021脱硫塔土方开挖承台施工方案.docx
- 文档编号:27073458
- 上传时间:2023-06-26
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:108.53KB
021脱硫塔土方开挖承台施工方案.docx
《021脱硫塔土方开挖承台施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《021脱硫塔土方开挖承台施工方案.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
021脱硫塔土方开挖承台施工方案
武钢烧结厂五烧结车间烟气脱硫工程
脱硫塔、浓缩塔基础土方开挖及承台
施
工
方
案
武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司
2013年11月23日
目录
第一章总则
1.1编制组织设计的指导思想
1.2组织设计的编制依据
1.3执行本组织设计的有关纪律
第二章工程概况
2.1工程基本概况
2.2工程设计慨况
2.3工程地质慨况
第三章施工部署
3.1项目经理部组织安排
3.2劳动力组合安排
3.3按工程施工阶段投入劳动力安排
3.4设备配套计划
3.5材料供应计划
3.6现场平面布置(附件:
平面布置图)
3.7临时用地表
第四章施工准备
4.1技术准备
4.2劳动力组织准备
4.3主要材料供应准备
4.4设备进场与调试
4.5建造施工现场临时设施
4.6施工准备验收
第五章施工方法
5.1依据标准
5.2施工程序
5.3施工方法
第六章施工进度计划与控制措施
6.1施工进度计划
6.2保证工期的相应措施
第七章工程质量控制措施及要求
7.1质量管理体系
7.2工程质量责任制
7.3施工工序质量控制措施
第8章安全生产与文明施工管理与技术措施
8.1安全生产及文明施工管理目标
8.2安全生产责任制
8.3施工人员安全生产教育培训制度
8.4开工前进行安全生产检查与验收
8.5强化安全技术操作规程
8.6安全生产设施部署与落实
8.7贯彻公司安全生产检查制度
8.8贯彻执行公司安全生产奖罚制度。
8.9坚持特殊工种执证上岗制度。
8.10安全生产管理的一般措施
8.11重大危险源的确定和控制措施
8.12施工用电安全措施
8.13生产安全事故应急预案
8.14文明施工现场管理措施
第一章总则
1.1武钢集团公司烧结厂五烧车间烟气脱硫工程烟囱基础为圆形承台。
为规范施工活动,达到“工期快、质量好、成本低及文明施工安全施工管理好”的目的,特编制本施工方案作为施工行为准则。
1.2编制本施工方案的依据
1.2.1中南电力设计院《武钢集团公司烧结厂五烧车间烟气脱硫工程烟囱基础说明及大样》图。
1.2.2中冶集团武汉勘察研究院有限公司《武钢集团公司烧结厂五烧车间烟气脱硫工程场地岩土工程勘察报告书(详细勘察阶段)》。
1.2.3国家标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。
1.2.4湖北省地方标准《建筑地基基础技术与规范》(DB42/242-2003)。
1.2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
1.2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.2.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
1.2.8行业标准《建筑工程安全施工检查评定标准》及武汉市人民政府1999[109]号令。
1.3执行本施工方案的有关纪律
1.3.1本施工方案经项目经理部编制,公司总工程师审定,建设单位(或建设单位委托监理单位)批准。
1.3.2本施工方案一经建设单位(或监理单位)批准后,必须在施工中严格实施,任何人无权擅自更改。
1.3.3若因施工条件变化,或因设计发生变更而引起施工方案确实需要调整时,需经项目部提出书面报告,阐明调整的内容、原因、范围及调整后的方案,报建设单位及监理单位核准。
核准后的报告作为本施工方案的附件。
第二章工程概况
2.1工程基本概况
武汉钢铁(集团)拟在武钢集团公司烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程。
本工程基础形式为桩基+承台。
脱硫塔、浓缩塔底板工程钢筋混凝土结构均采用现浇混凝土,混凝土强度等级为C30,本脱硫塔、浓缩塔底板混凝土结构为圆柱体,脱硫塔直径16米,高2.0米,浓缩塔直径为12.5米,高1.75米,混凝土总方量约为700方。
2.2设计概况
2.2.1本建筑物为脱硫塔、浓缩塔。
2.2.2本工程采用人工挖孔桩基础,基础设计等级为甲级。
建筑物结构安全等级为二级。
2.2.3本工程±0.00=23.80米。
2.2.4承台埋深分别为:
脱硫塔-2.0,浓缩塔-1.75米。
2.2.5材料
1混凝土:
承台均采用C30,垫层采用C15混凝土。
2钢筋:
主筋保护层厚度为50mm。
HPB300(φ),
fy=270N/mm2,HRB400(φ),fy=360N/mm2。
2.2.6基础施工时必须注意以下事项:
1基础施工应严格遵照下列规范执行
《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)、《建筑地基基础设计规范》(DB42/242-2003)、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
2土方施工
根据地质勘察报告:
本工程场地地下水类型为填土层中的上层滞水,由大气降水和生活用水补给。
施工时采取有效地排水措施。
3钢筋制作及安装
钢筋的接头采用机械连接,接头必须按规范要求错开。
4垫层及承台混凝土浇灌
(1)挖土至垫层标高时,请立即通知甲方会同勘察、设计、监理以及质检有关人员共同验槽,符合设计要求后即迅速进行垫层施工。
(2)混凝土的浇灌方法
采用商品混凝土,混凝土等级为C30;采用灌车运输混凝土。
2.3工程地质慨况
2.3.1本工程地质勘察报告由中冶集团武汉勘察研究院有限公司于2013年8月提供。
2.3.2根据地质勘察报告揭示该场区岩土工程地质分层情况见下表:
年代
成因
层号
层名
顶板标高
(米)
揭露
厚度
(米)
空间分布
岩土特征
工程特征
Q1
①1
杂填土
23.34
23.21
0.90
2.50
全场分布
由混凝土地坪、耐火砖块、碎石、煤渣等建筑垃圾混少量粘性土填成。
呈湿~饱和、稍密状态。
土质疏松,空隙发育,具有高压塑性,不具备建筑意义
Q1
①2
素填土
23.34
23.21
0.90
2.50
全肠分布
黄褐色,主要由粘性土填成,呈湿湿~饱和、稍密状态。
土质疏松,空隙发育,具有高压塑性,不具备建筑意义
Q4al+pl
②
粉质粘土
18.64
17.31
1.50
3.30
局部
分部
灰褐黄~褐黄色,呈饱和、可塑状态,含少量氧化物斑点,无摇振反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。
强度一般,中等偏压塑性
Q4al+pl
③1
粉质粘土
16.34
15.53
3.20
6.40
全场
分部
褐黄色,饱和、硬塑状,含铁锰结核及灰黄色土条,无摇振反应,稍有光泽,干强度高,韧性高。
高强度,中等偏压塑性
Q4al+pl
③2
粉质粘土
17.22
15.52
2.10
8.5
全场
分部
褐黄色、灰褐色,饱和、可塑状,含铁锰结核及灰黄色土条,无摇振反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。
强度一般,中等偏压塑性
Q4al+pl
③4
粉细砂
5.22
-2.18
2.10
8.40
全场
分部
褐黄~灰青色,饱和、稍密状,局部呈中密状,主要矿物成分为石英、长石,含云母片底部夹有少量砾石。
高强度,中等偏压塑性
Q4al+pl
④
粉细砂
5.22
-2.18
2.10
8.40
局部缺失
褐黄~灰青色,饱和、中密状,主要矿物成分为石英、长石,含云母片底部夹有薄层粉质粘土、粉土,底部夹少量砾石。
强度较高,中等偏压塑性
Q4al+pl
⑤
卵砾石
-4.76
-5.89
4.40
5.80
全场
分部
杂色,主要有卵石和砾石组成,磨圆度好,多亚圆形,一般粒径5~50mm,卵砾石主要成分母岩成分为石英岩、石英砂岩碎块,含量40~80%。
由中粗砂或粘性土填充,呈饱和、中密状态。
强度较高,低压塑性
E
⑥1
强风化砂岩
-9.97
-10.56
1.20
4.40
全场
分部
浅黄~棕红色,主要矿物成分为石英、长石、云母等,细粒结构,中厚层状态,泥质胶结,岩芯呈碎块状,手掰易碎。
强度高,基本不可压塑
E
⑥3
中风化砂岩
-12.47
-12.76
最大揭露厚度7m
全场
分部
浅黄~棕红色,主要矿物成分为石英、长石、云母等,细粒结构,中厚层状态,泥质胶结,岩芯呈短柱状,本次未钻穿该层。
强度高,基本不压塑
2.3.3场区水文地质条件
1地下水的性质及水位
据钻探揭示,场区地下水类型为填土层中的上层滞水,由大气降水和生活用水补给,其稳定水位在0.20至1.00米之间,相当于标高为22.57至23.22米。
2地下水对建筑材料的腐蚀性
根据钻孔内所取水样的分析结果判断,本场地地下水及地表水对混凝土结构具有微腐蚀性,对混凝土具有微腐蚀性。
第三章施工部署
3.1项目经理部组织安排
3.1.1根据我方实施项目法施工管理的有关规定,拟委派一级项目经理担任本工程项目经理,对工程施工的质量、安全、履行合同、文明施工实行统一管理,并且终生负责。
3.1.2根据精简、高效、务实的原则及项目经理的意见,成立本工程项目经理部。
组成人员如下:
职务
姓名
技术职称
上岗证书
项目经理
郭勤
工程师
建造师证
技术负责
张亚玲
工程师
职称证
施工员
许彬辉
工程师
施工员证
质检员
邵永忠
工程师
质检员证
安全员
吴小斌
助理工程师
安全员证
预算员
高小刚
工程师
预算员证
材料员
马桂芳
工程师
材料员证
3.2劳动力组合安排如下表
工种名称
配备人数
作业内容
混凝土
6
教导垫层及承台混凝土
钢筋工
10
钢筋制作、运输、安放、钢筋笼焊接
挖土工
6
挖土、修边坡、清底
杂工
6
清理施工现场土方、排水沟道及文明施工
电工
1
现场维修
电焊工
1
负责钢筋焊接
机修工
2
负责现场机械维护及修理
模板工
8
负责模板制作与维修
合计
3.3按工程施工阶段投入劳动力安排如下表:
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
11月20日
11月25日
11月30日
12月5日
12月10日
混凝土
6
6
6
6
6
钢筋工
10
10
10
10
10
挖土工
6
6
6
6
6
杂工
6
6
6
6
6
电工
1
1
1
1
1
电焊工
1
1
1
1
1
机修工
2
2
2
2
2
模板工
8
8
8
8
8
合计
3.4工程主要设备配套计划如下表:
设备名称
规格型号
单位
台数
备注
潜水泵
B*1.1*10-25
台
6
排水
空压机
1.5-2.0KW
台
2
清障
风镐
3.0M3
台
10
清障
插入式震动器
CZ-28
台
4
振捣砼
溜槽
4米
套
2
灌注砼
交流电焊机
JB-40
台
8
制作钢筋及其他
运输斗车
台
20
运土
定型钢模板
平方米
500
支模
挖掘机
1立方米
台
2
挖土
载重汽车
8吨
台
2
运土
钢筋切断机
台
2
钢筋对焊机
台
1
钢筋弯曲机
台
1
钢筋调直机
台
1
3.5主要材料计划供应如下表:
商品砼
(m3)
灰砂砖
(块)
水泥
(t)
中粗砂
(m3)
钢筋合计
(t)
700
20000
5
100
50
3.6施工现场布置
见“平面布置图”(附件)。
3.7临时用地表
用途
面积(m2)
位置
需用时间
材料堆放
50
现场
50天
办公室
20
现场
50天
工棚
50
现场
50天
第四章施工准备
4.1作业准备
4.1.1土方开挖根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,并对基坑边坡进行计算和设计。
4.1.2开挖前场地完成三通一平,地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕,各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
4.1.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。
4.1.4按基础平面图,设置承台轴线、定位点、测定高程水准点,放线工序完成后,办理预检手续。
4.1.5按设计要求制作钢筋。
4.1.6全面开挖之前,有选择地先挖2个降水井及集水井,排水沟。
4.2劳动力组织准备
4.2.1按本方案3.2条配足施工劳动力,并办妥有关手续。
4.2.2施工工人进场后须进行四项教育。
即:
施工质量是企业生命、必须严格按规范施工的教育;
生产必须安全,安全为了生产,必须按规章安全操作的教育;
遵纪守法,保障治安的教育;
规范施工行为,搞好文明施工管理的教育。
4.3材料要求
4.3.1钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。
4.3.2混凝土强度等级必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。
4.3.3按施工作业计划编制材料供应计划。
4.4设备进场与调试
开工前对每台设备进行检修和调试,使设备达到完全良好的运转状态。
4.5建造施工现场临时设施
第五章施工方法
5.1依据标准
《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)、《建筑地基基础设计规范》(DB42/242-2003)、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
5.2施工程序及施工控制要点
测量放线开挖土方,修边坡清底、挖集水井破桩头浇垫层砌筑砖胎模砖胎模支撑(砖胎模内支撑)回填土方(边坡与砖胎模之间)
钢筋绑扎及安装吊模安装承台混凝土浇筑养护模板拆除
5.3施工方法
5.3.1开挖概况:
根据设计施工图纸和现场实际情况,我公司采用机械开挖,经测算开挖土方量为2000m3,除余土1500m3需外运,其余土方用东风翻斗车运至甲方指定位置堆放,以备回填时用。
采用日本小松反铲开挖,反铲开挖至承台基底预留700mm,采用人工挖承台基坑及基础梁基槽,且预留100mm。
经勘察院、设计院、质检站、甲方、监理等部门认可后,迅速组织人工清底,捣垫层混凝土。
5.3.2土方开挖具体施工方法
本工程基础形式为桩基+钢筋砼承台、基础梁,桩基为人工挖孔桩,在机械开挖过程中为避免对桩头及持力层的破坏,必须分层开挖,针对这一特性我公司具体拟定以下几个措施:
1.根据设计图测放基础的外延点,用双飞粉放出大开挖部位。
2.用反铲先挖掉600mm高的回填土及建筑垃圾,此部分土方经测算为多余土方,用载重汽车(东风翻斗车)外运。
3.多余土方外运后,挖掘机从东向西顺序开挖,此层开挖深度为2~4.0m,同时,修理边坡,土方用载重汽车(东风翻斗车)至甲方指定位置便于以后土方回填。
4.根据外延点钉出龙门桩、板,放出承台及基础梁灰线,用人工开挖至设计标高,请有关部门验槽后,清底捣垫层混凝土。
5.基坑开挖到位后,应及时通知业主、监理、进行核验,并作好记录,如发现地质土层与地基土层与地勘报告、设计要求不符时,请立即按地勘设计单位有关要求及时处理到位,以利于下道工序施工。
6.基坑开挖到位后,如有低于设计标高的桩通知业主、监理统一断桩根数,再进行接桩。
接桩首先把桩顶凿毛,再用水把桩顶冲洗干净,再浇比原桩基砼标号高一标号的砼。
7.基坑开挖到位后,应及时分区域浇注砼垫层,以免基坑土方暴露时间过长。
8.基坑开挖前开口线放线应考虑到预留操作面、垫层外边线及放坡坡度。
放坡系数为1:
0.5。
(附下图)
9、劳动力安排计划
工种
土方施工
挖土机操作工
2
汽车司机
5
杂工
6
机修工
2
合计
10.土方施工机械防备措施
土方每开挖一层后需重新铺设坡道,土质表层抗剪能力差,将造成汽车起步困难,要求铺垫40~60cm厚砖碴,以改良工作面的土质,铺垫层的实际厚度根据土方开挖过程中具体情况确定,坡度受力较大表层铺垫30cm片石。
11.排水措施
基坑内排水应与基坑同时进行,在第一次开挖中土层上沿基坑底部支护桩内侧,明沟和集水井挖开挖面形成3/1000的坡道,将水排向排水沟,用潜水泵抽到地面排水沟,砂质粒土层开挖中的排水根据开挖实际情况设置集水坑,用水泵抽出基坑外,由地面排水沟排入地下管道。
在土方开挖时,降水工作应提前进行,否则将造成施工困难,不能按时完成开挖。
5.3.3钢筋工程
1.钢筋加工场地
热轧钢筋全部采用现场制作和现场绑扎成型,现场预留材料堆场,用于钢筋等原材料的统一堆放。
钢筋现场设加工及水平焊接设备1套进行现场加工。
2.钢筋翻样及加工
根据图纸及规范要求,钢筋工长进行钢筋翻样,经仔细核对,技术负责人对钢筋翻样单审核后,方可进行加工制作。
在翻样时按照设计和规范的要求,确定时要钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。
钢筋检查合格进场后,在现场钢筋车间按翻样料单切断配制,分组对焊,最后弯曲成型,并堆放整齐,分组挂牌。
设专人对加工完的半成品登记,明码挂单,发放给绑扎组。
3.钢筋连接
本工程钢筋连接采用直螺纹钢筋接头,接头质量满足国标JGJ107-2003,不低于Ⅱ级接头要求。
4.钢筋固定及绑扎
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形,松脱与开焊。
钢筋绑扎应严格按施工图、验收规范、操作规程和技术交底进行,并垫好细石混凝土垫块和撑铁,注意成品保护。
5.钢筋绑扎应严格按施工图、验收规范、操作规程和技术交底进行,并垫好细石混凝土垫块和撑铁,注意成品保护。
6.所有材料进场后请监理旁站及见证取样。
钢筋连接接头每500个接头送检一组,一组试件为3根,按不同规格分别取样;原材复检钢材按每种规格每30吨取样一组,每组7根,其中2根300mm,5根500mmm。
5.3.4预埋件工程
5.3.4.1预埋件的加工与制作
(1)预埋件集中制作,严格按图纸设计要求施工。
(2)预埋件的钢板采用切板机或无齿剧切割材料,飞边用角磨机磨平,严禁使用气割。
(3)预埋件要求下料准确平直,对角方正,焊接牢固,无挠曲变形现象。
(4)加工完的埋件,调直、调平处理。
(5)加工完的预埋件应分类堆放并挂标识牌。
5.3.5模板施工
5.3.5.1作业准备
1.技术准备
①组织对施工规范及相关标准的学习,做好审图工作,确定基础工程的质量控制重点和难点,并制定相应的措施。
②根据图纸、方案结合工程的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底,做好技术交底工作。
③施工前由技术负责人组织技术人员、工长、质检员及班组长进行施工交底,使每位管理人员都能掌握工程的重点、难点,在施工中能正确操作。
④工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺,对劳务专业技术工人进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。
⑤专业技术工人按工长下达的交底及质量标准及其它要求进行施工。
⑥根据承台施工平面图及承台尺寸确定砖胎膜砌筑尺寸:
墙厚:
0.24米,高1.0米;砌筑砂浆为M10。
2.主要材料准备
表1:
主要材料用量表
序号
材料名称
规格
备注
1
灰砂砖
240×115×53mm
2
水泥
复合P.c32.5
3
砂
中、粗砂
4
砂浆
强度M10
3.施工准备
①砖胎膜施工前,应认真熟悉图纸,核实承台尺寸,明确承台的标高,熟悉相关构造及材料要求。
②砂浆强度:
强度满足验收规定,离散性小。
③使用经过校验合格的测量工具。
5.3.5.2作业条件
1.承台土方开挖完毕,承台尺寸及底标高达到施工的要求,桩头破除到设计标高。
2.放好砌胎膜位置线,经验线符合设计图纸要求。
3.搭设好操作和卸料架子及平台,方便操作。
4.砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。
5.砖胎膜砌筑前灰砂砖应提前1d 浇水湿润。
6.样板先行:
正式施工前,先做样板砖胎膜,验收合格后再进行大面积施工。
7.砖胎膜施工顺序,承台人工清槽后,从东向西推进。
5.3.5.3材料要求
1.水泥使用复合P.c32.5水泥,必须有出厂合格证。
水泥库要做到下部防潮,先进场的先用,后进场的后用,不同时间进场的水泥堆放时应单独分开。
本工程选用水泥库方式储存水泥
2.砂必须使用中、粗砂,含泥量不大于3%。
3.灰砂砖要有出厂合格证及检测报告,砌体应该码放整齐,绝对不能随意码放。
4.水:
拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
5.3.5.4主要机具及人员安排
1.机械设备:
砂浆搅拌机,切砖机、手推车、吊斗、砖笼等。
2.工具:
胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆等。
3.人员:
泥工30人,杂工10人。
4.砌体工程施工前配备专业的施工工长(分项工程主要负责人)负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。
5.专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的部位进行标识。
5.3.5.5砌筑工程施工工艺及质量标准
1.正式砌筑前,必须先作样板墙,经建设和监理单位检查合格后,方可大面积施工。
并按程序文件中通用表格做好记录。
2.砌块墙体相互交接时,两侧墙体应同时交错砌筑。
3.工艺流程:
施工准备→红砖进场→排砖撂底→拌制砂浆、砌砖胎膜→验评。
①施工准备:
砌筑前一天对红砖进行洒水湿润。
②利用溜槽将灰砂砖运至坑内。
③排砖撂底:
根据图纸各部位尺寸,排版,使组砌方法合理,便于操作。
④拌制砂浆:
采用水泥砂浆,砂浆强度符合要求。
人工搅拌,搅拌时间不小于2min,砂浆应随拌随用,严禁使用过夜砂浆。
根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂配料精度控制在±5%以内,必须每车过秤计量。
砂浆采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间3-5min。
砂浆应随拌随用,混合砂浆须在拌成后4h内使
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 021 脱硫 土方 开挖 施工 方案