安全施工的部署方案.docx

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安全施工的部署方案

工程概况的描述

Xx市商务文化中心行政办公业务用房，配套用房工程有行政办公业务用房和配套用房工程组成，其中行政办公业务用房建筑面积10249平方米，地上83244平方米（主楼56615.2平方米，裙房26628.8平方米），地下19005平方米:

配套用房建筑面积36015平方米，地上20928平方米，地下15087.

安全施工的部署

一、安全组织管理

（一）组织机构

1、建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长,技术负责人、安全员为副组长,施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。

2、根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法.

3、凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。

或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。

）安全生产基本要求

1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全,做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比,安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用.

2、加强安全生产的宣传教育,工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度,由项目经理与每个人签定《安全生产合同书》,未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业.

3、每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底,交底要求具体、明确,要有正式的书面记录和签字。

特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字,签字后交付作业.

4、每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。

5、每天安全员和班组长向班组安全讲话,检查安全准备工作,紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。

其教育或均需记录签字,以示慎重敲响警钟。

6、严格“三件宝“的使用，上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的一次罚款5—30元，不听劝阻的，停止其作业。

安全网间隔一层搭设，必须牢固可靠,符合规范要求.

7、“四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。

8、特殊工种，如电工、架子工、焊工，起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。

9、机械设备有漏电保护装置和接零接地,施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。

10、经常对机械设备进行检查维护保养,每天上班试运行运转后才能进入施工操作,严禁塔机等机械设备带病作业。

11、易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯。

12、搅拌台、钢筋制作场、木工制作场，必须在牢固棚架下操作。

磨石机、水泵操作和电工等,穿绝缘鞋、戴绝缘手套作业.

13、木工房、库房、工棚、厨房等临时设施,配套足够的灭火器材，挂有醒目的警示标志,严禁吸烟。

14、暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施.对粉尘，有毒气体有保护措施。

15、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。

危险源的辨识与分类

1、施工现场应有安全标

2、志布置平面图

3、在施工的主要部位和危险区域以及主要通道口均应挂设相关的安全标

志及操作程牌。

分部分项的施工重点

（一）挖孔桩基础工程

1、全体施工管理人员事先应充分了解现场的工程水文地质资料，并查明施工现场内是否有地下电缆或天然管道等地下障碍物，是否与勘察情况吻合，否则要及时采取相应的措施。

2、开挖后每个桩孔采取支护措施浇护壁砼。

雨季时要注意观察发现有裂缝、落土现象要立即采取措施,按规定进行桩基支护变形观测，对毗邻建筑物，重要管线道路进行沉降观测。

3、在夜间或光线不足时，要设置照明。

4、2米以上桩孔上下人员要用梯子上下。

5、桩孔四周要支搭两道护栏，并加警告标志.

6、下井前要对孔内进行监测，发现井内有毒气或缺氧时,及时送风排毒。

7、孔内有人挖、扩孔或打护壁砼时,孔上人员不准随意离开，必须离开时要暂停作业。

8、孔口上的提土人员要根据孔径铺垫厚5cm,宽30～50㎝的木脚手板，脚手板端头探出孔径不得小于1米，弃土与孔口净距1.5米至3米，并要及时清走。

9、桩基施工采用坑外降水，并采取防止临近建筑危险沉降措施.

10、吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点，并要拉好尾绳,保证平衡起吊，准确入孔,严防伤人。

（二）现场排水

基坑开挖要注意预防基坑被浸泡,引起塌方事故的发生。

为此在制定土方施工方案时采取下列措施：

1、土方开控前，根据设计要求，先把基坑周边的排水沟施工好，再有组织的进行施工现场的排水工作。

2、土方开挖要尽可能的避开雨季施工。

已开挖好的基坑,及时组织验槽，浇筑砼.

3、开挖基坑时，根据工程地质资料、挖方深度和尺寸正确选用排水方法.

4、准备足够数量的水泵和水管,随时随地准备基坑排水.

5、基坑上部周边砌240宽、200高挡水台，防止雨水流入基坑内。

。

（三）脚手架工程

1、基本要求

（1）要有足够的面积，满足工作操作，材料堆置和运输的需要。

（2）坚固、稳定，能满足施工中的各种荷载和气候条件作用下不变形、倾斜、摇晃.

（3）搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。

（4）安全系数一般均采用容许应力计算，取值要大于3。

2、结构承重外脚手架：

（1）立杆：

采用48～51㎜的钢筋,壁厚为3～3。

5㎜，立杆基础平整、夯实，下脚加通垫板，并设金属板墩或绑扫地杆，接长搭接使用“一字型”对头长扣，立杆间距最大不超过1。

5m。

（2）大模杆采用40～51㎜的钢管,壁厚为3～3.5㎜,选用合格的“一字型”对头长扣，搭接要交圈，不能铺开和断开，上下间距最大不超过1.2m。

（3）脚手板：

铺设要严密、牢固，搭搓板端压过大横杆15㎝，距墙体距离不大于15㎝，严禁有跳头板.

（4）护身栏及挡脚板：

凡2米以上架子局部绑两通栏杆，挡脚板立挡（18㎝）严密牢固或加挂立封安全网,且网的下口封牢。

真正起到安全防护作用.

（5）剪力撑：

设在脚手架外侧立叉成十字的双支斜撑,与地面成60度为宜的夹角。

剪力撑斜撑宽度以不超过7根立杆为宜，剪力撑交叉点绑了立杆与横杆的交叉点上。

（6）与结构拉接:

用钢管与结构里外分别抱牢固，拉、顶点满足架子的稳定要求，水平距离宜不大于6米一个拉顶点，拉结点必须设在立杆与大要横杆的结点上。

3、浇灌砼架子

立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面要进行夯实或垫板，并加绑扫地杆。

大横杆不得少于两道，高度超过4m的架子，大横杆间距不大于1。

7m。

架子宽度超过2m时，要在跨中加吊一根大横杆，并每隔两根立杆在下面加绑一根托杆，使与两旁大模杆相互连接。

杠杆中部八字斜撑。

排木间距不得超过1m。

脚手板要铺对头板，板端底下绑双排木,板子要铺严、铺牢。

铺搭连板时，端头必须压过排木15cm.禁止铺设探头板。

架子的大面必须打十字盖或八字戗，小面每隔两根立杆和大横杆搭接部位必须打剪力戗,距下部地面高度超过2m时，两侧需绑两道护身栏及挡脚板。

4、脚手架拆除

（1）架子拆除时要划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设专人指挥，严禁非作业人员入内.

（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽,系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

（3）拆除前必须拆除照明线再遵循由上而下，先搭后拆,后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手架、剪力撑、斜撑；后拆小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

（4）拆除要统一指挥，上下呼应,动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。

（5）拆下的材料，严禁抛掷，应运到指定地点，随拆随运,分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

（6）在拆架过程中,不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可离开。

（四）钢筋工程

1、工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的施工员对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。

2、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。

3、多人抬运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散，稳当,防止倾角和塌落.

4、绑扎3米以上柱、墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。

5、绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

6、人员上下基坑时必须走专用通道。

（五）模板工程

一、模板安装

模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，模板设计时必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板安装质量必须满足验收规范要求：

1、模板选用木胶合板，板厚为16mm，尺寸分别为：

1830×915、2440×1220两种。

钢管支撑与加固，梁板模板及支撑系统各配备三套，墙柱模板配备一套,并随时更新不符合要求、达不到质量标准的模板。

2、南侧圆弧柱采用竹胶板拼装成定型模板，并在内侧钉一层镀锌铁皮，以保证混凝土不漏浆。

3、高度大于等于700mm的梁,在梁中增加对拉螺栓，以保证断面尺寸。

4、模板支架采用扣件式钢管脚手架和可调钢支柱相配合,能大大缩短了脚手架和模板的拆除时间，减少钢管用量，提高三大工具的利用率，从而加快工程进度，降低成本。

5、后浇带与沉降缝的模板与楼层其它模板脱开,单独支设。

6、梁模板安装

（1）搭设、调平梁模板支架，调整好水平杆标高后,再在横杆上铺梁底板，拉线找直，根据梁轴线校正梁底板位置，复核标高无误后,用扣件固定梁底模板.然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。

当梁跨度大于或等于4m时,按全跨长度的1/600起拱。

复核检查梁模尺寸。

（2）梁侧立杆间距、梁底小横杆间距为900mm，梁下每间隔900mm增设一立柱。

（3）框剪梁的高度大于700mm时，必须加设对拉螺栓，距梁底为300mm，对拉螺栓的间距统一为600mm。

（4）梁模板安装,应注意以下事项：

1）梁的排模顺序为：

梁长度方向上，从梁两端向中间排；梁高度方向上，从梁底和板底向梁中排。

总之，尽可能保证梁柱节点及梁板节点处为整块模板，把因不符模数而配置的木料放在梁中部.

2）钢管脚手架的扣件要拧紧。

3）在梁底模板下设钢支柱,间距不大于1m，钢支柱底部必须平稳，顶部必须顶紧梁底模板，不得把钢支柱顶部支撑在模板楞上。

4）当梁底模板宽度与梁宽相同时，应把模板接头与角模接头相互错开，每块钢模板两端均应有水平钢管支撑，模板悬挑长度不大于150mm。

7、楼板模板

（1）当板中部立杆间距大于900mm时，在每一跨板中部沿板的长度方向设置一排可调钢支柱，间距不大于1200mm,调整其高度，顶部顶紧底模板.

（2）模板顺楼板长度方向排列，从四边向中间铺设，不符模数部分用木料补齐。

相邻模板边铺设一道胶带,避免漏浆.

（3）楼板模板施工注意事项：

1）上下层支柱应在同一竖向中心线上.

2）在支柱高度方向每隔1。

6m设一道双向水平拉杆.

3）在板的跨中加一道斜撑,增加脚手架的强度和刚度。

8、柱模板

（1）柱模安装顺序如下：

搭设安装架子→四侧模板安装就位→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍→安装有梁口的定型模板→全面检查校正→群体固定。

（2）柱模安装时，要注意以下事项:

1）柱模与梁模连接处的处理方法是：

保证柱模的长度符合模数，尽可能从梁底和柱根部往中间排模，不符合模数部分放到中部，用50mm厚木料补齐。

2）根据柱子墨线及标高，模板的位置、标高要准确.柱子四面均加设支撑。

3）柱模板部用水泥砂浆堆严，防止跑浆。

4）柱子模板必须在角模处包一层胶棉，防止漏浆.

5）柱模根部的清扫口在支模时一并考虑留出.浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净并将清扫口封严.

6）在保证柱子混凝土表面及棱角不受损坏时，柱模板方可拆除。

（3）柱模板及支撑

柱子的侧模板采用钢管柱箍，柱箍竖向间距由下至上分别为150、350、400、400、500、最上面两道柱箍为600。

9、墙板模板

（1）支模前注意选取干净的、刷过隔离剂完好的模板。

（2）内墙板穿墙螺栓必须加塑料套管，利于穿墙螺栓的重复使用.地下室外墙板穿墙螺栓不加塑料套管，并在螺栓中部加50×50×3的止水环，直埋于砼中，人防内墙不加塑料套管。

（3）墙板穿墙螺栓为Ø14的钢筋,间距为400mm，并且墙上的山形卡螺帽必须是两个以上,最下排穿墙螺栓距墙底不大于是150mm。

（4）墙板主、次棱搭接处不少于300mm。

（5）墙板两侧支撑要牢固，水平支撑间距在600mm之间，竖直支撑在同柱箍间距，最下一排支撑距地不大于150mm。

（6）模板用木方做竖向靠背，间距不大于300mm。

（六）塔吊起重机机械安全技术

塔吊起重机的行走限位是否齐全、灵敏，止档离端头一般为2～3m；吊钩的高度限位器要灵敏可靠；吊臂的变幅限位要灵敏有效；起重机的超载限位装置也要灵敏、可靠;使用力矩限制器的塔吊，力矩限制器要灵敏、准确、灵活、有效，力矩限制器要有技术人员调试验收单；塔吊吊钩的保险装置要齐全、灵活。

卷扬机滚筒保险装置要齐全有效.

路基要坚实、平整，有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不须有松脱现象；轨道的纵横方向的平度应均在1‰以下,钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6㎜之间，错开1。

5m以上.两个轨道顶部的高度不得大于2㎜.

塔吊起重机的电缆线无破损和严重扭结现象，压点压接牢固，卷线器必须运围正常。

所有电气系统应有良好的接地保护或接零保护,轨道每隔20m应设一组单独的接地，并不得与建筑物相连,接地电阻小于4Ω，接地线不得使用铝导线.

塔身、塔臂的各标准节的连接螺栓应坚固无松动,塔的结构件应无变形和严重腐蚀现象且各个部位的焊缝及主角钢不得有开焊、裂纹等现象。

塔吊司机及指挥人员需经考核、持证上岗。

信号指挥人员应有明显的标志，且不得兼任其它的工作。

要执行“十不吊”的原则。

（1）被吊我重量超过机械性能允许范围不准吊；

（2）信号不清不准吊；

（3）吊物下方有人站立不准吊；

（4）吊物上站人不准吊;

（5）埋在地下物不准吊;

（6）斜拉斜牵物不准吊；

（7）散物捆扎不牢不准吊；

（8）零散物主（特别是小钢横板）不装容器不准吊；

（9）吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊;

（10）六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。

塔机工作后应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，并且吊钩上严禁勾挂重物.将各控制器拉到零位,拉下配电柜总闸。

一定要将夹轨钳锁紧，保证塔机的稳定，切断现场塔机电源。

施工现场管理与文明施工

一、现场围墙

施工现场周围设置2。

2m高的封闭式围墙,在墙顶上安装装饰灯。

已根据市容要求实施,围墙内外粉刷，在外墙面采用白色涂料刷白，并进行标语宣传，使工地具有一种整洁的气氛感。

二、封闭式管理

工地设大门二处，一处为常用出入口，一处为专用出入口，在常用出入口处设门卫室，制定相应的门卫管理制度.门卫管理人员3名，24小时分三班轮流值班，对临时来访的外来人员做好登记手续，严格管理.大门采用双开钢板门，门上书写企业名称和布置亮化灯箱。

施工现场所有工作人员佩证上岗。

三、施工场所

1、施工现场地面进行硬化处理，现场平坦、整洁，设置排水系统,按环卫管理部门要求设置防泥浆、污废水不外流的处理系统，做到道路畅通现场无积水，布局合理大方。

2、施工空闲及门口处设置局部的绿花点缀。

3、施工场地设立吸烟区域及禁烟区域。

4、在专用出入口处设有专人对进出车辆进行冲泥，防止车辆带泥上路，污染环境。

5、施工现场安排专人经常洒水降尘,防止扬尘污染.

6、临时建筑垃圾要在固定场所集中堆放、悬挂标牌，并及时清运，保证场地整洁，在清运中认真做好防止滴漏飞扬的措施.

7、通道口设双层防护棚,层间间距大于300mm,并设500mm高翻边.高处作业严禁向下投掷材料。

四、材料堆放

1、建筑材料根据施工总平面图进行布置，局部需进行调整的应经项目部安全、文明办批准。

2、建筑材料应按规格、品种分类堆放，堆放应保护持整洁、美观.零散材料区设有栏杆围护。

3、不用于工程的材料设备应及时出场。

4、易燃易爆物品设立专区堆放，并有醒目的禁示标志，做好相应的安全防护措施,有专人的检查和保管人员。

五、现场住宿

1、现场作业区与生活区、办公区进行分隔.

2、现场住宿采用彩钢活动房,以保证住宿的整洁卫生工作。

3、住宿内各设寝室长一名,制定寝室管理制度,每日轮流清扫工作，保证室内清洁、通风.

4、宿舍走廊及室外场地由专人清理打扫卫生工作。

5、宿舍内严禁使用电热器具，煤气燃具及其他电热设备，严禁私接、乱拉电线，防止触电事故发生。