捞渣机技术规范ZY范文.docx
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捞渣机技术规范ZY范文
台塑越南河静钢铁公司
汽电厂新建工程
三套540T/H锅炉本体及部分
辅机设备成套供货底灰输送机
(埋刮板捞渣机)
技
术
协
议
二○一二年四月
台北
目录
1.技术规范3
1.1设计和运行条件3
1.2技术要求5
2.供货范围7
2.1一般要求7
2.2成套供货范围及接口8
3.技术资料和交付进度8
4.交货进度8
5.技术服务8
5.1卖方现场技术服务9
5.2卖方现场服务人员资格9
5.3买方的义务9
1.技术规范
1.1设计和运行条件
1.1.1系统概况和相关设备
1.1.1.1锅炉规范
锅炉型式:
锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司(隶属东方电气股份有限公司)设计制造的超高压、无中间再热、低NOx燃烧、顶部支撑、半露天式自然循环汽包锅炉。
锅炉负荷类型:
锅炉带基本负荷并能调峰。
锅炉燃煤量:
项目
设计煤种
ASPERDESIGNCOAL
校核煤种
ASPERWORSECOAL
小时耗煤量(吨)
64.6
67.2
每天耗煤量(吨)
1550.4
1612.8
1.1.1.2制粉系统
型式:
中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。
每台炉配3台中速磨煤机,本工程3×150MW机组共设9台。
锅炉燃用所有煤种(BMCR工况)时,3台运行,不设备用。
煤粉细度:
200目通过率85%,50目通过率99.5%;煤粉均匀度系数n=1.1。
(设计煤种)
1.1.2工程主要原始资料
最高环境温度:
41℃
最低环境温度:
6℃
平均环境温度:
24.6℃
设计温度范围:
6-41℃
保证工况条件下考虑的环境温度:
23℃
设计相对湿度范围:
20%-100%
保证工况条件下考虑的环境湿度:
78%
6月到11月为雨季,年平均降雨量:
2,470.4mm
设计风压:
155kg/m2(此数据为越南标准TCVN2737-95,为3秒时长风速对应值)
平均大气压:
101.04KPa
地震加速度:
0.1013g
循环冷却水入口温度:
34℃
循环冷却水出口温度:
41℃
1.1.3煤质分析:
燃煤特性分析资料
项目
符号
单位
设计范围
保证煤种
工业分析
收到基水分
Mar
%
8~18
14
内水份
M
%
3~10
6
干燥基灰分
Ad
%
18Max
12
干燥无灰基挥发分
Vdaf
%
30~42
34
收到基低位发热量
Q
KJ/kg
4725~6096
5150
可磨性指数HGI
HGI
45
灰熔融性变形温度
DT
IT
℃
1100
灰熔融性软化温度
ST
STHT
℃
1150
灰熔融性半球温度
HT
HT
℃
灰熔融性流动温度
FT
FT
℃
元素分析
碳
Car
%
56~64
56.11
氢
Har
%
3~5
4.45
氧
Oar
%
10~16
11.55
氮
Nar
%
0.5~1.4
1.12
硫
Sar
%
0.4~1.4
0.77
3
灰渣平均组成分析
SiO2
%
37~59
49.51
Fe2O3
%
3~17
9.5
Al2O3
%
16~37
26.44
CaO
%
1~12
4.24
K2O
%
0.4~2.7
1.32
MgO
%
0.4~4
1.65
MnO
%
0.01~0.2
0.04
Na2O
%
0.13~4.9
1.15
TiO2
%
0.6~4.0
1.36
P2O5
%
0.03~1.5
0.35
SO3
%
0.9~9.0
3.95
其他
%
0.49
买方应提供电动机电源。
高压按6KV,低压按0.38KV考虑,卖方在仪表及控制设备选型时满足该电源要求。
1.2技术要求
1.2.1除渣系统方案组成
锅炉炉膛排渣连续进入埋刮板捞渣机,由捞渣机捞出至碎渣机,底渣经碎渣机破碎后排至带式输送机至远端渣仓。
每台锅炉设置1台埋刮板捞渣机,1台带式输送机,1座贮渣仓。
1.2.2运行工况:
连续运行
1.2.3捞渣机性能
1.2.3.1捞渣机设计寿命按30年考虑。
1.2.3.2捞渣机布置在锅炉房零米层,头部伸到锅炉房外,配有下槽体与上槽体分隔的捞渣机本体、刮板、链条、溢流水装置、张紧装置、驱动装置以及构成整机所需要的其它附件。
1.2.3.3捞渣机的结构为整体箱型封闭式,上下槽体均应为碳钢钢板制作,整体设计为焊接结构。
上槽体底板应衬以可更换的耐磨钢板,下槽体及斜升段底板铺以耐磨铸石,底层(板)集中设有清理积渣和水的出口。
1.2.3.4捞渣机的槽体供作炉膛密封之用、水浸槽水深保证能使渣块充分粒化。
上槽体应设有一个自动补水系统,以保证水温不大于60℃,并提供水温显示和超温报警。
下槽体应全封闭,并设有检查维修孔,能满足对全长回程链条和刮板进行监视、检查和维修。
刮板和链条的寿命暂定16800小时。
1.2.3.5捞渣机有可靠的过载、掉链、断链、卡链的保护装置、链条自动拉紧装置和停车、自动报警装置。
1.2.3.6捞渣机采用就地及远方两种控制方式,卖方提供就地控制盘。
1.2.4碎渣机的性能
1.2.4.1碎渣机磨损件如辊齿板、颚板等均应采用高强度、高硬度、高耐磨材料并经适当热处理制造。
辊齿板、颚板等易损件应易于更换,使用寿命大于10000h。
1.2.4.2碎渣机轴承选用国内优质产品,轴承工作状态温度不大于65℃,轴承工作寿命应大于20000h。
1.2.4.3碎渣机具有自动排障功能,当碎渣机发生堵塞时,碎渣机齿辊能自动正反转3次,故障仍不能清除时,应自动报警、停机。
电动机应具有过载保护功能。
1.2.4.4碎渣机装在有轮子的轨道上(布置于地面上),便于移出检修
1.2.4.5碎渣机控制系统采用远程和就地控制柜控制,并能实现与捞渣机的连锁,符合工艺流程的要求。
1.2.5液压工作站和液压关断门
1.2.5.1液压工作站的油压应能满足渣井贮存锅炉MCR工况不少于4小时渣量的荷载要求。
1.2.5.2关断门内衬材料应具备耐热、耐腐蚀性,工作温度应不小于400℃,最高温度可达800℃。
关断门运行应有可靠的就地控制装置,关断门关闭后有必要的锁定装置,能保证关断门关闭后安全、可靠
1.2.6渣井
1.2.6.1捞渣机上部的渣井应具有不小于机组在MCR工况下4小时排渣的贮存容积。
1.2.6.2渣井水封槽能有效地吸收锅炉水冷壁垂直和水平方向的膨胀量,且水封槽中设有冲洗排污措施。
1.2.6.3渣井的水封槽沿渣井四周布置,由连续溢流的密封水维持槽内的水位和渣斗密封,渣井能耐不小于800℃的高温。
1.2.6.4渣井上部与锅炉下联箱水封板连接,下部与渣井关断门相连,卖方保证炉底密封。
1.2.6.5渣井部分的结构设计应包括保温部分的结构设计,保温结构设计按外壁温度不大于50℃考虑。
1.2.6.6渣井内衬应具备抗冲击能力,且寿命不小于小时。
1.2.7电动机的技术要求
项目
功率等级
电压等级
绝缘等级
温升等级
型式
AC
150kW及以上
6kV
F级
ClassF
B级
ClassB
全封闭,外壳防护等级:
IP54(室内);IP55(室外型)
150kW以下
0.38/0.22kV
DC
各类容量
0.11kV
所有电动机均应满足中国国家标准<<热带型旋转电机环境技术要求>>(GB12351)及相关IEC标准。
2.供货范围
2.1一般要求
2.1.1本规范书规定了合同设备的供货范围。
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本规范书前述各部分的要求。
2.1.2卖方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
2.1.3供货范围应为三台锅炉所需,除有特别注明外,下表所列数量均为一台锅炉所需。
2.1.4卖方提供所有安装和检修所需专用工具,并提供详细供货清单。
2.1.5卖方提供所需的备品备件,并提供具体清单。
2.1.6卖方提供所供的进口件清单(如有)。
2.1.7卖方提供首次填充料,包括润滑油,油脂及化学药品等。
2.2成套供货范围及接口
2.2.1卖买双方的供货范围接口点在碎渣机排渣口处。
2.2.2设备范围(以下按单台锅炉开列,本期工程共三台锅炉,以下设备的规格型号在初步设计完成后提供)
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
刮板捞渣机机
台
3
2
渣井
套
3
3
渣井支架
套
3
4
液压关断门
套
3
5
碎渣机
台
3
2.2.3备品备件及专用工具
2.2.3.1称重调校专用工具1套/炉,初步设计完成后提供清单。
2.2.3.2随机备品备件(单台锅炉),(初步设计完成后提供)
2.2.3.3进口件清单(单台炉),(初步设计完成后提供)
3.技术资料和交付进度
(初步设计完成后提供)
4.交货进度
满足业主工程建设进度要求。
5.技术服务
5.1卖方现场技术服务
为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标,以及相互的工作联系,卖方要派若干合格的现场服务人员到现场服务。
现场服务人月数及现场服务计划应满足买方要求。
卖方承诺,如果因为卖方的原因此人月数不能满足工程需要,应按照买方要求增加人月数,由此发生的费用由卖方承担;如果因为买方的原因要求增加人月数,由此发生的卖方服务人员费用,包括往来交通费、食宿费、服务费等由买方承担。
5.2卖方现场服务人员资格
卖方现场服务人员具有以下资格:
1)遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;
2)有较强的责任感和事业心,按时到位;
3)了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;
4)身体健康,适应现场工作的条件。
5.3买方的义务
买方要配卖方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提投标方便。
买方:
单位名称:
台湾化学纤维股份有限公司
签字:
签字日期:
卖方:
单位名称:
中国东方电气股份有限公司
签字:
签字日期:
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