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井点降水资料
(一)深井大口径降水方案
一、 工程概况
1.1工程简介:
1.2工程地质及水文地质特征分析:
1.2.1工程地质特征
1.2.2水文地质特征
1.2.3降水深度分析:
降水深度应根据设计工程结构的埋置深度、设计降低水位至最大埋深管沟槽底下的距离(一般槽底最低标高以下0.5m)和工程的实际要求来分析。
一、 降水施工
2.1管井降水设计参数的确定
2.1.1井距(8~12米);
2.1.2井深(槽底最低标高下1~2米);
2.1.3管井成孔直径600mm,井管采用无砂混凝土井管,外径400mm、内径300mm;井管与井孔之间填滤料,滤料为2-3mm豆石或干净砾石,井管口高出地面0.3m,并加井盖。
2.1.4降水井中心线距开挖上口线2m;
2.1.5井内放置2m3/h潜水泵,将水抽至地面集水池。
2.1.6排水采用塑料管将降水井抽出的水直接排入道路永中部位开挖的排水沟(排水沟用塑料布铺盖)流入沉淀池,在排入现况雨水管或雨水沟内;
2.2降水时间的确定
降水井在施工完成后开始降水,直到要求停止降水时为止。
降水一定时间后,观察地下水位达到要求降低深度后方可进行基坑开挖。
2.3管井施工方法及技术措施:
2.3.1管井施工工艺流程
2.3.2施工准备
(1)详细调查地下管线分布情况(走向及埋深),关闭、阻断渗漏水源。
(2)调查场地周围雨、污水管线,清除管道淤泥,安排排水通道。
(3)组织项目人员进行开工前教育和安全、技术交底。
(4)水、电齐备,场地平整后,人员、材料、设备进场。
(5)连接水、电,安装调试设备。
(6)规划现场平面布置,合理安排成井施工设备和施工顺序。
2.3.3放井位:
(1)按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高,井位与设计要求偏差≯300mm,井位遇有地下障碍物需进行破碎,当因障碍物影响而偏差过大时,应与设计人员协商。
(2)定井位应由专业测量人员进行,井位应设置显著标志,必要时采用钢钎打入地面下300mm,并灌入石灰粉,定位完毕请监理组织验收。
2.3.4挖泥浆池:
根据场地条件在红线内距降水井3m处适当位置挖泥浆池,每2口井共用一个泥浆池。
废浆应及时外运并作妥善处理,保持现场环境卫生。
2.3.5挖探坑:
为清除井位下障碍物,应在井位处挖探坑,直径800mm,深1.0~1.5m,当井口土质松散时,须设置护筒,避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。
2.3.6成孔:
管井采用反循环钻进工艺成孔,地层自然造浆护壁。
根据第一口井成孔情况,确定局部钻进到砂卵石地层时,是否采用膨润土护壁成孔。
孔径不小于600mm,钻孔应保持圆正垂直,孔深不小于设计深度,正偏差≯200mm。
2.3.7换浆:
井管下入前应注入清水置换泥浆,并用水泵或捞砂管抽出沉渣,使井内泥浆密度保持在1.15~1.25g/cm3。
2.3.8吊放井管:
井管采用无砂砼管,在混凝土预制井托上放置井管,在底部中间设导中器,四周栓8号铁丝,缓缓下放,当管口与井口相差200mm时,接上节井管,接头处用玻璃丝布粘贴,以免挤入泥砂淤塞井管,竖向用2~4条30mm宽竹条绑扎井管管身,固定井管。
底端井管作为沉砂管,以上3.0m井管外包一层40目尼龙网,作为过滤管段。
在粉土、粉细砂地段也应缠一层40目尼龙网,避免堵塞井壁。
为防止上下管节错位,在下管前将井管依方向立直。
吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨、泥砂或异物进入井中,井管要高出地面300mm,井口加盖。
2.3.9填滤料:
(1)井管下入后立即填入滤料。
滤料沿井孔四周均匀填入,宜保持连续,将泥浆挤出井孔。
填滤料时,应随填随测滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。
不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防不均匀或冲击井壁。
洗井后,如滤料下沉量过大,应补填至井口下1.5m处,其上用粘土封填。
(2)滤料必须符合级配要求,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%。
2.3.10洗井
(1)成井后,借助空压机清除孔内泥浆,至井内完全出清水止,再用污水泵反复进行恢复性抽洗,抽洗次数不得少于6次。
(2)洗井应在成井4小时内进行,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影响渗水效果。
(3)洗井后可进行试验性抽水,确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。
2.3.11水泵安装:
(1)潜水泵用钢丝绳吊放,泵的端部至井底距离不小于0.5m。
(2)安装并接通电源,每井附近设置电闸箱,预埋电缆,做到单井单控电源,并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。
2.3.12平面布置图及剖面图
(1)降水井剖面图(如下图)
(2)降水井平面图(略)
2.3.13抽降:
(1)联网抽降后应连续抽水,不应中途间断,水泵、井管维修应逐一进行。
开始抽水时,因出水量大,为防止排水管网排水能力不足,可有间隔的逐一起动水泵。
(2)抽水开始后,应做抽水试验,检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。
当出砂量过大,可将水泵上提,如出砂量仍然较大,应重新洗井或停泵补井。
2.3.14水位观测:
(1)为了控制了解在抽水过程中,地下水位的变化情况,同时为土方开挖提供可靠的依据,达到指导施工的目的。
拟定在每一管线设 φ50mm钢制观测管,与主孔并在一起进行安装,抽水前应进行静止水位的观测,抽水初期每天早晚7点观测2次,水位稳定后应每天观测1次,水位观测精度±2cm,并绘制地下水水位降深曲线。
(2)在不利于地下水的渗流影响降水质量的情况下。
在施工过程中,在槽体的两侧设置降水边沟,边沟上口0.4m,下口0.3m,沟中填满碎石滤料。
沿槽体纵向每50m设置一口集水井,边沟中的地下水流至集水井后,用水泵抽出,经沉淀池后排入现况雨水沟。
2.3.15降水周期:
沟槽开挖前10天沿线开始降水,在所有结构回填完成后才可撤泵停止降水。
2.3.6降水不能降至预期水位时的补救方案:
(1)加强降水井的抽水力度及效果。
降水井经长时间抽水可能造成淤井、死井现象,可采用洗井设备重新洗井至抽水正常。
(2)加大抽水泵的功率,采用大功率泵抽水。
(3)在原有降水井之间补打降水井。
三、降水施工保证措施
3.1施工质量保证措施
3.1.1现场成立降水管理组,由专门技术人员进行现场管理,对施工过程和施工质量严格控制。
3.1.2布设降水井时,井位应根据图纸严格选定,须避开地下结构和欲埋设管线位置。
3.1.3进场材料按要求进行复试,机械设备要严格检查,不符合要求的一律不得使用。
3.1.4降水施工期间应保证连续供电,在发生供电障碍时应立即启用现场发电设施供电,避免因停电造成井内水位上升,影响施工。
3.1.5降水井在施工完成后和降水期间,井口加设井盖,防止落入杂物,在井位插警示标志,防止其它施工对井管造成损坏,并由专人进行维护。
3.1.6现场必须备用不少于30台潜水泵,维持降水人员随时检查水泵的工作情况,及时更换运转不良的水泵。
3.1.7加强观测工作,对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录,并及时进行汇总、分析。
3.2辅助降水措施
场区内第一层台地潜水和局部第二层层间潜水若不能完全通过降水井排出,土方开挖见水时可采用明排法排水,即在沟槽内沿槽边挖排水沟,并间隔一定距离挖集水坑,坑内下入钢筋笼过滤管,管外填充级配砂石,在管内下泵抽水。
在坡壁渗水处应插入导水管,将坡壁水排入下面的排水沟。
3.3雨季施工措施
3.3.1临时用电措施
(1)建立健全现场临时用电管理制度,电工值班巡查制度,落实临电管理人员,明确其职责。
(2)做好施工用电安全技术交底。
(3)所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修,非电工或操作手不得随意动用机电设备。
(4)雨天要遮盖各种机电设备,并随时检查。
(5)电工要做好值班及维修日记。
(6)工地使用的所有电器必须保证质量合格。
3.3.2机械管理措施
(1)建立健全现场雨季施工机械管理制度,落实机械管理人员,明确其职责。
(2)所有机械必须由专职操作手操作和维修,按操作规程操作,严禁非操作人员随意动用机械。
(3)机械管理人员必须对操作手做安全技术交底,并做好记录。
(4)所有机械做好使用及维修保养记录,必须每天检查确定机械设备的安全使用。
操作人员应做好交接班记录。
(5)机械管理人员要注意做好雨天对机械设备的遮盖,并检查电源、电路是否安全,以防漏电伤人。
3.3.3料具管理措施
(1)建立健全现场料具管理制度,落实料具管理人员,明确其职责。
(2)现场料具堆放必须按规定的位置,严禁乱堆乱放。
(3)根据进度要求,提出材料需用计划,及时组织进场。
凡雨天运输困难的材料,要考虑有一定量的储备,防止出现停工待料现象。
(4)石料集中堆放,并要用苫布遮盖,同时做好周边的排水,以防止施工时堵塞料管。
(5)每道工序完工必须做到活完料净场地清,按指定的地方码放好。
3.3.4安全防护措施
(1)现场要有健全的安全领导小组和安全管理制度及措施。
(2)施工前应进行技术安全交底,施工中应明确分工,统一指挥,设专人负责。
(3)施工现场用电应严格按照用电安全管理规定,加强电源管理,预防发生电器火灾。
(4)对基坑周边的检查,发现隐患及时上报,并加强该地段的安全措施。
3.3.5技术资料管理
(1)降水井洗完井后,应及时检查降水井实际深度并做好记录,降水期间应每天检查抽水情况,观测基坑周边地下水变化情况并做好记录。
(2)资料填写字迹清楚工整,内容符合要求,签字手续齐全。
(3)每天的观测记录按甲方和监理要求报送。
(4)建立健全现场临时用电管理制度,电工值班巡查制度,落实临电管理人员,明确其职责,电工要做好值班及维修日记。
(5)施工现场用电应严格按照用电安全管理规定,配电箱要采取防雨雪措施,并安装漏电保护装置。
(6)施工前应进行技术交底和安全交底,施工中应明确分工,统一指挥,设专人负责。
四、管井降水设计参数计算公式
4.1管井降水井深度计算:
计算公式:
Hw=Hw1+Hw2+Hw3+Hw4+Hw5+Hw6
上式中:
Hw——降水井深度(m);
Hw1——基坑深度(m);
Hw2——降水水位距离基坑底要求的深度(m)
Hw3——ir0;I为水力坡度,在降水井分布范围内宜为1/10~1/15;r0位降水井分布范围的等效半径或降水井排间距的1/2(m);
Hw4——降水期间的地下水位变幅(m);
Hw5——降水井过滤器工作长度(m);
Hw6——沉砂管长度(m);
4.2管井出水量计算:
计算公式:
Q=nQ’=n[πK’/(2H-Sw)Sw]/[In](d’/πrw)+(πR/2d’)〕
式中:
Q—基坑出水量
Q’—降水干扰单井出水量(m3/d);
S—基坑设计水位降深值(m);
Sw—降水干扰井设计水位降深值(m);
r0—n(r1,r2,r3…rn)1/2一降水干扰井群分别至基坑中心点的距离(m);
n—降水井个数;
h—抽水前与抽水时含水层厚度的平均值(m);
L’—基坑长度(m);
L—过滤器工作部分长度(m);
d'—降水干扰井间距之半(m);
rw—降水井半径(m);
R—影响半径(m);
4.3降水水位计算
计算公式:
Sx=H-〔h12+X/R(H2-h12)〕1/2
式中:
Sx—距井排处的含水层厚度(m);
H—潜水含水层厚度(m);
h12—降水井排处的含水层厚度(m);
X—任意点至井排处的距离(m);
R—影响半径(m);
(一)轻型井点降水施工方案
1井点布置
地下水位埋深在3m以下,工程雨污水槽深约为3~4m,施工中将考虑全线采用轻型井点法降水。
轻型井点系统由井点管、联接管(橡胶或钢管)、总管和抽水设备所组成。
其中实管6m,滤管1.5m。
地下水经井点管、联接管和总管由抽水设备抽走。
井点系统布置采用单排线状井点,因北京地区地下水径流方向是西北→东南,所以井点布置在西侧,井点管位于沟槽上口宽度以外1m。
在井点管延长线位置上挖一50×50cm断面的泄水沟,再在井点管位置上做好标志,井点管间距为1.5m;每45m为一井点组。
2井点施工
a.井点管的埋设可直接用井点管水冲下沉,也可用套筒式冲孔或钻孔后再将井点管沉入。
本工程采用套筒式冲孔法埋设井点管。
b.套筒直径30cm,长度约10m,底部呈锯齿形。
上部有提梁,用起重机吊住并上下移动,套筒内有水枪,水枪直径75mm,喷嘴直径20mm,由多级水泵供给高压水,水压0.6~0.8MPa,冲孔深度比滤管底深0.5m左右;
c.井孔冲成后,拔出套筒并立即插入井点管,在保障居中并垂直情况下,向孔内填装滤料,直到距地面1m深的范围内,用粘土填实,以防漏气。
d.井点管埋设后,即可接通总管和抽水系统,进行试抽,检查抽水效果。
2.3轻型井点注意事项
a.做好准备工作:
做好抽水试验,分析水文地质条件,使井位、井深、滤管长度、标高设计合理可靠。
b.超前降水:
降水领先、开槽在后。
在施工过程中始终保持干槽作业,降水速度超前于挖槽速度。
地下水位降至槽底以下0.5~0.8m之后,才能开始挖槽,并在施工过程中始终保持这水位。
c.冲点注意操作安全:
查清地下障碍物、和地面供电线路保持安全距离。
d.井点滤管(花管)孔眼底总面积不小于立管截面面积;骨架、支撑、滤网等均仔细检查完好,加以保护、扎紧;滤料符合滤管要求,洁净无杂物。
e.井点管组装严密、不漏气、减少接头。
f.冲点时保护好已冲好的井点,防止泥水和杂物流入井点管中。
g.分层填滤料、分层封粘土,认真操作保证降水效果。
h.泵体与进水干管总管连接痛心紧密,在一整体地坪上安装,防止不同沉降。
i.井点降水保证连续抽水,采用柴油机供电。
j.若工程施工期处于冬季,必须做好全系统设备防冻、保温。
深基坑施工降水方案的确定
降水对于地下水丰富的深基坑开挖非常重要,直接关系到深基坑的安全,确定一个深基坑降水方案要考虑众多因数,本文以一个实际工程为例。
一、工程概况
本工程是苏州工业园南环路东延工程(东南环立交~车斜路)的隧道工程部分,是南环快速路东延工程穿越独墅湖的重要节点,位于金鸡湖大酒店南侧,沿独墅湖东西走向。
苏州工业园区南环路东延工程隧道5标段,起讫里程为K5+950~K6+460,长510米,开挖最大深度约为17米。
二、设计有关参数
2.1基坑开挖深度:
基坑底面开挖深度为:
7~17米。
2.2需降水部分的基坑开挖面积为两个部分:
围护结构内侧基坑部分为15300m2、围护结构外侧基坑部分按1:
2.5放坡开挖。
2.3基坑围护情况:
本工程基坑采用地下连续墙加旋喷止水、钻孔灌注桩加φ850搅拌桩、水泥搅拌桩重力挡墙等围护结构方式。
三、地质条件
3.1施工场地陆域地貌属长江三角洲冲湖积平原。
独墅湖水域属湖泊地貌,工程穿越处湖底较平坦,平均水深约为6m。
3.2填土区域地层9m以浅以⑤1、⑤2层粉土或粉砂为主,该两层压缩性中等偏低,渗透性好,对地基沉降量和固结均为有利。
其下⑥1、⑥3、⑧、⑨1、⑩、⑾1层以软塑~流塑状的粉质粘土为主,⑥3、⑨1夹有薄层粉土,上述土层为填土区域主要压缩层。
局部分布的⑥3层粉土压缩性中等,渗透性较好,对地基沉降及固结相对有利。
3.3微承压水主要赋存于浅部粉土、粉砂层中,其富水性一般。
苏州市历史最高微承压水水位为1.74m,近3~5年来最高微承压水水位约1.60m,潜水位的年变幅一般在0.80m,其补给来源主要为大气降水。
3.4渗透、物理力学性质参数
层序
土名
室内试验(cm/s)
现场抽水试验
建议值
垂直
水平
(cm/s)
(cm/s)
①1
素填土
2.15E-7
9.10E-7
1.0E-6
①2
淤泥
1.90E-7
5.90E-7
5.0E-7
②
粘土
2.15E-8
4.35E-8
6.0E-8
③
粉质粘土
2.34E-6
3.00E-6
3.0E-6
⑤1
粉土
1.34E-1
2.80E-4
5.71E-4
5.0E-4
⑤2
粉砂
6.25E-4
8.86E-4
1.0E-3
⑥1
粉质粘土
1.96E-6
9.37E-6
5.0E-4
⑥2
粉土
1.44E-4
3.17E-4
9.0E-5
⑥3
粉质粘土夹粉土
1.44E-4
3.17E-4
1.0E-4
⑧
粉质粘土
9.53E-7
4.33E-6
5.0E-4
四、真空泵降水原理及目的
4.1真空泵降水原理
本基坑采用真空泵深井降水的方法,即在深井中用真空集水、水泵抽水,以达到基坑降水和土体排水固结,便于土方开挖的目的。
由于深井的特殊结构,使真空能作用于地表以下各土层,将土层中自由水充分吸取,汇集于深井之中,由深井内水泵排出,降水效果特别好;同时,土体由于自由水充分排出,在重力作用下,土体孔隙比减小,提高了土体强度,对工程施工安全和环境保护均十分有利。
4.2真空泵降水目的
根据本工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求,本次降水的目的:
4.2.1通过降水及时疏干开挖范围内土层中的地下水,使其得以压缩固结,以提高土层的水平抗力,防止开挖面土体隆起。
4.2.2在基坑开挖施工时做到及时降低基坑中开挖土层的含水量,将潜水位降至基坑开挖面以下不小于1m,保证基坑的干开挖施工的顺利进行。
五、工作量布置依据及工作量
5.1基坑内抽水量的估算
1、地下水容积储存量的计算:
计算式:
W=μ·V或W=μ·A·h
式中:
W—容积储存量(m3)
V—含水层体积(m3),V=基坑面积A×降水深度h(即潜水静止水位至基坑底板以下1.00m);
μ—含水层的给水度(粘土及粉质粘土给水度经验值为0.03~0.05)(供水文地质手册\第二册),本次根据上部土层是以粉性土层为主的特性取:
μ=0.05。
a、基坑面积(A)计算
围护结构内基坑面积≈15300m2(降水面积)
b、降水深度(h)计算
由于该基坑长度较长,且标高变化挺大,所以采用不同尺寸规格的井点管:
12m+9m(滤水管)+1m沉淀管=22m(见附图)
9m+7m(滤水管)+1m沉淀管=17m(见附图)
7m+7m(滤水管)+1m沉淀管=15m(见附图)
4m+7m(滤水管)+1m沉淀管=12m(见附图)
由上述参数计算地下水容积储存量如下:
W=μ·A·h=W1+W2=47689m3
W1=0.05×15300×22=16830m3
W2=0.05×30859×23=33944.9m3
2、基坑抽水量的确定原则
本基坑的出水量主要包括地下水的储存量与降雨量,由于对降雨量目前无资料估测,且根据上部潜水含水层的透水性较弱的特性,在短时期内因降雨渗入地层内的渗入量不会很多,因此,本次对基坑的抽水量确定、井数设计与抽水泵的选择只考虑地下水的储存量,对于降雨的排出,采用明排水的施工措施。
5.2坑内井数的确定
5.2.1围护结构内井点管的确定
n=A/a
式中:
n—井数(口);
A—基坑降水面积(m2);
a—单口井有效抽水面积(m2);根据我们的降水施工经验在根据该地区以粘性土为主的潜水含水层的特性单井有效抽水面积a一般为250m2,
即:
n=A/a=15300/250=61.2≈61口
5.2.1围护结构外井点管的确定
根据我单位长期的降水施工经验及实际现场情况,该部分井点管
现布置如下:
a.围护结构与施工便道按间隔30m布置:
450m÷30×2=30口
b.在施工便道处按间隔20m布置:
360m÷20×2=36口
c.施工便道与放坡开挖边线处按间隔45m布置:
180m÷45=4口
c.在K5+950~K6+010间按间隔17.5m布置:
60m÷17.5=3口
共计布置134口深井。
(见平面布置图5.3.1由上述计算结果的数据如下:
①地下水容积储存量W1=15300m3;
②降水井134口。
5.3.2抽水量计算
采用QJ3-35-1.1/2型深井泵,JSJ60型水喷射真空泵,单口井24小时出水量15m3:
每天平均抽水量Q抽=134×15=2010m3;
每天实际抽水量W抽为:
W抽=Q抽×0.8(实际抽水时间、抽水量折算系数,为估算值)=1608m3
5.3.3抽水天数计算
抽水天数t=总储存量W÷每天抽取的储存量W抽=约为15天
5.3.4从以上估算结果可知:
当134座深井降水全部抽水时,约15天后就能将基坑内的地下水疏干至挖土施工要求,因此,上述井数的布置能满足本次基坑的干挖土施工的要求。
(说明:
地层疏干降水,关键是在前期的真空抽水,故要千方百计的要保证开挖前有足够的抽水时间;)
5.4井结构
井结构详见“降水井井结构图”各附图。
5.4.1井口:
井口应高于地面以上0.30m,以防止地表污水渗入井内。
5.4.2井壁管:
井壁管均采用直径为φ273mm(内径)。
钢管和高强度聚酯管组成。
5.4.3过滤器(滤水管):
滤水管采用圆孔式滤水管,滤水管外包两层60目的尼龙网,滤水管的直径与井壁管的直径相同。
开挖面下滤管采用PVC波纹管。
5.4.4沉淀管:
沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水速度的作用,沉淀管焊接在滤水管底部,直径与滤水管相同,长度为1.00m,沉淀管底口封死。
5.4.5填砾料(1~3粗砂):
地面以下3.0m围填粗砂做为过滤层,填入部位详见“降水井结构图”。
5.4.6填粘性土封孔:
为防止地面污水的渗入及确保真空密封,在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实,并做好井口管外的封闭工作,其封闭深度详见“降水井结构图”。
5.4.7各井结构及过滤器的安装部位见“降水井结构图”。
5.5成井施工
成孔施工机械设备选用wk-1000型干钻机或GPS-10型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管,围填填砾、粘性土等成井工艺。
其工艺流程如下:
5.5.1测放井位:
根据井位平面布置示意图测放井位。
5.5.2埋设护口管:
护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土填实封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面0.10m~0.30m。
5.5.3安装钻机:
机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。
5.5.4钻进成孔:
降水井开孔孔径为φ600mm,一径到底,钻孔施工达到设计深度时,宜多钻0.3~0.5m。
做好钻探施工描述记录。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平,以保证钻孔的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15
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