终稿大型汽水生产企业车间改建工艺设计实现项目可行性方案.docx
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终稿大型汽水生产企业车间改建工艺设计实现项目可行性方案
年产1500吨汽水生产车间改建工艺设计可行性方案
摘要
汽水是英国化学家及牧师卜利士力(josephPriestly,1733-1804)发明的,他比较为人所知的是发现氧气(另外有一个说法是一个叫马和的中国人发现的)。
汽水其实只是一瓶二氧化碳的水溶液(另外有糖和香料,咖啡因),把大约2~3大气压的二氧化碳密封在糖水里,就会有部份的二氧化碳气体溶解在水中,二氧化碳在水中就形成碳酸,汽水给人的那种刺激味道就是因为碳酸的缘故。
汽水就是二氧化碳气体的水溶液,工厂里制造汽水时,是通过加压的方法,增大二氧化碳的溶解度,让较多的二氧化碳溶解在水里。
一、碳酸饮料流程的确定
汽水生产有一次性混合灌装及二次性混合灌装工艺。
(一)一次性混合灌装工艺流程
图1一次性混合灌装工艺流程
(二)二次性混合灌装工艺流程
图2二次性混合灌装工艺流程
图3碳酸饮料生产工艺流程图
二、配方及设计
(一)配料顺序
糖浆→苯甲酸钠→甜味剂→柠檬酸→果汁→乳化剂→香精→色素→定容剂所需量
(二)主产品配方
鲜桔汽水
每百打120瓶(350mL/瓶)
白砂糖35kg桔汁21kg
糖精15.4g柠檬酸0.42kg
苯甲酸钠56g柠檬黄5.6g
胭脂红0.7g桔子香精0.49g
按上述配方制澄清型汽水,所用桔汁必须经过处理,并尽量保持其果实色、香、味及营养成分。
桔汁生产流程如下:
其他有关品种,现简示如下:
1.甲级:
汽水配方表
单位:
瓶(350mL)
原料
单位
数量
比率(%)
砂糖
g
20.8
5.94
糖精
g
0.052
0.01448
柠檬酸
g
0.23~0.35
0.0656~0.0999
香料
mL
0.35
0.0999
含气
倍(容积)
3.5以上
2.乙级:
汽水配方表
单位:
瓶(350mL)
原料
单位
数量
比率(%)
砂糖
g
14
3.99
糖精
g
0.047
0.0134
柠檬酸
g
0.18
0.0514
香料
mL
0.25
0.0714
含气
倍(容积)
3.5以上
六、物料衡算
(一)班产量的确定
(1)本设计为年产量1500t。
(2)本设计年生产天数为350天。
(3)产品合格率按98.5%(取XX厂经验数据),则实际年产量为:
1522.84t。
l500÷98.5%=1522.84(t/年)
(4)平均日产:
4.35t
1522.84÷350=4.35(t/日)
(5)采用350mL瓶装箱,则日产瓶为:
12428瓶
4.35×106÷350=12428(瓶/日)
(6)每天按7h生产,则小时产瓶数为1775.5瓶
12428÷7≈1775.5(瓶/h)
(7)日产箱数为:
517.8箱
12428÷24≈517.8(箱/日)
(8)每分钟产瓶数为:
29.59瓶
1775.5÷60≈29.59(瓶/min)
(9)产品经灌装、压盖、装箱、入库、验收等损坏及不合格率等取经验数据2~4%,则每分钟实际产量为:
30瓶
29.59÷(1~4%)=30(瓶/min)
所以,设备实际生产能力为30瓶/min以上。
(10)根据以上计算,定出每班产量为:
525箱/(班·日)
30×60×7÷24=525[箱/(班·日)]
(11)每班实际日产量为:
4.41t
525×24×350×10-6≈4.41[t/(班·日)]
(二)产品方案的确定
(1)按汽水品种:
鲜桔汽水常年生产约9个月(3个月大修),产品设计吨位为1000t/年。
(2)其他品种汽水生产约6个月左右(按5个月计算—旺季生产),当生产旺季时,以双班生产,故全年总月份按单班计算为14~15个月,并依鲜桔汁汽水做为设计吨位等依据。
其他品种汽水设计计划吨位为500t。
根据上述指标定出本设计产品方案如下;
图2-10汽水车间平面布置图
1.成品箱2.装箱台3.运输线4.排水沟5.贮水箱(碳酸化水)6.碳酸水混合机7.CO2钢瓶8.冷冻贮水箱9.紫外线灭菌器10.砂、棒过滤器11.刷瓶机12.浸洗(空瓶)机13.洗手池14.冲瓶机15.检空瓶16.灌糖浆机17.操作传送线18.混合灌装机19.封盖机20.光检成品21.空箱22.空箱空瓶23.水源24.糖浆下料管路
总结:
此方案最大的特点就是通过两次混合,使二氧化碳充分溶解在水里,提高了原料的利用率。
其次原理较简单,易于理解和掌握。
再次就是投资不是很大。
从上可以看出此方案满足了经济最大化的要求:
投资最小,利用率最大,效益最好。
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