苏州地下室外脚手架专项方案524.docx
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苏州地下室外脚手架专项方案524
凤凰城R2地块商业三、四期工程
编号:
FA-
地下室外脚手架专项方案
编制:
张国平
审核:
徐广亿
批准:
朱峻
常州利骏建筑工程有限公司
2017年5月24日
外脚手架计算书详见附录1
第一节工程简介
1.工程概况
苏州工业园区凤凰城R2地块商业三、四期项目由苏州隽御地产有限公司投资建设,项目位于苏州市工业园区,北临中新大道,西侧为锦溪苑小区,东临南榭雨街,南侧为凤凰新天地商业区(已交付),项目总占地面积约6万平方米,总建筑面积约12.5万平方米。
设计单位:
南京地下工程设计院有限公司;
苏州科技大学设计研究院有限公司;
中衡设计集团股份有限公司;
勘察单位:
江苏省纺织工业设计研究院有限公司;
监理单位:
安徽省建设监理有限公司;
施工单位:
常州利骏建筑工程有限公司;
本工程42#楼约9.5万平方米,地下一层(含人防地下室),地上20层(T1)/27层(T2),建筑总高度70.19米(T1)/90.49米(T2);43#楼约3万平方米,地下一层(含人防地下室),地上11层,建筑总高度46.59米。
结构类型均为框架剪力墙结构。
2.编制依据
1)现有结构、建筑施工图
2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
4)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
6)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
8)《建筑施工手册》(第五版)
9)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
3.地下室外脚手架施工总体思路
本项目地下室外架搭设与地下室施工同步进行,目的是为了便于钢筋绑扎、模板安装等工序的施工以及操作人员安全。
第二节脚手架材料要求
1.钢管
1.1.脚手架钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3091)中规定的Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235级钢管的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
1.2.脚手架钢管宜采用外径为48mm,壁厚2.8mm(计算按2.5mm)的钢管,其横向水平杆最大长度不应大于2m,其它杆最大长度不应超出6m,且每根钢管的最大质量控制在25.8kg以内。
1.3.脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求:
1.3.1.新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
钢管壁厚偏差不应大于0.5mm,外径偏差不应大于0.36mm,端面切斜偏差不应大于1.7mm,且钢管应涂有防锈漆。
1.3.2.旧钢管表面锈蚀深度应小于0.18mm,弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m时,不应大于5mm。
立杆钢管弯曲当3m<L≤4m时,不应大于12mm;当4m<L≤6.5m时,不应大于20mm;水平杆、斜杆的弯曲L≤6.5m时,不应大于30mm。
2.扣件
2.1.扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
2.2.扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁或铸钢制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,其附件的制造材料应符合GB700-2006中A3钢的规定,螺纹应符合GB196-2003《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-2002《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须完好不变形,扣件扣紧钢管时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间小于1mm,新、旧扣件均应进行防锈处理。
2.3.脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
2.4.扣件验收应符合下列规定:
扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
3.垫层
在天然土层上搭设脚手架时,采用天然土层和回填区域做地下室外架地基,脚手架立杆下铺设长度不超过2m截面尺寸为40×90mm的木枋作为立杆的垫板;在遇到排水沟或其他不便设置木枋垫板时,可采用钢管做水平钢管,立杆直接与水平钢管连接。
4.脚手板
本工程脚手板拟采用钢笆脚手板。
第三节落地式脚手架设计构造
1.落地式脚手架参数设计
对于落地式脚手架的一般参数设计:
脚手架距离地下室外墙外侧距离为300mm。
立杆采用单立杆双排脚手架,立杆的纵向间距1.50m,立杆的横向间距0.85m,立杆步距1.80m,采用的钢管类型为Φ48×2.8;连墙件亦采用Φ48×2.8钢管与地下室外墙止水螺杆焊接,按竖向每层设置,并在土坡一侧搭设抛撑,抛撑设置在外架竖向高度中间,每3米设置一道;脚手板采用钢笆脚手板。
2.落地式脚手架构造
本工程人防区域地下室外脚手架搭至相对标高-0.1m(±0为3.700m)处,搭设总高度约为5.6m;T2塔楼区域地下室外脚手架搭至+1.2m(±0为3.700m)处,搭设总高度约为8.4m。
每道剪刀撑宽度不小于四跨6m,剪刀撑斜杆与地面角度控制在45°~60°之间,斜杆搭接长度不应小于1m,并应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。
如下示意图:
8.4米高度剪刀撑搭设示意图
(一)
5.6米高度剪刀撑搭设示意图
(二)
剪刀撑搭接示意图
2.1.连墙件设置
2.1.1.每层沿地下室外边缘每隔3.15m布置一道连墙件(如下示意图)。
2.1.2.连墙件应靠近脚手架主节点设置,距离主节点距离不应大于300mm,局部达不到要求时,可相应加密设置,或在其他点补足。
局部连墙杆平面布置大样图
2.2.脚手架构造要求
2.2.1.纵向水平杆(大横杆)
Ø纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
Ø每步1800水平杆之间,外侧设置一道纵向水平扶手。
Ø纵向水平杆接长宜采用对接连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:
a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
如下图所示:
纵向水平杆接头布置示意图
b.搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
如下图所示:
纵向水平杆搭接连接示意图
c.每层作业面必须在该步距中部的外侧立杆设置横向水平栏杆(扶手)。
2.2.2.横向水平杆(小横杆)
Ø主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍的脚手架立杆横距,且不应大于500mm;100mm≤小横杆外伸长度≤150mm。
Ø作业层上非主节点处的横向水平杆(小横杆),宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
2.2.3.立杆
Ø每根立杆底部应设置底座或垫板;立杆的横向间距为850mm,纵向间距为1500mm。
Ø脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
Ø立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。
Ø立杆除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
a.立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
如下图所示:
b.搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
2.2.4.连墙件
连墙件的布置应与外墙止水螺杆布置结合考虑,根据止水螺杆水平间距为450mm,连墙件水平即为3.15m。
搭设高度8.4m时,竖直方向第一道高度3.8m,第二道高度6.6m;搭设高度5.6m时,竖直方向第一道高度2.0m,第二道高度3.8m;同时搭设抛撑,水平间距3m,上下两道,错开1.5m,采用通长杆件与边坡锚杆可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间。
2.2.5.剪刀撑
Ø剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。
Ø剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接按立杆搭接要求进行。
2.2.6.脚手板、中栏杆及挡脚板
Ø作业层脚手板应满铺、铺稳,离开作业层墙面120~150mm。
脚手架铺设脚手板一般至少两层,上层为作业层,下层为防护层,当作业层脚手板发生问题而落人落物时,下层有一层起防护作用。
当作业层的脚手板下无防护层时,应尽量靠近作业层处挂一层平网作为防护层。
Ø本工程脚手板的铺设应设置在三至四根小横杆上,铺设时采用搭接平铺的方式,且单个脚手板端头应搭接在小横杆上。
Ø挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,栏杆在步内居中设置。
挡脚板高度不应小于180mm。
第四节脚手架搭设
1.施工准备
1.1.技术人员应熟悉图纸,熟悉结构高度变化,同时组织必要的物料进场,其中包括Φ48×2.8mm钢管、对接扣件、直角扣件、旋转扣件、兜网、脚手板等,并对进场材料进行检查验收,保证其符合相关的规定及搭设要求。
1.2.相关作业班组组织作业人员进场,架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
同时在施工前,技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
1.3.熟悉现场作业环境,明确材料堆放场地;清除搭设场地的杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
2.脚手架搭设基本要求
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、地基可靠、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
3.脚手架搭设顺序
放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边树(第一根)立杆,底端与纵向扫地杆用直角扣件连接固定后,安装横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3~4根立杆后,随即安装第一步横向水平杆(与立杆连接固定)和纵向水平杆(小横杆靠近立杆并与横向水平杆扣接固定)校正立杆垂直和水平杆使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成→全面检查一遍构架质量及地基情况,确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步→及时在地下室负二层高度处设置抛撑→…→随搭设进度及时设置连墙杆和剪力撑→安装作业层间横杆(在脚手架跨距之间设置的用于支撑脚手板的小横杆),并铺设脚手板和安装作业层栏杆,挡脚板或围护→挂兜网。
4.脚手架搭设注意事项及一般要求
4.1.脚手架基础要求
4.1.1.清理搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
4.1.2.搭设脚手架的地基基础应进行硬化处理,保证脚手架基础坚实、平整。
4.1.3.落地式脚手架应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。
回填土分层夯实,每层回填的厚度不超过400mm,用机械碾压密实,并采取防水、排水措施,天然土层地基承载力为180Kpa,回填土地基承载力80Kpa。
4.2.脚手架搭设一般要求
4.2.1.脚手架搭设应根据施工进度进行,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
4.2.2.每搭完一步脚手架后,应进行横距、纵距、步距及立杆垂直度的校正。
4.3.脚手板搭设要求
4.3.1.脚手板采用钢笆脚手板铺设,两步一铺设;
4.3.2.脚手板应铺设严密、牢固、平稳、搭接正确。
4.3.3.横向水平钢管置于纵向水平钢管之上,主节点处纵向水平杆直接增设1条,钢笆脚手板平铺于纵向水平杆之上,采用搭接铺设。
4.4.立杆搭设注意事项
4.4.1.严禁将直径48mm与其他直径的钢管混合使用,本工程统一采用48mm钢管。
4.4.2.开始搭设立杆时,应每跨设置一根抛撑,一端置于边坡上设置木方垫块,直至连墙件安装稳定后,且抛撑不拆除。
4.4.3.当搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
4.5.纵向水平杆搭设注意事项
4.5.1.在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
4.5.2.在搭设纵向水平杆时,每步内中间栏杆同时搭设,中间栏杆应居于每步架中间,固定于外侧立杆内侧。
4.6.横向水平杆搭设注意事项
4.6.1.双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至外墙面的距离不宜大于100mm。
4.6.2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.7.扣件安装注意事项
4.7.1.扣件规格必须与钢管直径相同。
4.7.2.螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,不应大于65N·m。
4.7.3.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
4.7.4.对接扣件开口应朝上或朝内。
第五节脚手架验收及维护
1.脚手架验收
1.1.脚手架验收的组织
1.1.1.脚手架在搭设到设计高度后,应对脚手架的质量进行检查、验收,经检查合格后方可交付使用。
1.1.2.因本工程地下室脚手架是按地下室结构施工进度分段搭设,分段投入使用的,所以就要求对脚手架的验收也应分段进行,验收合格后方可投入使用。
1.1.3.当每段脚手架搭设完成后,施工班组先自行检查,然后报项目部相关部门申请验收,由项目技术负责人组织相关技术人员、安全管理人员对已完成的每段脚手架进行验收,并由专人做好验收记录。
1.2.脚手架检查及验收内容
1.2.1.脚手架的质量检查、验收,重点检查下列项目,并需将检查结果记入验收报告。
Ø脚手架的各种杆件、配件设置和链接是否齐全、质量是否合格,构造是否符合要求,链接和挂扣是否紧固可靠;
Ø地基是否有积水,基础是否平整、坚实,底座是否松动,立杆有否悬空;
Ø连墙件的数量、位置和设置是否符合规定;
Ø脚手架的垂直度与水平度的偏差是否符合要求;
Ø脚手架上的堆物是否超载。
1.2.2.扣件式钢管脚手架搭设的技术要求及允许偏差见下表:
外脚手架搭设的技术要及允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
间距
步距偏差
±20mm
柱距偏差
±50mm
排距偏差
±20mm
2
大横杆高差
杆两端
±20mm
同跨同一横截面内的高差
±10mm
3
扣件
安装
中心节点处各扣件距离中心节点高差
≤150mm
两根相邻立柱对接扣件高差
-50mm
扣件螺栓拧紧扭力矩
50~60N·m
4
剪刀撑斜杆与地面的偏差
45°~60°
5
脚手板外伸偏差、搭接
0~50mm
1.2.3.在检查验收过程中,要特别注意扣件的紧固程度,扣件并不是拧得紧越好。
对于拧紧力矩大于65N·m的扣件,要认真检查有无裂缝、变形,如果发现有上述弊病应立即调换,换上合格的扣件。
2.脚手架日常检查及维护
2.1.脚手架使用期间的安全检查
2.1.1.脚手架在验收合格通过投入使用后,应对脚手架及其地基基础进行日常的检查和维护,并定期进行全面检查和整修。
2.1.2.脚手架日常检查维护应每天进行一次;定期的维护保养时间每个月进行一次。
2.1.3.对于下列情况,必须对脚手架进行检查后方可使用。
Ø作业层上施加荷载前;
Ø遇六级及以上大风、大雨后;
Ø停止使用超过一个月。
2.1.4.脚手架检查、维修的主要内容:
Ø检查脚手架基础有无不均匀下沉,脚手架底部有无堆放杂物、有无积水等。
Ø检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。
Ø各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。
Ø检查脚手板是否松动、悬挑,四周是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。
Ø检查连墙件是否齐全和完好,有无松动、变形及移位。
Ø对挡脚板、栏杆及脚手架安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥防护作用。
在检查过程中如发现扣件有松动者及时紧固;纵向水平杆、扶手中栏杆有断开、不连通等现象的,及时补齐连通。
Ø如脚手架有开口、断口和出入口,应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定。
Ø检查脚手架上堆放的木枋、钢管等情况,其堆放量不应超过设计荷载,如有超载现象应及时卸荷。
同时检查脚手架上堆物是否处于安全位置和安全状态,发现有处于不安全位置和不稳定状态的堆物应及时纠正。
此外,每天下班前,还应清理脚手板上的垃圾。
第六节脚手架拆除
1.脚手架拆除的施工准备和安全防护措施
1.1.1准备工作
Ø当地下室达到回填要求时,必须经项目负责人检查,确认脚手架不再需要后,方可拆除。
脚手架拆除必须由项目技术负责人下达正式通知。
Ø脚手架拆除应制定拆除方案,并向操作人员进行技术交底。
Ø全面检查脚手架是否安全:
对扣件式脚手架应检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。
Ø拆除前应清除脚手架上的材料、工具和杂物,清理地面障碍物。
Ø脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。
1.1.2安全防护措施
Ø拆除脚手架时,在需要拆除部位现场应设置安全警戒区域,用红白警戒线围闭,并设置警告牌,派专人看管,严禁非施工作业人员进入拆除作业区内。
Ø应尽量避免单人进行拆卸作业;严禁单人拆除如脚手板、长杆件等较重、较大的杆部件。
Ø对进行拆除作业人员进行安全技术交底,并配备相应的劳动保护用品(如:
安全带等)
2.脚手架拆除
2.1.脚手架拆除顺序
2.1.1.脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反,后搭的先拆,先搭的后拆。
2.1.2.扣件式钢管脚手架的拆除顺序为:
脚手板、挡脚板→剪刀撑→连墙件→抛撑→大横杆→小横杆→立杆→立杆底座。
2.1.3.脚手架拆除应自上而下逐层进行,严禁上、下同时作业。
2.1.4.严禁将拆卸下来的杆配件及材料从高空向地面抛掷,已吊运到地面的材料应及时运出拆除现场,以保证作业区整洁。
2.2.脚手架拆除注意事项
2.2.1.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架杆件。
2.2.2.脚手架分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
2.2.3.拆除立杆时,把稳上部,再松开下端的连接,然后取下。
2.2.4.拆除水平杆时,松开连接扣件后,水平托举取下。
2.2.5.拆卸下来的扣件应集中堆放在楼层内,集中吊运,严禁向下抛掷。
3.拆下的脚手架材料的管理
拆下来的脚手架杆件、配件等应及时检验、修整和保养,并按品种、规格分类堆放,以便运输、保管。
第七节脚手架的安全文明施工管理
1.安全、文明施工技术措施
1.1.脚手架搭设、拆除安全施工措施
1.1.1.搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并经培训、考核合格后,持证上岗。
上岗人员定期进行体检,凡不适合高处作业者不得上脚手架操作。
1.1.2.搭拆脚手架时,操作人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
1.1.3.脚手架在搭设和拆除前,制定专项施工方案,并对作业人员进行安全技术交底。
1.1.4.未搭设完的脚手架,非架子工一律不准上架。
脚手架搭设完后,由项目技术负责人组织相关技术人员、安全管理人员共同验收合格后方可使用。
1.1.5.脚手架在使用过程中,严格控制作业层上的施工荷载,不得超载。
不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件,严禁在脚手架上拉缆风绳,固定、架设模板支架、混凝土泵、输送管等,严禁悬挂起重设备。
1.1.6.六级及六级以上大风和雨、雾天气不得进行脚手架作业,也不得在脚手架上进行其他作业。
1.1.7.在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
主节点处的纵、横向水平杆;纵、横向扫地杆;连墙件。
1.1.8.不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。
1.1.9.临街搭设的脚手架外侧设置防护措施,以防坠物伤人。
1.1.10.严禁沿脚手架外侧任意攀登。
1.1.11.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须由防火措施和专人看守。
1.1.12.脚手架与架空输电线路的安全距离,工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的有关规定执行。
钢管脚手架上安装照明灯时,电线不得接触脚手架,并要做绝缘处理。
1.1.13.运送至现场的钢管、扣件应按要求摆放整齐。
1.1.14.在施工过程中,随时收集、整理施工中丢落的钢管废料、扣件,并运至现场指定场地分类堆放。
1.1.15.平时加强对作业人员的环保意识教育,自我保护意识教育。
1.1.16.钢管装卸、加工时尽量降低施工噪音,最大限度减少施工噪声污染。
落地式扣件钢管脚手架计算书
搭设高度8.4米扣件式脚手架计算书
计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003
4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
一、脚手架参数
脚手架设计类型
结构脚手架
卸荷设置
无
脚手架搭设排数
双排脚手架
脚手架钢管类型
Φ48×2.5
脚手架架体高度H(m)
8.4
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵距或跨距la(m)
1.5
立杆横距lb(m)
0.85
内立杆离建筑物距离a(m)
0.3
双立杆计算方法
不设置双立杆
二、荷载设计
脚手板类型
竹串片脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.35
脚手板铺设方式
2步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.17
挡脚板铺设方式
2步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.11,0.132
横向斜撑布置方式
4跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)
3
地区
江苏无锡
安全网设置
半封闭
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风荷载体型系数μs
1.254
风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
1.06,0.796
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
0.399,0.299
计算简图:
立面图
侧面图
三、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
3
横
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