机械设备操作规程.docx
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机械设备操作规程.docx
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机械设备操作规程
1总则
1.0.1为保障操作人员与机械设备的安全,预防事故发生,充分发挥机械设备效能,特制定本规程。
1.0.2各单位在工作中应贯彻执行“安全第一,预防为主”与坚持“管生产必须管安全”的原则,根据本规程,各单位可结合实际情况,制定各项细则。
1.0.3各级领导、工程技术人员、机驾人员、生产管理人员,必须熟悉与遵守本规程的各项规定。
并经常检查操作规程执行情况。
1.0.4本规程适用于公司内的各型机械设备。
对本规程未列出的机械设备操作规程,各单位可根据具体情况制定并报机械设备部备案。
1.0.5在实施中,除应符合本规程外,尚应符合交通行业有关的标准与国家有关规定。
2一般规定
2、1基本要求
2.1.1各单位应按规定建立健全机械设备管理机构与设立设备管理岗位;贯彻执行各项机械设备管理规章制度,实施岗位责任制。
2.1.2各单位应建立健全本单位全部机械设备的技术档案,并对机械设备进行单机核算与动态管理。
按时向机械设备部报送资料报表。
2.1.3在机械设备使用中,严格实行“三定”制度,即定人、定机、定操作规程。
2.1.4应加强对机驾人员的管理,按月对机驾人员进行考核,并向机械设备部报月报表,对违反操作规程者,按“安全生产奖惩办法”严肃处理。
2.1.5机械设备应定期进行技术状况鉴定,年末制定出次年的保养计划。
各单位应按期执行各级保养维修计划。
设备较集中的项目部应设立设备维修点;设备维修点的场地与设备应符合安全生产要求。
2.1.6各类机械设备一般不得在危险施工现场进行作业,确实需要时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能瞧清的地方指挥。
驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。
进行抢险救灾时应坚决听从抢险救灾指挥部的指挥与指令。
2、2驾驶员岗位责任制
2.2.1机、驾人员应服从正常生产管理与工作安排。
2.2.2按规定与要求,认真填写《操作手、驾驶员手册》。
2.2.3认真做好机械的使用保管与保养工作。
做好例保三检查(工作前、工作中、下班后的检查),达到“四懂三会”(懂机械原理、构造、性能、用途;会操作、保养与排除故障)。
2.2.4严格遵守安全生产制度,严禁酒后操作,严禁违章作业,严禁机械设备带病作业杜绝与防止责任事故的发生。
2.2.5各类机械设备的机驾人员对所操作的机械设备安全生产负责:
班组操作的大型设备,安全生产由班组长负责。
2、3操作人员基本要求
2.3.1操作人员必须有能胜任驾驶机械的身体素质,具备所从事岗位标准中要求的文化、技术知识的技能;通过专业培训,经有关部门考核合格,取得合格证书后,方准驾驶操作与合格证书相符合的机械设备。
2.3.2操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
严禁未经批准动用非本人操作的机械设备与车辆。
2.3.3操作人员工作时,必须精力集中,不得有妨碍操作的行为,严禁酒后驾驶机械。
2.3.4操作人员在工作的,应使机械设备随时保持完好的机械技术状况,不准带病运行,发现故障应及时修理。
2.3.5操作人员熟练掌握机械的构造原理、技术性能、安全操作规程与保养修理知识,懂必要的核算知识
2.3.6操作人员应持证上岗,井能按岗位责任制要求进行工作。
2.3.7操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品。
2.3.8对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶、爆破、瓦斯检验等特殊工种的人员,应经过专业培训,获得合格证书后,方准持证上岗。
2、4机械设备基本要求
2.4.1凡投入使用的机械在使用中应符合技术要求,安全可靠,低耗高产。
2.4.2驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃易爆物品。
机械外表整洁,装备齐全,各部连接紧固可靠。
2.4.3主机为内燃机的应动力性良好、易起动、运转正常无异响,不漏油、漏水、漏电、漏气,燃润料消耗合符规定。
2.4.4各部机件装置应符合技术要求,性能良好,无异响,各润滑部位不缺油。
2.4.5安全装置(或部件)灵活可靠、性能良好,制动效能应符规定;安全防护装置、电气设备、灯光信号、指示仪表等齐全可靠。
2.4.6机械设备应按规定进行例行保养与各级保养。
2.4.7机械设备应按规定配备消防设备,操作人员应熟悉消防设备的性能与使用方法。
2.4.8用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。
2.4.9大型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽与承载力就是否足够,否则应先予拓宽与加固。
2.4.10机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。
2.4.11对用水冷却的机械,当气温低于O℃时,工作后应及时放水,或采取其她防冻措施,以防冻裂机体。
2.4.12放置电动机的地点必须保持千燥,周围不得堆放杂物与易燃品。
启动高压开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。
2、5工作现场及机械设备停放
2.5.1工作现场应利于生产,方便职工生活,符合防洪、防火等安全要求,具备文明生产、文明施工的条件。
2.5.2工作现场应设置安全标志,并不得擅自拆除。
工作现场内的沟、坑、水塘边缘应设安全护栏。
场地狭小,行人与运输繁忙的路段应设专人指挥交通。
2.5.3施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。
当施工现场发生交通阻塞,地面出现陷车(机),机械运行道路发生打滑,防护设施毁坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,亦应变暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。
2.5.4配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。
机上、机下人员必须密切配合,协同作业。
当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。
2.5.5大型电气设备,如大裂配电房、变电站等应采取必要的防护措施,并通过当地电业部门的安全检查;较高的设备应设置避雷装置。
易燃易爆品仓库、发电机房、变电所、配电房应采取必要的安全措施,严禁用易燃材料修建。
工地的小型临时油库应远离生活区50m以外,并外没围栏。
重要的易燃易爆库房(如油库等)应作好消防工作,并应通过当地消防部门的安全检查。
2.5.6工作现场架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。
现场架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木、脚手架、机械设备上。
2.5.7各种电器设备应配有专用开关,插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。
2.5.8移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电,并经常注意理顺;跨越道路时,应埋入地下或穿管保护。
2.5.9夜间作业,工作现场应安装临时照明,照明设施与线路应符合安全要求。
临时照明室内线路应用瓷夹固定;电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎;保险丝应按用电负荷量装设。
2.5.10能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所,应使用密闭式电气设备。
有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。
2.5.11电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。
2.5.12施工现场内道路应经常维护,保持畅通。
载重车辆通过较多的道路,其弯道半径一般不小于15m,特殊情况不得小于10m。
急弯及陡坡地段应设置明显交通标志。
2.5.13施工单位应为进场机械设备提供临时机棚或停机场地。
机械设备应选择干整的地方停放,做好防洪、防火等安全工作,并派人瞧护。
2.5.14机械设备停放时,要关闭好驾驶室,拉上驻车制动,坡道上停车,要用三角木或石块抵住车轮。
2、6机械设备现场修理
2.6.1机驾人员应经常检查机械设备,发现故障要及时报修。
2.6.2机械设备在工作现场修理时,要切断电源,悬挂警示标志,大型设备维修要派人巡视,防止无关人员进入发生危险。
2.6.3电气设备的检修必须由电工进行,她人不得任意操作。
2.6.4机械设备修理时,大型零部件吊装时,应钩挂稳妥,防止脱钩、断绳砸伤修理人员。
3推土机操作规程
3、1工作前的注意事项
3.1.1检查润油、液压油、冷却水就是否足够。
3.1.2检查紧固外露部位螺栓,有无松动缺少。
履带、推土板有无损伤。
3.1.3检查仪表、灯光信号等就是否齐全。
防护装置就是否可靠。
3.1.4起动发动机进行预热,检查发动机有无异响,待水温正常后才可起动。
3.1.5检查工作现场有无异常,在工作中就是否会出现塌陷、塌方等险情,推土机应在确保安全的情况下才能进入工作现场。
3、2工作中的注意事项
3.2.1推土机不得在等级路面上行驶,必须通过路面时,应在履带下铺垫草垫、麻袋等软物,防止压坏路面。
在行驶中,随机人员不得侧倚在门上或站在翼板上,更不得在末停稳时上下推土机。
3.2.2机手应正确使用推土机,严禁用猛然结合主离合器的方法来克服推土机瞬间过载。
在陡坡上行驶,应严格按照坡道行驶的操作方法进行操作:
推土机上下坡时,其坡度不得大于30。
。
下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下推土板作辅助制动。
在横坡上作业,其横坡度不得大10。
。
3.2.3进行推土作业时,应用低速档。
在高低不平、坚硬路面上、以及障碍物较多的区域内必须以低速行驶,以免加大推土机磨损与损坏机械,发生事故。
3.2.4施工场地如有大石头、障碍物与坑穴时,应先清除或填平。
清除高于机体的建筑物、树木、电杆、土墙时,应提高着力点,选择有利位置,以免倒滑伤人或损坏机械。
3.2.5向深沟、悬崖的边缘推土时,事前应了解悬崖下有无人员或建筑物等情况,必须有专人指挥。
严禁推土板超出边坡的边缘;倒车时,应先换档后再提推土板倒车,以防早提推土板压垮边缘的土壤而造成翻车事故。
3.2.6推土机配合助铲时,不准猛顶,防止损坏刀片或铲装载机轮胎。
3.2.7用推土板吊挂重物行走时,应用倒档。
3.2.8发动机未熄火时.严禁在车下进行检修工作。
调整推土板时,推土板下面应垫可靠的支撑物,防止推下板下落砸伤人员。
3.2.9用推十机拖沉陷的车辆,要观察被拖的车辆与钢丝绳,不要猛接合主离合器起步,以免拉断钢丝绳伤人。
3.2.10工作中,机手应随时观察仪表,注意发动机水温就是否正常,有无异响,运动部件有无松动。
3.2.11在垂直边坡的沟槽作业,其沟槽深度,大型推土机不得超过2m,小型推土机不得超过1、5m。
推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
3.2.12多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距不应小于1、5m。
两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机推土板之间应保持20—30cm间距。
推土前进必须以相同速度直线行驶;后退时,应分先后,防止互相碰撞。
3、3工作后的注意事项
3.3.1在平整安全地方停放好推土机,放平推土铲。
3.3.2检查紧固外部螺栓,做好清洁工作,润滑各润滑点,检查有无漏水、油、气、电等情况。
3.3.3做好工作台班记录,填写操作手册。
4装载机操作规程
4、1工作前的注意事项
4.1.1检查潤滑油、液压油、冷却水就是否足够轮胎气压就是否充足。
4.1.2检查紧固外露部位螺栓,有无松动缺少。
4.1.3检查仪表、灯光信号等就是否齐全。
防护装置就是否可靠。
4.1.4起动发动机进行预热,检查发动机有无异响,待达到规定的制动气压后方可运行。
4、2工作中的注意事项
4.2.1装载机发动、起步、行车都要缓踩油门,均匀加速,使发动机不冒黑烟,同时做到缓踩轻抬,不得无故忽踩忽放或连续扇动油门。
起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。
4.2.2在公路上行驶时,应精力集中,注意车辆与行人的动态,防止发生交通事故。
要严格遵守交通规则,服从交通民警的指挥。
无驾驶证的机手严禁在公路上行驶。
4.2.3装载机在行驶中,严禁在铲斗里乘人。
用高速档行驶时,不得进行升降与翻转铲斗。
4.2.4装载机行驶道路应平坦,不得在倾制度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。
4.2.5在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。
如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。
4.2.6铲装货物时,应正常使用铲斗,铲斗以平为好,进车、收铲及油门的操纵要相适应。
如遇过大阻力或障碍物应放松油门,不准硬铲。
装车时,动臂要提升到超过车厢200毫米为佳。
装载机应与运输车呈“丁”字型,同时,要特别注意距离,避免碰坏车厢、档板等。
4.2.7货物要装均匀、装正,要熟悉装载机的载重量与各种货物的比重,尽量做到即不少装、也不超载。
4.2.8装车间断时,不允许重铲或长时间悬空等待。
左石转弯时,铲斗不要过高,要保持装载机运行平稳。
4.2.9在软地面装车时,车速要适当,不要猛冲、愣倒。
在距建筑物很近作业时,要防上建筑物倒塌。
在坡度较大地点作业时,操作人员要掌握好装卸行进方向,防上装载机翻覆。
严禁将装载机驶入没有安全保障的施工场地进行作业。
4.2.10装载机在工作中,操作人员应经常观察仪表工作情况,注意发动机有无异响与运动部件有无松动。
发现故障应立即排除。
当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作。
4、3工作后的注意事项
4.3.1在平整安全地方停放好装载机并放下铲斗。
4.3.2检查紧固外部螺栓,做好清洁工作,潤滑各潤滑点,检查有无漏水、油、气、电等情况。
4.3.3做好工作台班记录,填写操作手册。
5挖掘机操作规程
5、1作业前的注意事项
5.1.1机手应熟知所驾驶的挖掘机性能。
5.1.2检查外露部位联接件、紧固件。
检查润滑油,液压油及冷却水。
5.1.3检查仪表及灯光信号就是否齐全完好。
5.1.4预热发动机并检查有无异响,严禁带病行驶。
5、2作业中的注意事项
5.2.1作业时应观察工作场地,防止挖掘机因土地松软,坡度过大出现翻车事故,在山地作业时,应防止塌方被砸。
5.1.2在坡道行驶时,要采用正确操作方法操作,严禁空档下坡。
行驶时,挖斗、臂杆、履带、机棚上严禁站人。
5.2.3挖掘机工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
5.2.4在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块与杂物除掉。
如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
5.2.5进行装载作业时,要将挖斗升高于载重车300mm以上进行装载,严禁挖斗从载重车的驾驶室顶上越过,卸土时应降低挖斗高度,防止偏载或砸坏车厢,并注意挖斗的旋转范围就是否碰到障碍物,挖斗的旋转范围内严禁站人。
5.2.6用碎石器作业时,应注意被粉碎的建筑物的坍塌方向,防止挖掘机被砸。
5.2.7作业中应经常检查发动机的工作状况,如温度就是否正常,各液压油缸有无泄漏。
5.2.8进行保养维修时,应将铲斗放落地上,然后再进行保养维修。
5、3作业后的注意事项
5.3.1作业完成后,应将挖掘机停在较平的安全场地,使挖斗着地,解除工作部件负荷。
5.3.2清洁外部,检查润滑油、液压油,对润滑点进行润滑,检查外露部位联接件,紧固件。
5.3.3填写操作手册
6压路机操作规程
6、1作业前的注意事项
6.1.1检查发动机潤滑油、冷却水就是否足够,检查液压油就是否足够,有无漏油情况。
检查外部螺栓紧固情况。
6.1.2检查仪表、灯光信号工作就是否正常。
6.1.3起动发动机进行预热,观察发动机有无异响,工作就是否正常。
6、2作业中的注意事项
6.2.1必须在压路机前后左右无障碍物与人员时才能启动。
压路机应缓慢起动,平稳变速,匀速运行。
6.2.2压路机急剧转弯时,应注意安全,尽可能不要变速。
上、下坡时,必须慢速行进,不得在坡道上急剧转弯,防止压路机翻覆。
6.2.3压路机成纵队作业时,前后两车距离应保持在3m以上;在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20m。
压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压。
上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。
6.2.4压路机在夜间或雾大工作时,工作场所应有照明设备。
6.2.5压路机运行时,严禁驾驶员放弃操纵离开压路机。
6.2.6振动压路机起振与停振必须在压路机行走时进行;在坚实路面行走,严禁振动。
6.2.7碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压1—2遍,然后再振动碾压。
6.2.8换向离合器、起振离合器与制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档。
严禁在尚未起振情况下凋节振动频率。
6.2.9工作中,驾驶员应经常观察仪表,注意发动机水温就是否正常,有无异响,运动部件有无松动。
6.2.10随时注意水箱的水够不够,喷头有无阻塞。
6.2.11压路机在运行与工作中,严禁在震动轮支撑架上坐人或进行清扫工作,防上意外事故发生。
6、3工作后的注意事项
6.3.1在平整安全地方停放好压路机。
6.3.2检查紧固外部螺栓,做好清洁工作,润滑各润滑点,检查有无漏水、油、气、电等情况。
6.3.3做好工作台班记录,填写操作手册。
7平地机操作规程
7、1工作前的注意事项
7.1.1检查潤滑油、液压油、冷却水就是否足够。
7.1.2检查紧固外露部位螺栓,有无松动缺少,检查轮胎气压就是否足够。
7.1.3检查仪表、灯光信号等就是否齐全。
防护装置就是否可靠。
7.1.4起动发动机进行预热,检查发动机有无异响,待达到规定的制动气压后方可运行。
7、2工作中的注意事项
7.2.1平地机行驶必须将刮刀与齿耙升到最高位置,并讲道德刮刀斜置,刮刀两端不得超出轮胎外侧。
7.2.2平地机在公路上行驶时,应遵守交通规则,行驶速度不得超过20km/h,下坡时严禁空档滑行,平地机夜间不宜作业。
7.2.3刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。
作业中刮刀升降量不得过大。
7.2.4遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。
不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。
7.2.5平地机后桥没有差速器,转弯时阻力很大,容易造成前转拖滑现象,在雨、雪与泥泞道路上行驶时,要特别注意。
平地机调头时,应用最低速度。
高速或在公路上行驶时,严禁使用后轮转向,以免发生事故。
7.2.6工作时,应经常观察仪表,注意机械有无异常。
7、3工作后的注意事项
7.3.1在平整的地方停好平地机,将刮刀放平在地上。
坡道上停车时,车头应向下坡方向。
7.3.2做好清洁工作,检查紧固外部螺栓,润滑各润滑点。
检查有无漏水、油、气、电等情况。
7.3.3做好台班记录,填写操作手册。
8自卸车操作规程
8、1新车使用注意事项
8.1.1新车使用前,驾驶员应熟知所驾驶车型的使用说明,检查所有外部联接件与紧固件。
清点随车工具及附件,配备灭火器。
8.1.2检查燃润油及液压油的油面高度,检查仪表及灯光信号就是否齐全完好。
8.1.3新车走合期为2000公里,走合期内限载标准装载量的70%,走合期满后应按使用说明进行走合保养。
8、2驾驶车辆注意事项
8.2.1驾驶员应持所驾车型的驾驶证,并熟知自卸车的装卸操作方法。
8.2.2必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人。
8.2.3按规定做好车辆的例行保养,一级保养,行驶里程或工作时间间隔达规定后,按期进行二级保养。
在公路上行驶必须遵守交通规则;运载易燃易爆等危险物品时,应遵守有关规定,除必要的随车人员外,不得搭乘其她人员。
翻斗内严禁载人。
8.2.4经常检查车辆技术状况,特别要检查起翻装置,确保良好。
严禁车辆带病行驶。
每个台班完成后,应填写驾驶员手册。
8、3装载安全措施
8.3.1驾驶室应安装车箱起升报警器或指示灯。
8.3.2车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载。
装载大、重货物时,货物不准卡在车箱栏板上
8.3.3当装载高度超过车厢栏板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动;车厢起升前应注意空中有无障碍物,严禁边走边起,边走边落。
8.3.4倾卸货物时,应注意选择平的场地,向坑内卸货时,应与坑边缘保持安全距离,或设安全档块。
8.3.5驾驶员卸货时应注意自卸车与周围人员及设施的安全距离,防止出现人员伤亡及设施毁坏。
严禁在车厢后部有人的情况下起升货厢卸货。
8.3.6数车同时卸料应设专人指挥,两车间距不得小于2m,其间严禁站人。
8.3.7在陡坡、高坡、坑边或填方边坡卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸货时,应有专人指挥。
8.3.8卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。
9稳定土厂拌设备操作规程
9、1作业前的注意事项
9.1.1检查料斗就是否稳固,各部件就是否正常,连接就是否可靠。
9.1.2检查控制台仪表就是否工作正常,各电机有无异常。
9.1.3检查输送带就是否完好,有无损伤。
搅拌机构就是否正常。
9.1.4检查水池水位及水质就是否符合要求。
9、2作业中的注意事项
9.2.1作业时应经常检查输送带的工作情况,如有跑偏应及时调正。
9.2.2检查电机温度就是否正常,减速器有无异响。
9.2.3检查水池中水位的变化情况。
9.2.4人工填装水泥时,应注意安全,防止滑倒发生事故。
9.2.5搅拌机运行中,不得使用工具伸入搅拌锅内掏挖或清理。
需要清理时必须停机。
如需人员进入搅拌锅内工作时,外面要有人监护。
9、3作业后的注意事项
9.3.1关闭控制台电源。
9.3.2每台班作业完成后,应对设备进行清洁,特别就是搅拌机内部必须进行冲洗并打掉粘结的水泥块。
清洁时应挂警示牌,派人巡视,以免她人起动发生事故。
9.3.3对搅拌机的润滑点进行润滑,对连接链进行润滑。
9.3.4填写操作手册。
10沥青混凝土摊铺机操作规程
10、1作业前的注意事项
10.1.1起动前应按发动机的保养规定进行例行保养。
检查链条刮板的固定情况,检查刮料板离合器内齿片就是否松动,每天按规定向刮料板托轮加注润滑油。
10.1.2由于摊铺机采用液压转向、气压制动系统,发动机未运转时,没有转向、制动(当采用拖带方法起动发动机时,要特别注意这一点)。
10.1.3作业前,应检查摊铺机各油管连接情况,以免在摊铺作业时将油料漏在沥青路面上,影响路面质量。
10.1.4摊铺前,首先在料斗与平板上涂抹柴油,以防粘料(注意不得将柴油漏在路面上)。
10.1.5起动后试与运转,检查各部零件就是否灵活,料斗与平板起落就是否正常。
10、2作业中的注意事项
10.2.1摊铺机在公路上行驶时,应严格遵守交通规则。
换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档与在坡道上换档或空档滑行。
10.2.2驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。
在施工现场行驶与作业时,料斗与平板上严禁坐人,以免发生事故。
不准在运行中上、下车。
10.2.3摊铺机驾驶力求平稳,不得急剧转向。
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- 机械设备 操作规程