毕,必须尽快进行上一层的施工,防止长期暴露,如长时间不进行上部作业应进行遮盖和拦挡,并经常洒水湿润。
雨季施工技术措施
(1)严格按照项目编制的回填方案施工,按顺序回填。
(2)回填土应连续进行,尽快完成。
施工中提前了解一星期内的天气状况,尽量避开雨天,晴好天气下大干快上,加快进度,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。
(3)施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
(4)一般情况下不得在有雨天气下施工,如必须在雨水天气下施工,必须做好排水和防滑工作。
在基坑周边设置集水坑,派专人抽水,防止雨水大面积浸泡基坑;在土方运输的主要道路上铺设稻草或麻袋防滑。
(5)根据总平面规划图及回填交通布置图,对于长期车辆行驶的道路,其面层采用300mm厚砂石或者石屑回填夯实。
(6)配备足量的水泵,以便雨季施工时及时抽排水。
(7)基坑周围设置安全防护栏杆,防止道路湿滑,人员掉进基坑。
(8)土方施工应遵循现行规范有关雨期施工的规定。
(9)未尽事宜按照相关国家、行业规范执行。
安全文明施工
组织管理制度
建立安全生产领导小组,设置安全生产管理机构。
本着“管生产必须管安全”的原则,建立安全生产责任制和安全生产奖罚制度,并设立专职安全员和兼职安全员,从组织体系上保证安全生产。
贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针,建立健全安全技术交底制度。
施工人员进场前进行安全教育工作,签订安全责任状。
建立健全安全管理制度,使施工人员有章可循,将安全工作落到实处。
安全保证措施
场地四周设置安全防护栏杆,栏杆上悬挂显眼的防坠落标志,夜间设红灯示警。
夜间施工必须保证工作地点、主要通道有充足的照明。
严格执行安全用电规程,各种机电设备必须装设灵敏可靠的漏电保护装置,严禁电线随地敷设。
施工现场安排专职安全员昼夜值班,监督现场安全。
所有进入施工现场的人员必须戴有安全帽。
文明施工
严格遵守廊坊市环卫、市容、场容管理的有关规定和《现场文明施工管理细则》,加强现场排污及运输车辆的管理。
防止施工废水污染环境,现场出口设洗车槽,出场车辆必须用高压水枪冲洗,防止污染城市道路。
(1)运土车辆须做好防尘措施,运土车辆在行车时,不得尘土飞扬影响市容,运土车辆出入场时须清理,不得带土上路。
(2)对扬尘的控制:
配备洒水车,对干土等洒水或覆盖,防止扬尘。
(3)对机械的噪声控制:
符合国家和地方的有关规定。
(4)要求运土车辆必须加以覆盖,防止遗洒。
(5)由于本工程建筑面积大,施工现场车辆较多,回填土工作必须与其它工作统一协调安排,所有土方运输车辆进入现场,设专人指挥车辆,严格按现场平面布置所指定的堆土位置堆放土方。
(6)随时派专人清扫场区施工道路,适量洒水压尘,达到环卫要求。
(7)在土方回填及运土过程中,对施工道路上所造成的遗撒,必须及时清扫清理。
(8)区域责任工长必须对施工班组作业区的现场文明负责,必须落实到人。
(9)完成各项施工任务,必须做到工完场清。
(10)未尽事宜,按照相关国家、行业规范执行。
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