吊篮搭设方案.docx
- 文档编号:27085165
- 上传时间:2023-06-26
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:86.14KB
吊篮搭设方案.docx
《吊篮搭设方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《吊篮搭设方案.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
吊篮搭设方案
吊篮搭设方案
LT
②、将从安全器支架孔穿出来的绳头,继续向导轮底槽后方引入,顺位于壳体内的大齿轮“V”形槽中。
③、将绳头从导轮槽底向后引进大齿轮“V”槽中,此时用螺丝刀将钢丝绳挤压在大齿轮“V”槽中,同时按逆时针方向,摇转脚踏板,钢丝绳即被引在槽中,随大齿轮逆转进入机体,近一周时,绳头从压轮底部露出,停止转动。
④、当绳头随大齿轮逆转到压轮槽底时,向上抬起太轮架,同时用螺丝刀将钢丝绳头翘起,从下向上引进压轮槽中。
⑤、将绳头引进压轮槽后部时,放下压轮架,同时用螺丝刀将钢丝绳头从压轮架开口处拽出。
⑥、继续逆时针摇转脚踏板,将钢丝绳向下穿入,与压轮同一方向的定位套孔穿过,准备与坠砣拉簧、配种连接。
(3)安全绳与提升机的连接
首先使安全绳与承重绳两绳处于平行垂吊状态,然后将安全器滚轮支臂向前推至垂直的位置,将钢丝绳端头从安全器孔身上而下穿过,经支架孔,引导进入壳体上同侧的安全绳定位套孔,穿过,准备与坠砣连接。
(4)、工作绳、安全绳与附砣、拉簧的连接
①、将工作绳端头从坠砣平面带有外螺纹孔的坠砣拉芯中穿过,拉紧,距地面约400mm处用紧固螺母紧固。
拉簧两端分别钩挂连接在坠砣环和顺放于地面上的配重螺丝钢上。
②、将安全绳在距地面200mm处用同样的方法固定与坠砣上,检查是否与工作绳相缠连,如两绳成并行,就可将右入于地面上的配重螺纹钢从坠砣中穿入,压上或连接约25公斤的配重物。
五、安装篮体及悬挂机构的技术要求
1、前吊臂向前探出建筑物边缘不得超过1.6米。
2、前吊臂的设置一定要高于后吊臂,严禁前低后高。
3、吊臂上的所有栓孔要全部用螺栓紧固,不得漏装、错装。
4、承重绳与保险绳均选用直径7mm钢丝绳。
连接钢丝绳卡扣的螺纹要完好。
每根钢丝绳不得小于3个卡扣。
悬吊钢丝绳的索具螺杆、悬吊螺栓的端部必须要插入开口销,并劈开叉。
5、吊臂由楼顶预埋钢筋吊环固定,没有吊环的位置,配重物按足以能抗倾覆的重量要求配置,由水泥配重或沙袋400kg足以满足抗倾覆的要求。
6、设置吊臂的建筑物顶面的支撑处应能承受包括吊臂、吊篮和载荷物全部重量。
为减少对女儿墙上吊臂支点处的局部压力,在该部位加设木垫块,长度不少于500mm。
7、悬挂机构必须由专人安装,安装完毕须有专职安检员员检查,验收合格后方可使用。
8、依据施工需要确定篮体的组合的长度,最长不得超过6米。
9、安装时低栏置于作业面,高栏置于作业人身后。
10、所有的连接孔都要穿上螺栓,所有连接处的两侧都要戴上平垫,戴上螺母上后均要紧固,使组装的篮体成为一个整体,不得有松动。
六、对施工环境的要求
1、吊篮的安装必须远离高压线10米以上。
2、遇有雷雨、大雾、大风的天气停止作业。
3、吊篮下方遇有通道,要及时封闭,如不能封闭,必须采取措施或设置警示标志或安排专人管理。
七、初始磨合试运转
1、观察钢丝绳是否顺位于导轮,压轮和机内“V”型槽齿轮内,如有出槽、卡压现象时,则向前缓缓动脚蹬板,使钢丝绳复位于槽内。
2、打开后机盖,向油底壳内注入机油70ml,正后向摇转数次,使棘轮、齿轮、主轴等摩擦表面渗透入机油。
3、检查从提升机至地面这段工作绳是否受力绷紧,如没受力,应将坠砣向上移动,拧吧后再压上重物,让这段工作绳充分受力,以增大吊篮上升的引力。
4、操作者进入篮体内,坐在鞍座上,象骑人力车那样蹬踏,长虹至约0.5米时,离开鞍座,在篮体人任意跳动若干次,观察悬挂机构、钢丝绳和提升机三者连接得是否确实稳固,提升机制锁是否有效。
5、将篮体升至约2米时,停止上升,再重复跳动若干次,进行观察。
其后一操作者坐在鞍座上不操作,另一操作者向下蹬踏,当篮体倾斜到设定的角度时,安全锁制支,偏低的一端不能继续下降,操作者在这段再试跳几次以研究室安全锁制动是否有效。
随后偏高那端的操作者开始下降操作。
有同样的方法测另一端安全锁的制动效果。
6、全面认真地检查坚固件、焊接处,锁动机构是否有异常,减速机机运转是否有异常声响,在确定无异常现象后方可操作使用。
八、吊篮作业安全技术措施
1、吊篮操作从中央到地方不得有恐高症、眩晕症、高血压、心脏病等不适合高处作业的病症。
2、吊篮操作从中央到地方必须经过培训、考核合格,方可上岗。
3、施工操作从中央到地方进入施工现场必须配戴安全帽,高空作业时必须系安全带,不得穿拖鞋和赤膊,严禁酒后和身体发病时操作吊篮。
4、登高作业须佩戴安全带以及采用相关的防护设施,吊篮的操作,管理、维护要由专人负责。
5、在升降过程中二人尽量保持同步操作。
如操作速度差异过大时,吊篮就会倾斜,当倾斜至设定的角度,安全锁就会制动锁定低处那端。
低处端的操作者往下方向蹬踏一下,安全锁就会解锁,待两端平行后方可继续下降。
6、在高处停留或保养时,必须将手制动锁锁紧。
当需继续操作时,先向上方向蹬踏,使钢丝绳受力绷紧后再松开手制动锁。
否则在钢丝绳松弛状态下就松锁,会产生很大的冲击力和震动,易损坏吊篮。
7、施工操作时严禁在吊篮内使用梯子、凳子等垫高作业。
8、严禁相邻吊篮内的人员横向间相互攀进跨出。
9、出现异常情况要及时排除,发现不安全因素要停止操作,及时报修。
严禁在故障状态下使用。
10、吊篮的额载重量在4米篮体规格下为400Kg,严禁超载。
当需接长篮体使用,在这种情况下额载量必须减去4米以外的加长体的重量。
经校合计算最大装载约3人3斗灰。
八、日常维护的要求
1、新投入使用的吊篮需要经过磨合,初始使用不要满载,载重量要由少逐渐增加。
2、露天停放或遇雨天,雨后要及时放出油水混合物,重新主入机油,以防机体生锈,保持正常运转。
3、安全锁及减速机上的防护罩不要拆除,以防杂志进入。
如进入泥砂杂物,必须及时清除,否则会损伤机件造成制动失灵。
4、经常在安全锁,机内棘轮、压轮等摩擦表面进行注油,以保持润滑灵敏。
5、各连接部位的螺栓要经常检查缺失与否,并进行紧固。
6、安全锁为封闭式,壳体内部的机件不可调整,且不得用器具敲砸。
7、在有电焊、化学生品和复杂交叉作业环境不使用,应经常检查钢丝绳是否有断丝、损伤、锈蚀现象,发现异常要及时处理或更新。
8、吊篮用安全锁和钢丝绳是脚蹬式升降吊篮的专用配件,使用过程中不得随意配用或购置。
9、随吊篮用配备的油壶,三叉套管和扳手是经常维护保养的工具,操作者在吊篮使用中应随时携带。
十、吊臂探出长度及配重质量的复核(依据使用手册第22页)
依据吊臂的抗倾覆系数≥2的计算公式:
配重物质量(Kg)配重物中心的支点的距离L2(m)
≥2
额定载荷F(kg)+篮体自重(kg)×载重绳到支点的距离L1(m)
钢丝绳质量(kg)
坠砣及配重物(kg)
按工程实际最不利情况进行计算:
(最大篮体6米)
L2(配重物中心到支点的距离):
3.6m
L1(载重绳以支点的距离):
1.1m
6米篮体自重:
150+50/2=175kg(见使用手册第6页)
配重物重量(砂袋):
40kg/袋×10袋=400kg满足配重质量要求
额定载荷F:
400-50/2-375kg
篮内计划载3人75kg/人
载3灰斗25kg/斗
75kg/人×3人+25kg/斗×3灰斗=300kg
篮体自重+钢丝绳质量+坠砣及配重物:
175+50+25=250kg
带入公式:
400×3.6
=2.09≥2
(375+250)×1.1
经计算评定符合用户手册中的相关要求,合格。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 吊篮 搭设 方案